一种铝用炭素阳极生炭块炭碗吸水装置

技术领域

本发明属于铝电解阳极生炭块清理设备技术领域，特别涉及一种铝用炭素阳极生炭块炭碗吸水装置。

背景技术

阳极生炭块是铝电解生产中一种重要的原材料，在铝电解生产中起着心脏的作用，阳极生炭块的内在质量和各项技术参数的设计直接影响着生产工艺及生产成本，阳极生炭块一般为长方体，在其导电方向上的上表面开有2到4个直径为160到180mm、深度为80到110mm的圆槽，俗称为炭碗，在阳极组装时，炭碗用于放置阳极爪头，通过磷生铁浇注，使阳极导杆与阳极炭块连接为一体，组成阳极炭块组，连接越紧密，铁炭压降越小，电能的损失也就越小，压降越低，代表阳极组装的质量越好。组装阳极的磷生铁浇注是生产中的必须环节，生炭块的质量决定着浇注的质量。

目前铝行业电解使用阳极生炭块是采用不同粒度的焦粒、残极、球磨粉、生碎、沥青等物料按配料比的要求通过配料、混捏、冷却、振动成型等工艺生产出生炭块；然后将合格的生炭块通过悬链带入水池后进行冷却降温，冷却完后使用压缩空气将炭碗内的水直接吹出，将水吹出后阳极炭块输送到板式输送机上，通过板式输送机再送至焙烧进行焙烧，加热的方式可以使其速干而进行下一步的浇注生产。

目前国内现有技术对生炭块的炭碗清理水的方式通常是直接使用压缩空气进行吹扫，压缩空气喷吹不彻底，炭碗底部仍然会留有部分积水，有时需要加大压缩空气量加大吹扫力度，另外在吹扫过程中会造成噪音、雾气、水花等，雾气、水花进入电器、机械元件内部易造成元器件的损坏，有可能导致安全事故，为生产埋下安全隐患，这种清理方式操作人员的劳动强度高，清理效率低，发生故障的维修成本高、严重影响生产线连续稳定运行。此外还有使用毛刷旋转设备等进行清理，旋转毛刷清理时，清理效果较差，清理效率也更低，难以将炭碗内的水处理干净。

因此需要研制一种炭素阳极生炭块炭碗吸水装置，解决以上问题，对于铝电解节能生产和安全生产都具有重要意义。

发明内容

针对上述问题，本发明可以降低噪音，杜绝雾气、水花飞溅，提高设备运转效率，从而保证电器、机械的使用寿命，提高生产效率。

本发明为克服现有技术存在的问题，提供如下技术方案：

一种铝用炭素阳极生炭块炭碗吸水装置，设置在阳极炭块的炭碗上，包括：

水环式真空泵，所述水环式真空泵用于提供动力；

其中，所述水环式真空泵的出口管通过管道连接有气水分离水箱，水环式真空泵的进口管通过管道连接有吸水管分配器，所述吸水管分配器上分别连接有若干个吸水管，所述吸水管末端伸入炭碗中。

进一步地，每个所述吸水管上安装有Y型过滤器，所述Y型过滤器设置在吸水管的进口端。

进一步地，所述吸水管上安装有吸水单向阀，所述吸水单向阀设置在Y型过滤器的后端。

进一步地，所述吸水单向阀设置在吸水管上的位置比Y型过滤器更远离吸水管的进口端。

进一步地，所述吸水管上安装有吸水管电磁阀，所述吸水管电磁阀设置在吸水管分配器的前端。

进一步地，所述吸水管电磁阀设置在吸水管上比吸水管分配器更靠近吸水管的进口端。

进一步地，所述吸水管固定在支架上，所述支架铰接连接有管道固定架。

进一步地，所述支架的末端安装有吸水管气缸，所述吸水管气缸的输出轴与支架一端铰接连接。

进一步地，所述气水分离水箱上连接有排水管，所述排水管上安装有排水单向阀。

进一步地，所述阳极炭块上设置有固定架用于固定阳极炭块和炭碗的位置。

本发明的有益效果：本发明在现有的悬链吹水装置基础上进行改造，加工制作、组对安装设计了吸水装置可实现对阳极生炭块冷却后炭碗吸水，维护简单方便，减轻水雾飞溅、实现炭块炭碗水的清理，能够降低噪音，杜绝雾气、水花飞溅、提高设备运转效率，从而保证电器、机械的使用寿命，提高生产效率，消除安全隐患，适用于在本生产领域内推广使用。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的铝用炭素阳极炭块炭碗吸水装置的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的铝用炭素阳极炭块炭碗吸水装置另一视角的结构示意图。

图中

1－水环式真空泵、2－气水分离水箱、3－吸水管电磁阀、4－排水单向阀、5－吸水管分配器、6－吸水单向阀、7－吸水管、8－吸水管气缸、81－支架、9－Y型过滤器、10－管道固定架、11－阳极炭块。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。

下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

如图1，一种铝用炭素阳极生炭块炭碗吸水装置，设置在阳极炭块11的炭碗上，包括水环式真空泵1，所述水环式真空泵1用于提供动力；此处水环式真空泵1选用7.5KW的现有整体部件。起到对阳极炭块11的炭碗提供吸水动力的目的。

所述水环式真空泵1的出口管通过管道连接有气水分离水箱2，所述气水分离水箱2上连接有排水管，所述排水管上安装有排水单向阀4。气水分离水箱2起到使气水分离的目的，水环式真空泵1从炭碗吸到的水通过气水分离水箱2从排水管排出。排水单向阀4是在吸水完成后气水分离水箱2排水的效果。

如图2，水环式真空泵1的进口管通过管道连接有吸水管分配器5，所述吸水管分配器5上分别连接有若干个吸水管7，所述吸水管7末端伸入炭碗中。吸水管7的数量是配合炭碗的数量，每个吸水管7负责对一个炭碗吸水，在本实施例中，按现有的阳极炭块11的结构，炭碗的数量是在阳极炭块11的顶部开有四个，因此吸水管7也设置为四个。吸水管分配器5起到吸水时对四个炭碗分配吸水口的目的。

每个所述吸水管7上安装有Y型过滤器9，所述Y型过滤器9设置在吸水管7的进口端。所述吸水管7上安装有吸水单向阀6，所述吸水单向阀6设置在Y型过滤器9的后端。所述吸水单向阀6设置在吸水管7上的位置比Y型过滤器9更远离吸水管7的进口端。Y型过滤器9安装于每个吸水管7进口处，能够过滤杂质防止对阀、泵体的堵塞或损坏；吸水单向阀6起到吸水完成后防止管道内水倒流的目的，防止吸水完成后吸水管7内的水倒流进入炭碗。

所述吸水管7上安装有吸水管电磁阀3，所述吸水管电磁阀3设置在吸水管分配器5的前端。所述吸水管电磁阀3设置在吸水管7上比吸水管分配器5更靠近吸水管7的进口端。吸水管电磁阀3安装于吸水管分配器5前端，有利于控制吸水点位；此处说的前端后端是相对于吸水时的水流在吸水管7内的方向，更靠近吸水管7进口端的为前端，更远离吸水管7进口端的为后端。

所述吸水管7固定在支架81上，所述支架81铰接连接有管道固定架10。所述支架81的末端安装有吸水管气缸8，所述吸水管气缸8的输出轴与支架81一端铰接连接。

所述阳极炭块11上设置有固定架用于固定阳极炭块11和炭碗的位置。因此炭碗的位置是固定的，当准备吸水时，控制吸水管气缸8的输出轴伸出，支架81从铰接点旋转，使得吸水管7的进口端更往下，伸入到炭碗中，开始吸水。当吸水完成后，控制吸水管气缸8的输出轴收回，支架81从铰接点旋转，使得吸水管7的进口端更往上，远离炭碗，此时可以将阳极炭块11通过固定架输送到下一工序，又将下一个阳极炭块11输送到吸水装置处进行吸水清理操作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。