插塞连接器装置和插塞编码系统

技术领域

本申请总体上涉及双接口连接器和用于将插塞连接到装置的插塞编码系统。

背景技术

连接插塞通常包括拧入式(screw-in)变体或拧上式(screw-on)变体。这种连接插塞可用于为诸如冷却和加热管线系统之类的系统提供连接。

拧入式连接器通常需要高水平的制造工作来在插塞和装置上引入螺纹。拧入式连接器通常由铝制成，以便维持预加载。拧上式连接器变体通常由较便宜的塑料制成，然而在使用中，通常需要由金属制成的插槽来维持预加载。使用螺钉作为组装过程的一部分引起额外的安装空间和工作要求。

因此，需要提供一种改进的连接插塞附接装置，这种连接插塞附加装置易于附接到装置，使得与已知的螺钉变体相比，用于每次附接的配置降低材料、制造和组装成本。

发明内容

本发明和说明书旨在解决与先前的连接器和连接器系统相关联的问题并且提供改进的连接器布置。

因此，提供了连接器和插塞和插槽编码系统。还提供了另外的可选特征。

根据第一方面，提供了一种用于连接到包括插槽的流体加热或冷却装置的连接器，该连接器包括：

连接器主体，所述连接器主体包括：

限定位于入口和出口之间的流体路径的通道；

插塞，所述插塞可接收在所述装置的所述插槽中并且形成为与所述插槽一致并且用于牢固地联接到所述插槽，所述插塞包括细长主体部分；

设置在所述插塞的近端的套环；

其中，所述插塞包括：

密封件，所述密封件被配置成当所述插塞联接到所述插槽时与所述装置的所述插槽的内壁的对应部分接合以在其间提供密封接合；

紧固件，所述紧固件被配置成与所述装置的所述插槽的内壁的对应部分接合，以将插塞牢固地紧固在所述装置的所述插槽中的正确位置处；并且

其中，所述套环被配置成与所述装置接合以相对于所述插槽定位所述插塞；并且

其中，所述连接器包括第一连接器编码构件，所述第一连接器编码构件形成为与对应的第一装置编码构件相符，其中，所述装置编码构件形成在所述插槽的一部分处。

连接器包括插塞，该插塞限定装置接口并且还被称为装置连接器插塞，该插塞被配置成用于连接到装置的对应插槽并且配置成与装置的对应插槽相符。插塞或装置接口的布置提供了装置与插塞以及连接器之间的易于连接和牢固连接，具有易于对准和插入的进一步优点。包括密封件和紧固件的插塞的特征提供牢固接合和密封接合。密封在流体管线布置的背景下是重要的。此外，考虑到相符合的特征和尺寸，该布置提供了连接器的通道的流体流动路径和流体流动路径与装置的正确对准。另外，提供与装置接合的套环允许连接器的正确定位，并且避免松动或不正确定位，并且同样避免过度紧固或过度插入的连接。编码构件的提供有助于正确定位以及在联接时的速度和效率。

在一个实施方式中，插塞和插槽还可以配置成用于推入配合式(push-fitting)连接。

在一个实施方式中，由插塞的外周表面限定的外部配合表面包括大致直壁圆柱形形式，其中密封件和紧固件容纳在外周表面中形成的凹口中。

本说明书的布置规定，装置的插槽可以形成为直壁圆柱形插槽，用于与被配置成用于推入配合式连接的插塞接合。连接器的插塞或装置接口也设置成具有直壁圆柱形形式。从制造的角度来看，这种推入配合式布置比例如提供螺纹插槽和螺纹插塞更不复杂。基于装置接口和装置插槽中的每一者的配置，接合和联接通过推入配合式连接进行，这也是有利的，因为它提供了相对简化和直接的连接，而不需要工具或扭矩的考虑。因此，该布置便于组装。装置接口被配置成提供密封件和紧固件以提供牢固且密封的接合。

在一个实施方式中，密封件和紧固件可以与插塞一体地形成。

连接器的插塞或装置接口包括一体的密封件和紧固件。因此，提供了直接配置成用于与装置的插槽接合的装置接口。

在一个实施方式中，密封件还可包括间隔开地定位的一个或多个密封元件，每个密封元件被配置成与插槽的内壁的对应部分密封地接合。另外，每个密封元件可以被配置成在插塞与插槽的内壁的一部分之间提供周向密封，以密封期间的任何间隙。

插塞或装置接口可以包括一个或多个密封件，以根据需要提供有效的密封。每个密封件均设置在形成在插塞主体上的通道中，并且相对于由插塞的外周表面限定的外部配合表面向外突出。密封件是可变形的和弹性的，并且变形以允许以周向接合的方式插入插槽并与插槽接合。

在一个实施方式中，紧固件还可以包括周向紧固件，该周向紧固件包括弹性突出构件，该弹性突出构件被配置成在插塞与插槽的内壁的一部分之间提供周向固定接合。

弹性突出构件优选地被配置成抵靠插槽的内壁的一部分施加偏置力，其中该力提供对连接器从插槽拉出的阻力。

插塞或装置接口还包括设置在装置接口上的紧固元件。紧固元件也是弹性的并且当插塞插入插槽时变形并延伸以与插槽的内表面接合。

在一个实施方式中，由插塞的外周表面限定的外部配合表面还可以包括形成在其中的至少两个周向凹口，并且其中第一密封元件位于第一周向凹口中，并且其中紧固件位于第二周向凹口中。

通过密封元件与插槽的接合提供的密封包括流体紧密密封。

在一个实施方式中，装置包括流体回路的流体冷却或流体加热装置，并且其中连接器被配置成经由软管或管道将外部装置连接到流体冷却或加热装置。

在一个实施方式中，连接器还可以包括双接口连接器，

其中连接器主体还包括第二插塞，该第二插塞具有在连接器的近端和套环之间延伸的细长主体，该细长主体限定外部配合表面，该外部配合表面被配置成可接收在流体管线的互锁软管连接器的插槽中；

其中所述第一插塞限定装置连接器插塞，并且所述第二插塞限定软管连接器插塞，所述连接器被配置成用于在流体回路的流体管线中的软管和装置之间的连接，所述装置包括用于与所述连接器联接的插槽；并且

其中，所述套环布置在第一插塞和第二插塞之间。

该连接器可以包括双接口连接器，该双接口连接器被提供用于在流体回路系统中使用，该装置具有用于接收连接器的装置接口的插槽。插槽和装置接口连接器被形成用于相符和配合。

在一个实施方式中，装置的插槽还可以包括大致圆柱形形式的凹进通道，该凹进通道的内周表面限定用于与插塞的限定连接器的装置接口的外周表面配合的配合表面。

插槽和装置接口或插塞形成为具有用于配合的相符尺寸和形式。插槽具有大致圆柱形形式的直壁形式，并且有利地易于制造，而不需要如在现有布置中看到的螺纹或其他特征。

在一个实施方式中，套环还可以包括具有装置接合表面的外部套环，并且其中装置接合表面被布置成当插塞位于对应的插槽中时与装置的对应接合表面接合。在一种布置中，所述套环的装置接合表面可以进一步限定用于将插塞定位在插槽中的止动件或定位器。

连接器的套环被配置成与装置接合。套环可以在插槽周围或附近的外部对应的装置接合表面处与装置接合。接合表面可以位于插槽外部。接合表面可以位于插槽周围或附近。套环在插槽附近或周围夹紧或抵接装置，并当被完全接收在插槽中时有利地提供装置接口的正确位置的指示，并且有助于防止不完全或部分接合以及任何的过度插入。套环还有效地提供一个或多个密封件和紧固件与插槽的对应部分的正确定位，并且提供由穿过连接器的通道限定的流体路径与装置的内部流体通道的正确定位和对准。

在一个实施方式中，连接器还可以包括形成为与对应的第一装置编码构件相符的第一连接器编码构件，其中装置编码构件形成在插槽的一部分处。

有利地，连接器的插塞或装置接口和插槽被配置成基本上进行直接推入配合式连接以进行接合。与先前的布置相比，每个布置具有配置成易于连接的相对简化的形式。两部分不需要螺纹。相反，在装置接口的基本上圆柱形形式的外部配合表面和插槽的基本上圆柱形形式的内部匹配表面之间进行接合。考虑到装置和流体回路可以包括多个插槽和连接器，插槽和连接器还被配置成包括对应的编码构件。第一连接器和对应的插槽包括被配置用于配合的对应的第一编码构件。

在一个实施方式中，装置编码构件可以形成在插槽的开口部分处。

装置编码构件可以形成在插槽的开口处，并且具有用于接收对应的连接器编码构件的形状和形式。插槽编码构件可相对于装置的外表面凹进。插槽编码设置在插槽和外表面之间。

在一个实施方式中，连接器编码构件可至少部分地接收在对应的装置编码构件中。

连接器编码构件被配置成接合或接收在插槽编码构件中。

在一种布置中，连接器编码构件可以位于限定装置接口的插塞的近端处。在一种布置中，套环还可包括连接器编码构件。

连接器编码构件可以集成到连接器中或邻近连接器设置。

在一个实施方式中，编码构件还可以包括几何形状，并且被定位成向用户提供视觉或触觉引导，以允许用户将连接器与一组连接器区分开。

如附图的示例性布置所示，优选布置中的不同编码构件各自具有不同的几何形状/形式。在优选布置中，编码构件是可见的并且彼此可区分。编码构件可以被配置成为用户提供视觉和/或触觉引导。如果装置插槽和相关连接器的编码构件是可见的，则用户可以识别正确的连接器以分配给插槽。如果编码构件是可碰触的，则当试图连接对应的或不对应的编码构件时，用户可以通过反馈被引导。编码构件的形式使得防止例如返回管/连接器与装置的出口的不正确连接。

根据另一方面，提供了一种连接器和插槽对编码系统，所述连接器和插槽对编码系统用于在一个或多个连接器与流体回路中的流体加热或冷却装置的一个或多个装置插槽之间提供编码连接，每个连接器被配置成用于在对应的装置插槽处联接，以经由装置使流体在流体回路中循环，

每个连接器包括用于联接到装置的插槽的装置连接器插塞；

每个装置插槽包括用于接收装置连接器插塞的接收器和插槽编码构件，第一插槽的插槽编码构件不同于另一插槽的插槽编码构件；

其中第一连接器包括装置连接器插塞和与第一插槽的第一插槽编码构件相对应的第一连接器编码件，用于与其配合；

所述编码系统被配置成使得每个对应的插槽和连接器包括对应的连接器编码构件和插槽编码构件，所述连接器编码构件和所述插槽编码构件被配置成仅向对应的插槽提供每个连接器的正确分配。

装置和连接器编码系统有利地提供了双接口连接器的装置连接器插塞到对应装置插槽的正确分配，并防止不正确的连接。在示例性布置中，装置具有入口插槽和出口插槽，编码系统提供用于流体回路中的流动和返回的正确连接。编码构件被定位成使得它们对用户可见以允许选择所需的连接器。编码构件被配置成通过目视检查彼此可区分。

在一个实施方式中，流体回路可以设置在外部可连接装置与闭环流体回路中的流体加热或冷却装置之间，并且第一插槽包括用于接收从外部可连接装置返回的流体的装置入口，并且第二插槽包括用于使来自装置的流体循环的装置出口。

在一个实施方案中，每个装置插槽可包括远侧接收器部分，该远侧接收器部分具有用于接收对应的装置连接器插塞的大致圆柱形形式，其中装置连接器插塞被配置成用于以推入配合式接合的方式与接收器部分进行接合。

本说明书的布置和实施例支持一系统，在该系统中，装置插槽和连接器被配置成用于推入配合式接合。使用编码构件以允许区分返回管线连接器和流动管线连接器允许系统具有相同形式的插槽和连接器。与先前的布置相比，该布置支持使用简化形式的连接器和插槽，并且消除了对装置连接器插塞和插槽的变型的需要。

在一个实施方式中，装置连接器插塞可配置成与接收器密封地接合，装置连接器插塞包括被配置成在装置连接器插塞与接收器之间提供周向密封的一个或多个密封件。

在一种布置中，装置连接器插塞包括用于在装置连接器插塞和接收器之间提供周向固定接合的紧固件，该紧固件包括被配置成对接收器施加偏置力的弹性紧固件。

在一个实施方式中，插槽编码构件可以形成在插槽的近侧部分处，靠近插槽的开口并且在接收器的近侧，并且其中插槽编码构件被配置成接收对应的连接器编码构件。

在一种布置中，每个编码构件可以具有对应于几何形状的形式。

在优选布置中，编码构件具有几何形状的形式。应当理解，可以提供其他合适的形式。编码构件配置成允许用户基于视觉或触觉反馈来区分连接器并将其分配给对应的插槽。

在一个实施方式中，装置连接器插塞可以包括推入式插塞连接器，其中装置连接器插塞包括大致圆柱形的外周表面，该外周表面限定用于与接收器的大致圆柱形的内周表面配合的配合表面。

在一个实施方式中，连接器和插槽编码系统可以包括本说明书的如本文中描述的并且参考以上陈述的类型的一个或多个连接器。

根据另一方面，提供了一种用于连接到包括插槽的流体加热或冷却装置的连接器，该连接器包括：

连接器主体，该连接器主体包括：

限定位于入口和出口之间的流体路径的通道；

插塞，所述插塞可接收在所述装置的所述插槽中并且形成为与所述插槽相符并且用于牢固地联接到所述插槽，所述插塞包括细长主体部分；

设置在所述插塞的近端的套环；

其中，所述插塞包括：

密封件，所述密封件被配置成当所述插塞联接到所述插槽时与所述装置的插槽的内壁的对应部分接合以在其间提供密封接合；

紧固件，所述紧固件被配置成与所述装置的插槽的内壁的对应部分接合，以将插塞牢固地紧固在所述装置的所述插槽中的正确位置处；并且

其中，所述套环被配置成与所述装置接合，以相对于插槽定位插塞。

根据另一方面，提供了一种流体加热或冷却装置和双接口连接器系统，该双接口连接器系统被配置成用于在流体回路中连接，以在可外部连接的装置与加热或冷却装置之间的回路中提供流体的循环，流体的循环包括经由软管或管道从加热或冷却装置的出口流动外部连接装置并且返回到加热或冷却装置的入口，

流体加热或冷却装置包括装置入口插槽和装置出口插槽，每个插槽被配置成接收如以上陈述和说明书的布置所要求的对应的装置连接器插塞连接器，以将外部连接装置连接到装置入口和装置出口；

其中每个插槽包括接收器，该接收器具有大致圆柱形形式的内部周边表面，该内部周边表面限定用于与装置连接器插塞的外部周边表面配合的配合表面，每个装置连接器插塞包括密封件和紧固件，该密封件和紧固件被配置成当装置连接器插塞被接收在插槽中时与插槽接合以在其间提供密封且牢固地紧固的连接；

其中，入口插槽和出口插槽各自还包括插槽编码构件，入口插槽的插槽编码构件不同于出口插槽的插槽编码构件，并且其中，每个对应的连接器分别具有对应于入口插槽或出口插槽的插槽编码构件的连接器编码构件，插槽编码构件和连接器编码构件被配置成向入口插槽和出口插槽提供正确的连接器分配。

根据本说明书和权利要求，提供了一种流体加热或冷却装置和连接器系统，其被配置成连接到流体回路中。装置和连接器配置成相配合。该布置使得提供改进的易用性和改进的连接精度，而不需要多个变型或附加工具。

附图说明

以下附图作为实施例提供以进一步解释和描述本公开的各个方面：

图1a和图1b是先前的连接插塞布置的立体图；

图2a提供了根据本说明书的布置的连接插塞的侧视图；图2b提供了根据本说明书的布置的图2a的连接插塞的剖视图；图2c提供了定位并固设在装置插槽内的连接插塞的剖面侧视图；图2d提供了根据本说明书的布置的连接插塞的立体图；图2e提供了图2d的连接插塞的前视图；图2f提供了根据本说明书的布置的连接插塞和帽的侧视图；图2g提供了根据本说明书的布置的图2e的连接插塞和帽的剖面侧视图；

图3a提供了根据本说明书的布置的另选连接插塞和帽的侧视图；图3b提供了根据本说明书的布置的图3a的另选连接插塞和帽的剖面侧视图；

图4a提供了软管侧连接器的侧视图；图4b提供了根据本说明书的布置的可接收在图4a的软管侧连接器中的连接插塞的侧视图；

图5a提供了另选软管侧连接器的侧视图；图5b提供了根据本说明书的布置的可接纳在图5a的软管侧连接器中的另选连接插塞的侧视图；

图6a提供了在连接插塞被推入到装置中之前的连接插塞和装置的立体图；图6b提供了在连接插塞被推入到装置中之后的透视立体图；图6c提供了在对应的插槽处正确连接的连接插塞的立体图；图6d提供了在插槽处错误分配且未连接的连接插塞的视图；图6e和图6f提供了图6a和图6b的布置的两个不同的连接器和编码构件的立体图；

图7a示出了在连接插塞被推入到装置中之后，连接器和具有流体管线的装置的侧面的剖面视图；图7b提供了在连接插塞被推入到装置的非相应(错误)插槽中之后的连接插塞和具有流体管线的装置的侧视图；

图8提供了根据本说明书的布置的另选连接插塞的侧视图；

图9提供了根据本说明书的布置的另选连接插塞的侧视图；

图10a提供了图9的连接插塞和具有流体管线的装置在连接插塞被推入到装置之后的侧视图；图10b提供了图9的连接插塞和具有流体管线的装置在连接插塞被推入到装置的非相应(错误)插槽之后的侧视图。

具体实施方式

以下论述提供了本发明主题的许多示例性实施方式。尽管每个实施方式表示发明元件的单个组合，但是发明主题被认为包括所公开的元件的所有可能组合。因此，如果一个实施方式包括元件A、B、C，并且第二实施方式包括元件B、D，那么，即使没有明确地公开，本发明主题也被认为包括A、B、C或D的其余组合。

为了说明的简单和清楚，附图标记可以在图中重复以指示对应或类似的元件。阐述了各种细节以提供对本文描述的实施例的理解。可以在没有这些细节的情况下实践实施例。在其它情况下，没有详细描述众所周知的方法、过程和部件以避免模糊所描述的实施例。此外，不应认为该描述限制本文所述实施例的范围。

图1a示出了作为拧入式连接器的连接器100a。在该布置中，第一接口部分110a布置成用于与软管侧的连接器联接。另一接口部分120a配置成与装置侧的装置联接。接口部分120a拧入或旋入例如装置内的螺纹钻孔接收器中，并且经由螺钉和螺纹配置牢固地保持在装置的适当位置。在这种布置中，装置中的钻孔需要内螺纹以允许配合螺钉/接口部分120a以将连接器100a固设就位。图1b示出了拧上式连接器形式的第二类型的连接器100b。在该布置中，一个接口部分110b布置成用于与软管侧的连接器联接，而另一个接口部分120b配置成与装置侧的装置联接。接口部分120b被推入例如装置内的钻孔接收器中，并且经由螺钉牢固地保持在装置的适当位置。在这种布置中，需要额外的凹口以便配合螺钉130b以将连接器120b固设就位。现有技术布置需要高水平的制造工作来在连接器和装置上引入螺纹，并且通常由铝制成以维持预加载。显然，连接器100a、100b到接收器中的整体连接是通过互锁实现的接头型连接，并且那些相互作用和互锁部件需要合适的预加载。然而，存在与金属材料的使用相关联的额外成本。拧上式连接器变体通常由相对较便宜的塑料制成，然而，由于需要由金属制成的附加插槽来维持预加载，因此会产生附加成本。因此，利用螺钉作为组装过程的一部分引起了额外的安装空间和工作要求。因此，存在与现有技术布置相关联的包括关于附加部件和空间的成本和要求在内的缺点。

参考图2a至图10b，描述了根据本说明书的各种实施方式的连接器布置。

首先参考附图2a至图2g，描述了根据本说明书的示例性布置的连接器200。连接器200是双接口或双插塞连接器。连接器200包括连接器主体201，连接器主体201具有位于面向软管侧241的第一接口部分240和位于面向装置侧251的第二接口部分250。第一接口240和第二接口250两者都包括推入式或推入配合式连接器插塞。术语第一插塞和第二插塞以及第一接口和第二接口在说明书中可互换使用，以指代连接器的与软管侧和装置侧的对应插槽接合的部分。第一接口240和第二接口250各自限定连接器的用于与对应的接收器或插槽接合的配合接口。在示例性布置中，第一接口或插塞240是软管或软管互连器接口240或软管互连器插塞，其配置成连接到互锁软管连接器以将连接器200与软管联接，软管是流体管线的一部分。第二接口部分250是装置接口250或装置连接器插塞，其配置成连接到流体回路中的流体装置(例如，在装置的插槽555处连接至加热或冷却装置550)。

连接器主体201可以由塑料材料或聚酰胺材料构成。在优选布置中，连接器主体可以由尼龙材料构成。然而，应当理解，可以使用合适的另选材料。

连接器主体201具有第一近端225和第二远端220。连接器主体绕中心纵向轴线(X-X)布置。双接口连接器200包括在连接器200的远端220处的远端开口221和近端225处的近端开口226之间沿纵向方向(X-X)延伸穿过连接器主体201的中心通路260。通路260限定延伸穿过连接器主体201的中空中心钻孔或通道。在使用中，流体可以穿过通路260循环。

连接器200包括布置在第一接口部分240和第二接口部分250之间的套环230。

连接器200总体上具有大致圆柱形形式。主体201绕中心通路260和中心轴线(x-x)周向布置。连接器200的包括第一接口240、第二接口250和套环230的部分各自具有大致圆柱形形式。如下所述，这些接口还可以包括相对于主体周向并且沿纵向轴线轴向布置的接合特征、成形或锥形部分以及凹口。第一接口和第二接口各自形成为用于与相应的软管和装置插槽配合。因此，接口的尺寸和形式将符合对应插槽的尺寸和形式。

双接口连接器200在本说明书的示例性布置中配置成用于连接流体管线以进行流体循环。用于接收第一接口部分的接收器在优选布置中可以为互锁软管连接器510的接收器505或插槽505，以将第一接口或软管接口240与软管515联接，如图4a、图4b、图5a、图5b所示。装置550还包括接收器555或插槽555，接收器555或插槽555配置成与第二接口(即，装置接口250)接合，如图2c所示。

第一连接器部分240(也称为第一接口240)具有细长主体，该细长主体限定在连接器200的近端225和套环230之间延伸的插塞243。第一连接器部分240包括外部配合表面244，该外部配合表面244为大致圆柱形形式并且配置成可接收在互锁软管连接器510的插槽505中。凹口246设置在外部配合表面244和套环230之间。第一连接器部分240还包括锥形区段248，该锥形区段248在凹口246的方向上相对于外部配合表面244向外成锥形。

第二连接器部分250(也称为装置接口250)包括限定插塞253的细长主体。细长主体253在连接器的远端和套环230之间延伸并且具有长度L1。第二连接器部分250包括大致圆柱形形式的外部配合表面254，并且配置成可接收在装置550的对应插槽555中。装置插槽555和插塞253包括对应的配合特征和相符的尺寸，并且形成为允许互锁接合。在用于流体循环的流体管线的背景下，互锁接合被配置成提供密封接合。类似地，连接器200和装置侧的软管510之间的联接被配置成提供密封接合。

如图2a至图2g所示，装置接口250包括形成在其外周表面254中的三个凹口256-1、256-2、256-3。每个凹口256均具有周向形式。每个凹口均绕装置接口250连续延伸，从而限定相对于外部配合表面254凹进的通道。凹口256定位成彼此纵向或轴向间隔开，并且与连接器200的远端220和套环230间隔开。

第一密封元件290可定位在第一周向凹口256-1中。第二密封元件280可定位在第二周向凹口256-2中。第一周向凹口位于连接器200的远端220附近但与连接器200的远端220间隔开，并且第二周向凹口位于第一周向凹口和第三周向凹口之间。密封元件280、290各自是弹性的，并且在使用中配置成当第二连接器部分250与装置550联接时与装置插槽555的内壁556的对应部分密封地接合。密封元件280、290可以由橡胶材料构成。密封元件280、290可以包括O形环密封元件。密封元件可以由弹性体材料(优选乙烯丙烯二烯单体(EPDM)、橡胶)制成。

紧固件270可位于并设置在第三周向凹口256-3中。紧固件位于最靠近套环230的凹口中并且与其间隔开。紧固件可由金属材料(优选不锈钢)构成。紧固件包括具有大致环状或环形形式的主体部分271。紧固件270包括相对于主体部分271向外延伸的多个周向定位的突起272。参考图2b，当紧固件270位于凹口256-3中时，突起相对于外周表面254向外突出。总的来说，示例性图2b的突起的形式在剖面方面类似于直角三角形的形式。突起272的倾斜壁与紧固件的主体和连接器的外周表面成角度或倾斜地布置，并且在套环230的方向上或当接口位于插槽中时在插槽的外部开口的方向上相对于紧固件向外延伸。当窄端位于移动到接收器中的侧时，倾斜壁的角度有助于允许连接器插入接收器中。面向套环的前壁大致正交于连接器的外周表面。多个突起272配置成周向地接合插槽555的内壁556的一部分，以将装置接口250紧固在其中。紧固件270为内壁556提供夹持。突起是弹性的，并且当插塞253插入接收器中时挠曲以便以偏置与插槽555的内壁556的对应部分接合。

在优选布置中，紧固件270可以包括锯齿状垫圈/带锯齿垫圈或锁定垫圈，锯齿状垫圈或锁定垫圈一体地设置在装置连接插塞253上，并且在安装之后将其自身锁定在装置侧插槽555中，因此将装置连接插塞253或装置接口250固定在装置侧接收器或插槽555中的适当位置。

应当理解，可以提供具有与图2b不同的形式但提供装置接口在插槽中的类似紧固或固设的突起272。

如上所述，借助于装置接口250和紧固件270的布置，当装置接口250被接收在插槽555中时，提供牢固连接。多个突起272在接收器555的内部配合表面556的方向上从外周表面254向外延伸并且在套环230的方向上向外成角度/倾斜，使得当装置接口250处于连接位置时，多个突起272在套环230的方向上产生偏置/偏压，从而将装置接口250牢固地紧固在接收器555内。所产生的偏置/偏压使得对装置接口250在近侧方向上从插槽555向外移位存在阻力。

同时，密封元件280、290在连接器200的远端和插槽之间提供双重或双倍密封。密封元件280、290配置成与接收器555的内部圆柱形式的壁556密封地接合。所产生的密封各自是位于装置接口250的外部配合表面254与接收器555的内部配合表面556之间的连续周向密封。

一个或多个密封件是可以与装置接口一体地提供的紧固件。

参考图2e，示出了连接器的装置接口部分250和套环230的特征的相对直径和径向尺寸。内部通道260具有直径D4，并且套环230具有直径D1。还示出了外周表面254的直径D3和紧固件270的突起272的外部的直径D2。因此，图2e的示例性布置的突起相对于连接器的外周表面以距离D3-D2突出。

参考图2a和图2b，装置接口部分250的外周表面254的半径r2从远端220到套环230基本恒定。该外周表面包括凹口256。外周表面254还可以包括锥形部分257，该锥形部分257在连接器200的远端220处渐缩至减小的外径。第一接口240(或软管或软管互连器接口240)的中心轴线和外周表面之间的半径r1可以小于装置接口部分250的中心轴线和外周表面之间的半径r2。在一个示例性布置中，半径r1约为6.2mm，并且半径r2为6.7mm.。

参考图2e和图2f，连接器200可以设置有帽205，帽205具有用于接收连接器200的第一接口部分240的开口206。帽的开口具有允许通过摩擦配合固定到连接器200的直径。外部配合表面244可以包括锥形部分247，该锥形部分247在连接器200的近端225处渐缩至减小的外径。锥形部分247用作引导件并且有助于第一接口部分240插入到帽205中。

参考图2c，装置接口部分250配置为被接收在对应的插槽555内。装置接口部分250和插槽555形成为相符的。套环230包括限定装置接合表面236的端壁235。端壁235是面向装置的。端壁235有效地进一步限定止挡件或夹紧表面。端壁235配置成抵靠或夹紧到装置的对应接合表面531的一部分。接合表面531可以是装置的外表面。接合表面可以是装置550的外壁530在接收器555处的一部分。在图2a至图2g的布置中，套环的装置接合表面236具有大致圆形的横截面，并且在插槽555的开口外部并围绕插槽555的开口，与装置的外壁530的圆形或环形部分531接合。套环的端壁235用作止挡件，并有助于装置接口250在插槽555中的准确定位。它防止过度插入，但引导完全插入到套环230的端壁235与装置550的外壁接合的点。图2a至图2g的布置的套环230包括外部套环，当装置接口部分250位于插槽555中时，该外部套环在使用中位于插槽555的外部，如图2a所示。端壁235配置成当装置接口插入插槽中时在插槽处与装置接合。装置550包括布置成与连接器200对接/接口的流体管线520。接收器555在纵向方向(X-X)上具有长度L2，该长度被选择成根据需要与装置接口250的细长主体253的长度L1相符。

装置接口部分具有跨越从套环到远端的距离的长度L1，并且在径向剖面中具有在中心纵向轴线和外表面254之间延伸的半径r2。接口的插入部分具有大致直壁的圆柱形形状，半径r2从近端到远端大致恒定。在图2a至图2g的布置中，锥形部分257设置在远端处。锥形仅设置在远端处，并且基本上配置为在将连接器插入接收器中时使用的引导件或定位器。因此，锥形远端部分配置成不用于与接收器的内壁接合或在密封件或紧固件与接收器的内壁之间的相互作用中起作用。锥形在纵向和径向范围上限于连接器的远端。

设置至少两个凹口，它们与套环和远端间隔开并且彼此间隔开以容纳密封件和紧固件。一个或多个密封件位于紧固件的远侧。

图2a至图2g的布置中的装置连接器部分250的长度L1大于外部连接器240的长度。

连接器200包括用于与对应的装置插槽555联接的推入式或推入配合式连接器。通过推入式连接来简化联接。如上文参考先前布置所述，存在与提供例如螺纹连接器和螺纹接收器相关联的复杂性和附加成本。这种连接还需要包括定位、对准和固定在内的额外时间。相反，从制造的角度以及从连接的角度来看，提供大致圆柱形形式的接收器或插槽相对更容易。降低了相关联的制造成本。

本说明书的连接器是双接口连接器，作为流体管线布置的一部分提供或用于流体管线布置，所述流体管线需要将一个或多个软管联接到一个或多个流体装置插槽。示例性布置特别地涉及用于流体在例如加热或冷却系统或其它流体处理系统之类的装置与通常经由管道或软管外部连接的装置之间循环的类型的布置。在示出例如图6a至图6f的装置的布置中，经由流动软管和返回软管在装置(在示例性布置中为冷却系统)的入口和出口与外部装置之间提供流体循环。在所考虑的示例性布置中，流体管线可以用于经由闭环使流体循环，该流体循环例如具有经由软管从冷却系统出口流动到所连接的外部装置并经由软管从所连接的外部装置返回到冷却系统入口。然而，应当理解，根据说明书的连接器以及连接器和插槽对可以用于其它应用中。

参考附图3a和图3b，示出了根据本说明书的布置的另选连接器1300。连接器300类似于图2a至图2g的连接器，并且在适当时使用相同的附图标记。连接器300的第一软管接口部分240的长度小于图2a至图2g的连接器200的相应部分的长度。图3a至图3b的连接器300的套环230的直径小于图2a至图2g的连接器200的套环230的直径。连接器300包括绕中心通路260布置的第一接口部分240和第二接口部分250。连接器300在第一接口部分处的半径r1可以小于第二接口部分(即，装置接口250)处的半径r2。考虑到整个系统的插槽和互连器的不同形式，提供了不同形式的连接器。连接器300相对于连接器200的各部分详细形式的差异进一步示出了考虑到插槽和连接器的不同布置的可能的变更。然而，应当理解，连接器300配置成具有与连接器200类似的形式并且用于类似的应用。此外，关于本说明书的示例性布置的其它连接器，连接器300的形式也鉴于接收器的形式而受到约束。

参考图4a和图4b，互锁软管连接器510在第一接口部分511处联接到软管515，并且第二接口部分512用于联接到连接器200的第一接口部分240。软管515可以是连接到外部装置的流体管线的一部分。第一接口部分240或软管接口连接器部分240配置为接收在互锁软管连接器510的接收器505内，互锁软管连接器具有锁定机构513，该锁定机构配置为插在凹口246内，从而将连接器200固设到互锁软管连接器。可以提供用于将第一接口部分240联接到软管515的另选布置，关键要求在于接口确保足以允许流体经由软管管线循环的密封。

参考图5a和图5b，示出了另选的互锁软管连接器610。示出了在第一接口部分611处联接到软管515的互锁软管连接器610以及用于联接到连接器300的第一接口部分的和第二接口部分612。软管515可以是连接到外部装置的流体管线的一部分。第一接口部分240配置为接收在互锁软管连接器610的接收器605内，互锁软管连接器具有锁定机构613，锁定机构613配置为当连接器联接到互锁软管连接器的接收器605时插在连接器的凹口246内，从而将连接器300固设到互锁软管连接器。应当理解，可以提供用于将第一接口部分611联接到软管515的另选布置，该另选布置确保足以将流体分配到软管管线/从软管管线分配到装置550的密封。

参考图6a至图6f，描述了连接器和插槽编码系统2500。在编码系统布置中，连接器和装置插槽包括对应的编码构件，该编码构件配置为提供来自一组多个连接器的连接器与对应插槽的正确对准。本说明书的布置有利地提供了一种编码布置，该编码布置用于在流体管线中的至少两个成对的连接器和插槽之间提供编码连接。

参考附图，示出了根据本说明书的布置的第一连接器2200a和插槽555a对以及第二连接器2200b和插槽555b对，以说明编码系统。所示的连接器类似于图2a至图2g和图3a至图3b的连接器，并且适当地使用了类似的附图标记。

连接器2200a和2220b是双接口连接器，其被设置成在例如流体循环系统的流体管线中使用，用于经由软管或管道在例如加热或冷却装置之类的装置与外部连接的装置之间循环流体。在所示的布置中，经由流动软管和返回软管在冷却装置的入口和出口与外部连接的装置之间提供流体循环。在所考虑的示例性布置中，流体可以经由闭环循环，使得从冷却装置出口流出并且经由软管和连接的外部装置返回到冷却装置入口。

冷却装置包括两个插槽，即入口插槽和出口插槽。连接器2220a和2220b提供成用于将冷却装置的入口和出口中的每一者联接到流体管线。第一连接器2220a配置成被接收在系统的入口插槽555a处，并且第二连接器2220b被接收在出口插槽555b处。

每个插槽555a、555b均包括用于接收对应连接器的装置接口或第二接口2250的接收器部分560。每个插槽还均包括编码构件部分561、561a、561b。第一插槽555a的第一插槽编码构件不同于第二插槽555b的第二插槽编码构件，并且每个插槽编码构件均对应于相应的连接器编码构件。

更详细地，参考图6a、图6b，连接器2200a、2200b各自包括编码构件2231a、2231b。这些编码构件位于第二接口250或插塞253的近侧部分处。

在图6a、图6b的布置中，编码构件2231a、2231b轴向布置在第一外部套环部分230与第二接口250的外部配合表面254或插塞253之间。编码构件位于外部配合表面254或插塞253的近侧。在示例性布置中，编码构件有效地布置为设置在外部套环230的远侧并邻近外部套环230的编码构件套环。

连接器编码构件2231a和2231b限定连接器的连接器编码或连接器键合构件，每个连接器编码构件均限定编码对的一个编码构件。入口插槽555a和出口插槽555b各自包括不同的插槽编码构件561a和561b，每个插槽编码构件限定相关对的编码构件。每个连接器编码构件2231a和2231b配置成与对应的插槽编码构件561a、561b配合。

应当理解，编码构件可以设置在第二接口或插槽接收器的不同轴向位置处，在任何布置中，将选择编码构件的位置以用于对应。

第一连接器编码构件2231a和对应的第一插槽编码构件561a对(该对中的两个编码构件)形成为彼此相符并且彼此配合。插槽编码构件561a形成为在插槽555的近侧开口部分处相对于系统的外壁530凹进。第一连接器编码构件2231a配置为可接收在具有对应编码构件561a的插槽处。当连接器和插槽连接时，任何外部套环2230都保持在插槽外部。端壁235可以根据外部套环和编码构件的形式而抵接系统550的外壁530，系统550的外壁530邻近或围绕插槽的开口。连接器和装置插槽之间借助编码布置实现的联接限于双接口连接器的一个接口，并且根据编码构件的形式，可以进一步配置为借助编码系统的布置以连接器相对于插槽的预定义取向提供联接。

在附图中，每个(连接器和插槽)第一编码构件在横截面中包括大致正方形形式，并且每个(连接器和插槽)第二编码构件在横截面中包括三角形形式。附图示出了示例性编码构件。然而，应当理解，第一编码构件对(连接器和装置)和第二编码构件对(连接器和装置)可以是任何合适的形式，包括其它几何形式。已经发现，关于部件在对准时相符性或非相符性，几何形式提供了良好的视觉和触觉引导和反馈。第一编码构件对和第二编码构件对中的每个编码构件均具有相符的配合特征，以允许正确的连接器和插槽的联接并且防止不正确的连接器和插槽的联接。借助编码构件的形式，视觉引导还允许用户将连接器与另一连接器区分开，包括在不同连接器的连接器插塞部分类似的情况下，例如，根据本说明书的布置的连接器200是推入式或推入配合式连接器，由于不同连接器可以通过不同的编码构件来区分，可以在没有插塞部分的变体形式(不同直径/长度等)的情况下提供连接器200。

回到图中，图6a至图6f示出了连接器和插槽配合的不同阶段。在图6a中，第一连接器2200a和第二连接器2200b各自具有相应的第一编码构件2231a、2231b。装置550被示出为具有外壁530和配置成接收相应连接器的两个接收器555a、555b。在所示的布置中，连接器2200a邻近接收器555a定位，并且连接器2200b邻近接收器555b定位。连接器编码构件2231a、2231b中的每一者均与它们各自的插槽编码构件561a和561b对准。

图6b提供了在连接器2200a和2200b已经被接收到接收器561a和561b中并且连接器编码构件2231a在接收器555a的近侧部分处与对应的插槽编码构件561a配合之后的装置550(例如冷却装置)的透视图。流体通道520被示出为在装置550内，用于将流体在连接器2200a和2200b之间分配(分配到连接器2200a和2200b以及从连接器2200a和2200b分配流体)。一个连接器(例如连接器对2200a、2200b中的连接器2220a)可以位于入口处以使流体从软管管道返回，而另一个连接器2200b可以是出口连接器以用于从装置分配流体。

参考图6c，示出了在连接器2200a和2200b已经被接收到接收器561a和561b中并且第一编码构件2231a与装置接收器550的对应的第一插槽编码构件561a配合之后的装置550。在与装置550的插槽编码构件561a、561b配合之后，第一编码构件2231a、2231b的近端可以与装置550的外壁530齐平。连接器2200b的套环230的端壁235(例如，参见先前描述的端壁235)可以在接收器555b处抵接装置550的外壁530。壁235配置成用作止挡件并且有助于第二接口部分250在接收器555中的准确轴向定位。

图6d示出了编码构件防止连接器与非匹配接收器不正确联接的情况。包括第一编码构件2231a的连接器2200a被示出为接近具有编码构件561b的接收器555b。这些编码构件不相符。插槽编码构件561b具有与连接器编码构件2231a不同的形状和形式。这样，防止了连接器插入到第二编码构件561b中或与第二编码构件561b配合。用户获得连接器2220a不是被配置成连接到接收器555b的反馈。引导用户重试另选连接器与接收器555b的联接。类似地，具有第二连接器编码构件2231b的连接器2200b被示出为试图将其联接到具有第一插槽编码构件561a的接收器中。

图7a和图7b示出了示例性布置中的装置500，该装置500包括具有一个或多个插槽或接收器555以及连接器2200a的冷却装置。图7a示出了当被接收到正确或相符的接收器555a中时的连接器2200a。在该布置中，第一编码构件2231a与各自相应的第一插槽编码构件561a配合。在该布置中，第一连接器编码构件2231a与装置550的第一插槽编码构件561a正确地配合，两个编码构件都具有匹配和相符的形状和形式，从而支持正确的连接。图7b示出了一种布置，其中试图将具有第二连接器编码构件2231b的第二连接器2200b与装置550的第一插槽编码构件561a配合。插槽编码构件561a具有与连接器2200b的连接器编码构件2231b不同的形状和形式。以这种方式，识别出正试图连接两个不匹配的编码构件。防止了连接器2220b插入到插槽555a中。

参考图9和图10a、图10b，示出了两个另选连接器3200和4200。在一般层面上，这些连接器的形式和特征类似于图2a至图2g和图3a、图3b的连接器的形式和特征，并且在适当的情况下使用相同的附图标记。

参考图9，双接口连接器4200包括紧固件4270，该紧固件位于装置连接器4250的近端处，并且配置成相对于装置连接器的接合表面4254向外延伸以与装置550的插槽的内部接合表面接合。装置连接器和插槽形成为符合以进行配合。紧固件4270在优选布置中还可以在插槽和装置连接器4250之间提供周向密封。还提供了套环4230和编码构件4231。

参考图10a，连接器4200a被示出为正确地插入到对应的接收器中并与之接合。连接器编码构件4231a被示出为接收在对应的装置插槽编码构件中并与之接合。

参考图10b，连接器4200b被示出为不与接收器接合。显然，连接器4200b的编码构件4231b不与装置插槽的编码构件相对应。防止了用户作出不正确的对准和连接。编码构件4231b不可接收在所示的插槽中并且不与该插槽配合。该插塞不能与接收器555a完全接合，并且如图所示，在套环的接合壁与装置的外壁之间以及接收器的远端与插塞的远端之间存在间隙G1和G2。

本说明书的布置提供优于先前布置的优点。首先，布置提供了系统的使用中的改进的准确性和易用性。在先前的布置中，关于流体回路中的连接插塞的编码的问题包括与生产相关联的费用和成本以及由于提供变体的要求而对存储和文档的进一步要求。例如，在类似于本说明书中描述的类型的先前系统中，如果在流体回路中的一个装置上使用两个或更多个连接插塞，则它们通常通过在软管侧提供不同的尺寸来编码。这意味着软管侧的每个连接器均可以分配给装置侧的正确连接器(类似于本说明书的布置的装置)。装置侧的编码通常需要生成用于连接插塞上的密封和紧固元件的变体以及增加用于要在装置上提供的不同接收轮廓的投资和输入。因此，通常避免编码。然而，这又增加了手动组装的不正确定位的风险。

本说明书的布置涉及不需要用于装置侧接口或插塞连接器的密封和紧固元件的变体的装置侧编码。在编码在连接器上暴露或可见的情况下，提供几何编码会产生另外的优点。因此，对于不同的连接器，系统侧的密封或紧固元件可以保持相同，因为用户获得了编码布置的益处，以确保对应的编码构件的正确分配以及正确的对准和正确的连接。因此，减少了对先前系统产生变体的要求，并且该布置以降低的成本和降低的制造复杂性提供了易于使用的系统。

优点包括以下方面：

·可以在组装之前进行可靠的分配，并且可以在视觉上辨识连接器的正确或不正确的定位。

·紧固件(例如锯齿状/带锯齿垫圈/锁定垫圈)一体地设置在连接器插塞上，该紧固件配置成在安装之后将其自身锁定在装置侧插槽中，从而固定连接插塞。

本说明书的布置提供以下另外的优点：

·节省安装空间，因为本说明书提供推入式或推入配合式连接器从而不需要获得供螺丝驱动工具移动的空间。

·装置中的安装轮廓(插槽具有圆柱形内壁而不是螺纹接收器)得以简化。本说明书的布置的插槽的接收器部分是光滑壁接收器，并且不需要任何特定特征。

·安装也被简化，因为连接器插入到止挡件(推入式/推入配合式布置)，不需要像先前的布置那样考虑组装期间的扭矩。

从制造和使用的角度来看，连接器250的简化形式是有利的。连接器250具有基本上均匀的大致圆柱形的形式，两个或更多个凹口256设置成在外壁中凹进。外壁254不包括复杂形式和复杂性的不同特征(诸如沿其纵向延伸的肩部或锥形)。不过如所描述的，位于一个或多个密封件远侧的远端257可以包括从外部半径r2开始的锥形(通常约大于r2的90％)。