一种风电轴承的主轴组件

技术领域

本发明涉及风电领域，具体为一种风电轴承的主轴组件。

背景技术

风电设备是利用风能发电或者风力发电的设备。风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障。在风电设备中会使用到轴承，轴承是进行动力的传递的重要部件，然而，现有的轴承结构中，当采用不可调心滚动轴承时，因滚动体做圆周运动时，两滚道的线速度不同而导致滚动体不是纯滚动运动，由此产生滞留阻卡以及摩擦副之间发生滑移；因滚动体、内外圈均为刚性，不能纠正因主轴倾翻产生的偏载状况，使柱形滚动体工作在偏载工况下；两种现象均增加了摩擦阻力并加快滚动体及沟道的磨损，轴承使用寿命短。如果采用可调心滚动体结构，因径向尺寸导致轴承体积重量都较大、安装麻烦、成本高，为此，需要改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种风电轴承的主轴组件，本发明通过对风电轴承的改进，通过第一后盖推力组件、第二后盖推力组件与推力轴承对磨环构成推力轴承摩擦副，可以防止推力轴承组件的偏磨。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案

一种风电轴承的主轴组件，包括位于主轴上的径向轴承组件和推力轴承组件，所述推力轴承组件包括依次连接的第一后盖推力组件、间隔环、推力轴承对磨环、止动垫片、内环压盖和第二后盖推力组件；所述主轴上设置有限位台阶，所述间隔环通过所述限位台阶与主轴进行卡合限位，所述推力轴承对磨环与主轴通过螺纹配合连接，所述推力轴承对磨环通过所述内环压盖、止动垫片进行限位。

作为本发明进一步的方案，所述止动垫片上设置有若干个止动凸起，所述内环压盖上设置有若干个槽状结构，所述止动凸起与所述槽状结构配合。

作为本发明进一步的方案，所述内环压盖与主轴通过螺纹配合连接。

作为本发明进一步的方案，所述主轴上设置有若干个止动垫片卡槽，所述止动凸起与所述止动垫片卡槽配合。

作为本发明进一步的方案，所述第一后盖推力组件、第二后盖推力组件包括安装板和后盖，所述安装板内设置有推力瓦组件。

作为本发明进一步的方案，所述安装板包括若干个安装单元，所述安装单元包括若干个推力瓦组件，所述推力瓦组件包括依次设置的球面支撑、瓦基和塑料瓦。通过分块式的结构，便于进行更换。

作为本发明进一步的方案，所述推力瓦组件的形状为圆形或者扇形。

作为本发明进一步的方案，所述第一后盖推力组件的后盖和第二后盖推力组件的后盖通过螺栓连接。

作为本发明进一步的方案，所述止动凸起包括第一止动凸起和第二止动凸起，所述第一止动凸起位于止动垫片的上方，所述第二止动凸起位于止动垫片的侧面。

作为本发明进一步的方案，所述第一止动凸起与所述槽状结构配合限位，所述第二止动凸起与止动垫片卡槽配合限位。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过对风电轴承的改进，通过第一后盖推力组件、第二后盖推力组件与推力轴承对磨环构成推力轴承摩擦副，能适应主轴倾翻产生的偏载状况，可以自适应调节，有效防止推力轴承组件的偏磨。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明一种风电轴承的主轴组件的整体结构示意图。

图2是本发明一种风电轴承的主轴组件的局部分解示意图。

图3是本发明一种风电轴承的主轴组件的局部分解示意图。

图4是本发明中提到的止动垫片的结构示意图。

图5是图1的截面图。

图6是本发明中提到的第二后盖推力组件的结构示意图。

图7是本发明中提到的安装单元的结构示意图。

图8是本发明中提到的推力瓦组件的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和有关知识对本发明作出进一步的说明，进行清楚、完整地描述，显然，所描述的应用仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-图6所示，一种风电轴承的主轴组件，包括位于主轴上的径向轴承组件1和推力轴承组件，推力轴承组件包括依次连接的第一后盖推力组件2、间隔环13、推力轴承对磨环3、止动垫片4、内环压盖5和第二后盖推力组件6；主轴上设置有限位台阶7，间隔环13通过限位台阶7与主轴进行卡合限位，参照图2和图4所示，通过限位台阶7可以防止推力轴承向径向轴承组件1一侧移动，推力轴承对磨环3与主轴通过螺纹8配合连接，推力轴承对磨环3通过内环压盖5、止动垫片4进行限位，其中内环压盖5与主轴同样通过螺纹8配合连接。参照图4所示，通过内环压盖5、止动垫片4对推力轴承对磨环3进行限位。本发明通过对风电轴承的改进，通过第一后盖推力组件、第二后盖推力组件与推力轴承对磨环构成推力轴承摩擦副，能适应主轴倾翻产生的偏载状况，可以自适应调节，有效防止推力轴承组件的偏磨。在本发明中，第一后盖推力组件2位于间隔环13上，第一后盖推力组件2与第二后盖推力组件6通过螺栓连接。

在本发明中，止动垫片4上设置有若干个止动凸起，内环压盖上设置有若干个槽状结构9，止动凸起与所述槽状结构9配合。进一步，主轴上设置有若干个止动垫片卡槽10，止动凸起与所述止动垫片卡槽配合，参照4所示，止动凸起包括第一止动凸起11和第二止动凸起12，第一止动凸起位于止动垫片的上方，第二止动凸起位于止动垫片的侧面，进一步优选，第一止动凸起11与槽状结构9配合限位，第二止动凸起12与止动垫片卡槽10配合限位，参照图2、图3、图5所示，在安装过程中首先安装间隔环13放置在限位台阶7内，然后安装第一后盖推力组件2，再将推力轴承对磨环3通过螺纹8旋转到主轴上，然后安装止动垫片4，其中止动垫片4的第二止动凸起12伸入到止动垫片卡槽10中，图3中所示，再将内环压盖5通过螺纹8旋转到主轴上，此时再将止动垫片4的第一止动凸起11弯折90度卡合到内环压盖5上的槽状结构9，最后安装上第二后盖推力组件6，参照图1所示，从而通过第一后盖推力组件、第二后盖推力组件与推力轴承对磨环构成推力轴承摩擦副，能适应主轴倾翻产生的偏载状况，可以自适应调节，有效防止推力轴承组件的偏磨。

在本发明中，第一后盖推力组件、第二后盖推力组件包括安装板和后盖，安装板内设置有推力瓦组件。进一步优选，安装板包括若干个安装单元14，安装单元14包括若干个推力瓦组件，推力瓦组件包括依次设置的球面支撑15、瓦基16和塑料瓦17，进一步优选，推力瓦组件的形状为圆形或者扇形，在本发明中优选为圆形结构。参照图6-图8所示，本发明优选安装板包括6个安装单元14，采用分块式结构，便于对损坏的部分进行更换，以及通过球面支撑15、瓦基16和塑料瓦17，可以自适应摆动。

在本发明中，参照图2所示，第一后盖推力组件的后盖和第二后盖推力组件的后盖通过螺栓连接，从而构成推力轴承摩擦副，能适应主轴倾翻产生的偏载状况，可以自适应调节，有效防止推力轴承组件的偏磨。以下提供本发明一最优的实施例

实施例1

一种风电轴承的主轴组件，包括位于主轴上的径向轴承组件1和推力轴承组件，推力轴承组件包括依次连接的间隔环13、第一后盖推力组件2、推力轴承对磨环3、止动垫片4、内环压盖5和第二后盖推力组件6；主轴上设置有限位台阶7。止动凸起包括第一止动凸起11和第二止动凸起12，第一止动凸起位于止动垫片的上方，第二止动凸起位于止动垫片的侧面，第一止动凸起11与槽状结构9配合限位，第二止动凸起12与止动垫片卡槽10配合限位，参照图2、图4、图5所示，在安装过程中首先安装间隔环13放置在限位台阶7内，然后安装第一后盖推力组件2，再将推力轴承对磨环3通过螺纹8旋转到主轴上，然后安装止动垫片4，其中止动垫片4的第二止动凸起12伸入到止动垫片卡槽10中，图3中所示，再将内环压盖5通过螺纹8旋转到主轴上，此时再将止动垫片4的第一止动凸起11弯折90度卡合到内环压盖5上的槽状结构9，最后安装上第二后盖推力组件6。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。