具有缓冲结构的激光整平机

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种具有缓冲结构的激光整平机。

背景技术

整平机是用于平整物体表面的机械，一般用于混凝土地面的提浆、压实、整平，是修建公路、车间和广场的新型设备。激光整平机是整平机中较常用的一种，具有最大限度节省人工的特点。

现有的激光整平机(如公开号为CN208885018U的中国专利)在对混凝土表面进行精准整平时，但由于混凝土内部混合有大小不一的物体，导致在对混凝土进行整平的过程中整平机会产生较强的振动，从而对机身的连接件造成损伤。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具有缓冲结构的激光整平机，以解决现有的激光整平机在施工中产生较强的振动易损伤与机身的连接件的问题。

为实现上述目的，提供一种具有缓冲结构的激光整平机，包括机身和整平头，所述整平头通过缓冲结构连接于所述机身，所述缓冲结构包括：

液压支撑杆，具有一固定端和一伸缩端，所述整平头上安装有与所述机身相对设置的支承梁，所述固定端连接于所述机身，所述伸缩端连接于所述支承梁的中部；

承插套管，安装于所述机身，承插套管与所述液压支撑杆同向设置，所述支承梁的端部形成有插杆，所述插杆滑设于所述承插套管中，所述承插套管中安装有支撑于所述插杆的第一弹簧；

弹性弧杆，所述机身和所述支承梁分别开设有插孔，所述插孔朝向所述液压支撑杆设置，所述弹性弧杆的外弧面连接于固定端，所述弹性弧杆的相对两端分别滑设于所述插孔中，所述插孔中安装有支撑于所述弹性弧杆的端部的第二弹簧；

减震器，包括设置于所述支承梁的端部和所述弹性弧杆之间的受力轴和三阻尼杆，三所述阻尼杆的一端铰接于所述受力轴，三所述阻尼杆沿所述受力轴的圆周方向间隔设置，两阻尼杆的另一端铰接于所述弹性弧杆的内弧面，另一阻尼杆的另一端铰接于所述支承梁的端部。

进一步的，所述受力轴设置于所述弹性弧杆的弧心处。

进一步的，所述弹性弧杆的数量为两个，两个所述弹性弧杆分别设置于所述固定端的相对两侧。

进一步的，所述机身和所述支承梁的相对侧分别设有限位套筒，所述固定端插设于所述机身的限位套筒中，所述伸缩端插设于所述支承梁的限位套筒中。

进一步的，所述整平头的远离所述机身的一侧弹性安装有触发板，所述整平头安装有用于实时采集所述触发板至所述整平头之间的距离的传感器，所述整平头连接有控制器，所述控制器连接于所述传感器。

进一步的，所述控制器连接有报警器。

进一步的，所述整平头安装有摄像头，所述摄像头连接于所述控制器。

进一步的，所述整平头连接有上额梁，所述摄像头可翻转地安装于所述上额梁，所述上额梁之间连接有用于驱动所述摄像头的电动液压推杆。

进一步的，所述上额梁的前侧形成有容置槽，所述触发板的一侧可活动地插设于所述容置槽中，所述触发板与所述容置槽的槽底之间连接有第三弹簧，所述距离传感器安装于所述容置槽内。

本发明的有益效果在于，本发明的具有缓冲结构的激光整平机的机身与支承梁之间采用缓冲结构进行连接。当支承梁处的平整头开始工作时，其产生的振动会沿着支承梁向缓冲结构处传导，振动传导至液压支撑杆处被其抵消部分作用力。此时其余的作用力分别沿着弹性弧杆和减震器进行传导，被减震器的阻尼杆进行缓冲减压，同时弹性弧杆成“U”字形设置，进行呈分压时本身可以改变压力导向进而分散压力和振动力起到缓冲效果。阻尼杆之间通过受力轴进行铰接连接，缓冲分压效果好，且具有一定的支撑效果，液压支撑杆通过连接套管与弹性弧杆进行连接，便于拆卸更换。该具有缓冲结构的激光整平机，对振动装置和绞龙底部的绞龙工作时产生的振动进行有效缓冲分散，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例的具有缓冲结构的激光整平机的结构示意图。

图2为本发明实施例的缓冲结构的结构示意图。

图3为本发明实施例的减震器的结构示意图。

图4为本发明实施例的触发板的结构示意图。

图5为本发明实施例的上额梁的剖视图。

图6为本发明实施例的束线管的结构示意图。

图7为本发明实施例的束线管的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图7所示，本发明提供了一种具有缓冲结构的激光整平机，包括机身1、整平头2、缓冲结构。

整平头2通过缓冲结构3连接于机身1。

整平头上安装有刮板、绞龙和振动装置。整平头具有在机身行进方向上的前侧和后侧。从前到后，振动装置、绞龙和刮板依次设置整平头上。机身用于带动整平头行进。机身和整平头的结构属于现有技术，再次不再赘述。

在激光整平机工作过程中产生振动，通过缓冲结构的消耗，以隔绝整平头上的振动传递至机身的路线。

具体的，缓冲结构3包括：液压支撑杆31、承插套管32、弹性弧杆33、减震器34。

其中，液压支撑杆为气弹簧。具体的，液压支撑杆31具有一固定端和一伸缩端。整平头2上安装有支承梁22。支承梁22沿机身的宽度方向设置。支承梁22与机身1相对设置。液压支撑杆的固定端连接于机身1。液压支撑杆的伸缩端连接于支承梁22的中部。

参阅图2和图3所示，承插套管32安装于机身1。承插套筒沿机身的长度方向设置，即承插套筒沿机身行进方向设置。承插套管32与液压支撑杆31同向设置。支承梁22的端部形成有插杆321。插杆321滑设于承插套管32中。承插套管32中安装有支撑于插杆321的第一弹簧322。第一弹簧顶撑于承插套管的管底与插杆之间。

在本实施例中，承插套管的管口向内延伸形成有防护翼缘。插杆的端部形成有限位翼缘。限位翼缘沿插杆的圆周方向设置一圈。第一弹簧顶撑于插杆的端面。

在本实施例中，机身1和支承梁22分别开设有插孔。插孔朝向液压支撑杆31设置。弹性弧杆33的外弧面连接于固定端。弹性弧杆33的相对两端分别滑设于插孔中。插孔中安装有支撑于弹性弧杆33的端部的第二弹簧331。

减震器34包括受力轴341和三阻尼杆342。受力轴341设置于支承梁22的端部和弹性弧杆33之间。三阻尼杆342的一端铰接于受力轴341。三阻尼杆342沿受力轴341的圆周方向间隔设置。

在本实施例中，三阻尼杆等间距设置，其中的两阻尼杆342的另一端铰接于弹性弧杆33的内弧面，另一阻尼杆342的另一端铰接于支承梁22的端部。

作为一种较佳的实施方式，受力轴341设置于弹性弧杆33的弧心处。

在本实施例中，弹性弧杆33的数量为两个。两个弹性弧杆33分别设置于固定端的相对两侧。

具体的，机身和支承梁的相对侧对向开设有安装槽，机身、支承梁的安装槽的槽底的相对两端分别安装有反力套管。机身的安装槽内的两反力套管同轴且对向设置。支承梁的安装槽内的两反力套管同轴且对向设置。

每一个弹性弧杆的两端可活动地插设于反力套管中。弹性弧杆的端部可沿反力套管的轴向方向移动。在本实施例中，弹性弧杆整体呈半圆形。减震器的两阻尼杆分别铰接于弹性弧杆的内弧面的相对两侧。弹性弧杆的外弧面的弧顶位置安装于液压支撑杆。

在本实施例中，两弹性弧杆的外弧面的弧顶之间连接有连接套管。连接套管套设于液压支撑杆的固定端的外部。较佳的，连接套管为两片弧形板围合而成。两弧形板通过螺栓可拆卸地连接在一起以形成连接套管。

继续参阅图2所示，机身1和支承梁22的相对侧分别设有限位套筒311。固定端插设于机身1的限位套筒311中。伸缩端插设于支承梁22的限位套筒311中。

参阅图1、图4和图5所示，整平头2的远离机身1的一侧弹性安装有触发板4。整平头2安装有用于实时采集触发板4至整平头2之间的距离的传感器。整平头2连接有控制器。控制器连接于传感器。

在本实施例中，控制器安装于机身上。控制器连接有报警器和显示屏。

作为一种较佳的实施方式，整平头2安装有摄像头5。摄像头5连接于控制器。

继续参阅图4和图5所示，整平头2连接有上额梁21。摄像头5可翻转地安装于上额梁21。上额梁21之间连接有用于驱动摄像头5的电动液压推杆。

上额梁21的前侧形成有容置槽。触发板4的一侧可活动地插设于容置槽中。触发板4与容置槽的槽底之间连接有第三弹簧41。距离传感器安装于容置槽内。

由于控制器需要通过连接线控制连接整平头、距离传感器、电动液压推杆，造成连接线较多，相互较差散乱，且连接线暴露在外侧容易沾染水泥，因此采用束线管6对连接线进行防护，防止散乱。束线管的两侧设置束线管支管。束线管支管连接有伸缩管62当有线束需要穿插进行连接时，打开连接支管64底部管塞即可。伸缩管62与整平头连接，使得束线管6可以适应整平头的升降调节，使用便捷，对连接线进行有效导向和防护。

为避免整平机在工作过程中产生强烈振动对机身造成损伤，机身与支承梁之间采用缓冲结构进行连接。当支承梁处的振动装置和绞龙开始工作时，两者产生的振动会沿着支承梁向缓冲结构处传导，振动传导至液压支撑杆处被其抵消部分作用力。此时其余的作用力分别沿着弹性弧杆和减震器进行传导，被减震器的阻尼杆进行缓冲减压，同时弹性弧杆成“U”字形设置，进行呈分压时本身可以改变压力导向进而分散压力和振动力起到缓冲效果。阻尼杆之间通过受力轴进行铰接连接，缓冲分压效果好，且具有一定的支撑效果，液压支撑杆通过连接套管与弹性弧杆进行连接，便于拆卸更换。该具有缓冲结构的激光整平机，对振动装置和绞龙底部的绞龙工作时产生的振动进行有效缓冲分散，使用效果好。

在整平机进行整平操作过程中，无法及时观测振动装置前侧工作场景，进而容易造成遇到障碍无法顺利停下与障碍物发生撞击产生损害的情况发生。为此整平头的上侧安装触发板，当前方出现障碍物时，障碍物对触发板进行挤压，触发板挤压的过程中会向机身所在的一侧移动进而对内部的传感器进行挤压，传感器感应到挤压信号后将信号传输至控制器处，控制器控制报警器对操作人员进行警示，操作人员即可通过显示屏和摄像头观看前侧场景并进行解决。当障碍物清除后，触发板会在第三弹簧的作用下返回原位，便于下一次使用。该具有缓冲结构的激光整平机，使用便捷，具有最大限度节省人工的特点，振动装置上侧设置有触发板，方便操作人员对前侧的施工环境进行观测。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。