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同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆

文献发布时间:2024-04-18 19:58:53


同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆

技术领域

本发明属于电动支撑杆技术领域,特别是同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆。

背景技术

随着智能控制的应用推广,电动支撑杆由于能够更好地精确控制而得到广泛应用,其应用于升降桌、升降椅、升降工作台等技术领域,电动支撑杆通过螺旋传动将螺杆的旋转运动转变为支撑杆的轴向伸缩运动从而调节支撑杆的支撑长度,在需要快速调节的场合,电动支撑杆慢速伸缩则需要耗费更长的时间才能调节到需要的长度而影响了支撑杆的使用性能。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆,能够快速伸缩且结构紧凑。

一种同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆,包括电机安装后盖、电机及变速器总成、电机安装前盖、挡圈、轴承、螺杆、上支撑杆、上支撑杆螺母、销钉、下支撑杆螺母、下支撑杆、底板和导管,电机及变速器总成后端固定在电机安装后盖内部,电机及变速器总成前端固定在电机安装前盖内部,电机安装前盖的第一卡扣紧扣在电机安装后盖的孔内而将电机安装后盖、电机及变速器总成和电机安装前盖固定成一个整体,电机安装前盖的第一凸缘与电机安装后盖的第二凸缘同时扣在上支撑杆的第一轴向槽内使电机安装前盖与电机安装后盖只能沿上支撑杆的第一轴向槽轴向运动,轴承装在电机安装前盖底部的沉孔内,螺杆穿过轴承的中心孔和电机安装前盖的底部通孔而伸入到电机及变速器总成内的动力输出齿轮的孔内,螺杆上设有挡圈将螺杆顶部卡在电机及变速器总成内的动力输出齿轮的孔内,螺杆上设有上段螺纹和下段螺纹且上段螺纹和下段螺纹的旋向相反,上支撑杆的底端设有上支撑杆螺母,以销钉将上支撑杆螺母固定在上支撑杆的底端上,上支撑杆螺母套在螺杆的上段螺纹上,下支撑杆顶端设有下支撑杆螺母,以销钉将下支撑杆螺母固定在下支撑杆顶端,下支撑杆底部设有固定支撑杆总成底部的底板,以销钉将底板固定在下支撑杆底部,导管套在上支撑杆上与下支撑杆外部,上支撑杆螺母的第一凸缘与下支撑杆螺母的第二凸缘同时扣在导管的第二轴向槽内使上支撑杆螺母与下支撑杆螺母只能沿导管的第二轴向槽轴向运动。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆中,电机驱动螺杆逆着上支撑杆螺母螺纹的旋向旋转则下支撑杆螺母驱动螺杆向下运动的同时螺杆驱动上支撑杆螺母向下运动直到上支撑杆螺母的底面抵靠到下支撑杆螺母顶面为止,从而带动上支撑杆与下支撑杆相向运动而实现电动支撑杆长度的缩短。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆中,上支撑杆的顶端设有固定支撑杆总成顶部的顶座,顶座上设有第二卡扣紧扣在上支撑杆的第一侧孔内而将顶座固定在上支撑杆上。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆中,导管上下两端分别设置有导管端盖,导管端盖上设有第三卡扣紧扣在导管的第二侧孔内而将导管端盖固定在导管上。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆中,导管端盖顶部伸入导管的内腔中,上导管端盖套在上支撑杆的外圆上且下导管端盖套在下支撑杆的外圆上从而使上支撑杆与下支撑杆被约束为同轴状态。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆中,与螺杆的上段螺纹配合的上支撑杆螺母的螺纹为右旋螺纹,与螺杆的下段螺纹配合的下支撑杆螺母的螺纹为左旋螺纹。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆中,同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆为中心对称结构。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆中,导管为圆筒结构。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆中,电机安装后盖和电机安装前盖分别为设于所述导管内的半圆筒结构。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆中,所述螺杆位于所述导管的中心轴线上。

和现有技术相比,本发明具有以下优点:

螺杆同时驱动上支撑杆与下支撑杆相向运动或背向运动,实现了电动支撑杆长度的快速伸缩调节,能够快速伸缩且结构紧凑。

附图说明

附图示出了本发明的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本发明的原理,其中包括了这些附图以提供对本发明的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本发明一个实施例中的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆的最短状态的截面示意图;

图2是本发明一个实施例中的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆的最长状态的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明的技术方案。

除非另有说明,否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本发明的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此,除非另有说明,否则在不脱离本发明的技术构思的情况下,各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。

在附图中可能使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此,除非说明,否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外,在附图中,为了清楚和/或描述性的目的,可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时,可以以不同于所描述的步骤顺序来执行具体的工艺顺序。例如,可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外,同样的附图标记表示同样的部件。

当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时,该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件,或者可以存在中间部件。然而,当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时,不存在中间部件。为此,术语“连接”可以指物理连接、电气连接等,并且具有或不具有中间部件。

为了描述性目的,本发明可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧(例如,如在“侧壁”中)”等的空间相对术语,从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外,空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如,如果附图中的设备被翻转,则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此,示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外,设备可被另外定位(例如,旋转90度或者在其它方位处),如此,相应地解释这里使用的空间相对描述语。

这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的,而不意图是限制性的。如这里所使用的,除非上下文另外清楚地指出,否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时,说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组,但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是,如这里使用的,术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语,如此,它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。

参见图1至图2,在一个实施例中,本发明所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆,包括电机安装后盖1、电机及变速器总成2、电机安装前盖3、挡圈4、轴承5、螺杆6、上支撑杆7、上支撑杆螺母8、销钉9、下支撑杆螺母11、下支撑杆12、底板13和导管15,电机及变速器总成2后端固定在电机安装后盖1内部,电机及变速器总成2前端固定在电机安装前盖3内部,电机安装前盖3的第一卡扣3-2紧扣在电机安装后盖1的孔1-2内而将电机安装后盖1、电机及变速器总成2和电机安装前盖3固定成一个整体,电机安装前盖3的第一凸缘3-1与电机安装后盖1的第二凸缘1-1同时扣在上支撑杆7的第一轴向槽7-2内使电机安装前盖3与电机安装后盖1只能沿上支撑杆7的第一轴向槽7-2轴向运动,轴承5装在电机安装前盖3底部的沉孔内,螺杆6穿过轴承5的中心孔和电机安装前盖3的底部通孔而伸入到电机及变速器总成2内的动力输出齿轮2-1的孔内,螺杆6上设有挡圈4将螺杆6顶部卡在电机及变速器总成2内的动力输出齿轮2-1的孔内,螺杆6上设有上段螺纹和下段螺纹且上段螺纹和下段螺纹的旋向相反,上支撑杆7的底端设有上支撑杆螺母8,以销钉9将上支撑杆螺母8固定在上支撑杆7的底端上,上支撑杆螺母8套在螺杆6的上段螺纹上,下支撑杆12顶端设有下支撑杆螺母11,以销钉9将下支撑杆螺母11固定在下支撑杆12顶端,下支撑杆12底部设有固定支撑杆总成底部的底板13,以销钉9将底板13固定在下支撑杆12底部,导管15套在上支撑杆7上与下支撑杆12外部,上支撑杆螺母8的第一凸缘8-1与下支撑杆螺母11的第二凸缘11-1同时扣在导管15的第二轴向槽15-2内使上支撑杆螺母8与下支撑杆螺母11只能沿导管15的第二轴向槽15-2轴向运动。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆的优选实施例中,电机驱动螺杆6逆着上支撑杆螺母8螺纹的旋向旋转则下支撑杆螺母11驱动螺杆6向下运动的同时螺杆6驱动上支撑杆螺母8向下运动直到上支撑杆螺母8的底面抵靠到下支撑杆螺母11顶面为止,从而带动上支撑杆7与下支撑杆12相向运动而实现电动支撑杆长度的缩短。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆的优选实施例中,上支撑杆7的顶端设有固定支撑杆总成顶部的顶座10,顶座10上设有第二卡扣10-1紧扣在上支撑杆7的第一侧孔7-1内而将顶座10固定在上支撑杆7上。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆的优选实施例中,导管15上下两端分别设置有导管端盖14,导管端盖14上设有第三卡扣14-1紧扣在导管15的第二侧孔15-1内而将导管端盖14固定在导管15上。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆的优选实施例中,导管端盖14顶部伸入导管15的内腔中,上导管端盖14套在上支撑杆7的外圆上且下导管端盖14套在下支撑杆12的外圆上从而使上支撑杆7与下支撑杆12被约束为同轴状态。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆的优选实施例中,与螺杆6的上段螺纹配合的上支撑杆螺母8的螺纹为右旋螺纹,与螺杆6的下段螺纹配合的下支撑杆螺母11的螺纹为左旋螺纹。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆的优选实施例中,同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆为中心对称结构。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆的优选实施例中,导管15为圆筒结构。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆的优选实施例中,电机安装后盖1和电机安装前盖3分别为设于所述导管内的半圆筒结构。

所述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆的优选实施例中,所述螺杆6位于所述导管15的中心轴线上述的同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆,其特征在于,所述螺杆6位于所述导管15的中心轴线上。

在一个实施例中,如图1所示,一种同时驱动上支撑杆与下支撑杆的伸缩型电动支撑杆包括电机安装后盖1、电机及变速器总成2、电机安装前盖3、挡圈4、轴承5、螺杆6、上支撑杆7、上支撑杆螺母8、销钉9、顶座10、下支撑杆螺母11、下支撑杆12、底板13、导管端盖14和导管15,电机及变速器总成2后端固定在电机安装后盖1内部,电机及变速器总成2前端固定在电机安装前盖3内部,电机安装前盖3的第一卡扣3-2紧扣在电机安装后盖1的孔1-2内而将电机安装后盖1、电机及变速器总成2和电机安装前盖3固定成一个整体,电机安装前盖3的第一凸缘3-1与电机安装后盖1的第二凸缘1-1同时扣在上支撑杆7的第一轴向槽7-2内使电机安装前盖3与电机安装后盖1只能沿上支撑杆7的轴向槽7-2轴向运动,轴承5装在电机安装前盖3底部的沉孔内,螺杆6穿过轴承5中心孔和电机安装前盖3底部通孔而伸入到电机及变速器总成2内的动力输出齿轮2-1的孔内,螺杆6上设有挡圈4将螺杆6顶部卡在电机及变速器总成2内的动力输出齿轮2-1的孔内,螺杆6上设有上段螺纹和下段螺纹且螺杆6上的上段螺纹和下段螺纹的旋向相反,即螺杆6的上段螺纹为右旋螺纹则螺杆6的下段螺纹为左旋螺纹,上支撑杆7的底端设有上支撑杆螺母8,以销钉9将上支撑杆螺母8固定在上支撑杆7的底端上,上支撑杆螺母8套在螺杆6的上段螺纹上,上支撑杆7的顶端设有固定支撑杆总成顶部的顶座10,顶座10上设有第二卡扣10-1紧扣在上支撑杆7的第一侧孔7-1内而将顶座10固定在上支撑杆7上,下支撑杆12顶端设有下支撑杆螺母11,以销钉9将下支撑杆螺母11固定在下支撑杆12顶端,下支撑杆12底部设有固定支撑杆总成底部的底板13,以销钉9将底板13固定在下支撑杆12底部,导管15套在上支撑杆7上与下支撑杆12外部,上支撑杆螺母8的第一凸缘8-1与下支撑杆螺母11的第二凸缘11-1同时扣在上导管15的第二轴向槽15-2内使上支撑杆螺母8与下支撑杆螺母11只能沿导管15的第二轴向槽15-2轴向运动,导管15上下两端分别设置有导管端盖14,导管端盖14上设有第三卡扣14-1紧扣在导管15的第二侧孔15-1内而将导管端盖14固定在导管15上,导管端盖14顶部伸入导管15的内腔中,上导管端盖14套在上支撑杆7的外圆上且下导管端盖14套在下支撑杆12的外圆上从而使上支撑杆7与下支撑杆12被约束为同轴状态,与螺杆6的上段右旋螺纹配合的上支撑杆螺母8的螺纹为右旋螺纹,与螺杆6的下段左旋螺纹配合的下支撑杆螺母11的螺纹为左旋螺纹,电机驱动螺杆6逆着上支撑杆螺母8螺纹的旋向旋转则下支撑杆螺母11驱动螺杆6向下运动的同时螺杆6驱动上支撑杆螺母8向下运动直到上支撑杆螺母8的底面抵靠到下支撑杆螺母11顶面为止,从而带动上支撑杆7与下支撑杆12相向运动而实现电动支撑杆长度的缩短,螺杆6同时驱动上支撑杆7与下支撑杆12相向运动,实现了电动支撑杆长度的快速缩短调节。

在一个实施例中,如图2所示,一种快速伸缩的电动支撑杆的螺杆6上设有上下两段螺纹且螺杆6上的上下两段螺纹的旋向相反,即螺杆6的上段螺纹为右旋螺纹则螺杆6的下段螺纹为左旋螺纹,与螺杆6的上段右旋螺纹配合的上支撑杆螺母8的螺纹为右旋螺纹,与螺杆6的下段左旋螺纹配合的下支撑杆螺母11的螺纹为左旋螺纹,电机驱动螺杆6顺着上支撑杆螺母8螺纹的旋向旋转则下支撑杆螺母11驱动螺杆6向上运动的同时螺杆6驱动上支撑杆螺母8向上运动直到上支撑杆螺母8的顶面抵靠到轴承5的底面为止,从而带动上支撑杆7与下支撑杆12背向运动而实现电动支撑杆长度的伸长,螺杆6同时驱动上支撑杆7与下支撑杆12背向运动,实现了电动支撑杆长度的快速伸长调节。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本发明,而并非是对本发明的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本发明的范围内。

技术分类

06120116506915