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一种电子元件生产用贴孔移载装置

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种电子元件生产用贴孔移载装置

技术领域

本发明涉及电子元件移载装置技术领域,具体为一种电子元件生产用贴孔移载装置。

背景技术

随着电子信息产业的高速发展,当前社会已经进入信息时代,电子信息技术成为当代最活跃、渗透力最强的科学技术,随着我国科学技术的迅速发展和人民生活水平的不断提高,各种信息技术的应用已经进入日常生活。

在日常设备应用中,电子便签广泛应用在众多的场合,常见的电子标签包括电子元件和定位介质,常见的通过人工操作设备将电子元件进行移载,电子元件从一个加工过程到另一个加工过程的圆弧时,无法做到平稳运输,无法对电子元件在传输带上的位置进行摆正。

发明内容

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电子元件生产用贴孔移载装置,包括:

运输件,该运输件具有方形结构,所述运输件外表面的一侧固定连接有顶部组件;

固定件,该固定件具有方形结构,所述固定件的顶部插接有电子板。

所述顶部组件还包括顶部外壳,所述顶部外壳外表面的一侧转动连接有旋转带,所述旋转带的外表面固定连接有按压件,所述顶部外壳外表面的另一侧固定连接有支撑支架,所述支撑支架外表面的一端固定连接在运输件的外表面。因此,通过顶部外壳转动连接旋转带,旋转带转动按压件进行转动,通过旋转带弧形设计,使按压件可以在旋转带上循环转动,自动化运作,支撑支架起到支撑顶部组件的作用,按压件起到对电子板进行按压效果。

所述按压件还包括按压顶块,所述按压顶块底部的边缘处固定连接有支架杆,所述按压顶块的底部固定连接有拉伸件,所述支架杆和拉伸件的底部固定连接有方形板,所述方形板的底部固定连接有金属软管,所述金属软管外表面的一端固定连接有横梁板。因此,通过按压顶块连接支架杆,支架杆采用金属材质,通过伸缩杆设置使支架杆具有延伸效果,可以使按压件具有伸缩功能方便按压,其次方形板连接金属软管,金属软管连接横梁板,从而达到施压时起到减震和缓冲的作用,拉伸件起到对按压件下降进行牵引作用,防止过度下降。

所述拉伸件还包括拉伸顶块,所述拉伸顶块底部的边缘处固定连接有Z型板,所述拉伸顶块的底部固定连接有半圆支柱,所述半圆支柱的外表面滑动连接有圆形滑块,所述圆形滑块的外表面固定连接有连接管,所述Z型板和半圆支柱的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有阻尼架。因此,通过拉伸顶块连接Z型板和底板,从而达到对拉伸件起到支撑作用,同时通过Z型板起到抗压和拉扯的效果,然后拉伸顶块连接半圆支柱,半圆支柱滑动连接圆形滑块,通过圆形滑块连接连接管,从而达到辅助拉伸的作用,同时通过圆形滑块和连接管之间的连接关系,最大程度上进行牵引,保持张力,底板连接阻尼架,通过阻尼的效果保持拉伸件的效果。

所述固定件还包括卡块,所述卡块的内表面插接在电子板的外表面,所述卡块的底部固定连接有减压件,所述卡块底部的边缘处固定连接有支撑杆,所述支撑杆和减压件的底部固定连接有承载板,所述承载板的外表面磁吸连接有稳定件。因此,通过卡块连接支撑杆,从而通过卡块达到对电子元件进行卡槽固定,保持运输时的稳定,其次卡块底部连接减压件,减压件底部连接承载板,从而通过减压件达到对下压时的缓冲,防止对电子元件造成破坏,承载板连接稳定件,稳定件滑动连接在运输件的外表面,从而形成对固定件的固定,使运输过程不会产生偏差。

所述减压件还包括顶部圆块,所述顶部圆块的外表面固定连接有曲型支架,所述曲型支架外表面的一端固定连接有减压板,所述减压板的顶部固定连接有支撑柱,所述减压板底部的边缘处固定连接有软板,所述软板外表面的一端固定连接有环形块,苏搜狐减压板的底部固定连接有弹簧块。因此,通过顶部圆块连接曲型支架,曲型支架连接减压板,从而通过曲型支架形成连接关系,达到辅助抗压的效果,支撑柱连接减压板,减压板连接弹簧块,保证下压时借助弹簧块的弹性,形成向上的阻力,同时起到减压和抗震的效果,其次软板连接减压板,减压板滑动连接环形块,通过在环形块内部滑动,从而起到滑动导向的作用。

所述稳定件还包括弧形板,所述弧形板外表面的一端固定连接有圆形磁块,所述弧形板的外表面滑动连接有中心支柱,所述中心支柱外表面的一端固定连接有摩擦板,所述中心支柱的外表面固定连接有衔接板,所述衔接板外表面的边缘处固定连接有螺旋管,所述螺旋管外表面的一端固定连接有副磁块。因此,通过弧形板连接圆形磁块,在承载板和运输带外表面形成磁吸连接,从而达到防止固定件在运输带上面产生偏移,同时也方便固定和拆卸,摩擦板连接中心支柱,摩擦板防止运输速度过快,其次衔接板连接螺旋管,螺旋管起到支撑作用,同时螺旋管连接副磁块,从而达到辅助连接的效果。

所述运输件还包括运输带,所述运输带的外表面啮合有齿轮,所述齿轮的外表面转动连接有传动轴,所述传动轴的外表面固定连接有制动件,所述齿轮外表面的一侧转动连接有衔接块,所述衔接块的外表面固定连接有支撑板。因此,通过运输带啮合齿轮,齿轮连接传动轴,从而达到转动效果,其次传动轴连接制动件,从而达到及时停止的效果,同时,方便抽检和检查,衔接块连接支撑板,达到对装置的支撑的作用。

所述制动件还包括弧形块,所述弧形块的外表面固定连接有异形板,所述弧形块外表面的一侧固定连接有硅胶板,所述弧形块的顶部固定连接有顶部接板,所述顶部接板的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有塑胶管。因此,通过弧形块连接异形板,达到对传动轴的固定作用,其次硅胶板起到增大摩擦力的效果,从而方便制动,其次通过顶部接板连接塑胶管和连接杆,起到对制动件的约束作用,防止制动件制动失效。

本发明提供了一种电子元件生产用贴孔移载装置。具备以下有益效果:

一、该电子元件生产用贴孔移载装置,通过按压件设计,通过按压顶块连接支架杆,支架杆采用金属材质,通过伸缩杆设置使支架杆具有延伸效果,可以使按压件具有伸缩功能方便按压,其次方形板连接金属软管,金属软管连接横梁板,从而达到施压时起到减震和缓冲的作用,拉伸件起到对按压件下降进行牵引作用,防止过度下降。

二、该电子元件生产用贴孔移载装置,通过拉伸件设计,通过拉伸顶块连接Z型板和底板,从而达到对拉伸件起到支撑作用,同时通过Z型板起到抗压和拉扯的效果,然后拉伸顶块连接半圆支柱,半圆支柱滑动连接圆形滑块,通过圆形滑块连接连接管,从而达到辅助拉伸的作用,同时通过圆形滑块和连接管之间的连接关系,最大程度上进行牵引,保持张力,底板连接阻尼架,通过阻尼的效果保持拉伸件的效果。

三、该电子元件生产用贴孔移载装置,通过固定件设计,通过卡块连接支撑杆,从而通过卡块达到对电子元件进行卡槽固定,保持运输时的稳定,其次卡块底部连接减压件,减压件底部连接承载板,从而通过减压件达到对下压时的缓冲,防止对电子元件造成破坏,承载板连接稳定件,稳定件滑动连接在运输件的外表面,从而形成对固定件的固定,使运输过程不会产生偏差。

四、该电子元件生产用贴孔移载装置,通过减压件设计,通过顶部圆块连接曲型支架,曲型支架连接减压板,从而通过曲型支架形成连接关系,达到辅助抗压的效果,支撑柱连接减压板,减压板连接弹簧块,保证下压时借助弹簧块的弹性,形成向上的阻力,同时起到减压和抗震的效果,其次软板连接减压板,减压板滑动连接环形块,通过在环形块内部滑动,从而起到滑动导向的作用。

五、该电子元件生产用贴孔移载装置,通过稳定件设计,通过弧形板连接圆形磁块,在承载板和运输带外表面形成磁吸连接,从而达到防止固定件在运输带上面产生偏移,同时也方便固定和拆卸,摩擦板连接中心支柱,摩擦板防止运输速度过快,其次衔接板连接螺旋管,螺旋管起到支撑作用,同时螺旋管连接副磁块,从而达到辅助连接的效果。

附图说明

图1为本发明一种电子元件生产用贴孔移载装置的外部结构示意图;

图2为本发明贴孔移载装置结构示意图;

图3为本发明顶部组件结构示意图;

图4为本发明按压件结构示意图;

图5为本发明拉伸件结构示意图;

图6为本发明固定件结构示意图;

图7为本发明减压件结构示意图;

图8为本发明稳定件结构示意图;

图9为本发明运输件结构示意图;

图10为本发明制动件结构示意图。

图中:1、电子板;2、顶部组件;3、固定件;4、运输件;21、顶部外壳;22、旋转带;23、支撑支架;24、按压件;241、按压顶块;242、支架杆;243、方形板;244、金属软管;245、横梁板;246、拉伸件;2461、拉伸顶块;2462、Z型板;2463、半圆支柱;2464、圆形滑块;2465、连接管;2466、底板;2467、阻尼架;31、卡块;32、支撑杆;33、承载板;34、减压件;35、稳定件;341、顶部圆块;342、曲型支架;343、支撑柱;344、减压板;345、软板;346、弹簧块;347、环形块;351、弧形板;352、圆形磁块;353、中心支柱;354、衔接板;355、螺旋管;356、摩擦板;357、副磁块;41、运输带;42、齿轮;43、衔接块;44、支撑板;45、传动轴;46、制动件;461、弧形块;462、异形板;463、硅胶板;464、顶部接板;465、塑胶管;466、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例,如图1-图2所示,本发明提供一种技术方案:一种电子元件生产用贴孔移载装置,包括运输件4,该运输件4具有方形结构,所述运输件4外表面的一侧固定连接有顶部组件2;

固定件3,该固定件3具有方形结构,所述固定件3的顶部插接有电子板1。

使用时,通过将电子板1放置在固定件3上部,然后移载装置运行时,顶部组件2对电子板1进行施压,使电子板1暂时固定在固定件3内部,防止电子板1运输不稳定发生偏差,然后运输件4转动,带动固定件3运输。

第二实施例,如图3-图5所示,所述顶部组件2还包括顶部外壳21,顶部外壳21外表面的一侧转动连接有旋转带22,旋转带22的外表面固定连接有按压件24,顶部外壳21外表面的另一侧固定连接有支撑支架23,支撑支架23外表面的一端固定连接在运输件4的外表面。通过顶部外壳21转动连接旋转带22,旋转带22转动按压件24进行转动,通过旋转带22弧形设计,使按压件24可以在旋转带22上循环转动,自动化运作,支撑支架23起到支撑顶部组件2的作用,按压件24起到对电子板1进行按压效果。

按压件24还包括按压顶块241,按压顶块241底部的边缘处固定连接有支架杆242,按压顶块241的底部固定连接有拉伸件246,支架杆242和拉伸件246的底部固定连接有方形板243,方形板243的底部固定连接有金属软管244,金属软管244外表面的一端固定连接有横梁板245。通过按压顶块241连接支架杆242,支架杆242采用金属材质,通过伸缩杆设置使支架杆242具有延伸效果,可以使按压件24具有伸缩功能方便按压,其次方形板243连接金属软管244,金属软管244连接横梁板245,从而达到施压时起到减震和缓冲的作用,拉伸件246起到对按压件24下降进行牵引作用,防止过度下降。

拉伸件246还包括拉伸顶块2461,拉伸顶块2461底部的边缘处固定连接有Z型板2462,拉伸顶块2461的底部固定连接有半圆支柱2463,半圆支柱2463的外表面滑动连接有圆形滑块2464,圆形滑块2464的外表面固定连接有连接管2465,Z型板2462和半圆支柱2463的底部固定连接有底板2466,底板2466的底部固定连接有阻尼架2467。通过拉伸顶块2461连接Z型板2462和底板2466,从而达到对拉伸件246起到支撑作用,同时通过Z型板2462起到抗压和拉扯的效果,然后拉伸顶块2461连接半圆支柱2463,半圆支柱2463滑动连接圆形滑块2464,通过圆形滑块2464连接连接管2465,从而达到辅助拉伸的作用,同时通过圆形滑块2464和连接管2465之间的连接关系,最大程度上进行牵引,保持张力,底板2466连接阻尼架2467,通过阻尼的效果保持拉伸件246的效果。

第三实施例,如图6-图10所示,所述固定件3还包括卡块31,卡块31的内表面插接在电子板1的外表面,卡块31的底部固定连接有减压件34,卡块31底部的边缘处固定连接有支撑杆32,支撑杆32和减压件34的底部固定连接有承载板33,承载板33的外表面磁吸连接有稳定件35。通过卡块31连接支撑杆32,从而通过卡块31达到对电子元件进行卡槽固定,保持运输时的稳定,其次卡块31底部连接减压件34,减压件34底部连接承载板33,从而通过减压件34达到对下压时的缓冲,防止对电子元件造成破坏,承载板33连接稳定件35,稳定件35滑动连接在运输件4的外表面,从而形成对固定件3的固定,使运输过程不会产生偏差。

减压件34还包括顶部圆块341,顶部圆块341的外表面固定连接有曲型支架342,曲型支架342外表面的一端固定连接有减压板344,减压板344的顶部固定连接有支撑柱343,减压板344底部的边缘处固定连接有软板345,软板345外表面的一端固定连接有环形块347,苏搜狐减压板344的底部固定连接有弹簧块346。顶部圆块341连接曲型支架342,曲型支架342连接减压板344,从而通过曲型支架342形成连接关系,达到辅助抗压的效果,支撑柱343连接减压板344,减压板344连接弹簧块346,保证下压时借助弹簧块346的弹性,形成向上的阻力,同时起到减压和抗震的效果,其次软板345连接减压板344,减压板344滑动连接环形块347,通过在环形块347内部滑动,从而起到滑动导向的作用。

稳定件35还包括弧形板351,弧形板351外表面的一端固定连接有圆形磁块352,弧形板351的外表面滑动连接有中心支柱353,中心支柱353外表面的一端固定连接有摩擦板356,中心支柱353的外表面固定连接有衔接板354,衔接板354外表面的边缘处固定连接有螺旋管355,螺旋管355外表面的一端固定连接有副磁块357。通过弧形板351连接圆形磁块352,在承载板33和运输带41外表面形成磁吸连接,从而达到防止固定件3在运输带41上面产生偏移,同时也方便固定和拆卸,摩擦板356连接中心支柱353,摩擦板356防止运输速度过快,其次衔接板354连接螺旋管355,螺旋管355起到支撑作用,同时螺旋管355连接副磁块357,从而达到辅助连接的效果。

运输件4还包括运输带41,运输带41的外表面啮合有齿轮42,齿轮42的外表面转动连接有传动轴45,传动轴45的外表面固定连接有制动件46,齿轮42外表面的一侧转动连接有衔接块43,衔接块43的外表面固定连接有支撑板44。运输带41啮合齿轮42,齿轮42连接传动轴45,从而达到转动效果,其次传动轴45连接制动件46,从而达到及时停止的效果,同时,方便抽检和检查,衔接块43连接支撑板44,达到对装置的支撑的作用。

制动件46还包括弧形块461,弧形块461的外表面固定连接有异形板462,弧形块461外表面的一侧固定连接有硅胶板463,弧形块461的顶部固定连接有顶部接板464,顶部接板464的外表面固定连接有连接杆466,连接杆466的外表面固定连接有塑胶管465。弧形块461连接异形板462,达到对传动轴45的固定作用,其次硅胶板463起到增大摩擦力的效果,从而方便制动,其次通过顶部接板464连接塑胶管465和连接杆466,起到对制动件46的约束作用,防止制动件46制动失效。

使用时,首先将电子板1放置在固定件3中,通过顶部组件2中的按压件24对电子板1进行挤压,使电子板1按压进卡块31中,从而进行固定,同时为了防止固定件3和电子板1受到损害,在固定件3中设置了减压件34,减压件34可以防止固定件3和电子板1受损,通过减压件34的弹性结构,可以很好的减少与按压件24之间的对撞,降低所受到的力,避免电子板1和固定件3受到不可逆的损伤,同时为了保证按压件24与固定件3对齐和防止错位脱落,在固定件3中设置了稳定件35,通过稳定件35的磁吸连接,使固定件3在运输件4上运行时,可以保持稳定和校准并且安装方便。按压件24中同时为了防止下压的力量过大,在按压件24中设置了拉伸件246,主要是为了通过拉伸件246的结构特点,使拉伸件246具有良好的韧性、拉伸性和抗压性,使按压件24进行规律的上下运动,顶部组件2和固定件3进行活动时,运输件4同样保持同步进行,通过运输带41运输固定件3内固定住的电子板1,运输件4在运输中通过传动轴45和齿轮42啮合进行传动,但是为了做到运输急停避免意外事情发生,在传动轴45上设置了制动件46,通过制动件46可以做到运输件4的急停,于此同时也方便对电子板1质量的检查和抽样。

显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

技术分类

06120116516245