一种五金零件性能检测设备及工艺

技术领域

本发明涉及五金零件性能检测技术领域，具体为一种五金零件性能检测设备及工艺。

背景技术

轴承、合页等五金零件需要进行盐雾测试，以评估其在恶劣环境中的耐腐蚀性和耐用性；盐雾测试仪主要由控制器、雾化器、试验箱、喷塔、置物架等组成，设置好测试持续时间、温度、湿度和盐浓度后，雾化器将配比好的溶液进行雾化，将零件暴露在雾化环境中，以模拟沿海或海洋环境中含盐大气的腐蚀反应，最终通过零件上的腐蚀斑点、起泡、剥落数量和面积来确定被检测零件的防腐蚀性能和耐用性。

现有的盐雾测试仪在进行检测时，盐雾分子会流通扩散至整个箱体，当被检测零件较少未占据箱内较大空间时，盐雾分子集中率较小、检测效率降低；为此，我们提出一种五金零件性能检测设备及工艺。

发明内容

本申请所要解决的一个技术问题是：如何在被检测零件的放置位置形成盐雾分子的集中区域，增大盐雾分子集中率、提高检测效率。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种五金零件性能检测设备，包括控制台主体，所述控制台主体一侧设置有试验箱主体，所述试验箱主体内设置有喷塔，所述试验箱主体上设置有箱盖，还包括有：

置物架，所述置物架设置有多个，多个所述置物架设置在试验箱主体内；

延伸管，所述延伸管设置有多个，多个所述延伸管设置在喷塔一侧，多个所述延伸管延伸连接至喷塔上；

通管机构，所述通管机构设置有多个，分别设置在多个所述置物架与延伸管之间，用于对对应所述置物架进行位置限定，且控制对应所述延伸管的开通和关闭，使盐雾分子在零件的下方进行集中；

风扇，所述风扇两两一组，设置有多组，分别设置在多个所述置物架上方；

聚合机构，所述聚合机构设置有多个，分别设置在多组风扇上，用于驱使对应所述风扇运行，使零件上方的盐雾分子聚合下沉，与所述通管机构配合，在零件上下两侧形成盐雾分子集中区域。

在一些实施例中，所述通管机构包括设置在置物架下方的第一通板，所述第一通板上均匀设置有多个第一通孔，所述第一通板下方设置有第一槽板，所述试验箱主体上设置有四个支撑柱；

四个所述支撑柱上均设置有限位组件，用于对所述第一通板、置物架进行位置限定；

所述第一槽板上设置有开合组件，用于控制对应所述延伸管的开通和关闭，使盐雾分子在所述第一槽板内进行集中。

在一些实施例中，所述限位组件包括设置在支撑柱上的固定筒，所述固定筒内设置有槽筒，所述槽筒上设置有按压杆，所述按压杆与第一通板相连接；

所述按压杆上设置有卡合件，用于在按压一次所述按压杆后，对所述按压杆进行卡位，从而对所述第一通板、置物架进行位置限定；

所述卡合件上设置有解锁件，用于在再次按压所述按压杆后，解除对所述按压杆的卡位。

在一些实施例中，所述卡合件包括设置在按压杆上的位移柱，所述位移柱上设置有第一弹簧，所述槽筒上设置有抵推盘，所述抵推盘上设置有弹性条，所述抵推盘与固定筒之间设置有第二弹簧，所述固定筒上设置有与弹性条相匹配的卡槽。

在一些实施例中，所述解锁件包括设置在位移柱远离弹性条一侧的弧口，所述弹性条上设置有槽片，所述位移柱穿过槽片的开槽位置。

在一些实施例中，所述开合组件包括设置在第一槽板上的位移管，所述位移管上设置有连接条，所述连接条上设置有抵推杆，所述延伸管上设置有固定扇形板，所述抵推杆贯穿固定扇形板，所述延伸管上设置有固定板，所述固定板上设置有第三弹簧，所述第三弹簧上设置有位移扇形板，所述位移扇形板与延伸管滑动连接。

在一些实施例中，所述聚合机构包括设置在箱盖上的第一连接板，所述箱盖上设置有第二连接板，所述第二连接板上设置有多个连接杆，多个所述连接杆上设置有第二槽板，所述第二槽板下方设置有第二通板，所述第二通板上均匀设置有多个第二通孔，所述第二槽板上方设置有两个放置筒，两个所述风扇分别位于两个放置筒内；

所述第一连接板上设置有动力组件，用于驱使两个所述风扇同步运行。

在一些实施例中，所述动力组件包括设置在第一连接板上的电机，两个所述风扇上均设置有转轴，两个所述转轴均与第二连接板转动连接，两个所述转轴上均设置有转轮，两个所述转轮之间设置有皮带，其中一个所述转轴与电机相连接。

在一些实施例中，所述位移扇形板下方设置有位移筒，所述固定板上设置有固定套筒。

一种应用于五金零件性能检测设备的检测工艺，具体步骤如下：

S1：样品准备：根据要求对试验样品进行清洗、涂层等处理，小型零件放入篮子中置于置物架上，向下按压置物架，利用通管机构开通对应延伸管；

S2：试验设备设置：确保设备的温度、湿度和压力等参数符合要求，将盐溶液配制好并注入设备中；

S3：试验开始：启动盐雾测试设备，对应聚合机构运行，与对应通管机构配合，在被检测零件的放置位置形成盐雾分子的集中区域；

S4：测试时间：根据要求和延伸管、风扇的启用数量，设定试验的持续时间；

S5：试验结束：关闭盐雾测试设备，再次按压置物架关闭对应延伸管，停止运行聚合机构，取出试样，根据试验标准或要求，对试样进行评估、编写试验报告。

本发明至少具备以下有益效果：

区别于现有技术，使得工作人员在使用此五金零件性能检测设备时，利用所述通管机构对对应所述置物架进行位置限定，且控制对应所述延伸管的开通和关闭，使盐雾分子在零件的下方进行集中，利用所述聚合机构驱使对应风扇运行，使零件上方的盐雾分子聚合下沉，与所述通管机构配合，在被检测零件的放置位置形成盐雾分子的集中区域，增大盐雾分子集中率、提高检测效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1局剖结构示意图；

图3为本发明图2局剖结构示意图；

图4为本发明置物架、通管机构结构示意图；

图5为本发明限位组件结构示意图；

图6为本发明图5局剖结构示意图；

图7为本发明图6局剖结构示意图；

图8为本发明置物架、开合组件结构示意图；

图9为本发明位移管、连接条、抵推杆结构示意图；

图10为本发明延伸管、固定扇形板、位移扇形板结构示意图；

图11为本发明图10局剖结构示意图；

图12为本发明聚合机构结构示意图；

图13为本发明图12局剖结构示意图；

图14为本发明图12另一局剖结构示意图；

图15为本发明实施例2中位移筒、固定套筒结构示意图。

图中：1、控制台主体；2、试验箱主体；3、喷塔；4、箱盖；5、置物架；6、延伸管；7、通管机构；71、第一通板；72、第一通孔；73、第一槽板；74、支撑柱；8、风扇；9、聚合机构；91、第一连接板；92、第二连接板；93、连接杆；94、第二槽板；95、第二通板；96、第二通孔；97、放置筒；10、限位组件；101、固定筒；102、槽筒；103、按压杆；11、开合组件；111、位移管；112、连接条；113、抵推杆；114、固定扇形板；115、固定板；116、第三弹簧；117、位移扇形板；12、卡合件；121、位移柱；122、第一弹簧；123、抵推盘；124、弹性条；125、第二弹簧；126、卡槽；13、解锁件；131、弧口；132、槽片；14、动力组件；141、电机；142、转轴；143、转轮；144、皮带；15、位移筒；16、固定套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：

一种五金零件性能检测设备，包括控制台主体1，控制台主体1一侧设置有试验箱主体2，试验箱主体2内设置有喷塔3，盐雾分子从喷塔3中释放出，试验箱主体2上设置有箱盖4，箱盖4可为透明材料，便于观察箱内环境，还包括有：

置物架5，置物架5设置有多个，多个置物架5设置在试验箱主体2内；

延伸管6，延伸管6设置有多个，多个延伸管6设置在喷塔3一侧，多个延伸管6延伸连接至喷塔3上，盐雾分子流通扩散至多个延伸管6中；

通管机构7，通管机构7设置有多个，分别设置在多个置物架5与延伸管6之间，用于对对应置物架5进行位置限定，且控制对应延伸管6的开通和关闭，使盐雾分子在零件的下方进行集中；

风扇8，风扇8两两一组，设置有多组，分别设置在多个置物架5上方；

聚合机构9，聚合机构9设置有多个，分别设置在多组风扇8上，用于驱使对应风扇8运行，使零件上方的盐雾分子聚合下沉，与通管机构7配合，在零件上下两侧形成盐雾分子集中区域。

通管机构7包括设置在置物架5下方的第一通板71，第一通板71上均匀设置有多个第一通孔72，第一通板71下方设置有第一槽板73，试验箱主体2上设置有四个支撑柱74；第一槽板73上方设置有开槽，盐雾分子在第一槽板73中汇聚后，从第一通板71上的多个第一通孔72中扩散，在零件下方形成均匀的盐雾分子集中区域。

四个支撑柱74上均设置有限位组件10，用于对第一通板71、置物架5进行位置限定；限位组件10包括设置在支撑柱74上的固定筒101，固定筒101内设置有槽筒102，槽筒102上设置有按压杆103，按压杆103与第一通板71相连接；向下按压置物架5带动第一通板71、第一槽板73、按压杆103向下位移。

按压杆103上设置有卡合件12，用于在按压一次按压杆103后，对按压杆103进行卡位，从而对第一通板71、置物架5进行位置限定；卡合件12包括设置在按压杆103上的位移柱121，位移柱121上设置有第一弹簧122，槽筒102上设置有抵推盘123，抵推盘123上设置有弹性条124，抵推盘123与固定筒101之间设置有第二弹簧125，固定筒101上设置有与弹性条124相匹配的卡槽126；按压杆103带动位移柱121向下位移，第一弹簧122被压缩，带动抵推盘123、弹性条124、槽筒102向下位移，弹性条124位移后与卡槽126卡接，从而对按压杆103、置物架5进行位置限定。

弹性条124上设置有解锁件13，用于在再次按压按压杆103后，解除对按压杆103的卡位；解锁件13包括设置在位移柱121远离弹性条124一侧的弧口131，弹性条124上设置有槽片132，位移柱121穿过槽片132的开槽位置；再次按压置物架5带动按压杆103、位移柱121向下进行微小位移，弧口131抵推槽片132，带动弹性条124向远离卡槽126的位置偏移，使得弹性条124与卡槽126解除卡接，在第一弹簧122、第二弹簧125作用下，槽筒102、按压杆103、置物架5回到初始位置。

第一槽板73上设置有开合组件11，用于控制对应延伸管6的开通和关闭，使盐雾分子在第一槽板73内进行集中；开合组件11包括设置在第一槽板73上的位移管111，位移管111上设置有连接条112，连接条112上设置有抵推杆113，延伸管6上设置有固定扇形板114，抵推杆113贯穿固定扇形板114，延伸管6上设置有固定板115，固定板115上设置有第三弹簧116，第三弹簧116上设置有位移扇形板117，位移扇形板117与延伸管6滑动连接；初始位置时，位移扇形板117对固定扇形板114进行遮挡，延伸管6处于关闭状态，位移管111带动连接条112、抵推杆113向下位移，抵推杆113推动位移扇形板117向下位移，位移扇形板117对固定扇形板114解除遮挡，延伸管6处于开通状态。

聚合机构9包括设置在箱盖4上的第一连接板91，箱盖4上设置有第二连接板92，第二连接板92上设置有多个连接杆93，多个连接杆93上设置有第二槽板94，第二槽板94下方设置有第二通板95，第二通板95上均匀设置有多个第二通孔96，第二槽板94上方设置有两个放置筒97，两个风扇8分别位于两个放置筒97内；第二槽板94下方设置有开槽，零件上方扩散的盐雾分子进入两个放置筒97中后，在第二槽板94内汇聚，从第二通板95上的多个第二通孔96中扩散，在零件上方形成均匀的盐雾分子集中区域。

第一连接板91上设置有动力组件14，用于驱使两个风扇8同步运行；动力组件14包括设置在第一连接板91上的电机141，两个风扇8上均设置有转轴142，两个转轴142均与第二连接板92转动连接，两个转轴142上均设置有转轮143，两个转轮143之间设置有皮带144，其中一个转轴142与电机141相连接；电机141开启带动与其相连接的转轴142转动，通过皮带144带动两个风扇8转动，从而将零件上方扩散的盐雾分子吸聚到两个放置筒97中。

该检测设备的检测工艺具体步骤如下：

S1：样品准备：根据要求对试验样品进行清洗、涂层等处理，小型零件放入篮子中置于置物架5上，向下按压置物架5，利用通管机构7开通对应延伸管6；

S2：试验设备设置：确保设备的温度、湿度和压力等参数符合要求，将盐溶液配制好并注入设备中；

S3：试验开始：启动盐雾测试设备，对应聚合机构9运行，与对应通管机构7配合，在被检测零件的放置位置形成盐雾分子的集中区域；

S4：测试时间：根据要求和延伸管6、风扇8的启用数量，设定试验的持续时间；

S5：试验结束：关闭盐雾测试设备，再次按压置物架5关闭对应延伸管6，停止运行聚合机构9，取出试样，根据试验标准或要求，对试样进行评估、编写试验报告。

在使用时，向下按压置物架5带动第一槽板73、位移管111、按压杆103向下位移，按压杆103带动位移柱121向下位移，第一弹簧122被压缩，带动抵推盘123、弹性条124、槽筒102向下位移，弹性条124位移后与卡槽126卡接，从而对按压杆103、位移管111进行位置限定，在这一过程中，位移管111带动连接条112、抵推杆113向下位移，抵推杆113推动位移扇形板117向下位移，位移扇形板117对固定扇形板114解除遮挡，延伸管6处于开通状态，盐雾分子从延伸管6中流通扩散到第一槽板73中进行汇聚，然后从第一通板71上的多个第一通孔72中扩散，在零件下方形成均匀的盐雾分子集中区域；电机141开启带动与其相连接的转轴142转动，通过皮带144带动两个风扇8转动，从而将零件上方扩散的盐雾分子吸聚到两个放置筒97中，然后盐雾分子在第二槽板94内汇聚，从第二通板95上的多个第二通孔96中扩散，在零件上方形成均匀的盐雾分子集中区域，从而在零件上下两侧形成盐雾分子集中区域，使得零件放置位置上下两侧的盐雾分子浓度大于其他区域，与盐雾分子均匀扩散至整个箱体中相比，此种方式保证零件放置位置的盐雾分子相对集中，从而对对应放置架上零件进行集中腐蚀，从而增大盐雾分子集中率、提高检测效率。

实施例2

请参阅图15，本发明提供一种技术方案：

与实施例1不同的是，位移扇形板117下方设置有位移筒15，固定板115上设置有固定套筒16；位移筒15、固定套筒16对第三弹簧116进行遮挡保护，在盐雾分子流通扩散过程中，避免第三弹簧116直接与盐雾分子接触进行反应形成腐蚀，增长使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。