一种电力工程用电力铁塔安设地形勘察测距装置

技术领域

本发明涉及电力工程测量技术领域，具体为一种电力工程用电力铁塔安设地形勘察测距装置。

背景技术

在电力工程中，进行电力铁塔的安设地形勘察测距是非常重要的，地形勘察测距可以帮助确定电力铁塔的合适位置和布局，通过对地形的分析，包括地势高低、地貌特征、土壤类型等因素的考虑，可以选择适宜的地点安设铁塔，同时电力铁塔作为输电线路的支撑结构，其安设位置需要与输电线路的规划相匹配。现有通过全站仪测距和勘察，以确定铁塔的具体位置和间距，从而适应电力线路的走向和传输要求；

但上述设备在具体使用过程中，仍然存有以下的缺陷：

①在户外使用全站仪时，由于需要搬运和安装，可能会因为仪器过重或是长时间搬运导致人员手部酸痛疲劳，进而会使得人员拿取仪器不稳定而导致机器磕碰损坏，这种情况可能会破坏机器的精密性，严重时甚至会导致机器损坏，从而延误工程进度；

②同时，对于全站仪的安设，其务须在水平且稳固的地面上得以实施，此外，若在安设阶段中，由于部件的装配顺序不当或者是安装人员没有正确使用相应的夹具或工具以及操作不当等原因，使得螺丝未被稳固旋紧或是孔洞未得妥善对齐，会导致全站仪的稳固性降低，从而影响其找平以及测量数据的精确度；

因此，本发明提出一种电力工程用电力铁塔安设地形勘察测距装置，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术所存在的缺陷，本发明提供了一种电力工程用电力铁塔安设地形勘察测距装置，能够有效地解决上述提出的技术问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明公开了一种电力工程用电力铁塔安设地形勘察测距装置，包括测距仪主体，所述测距仪主体的内部安装有全站仪，所述全站仪的下方安装有固定脚架，所述固定脚架上开设有固定孔，所述全站仪外部设置有用于保护全站仪不受损伤从而保持其正常运行和精确测量的开箱机构，所述全站仪底部设置有辅助定位螺丝孔从而提高了测量的准确性的旋转开合机构，所述全站仪上方设置有收纳归置螺丝，防止螺丝散乱的盛放装置，所述固定脚架上方设置有拧紧度限制装置。

作为优选的，所述开箱机构包括安装在固定脚架上箱体一，所述箱体一上方右侧设置有箱体二，所述箱体一前侧外壁通过轴杆转动连接有短连杆一，所述短连杆一右端通过轴杆转动连接有长连杆一，所述箱体二内壁通过轴杆转动连接有中连杆一，所述中连杆一远离箱体二的一端通过轴杆转动连接有齿轮一，所述箱体一上方左侧设置有箱体三，所述箱体三内壁通过轴杆转动连接有中连杆二，所述中连杆二远离箱体三的一端通过轴杆转动连接有齿轮二，所述箱体一前侧外壁通过轴杆转动连接有短连杆二，所述短连杆二左端通过轴杆转动连接有长连杆二，所述长连杆一与长连杆二之间转动连接有提杆。

作为优选的，所述短连杆一远离长连杆一的一端通过轴杆转动连接有中连杆一和齿轮一，所述短连杆二远离长连杆二的一端通过轴杆转动连接有齿轮二和中连杆二。

作为优选的，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮一和齿轮二均为扇形不完全齿轮。

作为优选的，所述旋转开合机构包括按压部件，所述按压部件固定连接于提杆上，所述按压部件下方固定连接有丝母，所述丝母内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆底端固定连接有同步轮一，所述同步轮一外壁传动连接有同步带，所述同步带远离同步轮一的一端传动连接有同步轮二，所述同步轮二下端外壁固定连接有转盘，所述转盘上开设有弧形槽，所述弧形槽内部滑动连接有滑柱，所述滑柱下端固定连接有连接板，所述连接板远离转盘的一端固定连接有固定块，所述固定块内部开设有螺纹孔。

作为优选的，所述箱体一底部开设有腔体，所述转盘设置于箱体一的腔体内，所述丝杆底部通过横板固定连接于箱体一内壁。

作为优选的，所述同步轮二设置于箱体一的中心处，所述同步轮二固定连接于转盘的中心处。

作为优选的，所述弧形槽、滑柱、连接板和固定块均设置为四个，四个所述固定块滑动于箱体一的腔体内，所述固定块内部开设有孔。

作为优选的，所述盛放装置包括盒体，所述箱体三内部中心开设有方形腔，所述方形腔内部滑动有盒体，所述方形腔内壁左侧固定连接有弹簧，所述方形腔内壁左侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆右端固定连接有推片，所述盒体的右侧固定连接有活塞筒，所述推片贯穿滑动连接于活塞筒内。

作为优选的，所述活塞筒右端固定连接于盒体的左侧外壁，所述推片上开设有孔洞，所述活塞筒内部且位于推片的左侧填充有缓冲介质，其优选为非牛顿流体。

作为优选的，所述拧紧度限制装置装置包括阻隔环，所述阻隔环固定连接于固定块的上表面，所述阻隔环上表面均匀固定连接有橡胶凸起，所述固定孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端底部固定连接有凸块。

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1．本发明通过设置开箱机构，既能够防止全站仪在野外作业时灰尘、泥沙和水分进入到全站仪内部，保持其正常运行和精确测量，还能够减少全站仪受到碰撞以及掉落的冲击力，减少损坏的风险，起到了防护作用，同时还能便于操作员携带，并且当开启箱体二和箱体三时，操作员可以直接在将纸笔放置于箱体二和箱体三上记录测量结果，达到了为操作员提供记录平台的效果，使记录过程更加便捷。

2．本发明通过设置旋转开合机构，可以使操作员在下压提杆开启箱体二与箱体三的同时，借提杆下移之力，使四个固定块均滑动至箱体一外部，并起到辅助定位螺丝孔的目的，这样能够简化全站仪安装和操作过程，使操作员能够快速、轻松地将全站仪放置在正确的位置，并进行测量工作，同时辅助定位螺丝孔还可以用作全站仪在进行校准过程中的参考点，提高了测量的准确性。

3．本发明通过设置盛放装置，在盒体内放置所需的螺丝，既可以起到收纳螺丝的效果，有效地防止螺丝散乱，避免因寻找螺丝而浪费时间和精力，还可以将螺丝归置整齐，方便用户随时取用。

4．本发明通过设置拧紧度限制装置装置，可以防止螺杆过度拧紧，从而使全站仪和箱体一的定位安装环节具有参照性，不仅可以保证全站仪定位安装后可以确保其稳定，避免箱体一和全站仪发生晃动，进而规避了因箱体一稳定性不足或者螺杆过度拧紧而导致的测量数据的误差。

附图说明

关于借助于以下附图说明的实施例进一步描述本发明，其中：

图1为本发明的主视立体结构图；

图2为本发明箱体二和箱体三开启状态前视图；

图3为本发明箱体二和箱体三开启状态后视图；

图4为本发明测距仪主体剖视立体结构图；

图5为本发明旋转开合机构传动部分立体结构图；

图6为本发明旋转开合机构剖切后立体结构图；

图7为本发明旋转开合机构俯视立体结构图；

图8为本发明盛放装置剖切后俯视图；

图9为本发明图中A处放大立体结构图；

图10为本发明触拧紧度限制装置俯视立体结构图；

图11为本发明拧紧度限制装置前视立体结构图。

图中的标号分别代表：1、测距仪主体；11、全站仪；12、固定脚架；13、固定孔；

2、开箱机构；21、箱体一；22、箱体二；23、箱体三；24、短连杆一；25、长连杆一；26、中连杆一；27、齿轮一；28、齿轮二；29、中连杆二；210、长连杆二；211、短连杆二；212、提杆；

3、旋转开合机构；31、按压部件；32、丝母；33、丝杆；34、同步轮一；35、同步带；36、同步轮二；37、转盘；38、弧形槽；39、滑柱；310、连接板；311、固定块；312、螺纹孔；

4、盛放装置；41、盒体；42、弹簧；43、活塞杆；44、推片；45、活塞筒；46、方形腔；

5、拧紧度限制装置；51、阻隔环；52、橡胶凸起；53、螺杆；54、凸块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

本发明的实施例

本实施例中的一种电力工程用电力铁塔安设地形勘察测距装置，如图1所示，包括测距仪主体1，测距仪主体1的内部安装有全站仪11，全站仪11的下方安装有固定脚架12，该固定脚架12由上方的圆盘和铰接于圆盘下方的三角支撑架构成，固定脚架12上开设有固定孔13，全站仪11外部设置有用于保护全站仪11不受损伤从而保持其正常运行和精确测量的开箱机构2，全站仪11底部设置有辅助定位螺丝孔从而提高了测量的准确性的旋转开合机构3，全站仪11上方设置有收纳归置螺丝，防止螺丝散乱的盛放装置4，固定脚架12上方上方设置有拧紧度限制装置5。

参考图2和图3所示，开箱机构2包括安装在固定脚架12上箱体一21，且箱体一21底部中心处设置有磁石，同时固定脚架12表面中心处也设置有磁石，当操作员安装时，二者磁石相吸，确保两者中心可以对齐，箱体一21上方右侧设置有箱体二22，箱体一21前侧外壁通过轴杆转动连接有短连杆一24，短连杆一24右端通过轴杆转动连接有长连杆一25，箱体二22内壁通过轴杆转动连接有中连杆一26，中连杆一26远离箱体二22的一端通过轴杆转动连接有齿轮一27，短连杆一24远离长连杆一25的一端通过轴杆转动连接有中连杆一26和齿轮一27，箱体一21上方左侧设置有箱体三23，箱体三23内壁通过轴杆转动连接有中连杆二29，中连杆二29远离箱体三23的一端通过轴杆转动连接有齿轮二28，齿轮一27与齿轮二28相啮合，齿轮一27和齿轮二28均为扇形不完全齿轮，箱体一21前侧外壁通过轴杆转动连接有短连杆二211，短连杆二211左端通过轴杆转动连接有长连杆二210，短连杆二211远离长连杆二210的一端通过轴杆转动连接有齿轮二28和中连杆二29，长连杆一25与长连杆二210之间转动连接有提杆212。

采用上述方案：既能够防止全站仪11在野外作业时灰尘、泥沙和水分进入到全站仪11内部，从而保持其正常运行和精确测量，同时还能够减少全站仪11受到碰撞以及掉落的冲击力，减轻损坏的风险，另外还能便于操作员携带，并且当开启箱体二22和箱体三23时，操作员可以直接在将纸笔放置于箱体二22和箱体三23上记录测量结果，使记录过程更加便捷。

参考图4至图7所示，旋转开合机构3包括按压部件31，按压部件31固定连接于提杆212上，按压部件31下方固定连接有丝母32，丝母32内部螺纹连接有丝杆33，丝杆33底部通过横板固定连接于箱体一21内壁，丝杆33底端固定连接有同步轮一34，同步轮一34外壁传动连接有同步带35，同步带35远离同步轮一34的一端传动连接有同步轮二36，同步轮二36下端外壁固定连接有转盘37，同步轮二36设置于箱体一21的中心处，同步轮二36固定连接于转盘37的中心处，箱体一21底部开设有腔体，转盘37设置于箱体一21的腔体内，转盘37上开设有弧形槽38，弧形槽38内部滑动连接有滑柱39，滑柱39下端固定连接有连接板310，连接板310远离转盘37的一端固定连接有固定块311，弧形槽38、滑柱39、连接板310和固定块311均设置为四个，四个固定块311滑动于箱体一21的腔体内，固定块311内部开设有孔，固定块311内部开设有螺纹孔312。

采用上述方案：可以使操作员在下压提杆212开启箱体二22与箱体三23的同时，借提杆212下移之力，使四个固定块311均滑动至箱体一21外部，以起到辅助定位螺丝孔的目的，这样能够简化全站仪11安装和操作过程，使操作员能够快速、轻松地将全站仪11放置在正确的位置，并进行测量工作，同时辅助定位螺丝孔还可以用作全站仪11在进行校准过程中的参考点，提高了测量的准确性。

参考图8和图9所示，盛放装置4包括盒体41，箱体三23内部中心开设有方形腔46，方形腔46内部滑动有盒体41，方形腔46内壁左侧固定连接有弹簧42，方形腔46内壁左侧固定连接有活塞杆43，活塞杆43右端固定连接有推片44，盒体41的右侧固定连接有活塞筒45，所述推片44贯穿滑动连接于活塞筒45内，活塞筒45右端固定连接于盒体41的左侧外壁，推片44上开设有孔洞，活塞筒45内部且位于推片44的左侧填充有缓冲介质，其优选为非牛顿流体。

采用上述方案：既可以起到收纳螺丝的效果，有效地防止螺丝散乱，同时也可避免因寻找螺丝而浪费时间和精力，以此不仅便于将螺丝归置整齐，还可以方便用户及时取用。

参考图10和图11所示，拧紧度限制装置5包括阻隔环51，阻隔环51固定连接于固定块311的上表面，阻隔环51上表面均匀固定连接有橡胶凸起52，固定孔13内部螺纹连接有螺杆53，螺杆53上端底部固定连接有凸块54。

采用上述方案：可以防止螺杆53过度拧紧，从而使全站仪11的定位安装环节具有参照性，不仅可以保证全站仪11定位安装后可以确保其稳定，避免箱体一21和全站仪11发生晃动，进而规避了因箱体一21稳定性不足或者螺杆53过度拧紧而导致的测量数据的误差。

上述实施例的完整工作原理如下：

该装置可用于：户外地形的距离勘测；

初始限定：齿轮一27与齿轮二28相啮合，位于弧形槽38中的滑柱39远离转盘37的圆心，固定块311位于箱体一21的腔体内，且螺纹孔312中未安装螺杆53，弹簧42处于被压缩状态，盒体41位于箱体三23腔体内；

使用时：

首先操作员需要先将固定脚架12撑开，并将其插入平坦的土地中，然后将箱体一21上；

开箱机构2步骤：

当操作员准备开始测距时，操作员手动将提杆212向下按压，由于齿轮一27与齿轮二28相啮合，此时短连杆一24则会向右侧顺时针转动，位于箱体二22内壁的中连杆一26也会向右顺时针转动，同时短连杆二211会因齿轮一27与齿轮二28的啮合而向左逆时针转动，而位于箱体三23内壁的中连杆二29也会向左逆时针转动，在短连杆一24与中连杆一26运动过程中，箱体二22会向右平移向上打开，在短连杆二211与中连杆二29运动过程中，箱体三23则会向左平移向上开启，于是置于箱体一21内的全站仪11便能露出使用，通过设置开箱机构2，既能够防止全站仪11在野外作业时灰尘、泥沙和水分进入到全站仪11内部，从而保持其正常运行和精确测量，同时还能够减少全站仪11受到碰撞以及掉落的冲击力，减少损坏的风险，起到了防护作用，另外还能便于操作员携带，并且当开启箱体二22和箱体三23时，操作员可以直接在将纸笔放置于箱体二22和箱体三23上记录测量结果，达到了为操作员提供记录平台的效果，使记录过程更加便捷。

旋转开合机构3步骤：

参考图5至图7所示，按压部件31固定连接于提杆212上，按压部件31下方固定连接有丝母32，丝母32内部螺纹连接有丝杆33，当操作员下压提杆212时，会促使按压部件31带动丝母32向下移动，又因为丝杆33底部通过横板转动连接于箱体一21内壁，这时丝杆33会在丝母32内部旋转，因为丝杆33底端固定连接有同步轮一34，同步轮一34外壁传动连接有同步带35，同步带35远离同步轮一34的一端传动连接有同步轮二36，当丝杆33旋转的同时带着同步轮一34旋转，通过同步带35的传动使得同步轮二36也会做旋转运动，这时因为同步轮二36下端外壁固定连接有转盘37，转盘37上开设有四个弧形槽38，四个弧形槽38内部均滑动连接有滑柱39，通过同步轮二36的转动会带动转盘37转动，因为滑柱39下端均固定连接有连接板310，连接板310远离转盘37的一端固定连接均有固定块311，于是滑柱39会在开设在转盘37上的弧形槽38内部滑动，随着同步轮二36带动转盘37的转动，原先远离转盘37圆心的滑柱39会在转盘37的转动中以及弧形槽38的辅助下靠近转盘37的圆心，当滑柱39滑动位置离转盘37的圆心最近时，固定块311会处于箱体一21内部，反之若需要将固定块311滑动至箱体一21外部时，即滑柱39滑动位置则会离转盘37的圆心较远，此时固定块311内部均开设有螺纹孔312，于是当固定块311滑动至箱体一21外部且位于固定脚架12上方时，通过箱体一21与固定脚架12上中心处设置的磁石相吸，可保证固定块311上的螺纹孔312会与固定脚架12上的固定孔13对齐，通过设置旋转开合机构3，可以使操作员在下压提杆212开启箱体二22与箱体三23的同时，借提杆212下移之力，使四个固定块311均滑动至箱体一21外部，以起到辅助定位螺丝孔的目的，这样能够简化全站仪11安装和操作过程，使操作员能够快速、轻松地将全站仪11放置在正确的位置，并进行测量工作，同时辅助定位螺丝孔还可以用作全站仪11在进行校准过程中的参考点，提高了测量的准确性。

盛放装置4步骤：

因为箱体三23内部中心开设有方形腔46，此时方形腔46内部滑动有盒体41，方形腔46内壁左侧固定连接有弹簧42，当箱体三23开启时，盒体41不再受箱体二22挤压抵触，此时弹簧42会复位回弹，盒体41则会滑动至箱体三23外部，具体可参照图8所示，而又因为方形腔46内壁左侧固定连接有活塞杆43，活塞杆43右端固定连接有推片44，且推片44上开设有孔洞，推片44外部滑动有活塞筒45，同时活塞筒45内部且位于推片44的左侧填充有优选为非牛顿流体的缓冲介质，当盒体41快速滑动至箱体三23外部时，此时位于活塞筒45内的非牛顿流体粘度增加，即在高剪切速率下会流动困难，于是盒体41不会快速滑出箱体三23外部，当盒体41滑动速度变慢时，非牛顿流体应变速率减小，其粘度将变小，即在低剪切速率下会流动得更轻松，从而通过推片44上的孔洞流至推片44的右侧，使得盒体41慢慢滑动出箱体三23的腔体内，通过设置盛放装置4，在盒体41内放置所需的螺丝，既可以起到收纳螺丝的效果，有效地防止螺丝散乱，同时也可避免因寻找螺丝而浪费时间和精力，以此不仅便于将螺丝归置整齐，还可以方便用户及时取用。

拧紧度限制装置5步骤：

当操作员将螺杆53放置于螺纹孔312和固定孔13中，因为阻隔环51固定连接于固定块311的上表面，阻隔环51上表面均匀固定连接有橡胶凸起52，螺纹孔312与固定孔13内部可以螺纹连接螺杆53，螺杆53上端底部固定连接有凸块54，所以当操作员将螺杆53向下拧紧到位的过程中，促使凸块54与橡胶凸起52抵触并向下接触到橡胶凸起52，此时操作人员即可停止继续拧紧螺杆53，借此可以防止螺杆53过度拧紧，从而使全站仪11和箱体一21的定位安装环节具有参照性，不仅可以保证全站仪11定位安装后可以确保其稳定，避免箱体一21和全站仪11发生晃动，进而规避了因箱体一21稳定性不足或者螺杆53过度拧紧而导致的测量数据的误差。

使用毕：操作员可将螺杆53取下放置回盒体41内，并直接提起提杆212以闭合箱体二22和箱体三23，以此完成测量电力铁塔安设地形勘察测距的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。