一种立式环保型燃气烤炉

技术领域

本发明涉及烧烤炉技术领域，具体是涉及一种立式环保型燃气烤炉。

背景技术

烤炉，是以形成热空气来烘烤烹调食品的一种装置，一般为封闭或半封闭结构。烤炉又称烘箱、烤箱、焗炉，以开放形式用热空气加热的则称为烧烤。烤炉也可以用来泛指以热气体进行高温处理的装置。传统烤炉使用木头、煤炭燃烧加热。现代烤炉则有多功能，使用分别为电热或天然气，烤炉分单层、双层和三层型式，各层独立控制，可同时使用，也可单层单烘炉分单层、双层和三层型式，各层独立控制，一般都有自动恒温系统。

针对立式烤炉而言，因其容纳量大，而被熟食店广泛使用，但是传统的立式烤炉中的加热设备设于底部，那么在烤制肉类食物时，滋出的油滴会落于加热设备上，以此油滴在受热后会生产大量的油烟，并且烤炉内空间有限，大量的油烟无法及时排出，从而导致烤炉壁上产生难以清除的油垢，同时油滴落入加热设备也会对加热设备造成一定的污染，以此有必要提供一种立式环保型燃气烤炉来解决上述的问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种立式环保型燃气烤炉。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种立式环保型燃气烤炉，包括立式炉体，立式炉体沿竖直方向从下至上依次分为承托座、烤制仓和容纳仓，烤制仓内置有呈竖直的旋转烤架和两个条形火盖，两个条形火盖呈对称状态设于旋转烤架的周侧，条形火盖用于产生热量将旋转烤架上的食物烤熟，容纳仓内置有两组关于旋转烤架呈对称状态的排风组件，每组排风组件均包括抽排机构和过滤机构，抽排机构用于将食物烤制时散发的油烟从烤制仓内抽出并向立式炉体外排出，抽排机构包括蜗壳和设于蜗壳内的风轮，蜗壳上设有抽风口和出风管，风轮通过旋转使抽风口产生负压吸力并将油烟吸入蜗壳内，过滤机构用于对油烟向上抽入蜗壳的过程中对油烟进行首次分离，油烟进入蜗壳后被风轮的离心力驱动进行二次分离，使得出风管排出洁净气体，每个条形火盖的旁侧均设有一组配气管路系统，每组配气管路系统均用于将对应的出风管排出的一部分洁净气体再次分配并引导气体从对应条形火盖的周侧朝向旋转烤架喷出，承托座内设有容纳腔，容纳腔内滑动设有用于盛接油滴的抽拉盒，烤制仓的底部设有供油滴向下滴落于抽拉盒内的落油口，抽拉盒的上方转动设有吸油卷纸，抽拉盒的一端设有用于在抽拉盒推入容纳腔的过程中夹持吸油卷纸的一端，并将一截吸油卷纸平铺于抽拉盒内的自动夹持机构。

进一步的，容纳仓的顶部为开口结构，且其开口上固定设有一号安装板，每组排风组件均还包括安装壳，安装壳固定于容纳仓内，安装壳的一侧为开口结构，且其开口结构上固定设有二号安装板，安装壳的底部开设有一号通孔，每组过滤机构均设于对应的一号通孔上，容纳仓的底部设有供过滤机构伸入烤制仓内的二号通孔，每个蜗壳均固定设于安装壳内，且每个蜗壳的轴向均呈水平，每个蜗壳的其中一个平面侧壁上均固定设有用于驱动风轮转动的一号电机，其中，抽风口设于蜗壳的另一个平面侧壁上，出风管呈竖直设于蜗壳的圆周壁上，出风管的上端从安装壳的顶部穿出，出风管的上端设有排风弯管，排风弯管的竖直端与出风管相连，排风弯管的水平端与容纳仓的内壁相连，且容纳仓的侧壁上开设有两个分别通向两个排风弯管水平端内的排风口。

进一步的，每组过滤机构均包括过滤斗和过滤网，过滤斗的上端为扩口状，下端渐缩呈锥状，过滤斗的上端固定于安装壳的底部，且过滤斗的上端将一号通孔覆盖，过滤斗的周壁上开设有若干个均匀分布的条形通气槽，过滤网固定设于过滤斗的内面，且过滤网与过滤斗的内面相贴合，过滤斗的下端设有通油口，且过滤斗的下端成型有竖直向下且与通油口相连通的螺纹管，螺纹管上套设有与螺纹管螺纹配合的集油盒，每个蜗壳的底部均设有位于集油盒正上方的漏油口。

进一步的，烤制仓的两侧均设有侧向安装仓，每个侧向安装仓的外侧均为开口结构，且其开口结构上固定设有三号安装板，每个条形火盖均安装于侧向安装仓内，且每个条形火盖具有火网的一侧均伸入烤制仓内，每组配气管路系统均包括环形气管和多节连接管，环形气管设于侧向安装仓内，并且环形气管成圈环绕于对应的条形火盖的外侧，环形气管上设有若干个均匀分布的喷气头，每个喷气头均水平伸入烤制仓内，多节连接管用于将环形气管与排风弯管相连。

进一步的，容纳仓内固定设有位于两组排风组件之间的立式轴座，立式轴座的顶部固定设有呈竖直的二号电机，旋转烤架包括一根中心转轴，中心转轴的上端向上穿入容纳仓内且与立式轴座相连，二号电机的输出端向下并通过联轴器与中心转轴的上端同轴固连。

进一步的，抽拉盒呈水平状态，抽拉盒的两侧均成型有长度方向与抽拉盒长度方向一致的水平侧板，每个水平侧板的底部均固定设有若干组沿水平侧板的长度方向均匀分布的导滑件，每组导滑件均包括两个呈对称状态的一号导滑轮，且两个一号导滑轮沿水平侧板的宽度方向间隔分布，承托座的两侧均设有供抽拉盒出入容纳腔的T形通槽，吸油卷纸安装时靠近其中一个T形通槽，容纳腔内固定设有两组分别与两个水平侧板相对应的水平支板，每个水平支板均位于对应水平侧板的正下方。

进一步的，自动夹持机构包括连接轴、条形夹板和两个二号导滑轮，两个二号导滑轮分别设于抽拉盒其中一端的两侧，每个二号导滑轮均设于对应水平侧板的底部，且每个二号导滑轮均位于每组导滑件中的两个一号导滑轮之间，连接轴呈水平设于抽拉盒内，且连接轴将两个二号导滑轮同轴相连，条形夹板的长度方向与连接轴的轴向平行，条形夹板的其中一长侧边固定于连接轴上，连接轴的两侧均设有与抽拉盒的内壁相连且用于限制条形夹板转动角度的限位挡板，每个限位挡板均呈竖直，每个限位挡板的顶部均设有若干个均匀分布的铁块，条形夹板的另一个长侧边的两面均设有若干个与铁块相对应的磁铁，每个水平支板的中部均开设有条形通槽，条形通槽的一端靠近吸油卷纸，条形通槽的另一端将对应水平支板的端部贯通。

进一步的，容纳腔内设有靠近其中一个T形通槽的卷纸固定架，卷纸固定架包括固定轴和立板，固定轴的轴向与抽拉盒的宽度方向平行，固定轴的一端与立板的下端相固连，固定轴的上端与容纳腔的腔壁固连，固定轴的上方设有与固定轴相平行的弹性下压条，弹性下压条的一端与立板相固连，吸油卷纸套设于固定轴上，承托座的侧壁上开设有用于供吸油卷纸安装的安装通槽。

进一步的，烤制仓的一侧为开口结构，且其开口结构上铰接有一个旋转玻璃门。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本装置用于产生热量的条形火盖为侧向安装，以此肉类食物在烤制时产生的油滴不会径直落于条形火盖上，从而提高了条形火盖表面的清洁度，进而减少了油烟的产生；

其二，通过两组排风组件来将烤制仓内的油烟及时抽出，并且每组排风组件中的过滤机构和抽排机构，能够对油烟进行两次分离，以此使得排出的气体相对洁净，同时通过配气管路系统将一部分洁净气体再次分配并使气体从条形火盖的周侧朝向旋转烤架喷出，以此喷出的气体会携带条形火盖产生的热量向旋转烤架聚积，从而提高食物的受热度，缩短食物的烤制时间，同时排出的气体也得以二次利用，最终实现节能减排的效果；

其三，设于烤制仓底部的抽拉盒用于盛接向下滴落的油滴，以此防止油滴直接落入烤制仓内而对烤制仓内的环境造成污染；

其三，通过本装置的自动夹持机构能够在每次推入抽拉盒时夹持吸油卷纸的一端，并以此将一层吸油卷纸平铺于抽拉盒内，以此提高了更换吸油卷纸的效率。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图一；

图2是实施例的立体结构示意图二；

图3是实施例的立式炉体的立体结构分解图一；

图4是实施例的立式炉体的立体结构分解图二；

图5是图4中A1所指的局部放大示意图；

图6是实施例的排风组件、条形火盖、旋转烤架和配气管路系统的立体结构示意图；

图7是实施例的二号电机与中心转轴的侧视图；

图8是实施例的安装壳的立体结构分解图；

图9是实施例的过滤机构的立体结构分解图；

图10是实施例的抽排机构的立体结构分解图；

图11是实施例的承托座、抽拉箱和吸油卷纸的立体结构示意图；

图12是图11中A2所指的局部放大示意图；

图13是实施例的抽拉箱和承托座的立体结构分解图；

图14是实施例的承托座和抽拉箱的俯视图；

图15是实施例的抽拉箱的立体结构示意图；

图16是图15中A3所指的局部放大示意图；

图17是实施例的二号导滑轮、条形夹板和连接轴的立体结构示意图。

图中标号为：1、立式炉体；2、承托座；3、烤制仓；4、容纳仓；5、旋转烤架；6、条形火盖；7、蜗壳；8、风轮；9、抽风口；10、出风管；11、容纳腔；12、抽拉盒；13、落油口；14、吸油卷纸；15、一号安装板；16、安装壳；17、二号安装板；18、一号通孔；19、二号通孔；20、一号电机；21、排风弯管；22、排风口；23、过滤斗；24、过滤网；25、条形通气槽；26、通油口；27、螺纹管；28、集油盒；29、漏油口；30、侧向安装仓；31、三号安装板；32、环形气管；33、多节连接管；34、喷气头；35、立式轴座；36、二号电机；37、中心转轴；38、联轴器；39、水平侧板；40、一号导滑轮；41、T形通槽；42、水平支板；43、连接轴；44、条形夹板；45、二号导滑轮；46、限位挡板；47、铁块；48、磁铁；49、条形通槽；50、固定轴；51、立板；52、弹性下压条；53、安装通槽；54、旋转玻璃门。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图17所示的一种立式环保型燃气烤炉，包括立式炉体1，立式炉体1沿竖直方向从下至上依次分为承托座2、烤制仓3和容纳仓4，烤制仓3内置有呈竖直的旋转烤架5和两个条形火盖6，两个条形火盖6呈对称状态设于旋转烤架5的周侧，条形火盖6用于产生热量将旋转烤架5上的食物烤熟，容纳仓4内置有两组关于旋转烤架5呈对称状态的排风组件，每组排风组件均包括抽排机构和过滤机构，抽排机构用于将食物烤制时散发的油烟从烤制仓3内抽出并向立式炉体1外排出，抽排机构包括蜗壳7和设于蜗壳7内的风轮8，蜗壳7上设有抽风口9和出风管10，风轮8通过旋转使抽风口9产生负压吸力并将油烟吸入蜗壳7内，过滤机构用于对油烟向上抽入蜗壳7的过程中对油烟进行首次分离，油烟进入蜗壳7后被风轮8的离心力驱动进行二次分离，使得出风管10排出洁净气体，每个条形火盖6的旁侧均设有一组配气管路系统，每组配气管路系统均用于将对应的出风管10排出的一部分洁净气体再次分配并引导气体从对应条形火盖6的周侧朝向旋转烤架5喷出，承托座2内设有容纳腔11，容纳腔11内滑动设有用于盛接油滴的抽拉盒12，烤制仓3的底部设有供油滴向下滴落于抽拉盒12内的落油口13，抽拉盒12的上方转动设有吸油卷纸14，抽拉盒12的一端设有用于在抽拉盒12推入容纳腔11的过程中夹持吸油卷纸14的一端，并将一截吸油卷纸14平铺于抽拉盒12内的自动夹持机构。

使用本装置对食物进行烤制前，先将呈卷状的吸油卷纸14横向放置于容纳腔11内，此时吸油卷纸14的断端朝下垂落，然后再将抽拉盒12横向推入容纳腔11内，此过程中，自动夹持机构会夹持吸油卷纸14的一端，并且随着抽拉盒12的不断推入，吸油卷纸14通过放卷使得抽拉盒12的上方平铺一层吸油卷纸14，当抽拉盒12完全推入容纳腔11内后，将吸油卷纸14的易撕连接端扯断即可，至此抽拉盒12内会平铺一截吸油卷纸14，并且呈卷状的吸油卷纸14的断端再次朝下垂落；

抽拉盒12推入容纳腔11内后，向旋转烤架5上挂置需要烤制的食物，此后通过条形火盖6产生的热量将食物烤熟，与此同时，在烤制的过程中通过旋转烤架5的转动来使食物受热均匀，其中，每个条形火盖6均通过燃气点燃并持续供热，两个条形火盖6的侧置用于防止肉类食物烤制时滋出的油滴落向条形火盖6上，从而减少油烟的产生，当烤制肉类食物时，滋出的油滴会向下通过落油口13滴于抽拉盒12内的吸油卷纸14上，经过多次烤制后，可将抽拉盒12抽出，并将吸油卷纸14取下，此后再将抽拉盒12重新推入容纳腔11内，此时抽拉盒12内会再次平铺一截吸油卷纸14；

尽管通过条形火盖6的侧置，减少了油烟的产生，但是在烤制过程中，还是会产生小部分的油烟，此时通过两组排风机构将油烟及时从烤制仓3内抽出，防止长期使用下来，烤制仓3内形成难清除的油垢，排风过程中，排风机构将油烟向上吸入，油烟向上运动时会经过过滤机构，此时通过过滤机构来对油烟进行首次分离，当油烟抽入蜗壳7内后，通过风轮8的高速转动对油烟进行二次分离，最终相对洁净的气体会通过出风管10排出至立式炉体1外，洁净气体排出的过程中，一部分气体会通过配气管路系统再次分配，并最终从每个条形火盖6的周侧朝向旋转烤架5喷出，喷出的气体会携带条形火盖6产生的热量向旋转烤架5聚积，从而提高食物的受热度，缩短食物的烤制时间，同时排出的气体也得以二次利用，以此实现节能减排的效果。

为了展现每组抽排机构的具体安装方式，设置了如下特征：

容纳仓4的顶部为开口结构，且其开口上固定设有一号安装板15，每组排风组件均还包括安装壳16，安装壳16固定于容纳仓4内，安装壳16的一侧为开口结构，且其开口结构上固定设有二号安装板17，安装壳16的底部开设有一号通孔18，每组过滤机构均设于对应的一号通孔18上，容纳仓4的底部设有供过滤机构伸入烤制仓3内的二号通孔19，每个蜗壳7均固定设于安装壳16内，且每个蜗壳7的轴向均呈水平，每个蜗壳7的其中一个平面侧壁上均固定设有用于驱动风轮8转动的一号电机20，其中，抽风口9设于蜗壳7的另一个平面侧壁上，出风管10呈竖直设于蜗壳7的圆周壁上，出风管10的上端从安装壳16的顶部穿出，出风管10的上端设有排风弯管21，排风弯管21的竖直端与出风管10相连，排风弯管21的水平端与容纳仓4的内壁相连，且容纳仓4的侧壁上开设有两个分别通向两个排风弯管21水平端内的排风口22。

组装抽排机构时，先将风轮8安装于蜗壳7内，然后再将一号电机20安装于蜗壳7的侧壁上，组装排风组件时，先将蜗壳7安装于安装壳16内，此过程中，需要将出风管10的上端穿出于安装壳16，然后再将二号安装板17覆盖于安装壳16的开口上，最后再将过滤机构安装于安装壳16底部的一号通孔18上，此后将整个安装壳16固定于容纳仓4内，并且在固定安装壳16时，过滤机构通过二号通孔19伸入烤制仓3内，然后将排风弯管21安装于出风管10上，最后再将一号安装板15固定于容纳仓4的顶部，此过程中，排风弯管21的竖直端与出风管10相连，排风弯管21的水平端与排风口22相连，至此完成对排风组件的组装；

在烤制过程中，启动一号电机20，一号电机20会带动风轮8高速旋转，通过风轮8使得抽风口9产生负压吸力，以此烤制仓3内的油烟会向上先经过过滤机构，通过过滤机构对油烟进行首次分离，然后进入安装壳16内的油烟会从抽风口9进入蜗壳7内，进入蜗壳7内的油烟通过高速转动风轮8进行二次分离，最终相对洁净的气体会依次流经出风管10和排风弯管21后从排风口22排出。

为了展现每组过滤机构的具体结构以及油烟进行二次分离时，油液如何从蜗壳7内排出，设置了如下特征：

每组过滤机构均包括过滤斗23和过滤网24，过滤斗23的上端为扩口状，下端渐缩呈锥状，过滤斗23的上端固定于安装壳16的底部，且过滤斗23的上端将一号通孔18覆盖，过滤斗23的周壁上开设有若干个均匀分布的条形通气槽25，过滤网24固定设于过滤斗23的内面，且过滤网24与过滤斗23的内面相贴合，过滤斗23的下端设有通油口26，且过滤斗23的下端成型有竖直向下且与通油口26相连通的螺纹管27，螺纹管27上套设有与螺纹管27螺纹配合的集油盒28，每个蜗壳7的底部均设有位于集油盒28正上方的漏油口29。

当油烟向上吸入时，油烟依次经过过滤斗23和过滤网24，通过过滤网24对油烟中颗粒较大的油分子进行阻截，以此实现对油烟的首次分离，当油烟进入蜗壳7后，此时通过高速转动风轮8带动油烟旋转，油烟会因离心力将油分子甩至蜗壳7的内壁上，以此实现对油烟的二次分离，经过二次分离后的油滴会顺着蜗壳7的内壁朝向漏油口29流动，此时油滴会通过漏油口29向下滴出，此过程中，油滴依次流经过滤网24和通油口26，并最终滴入集油盒28内；

经过首次分离后的油滴会顺着过滤网24的网壁向下流动，最终同样通过通油口26流入集油盒28内。

为了展现每组配气管路系统的具体结构，设置了如下特征：

烤制仓3的两侧均设有侧向安装仓30，每个侧向安装仓30的外侧均为开口结构，且其开口结构上固定设有三号安装板31，每个条形火盖6均安装于侧向安装仓30内，且每个条形火盖6具有火网的一侧均伸入烤制仓3内，每组配气管路系统均包括环形气管32和多节连接管33，环形气管32设于侧向安装仓30内，并且环形气管32成圈环绕于对应的条形火盖6的外侧，环形气管32上设有若干个均匀分布的喷气头34，每个喷气头34均水平伸入烤制仓3内，多节连接管33用于将环形气管32与排风弯管21相连。

当经过两次分离的油烟通过排风弯管21排出至立式炉体1外时，一部分气体会通过多节连接管33进入环形气管32内，进入环形气管32内的气体会通过若干个喷气头34喷出，以此从喷气头34喷出的气体会携带条形火盖6产生的热量朝向位于中间的旋转烤架5上聚积，最终提高食物的受热度，缩短烤制时间。

为了展现旋转烤架5的驱动方式，设置了如下特征：

容纳仓4内固定设有位于两组排风组件之间的立式轴座35，立式轴座35的顶部固定设有呈竖直的二号电机36，旋转烤架5包括一根中心转轴37，中心转轴37的上端向上穿入容纳仓4内且与立式轴座35相连，二号电机36的输出端向下并通过联轴器38与中心转轴37的上端同轴固连。

通过二号电机36来驱动中心转轴37进行缓速转动，以此确保挂置于旋转烤架5上的食物受热均匀。

为了具体展现抽拉盒12如何进行滑动，设置了如下特征：

抽拉盒12呈水平状态，抽拉盒12的两侧均成型有长度方向与抽拉盒12长度方向一致的水平侧板39，每个水平侧板39的底部均固定设有若干组沿水平侧板39的长度方向均匀分布的导滑件，每组导滑件均包括两个呈对称状态的一号导滑轮40，且两个一号导滑轮40沿水平侧板39的宽度方向间隔分布，承托座2的两侧均设有供抽拉盒12出入容纳腔11的T形通槽41，吸油卷纸14安装时靠近其中一个T形通槽41，容纳腔11内固定设有两组分别与两个水平侧板39相对应的水平支板42，每个水平支板42均位于对应水平侧板39的正下方。

安装抽拉盒12时，将抽拉盒12放置呈水平并推入容纳腔11内，此过程中，抽拉盒12通过其中一个靠近吸油卷纸14的T形通槽41进入容纳腔11内，且当抽拉盒12的一端进入容纳腔11内后，位于每个水平侧板39底部的一号导滑轮40均会在对应的水平支板42的顶部进行滑动，以此实现抽拉盒12的滑动，并且通过水平支板42以及T形通槽41来对抽拉盒12进行限位，防止抽拉盒12上下活动，取出抽拉盒12时，抽拉盒12通过另一个T形通槽41抽出，以此抽拉盒12在推入和抽出时运动方向一致，从而防止抽拉盒12在抽出时，吸油卷纸14向下垂落的断端持续接触抽拉盒12内的吸油卷纸14而造成污染。

为了展现自动夹持机构的具体结构，具体设置了如下特征：

自动夹持机构包括连接轴43、条形夹板44和两个二号导滑轮45，两个二号导滑轮45分别设于抽拉盒12其中一端的两侧，每个二号导滑轮45均设于对应水平侧板39的底部，且每个二号导滑轮45均位于每组导滑件中的两个一号导滑轮40之间，连接轴43呈水平设于抽拉盒12内，且连接轴43将两个二号导滑轮45同轴相连，条形夹板44的长度方向与连接轴43的轴向平行，条形夹板44的其中一长侧边固定于连接轴43上，连接轴43的两侧均设有与抽拉盒12的内壁相连且用于限制条形夹板44转动角度的限位挡板46，每个限位挡板46均呈竖直，每个限位挡板46的顶部均设有若干个均匀分布的铁块47，条形夹板44的另一个长侧边的两面均设有若干个与铁块47相对应的磁铁48，每个水平支板42的中部均开设有条形通槽49，条形通槽49的一端靠近吸油卷纸14，条形通槽49的另一端将对应水平支板42的端部贯通。

初始状态下，条形夹板44呈水平并通过磁铁48与铁块47的磁吸使条形夹板44与其中一个限位挡板46固定相连，推入抽拉盒12时，将抽拉盒12设有自动夹持机构的一端插入靠近吸油卷纸14的T形通槽41内，此后，每个一号导滑轮40以及二号导滑轮45会在水平支板42上滑动，此时通过二号导滑轮45的旋转来驱动连接轴43转动，连接轴43转动后会带动条形夹板44朝向吸油卷纸14旋转180°，以此条形夹板44在旋转的过程中会接触吸油卷纸14向下垂落的断端，并在条形夹板44与另一个限位挡板46磁吸固定时将吸油卷纸14向下垂落的断端夹住，此时吸油卷纸14的断端位于其中一个限位挡板46与条形夹板44之间，那么随着抽拉盒12的不断推入，二号导滑轮45会位移至条形通槽49上，此时二号导滑轮45不再滚动，吸油卷纸14被夹持的一端会逐渐远离吸油卷纸14，那么吸油卷纸14开始转动并进行放卷，当抽拉盒12完全推入容纳腔11时，抽拉盒12的上方会平铺一层吸油卷纸14，此后将吸油卷纸14的易撕连接端扯断即可；

在抽拉盒12抽出后并将抽拉盒12内的吸油纸取下时，手动转动条形夹板44，使得条形夹板44旋转复位至初始状态，以便下次推入抽拉盒12时能够再次通过条形夹板44夹持吸油卷纸14。

为了展现吸油卷纸14的具体安装方式，设置了如下特征：

容纳腔11内设有靠近其中一个T形通槽41的卷纸固定架，卷纸固定架包括固定轴50和立板51，固定轴50的轴向与抽拉盒12的宽度方向平行，固定轴50的一端与立板51的下端相固连，固定轴50的上端与容纳腔11的腔壁固连，固定轴50的上方设有与固定轴50相平行的弹性下压条52，弹性下压条52的一端与立板51相固连，吸油卷纸14套设于固定轴50上，承托座2的侧壁上开设有用于供吸油卷纸14安装的安装通槽53。

吸油卷纸14在安装时，通过安装通槽53将吸油卷纸14的一端插入容纳腔11中并套设于固定轴50上，然后不断沿固定轴50的轴向将吸油卷纸14向内推入，直至吸油卷纸14的一端与立板51相抵触；

弹性下压条52在初始状态下，其远离立板51的一端向下倾斜，以此当吸油卷纸14套设于固定轴50上时，通过弹性下压条52将吸油卷纸14压紧，以此限制吸油卷纸14在放卷时的转速，同时，在自动夹持机构夹持吸油卷纸14的过程中，确保位于抽拉盒12上的一层吸油卷纸14呈绷紧状态，以此便于将吸油卷纸14上的易撕连接端扯断，对吸油卷纸14扯断时，可通过安装通槽53伸入容纳腔11内进行操作，此时可用手或者其他棍棒类器具将吸油卷纸14扯断。

为了便于观察食物烤制的过程，具体设置了如下特征：

烤制仓3的一侧为开口结构，且其开口结构上铰接有一个旋转玻璃门54。

通过旋转玻璃门54来将烤制仓3打开或者关闭，以此在烤制前能够将食物挂置于旋转烤架5上，同时在烤制时防止热量的散出，并且通过旋转玻璃门54还能够实时观察食物烤制的过程，以此来判断食物是否烤熟。

工作原理：

使用本装置对食物进行烤制前，先将呈卷状的吸油卷纸14横向放置于容纳腔11内，此时吸油卷纸14的断端朝下垂落，然后再将抽拉盒12横向推入容纳腔11内，此过程中，自动夹持机构会夹持吸油卷纸14的一端，并且随着抽拉盒12的不断推入，吸油卷纸14通过放卷使得抽拉盒12的上方平铺一层吸油卷纸14，当抽拉盒12完全推入容纳腔11内后，将吸油卷纸14的易撕连接端扯断即可，至此抽拉盒12内会平铺一截吸油卷纸14，并且呈卷状的吸油卷纸14的断端再次朝下垂落；

抽拉盒12推入容纳腔11内后，向旋转烤架5上挂置需要烤制的食物，此后通过条形火盖6产生的热量将食物烤熟，与此同时，在烤制的过程中通过旋转烤架5的转动来使食物受热均匀，其中，每个条形火盖6均通过燃气点燃并持续供热，两个条形火盖6的侧置用于防止肉类食物烤制时滋出的油滴落向条形火盖6上，从而减少油烟的产生，当烤制肉类食物时，滋出的油滴会向下通过落油口13滴于抽拉盒12内的吸油卷纸14上，经过多次烤制后，可将抽拉盒12抽出，并将吸油卷纸14取下，此后再将抽拉盒12重新推入容纳腔11内，此时抽拉盒12内会再次平铺一截吸油卷纸14；

尽管通过条形火盖6的侧置，减少了油烟的产生，但是在烤制过程中，还是会产生小部分的油烟，此时通过两组排风机构将油烟及时从烤制仓3内抽出，防止长期使用下来，烤制仓3内形成难清除的油垢，排风过程中，排风机构将油烟向上吸入，油烟向上运动时会经过过滤机构，此时通过过滤机构来对油烟进行首次分离，当油烟抽入蜗壳7内后，通过风轮8的高速转动对油烟进行二次分离，最终相对洁净的气体会通过出风管10排出至立式炉体1外，洁净气体排出的过程中，一部分气体会通过配气管路系统再次分配，并最终从每个条形火盖6的周侧朝向旋转烤架5喷出，喷出的气体会携带条形火盖6产生的热量向旋转烤架5聚积，从而提高食物的受热度，缩短食物的烤制时间，同时排出的气体也得以二次利用，以此实现节能减排的效果。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。