一种热水机的柔性水管

技术领域

本发明涉及热水机技术领域，特别是一种热水机的柔性水管。

背景技术

热水机是一种用于加热水的设备，它通常使用电力、天然气或其他燃料作为能源，通过加热元件将水加热到所需的温度，然后将热水储存起来供使用，热水机的柔性水管是一种用于连接热水机和供水管道之间的管道，它通常由柔性材料制成，具有良好的柔性和耐压性能，热水机上的柔性水管有两个，一个是进水管，用于将冷水引入热水机中进行加热，另一个是出水管，用于将加热后的热水从热水机中输送出来供使用，现有技术中热水机的柔性水管在固定时，大多是通过螺纹的方式进行固定，由于螺栓连接通常需要用力拧紧，因此在拆卸时需要相应的力量才能松开螺栓，且螺栓在长时间使用后会产生锈蚀，进而导致拆卸困难，同时当柔性水管内部水流压力过大时，柔性水管的连接处容易发生漏水的情况。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有的热水机的柔性水管中存在的问题，提出了本发明。

本发明所要解决的问题在于现有技术中热水机的柔性水管在固定时，大多是通过螺纹的方式进行固定，由于螺栓连接通常需要用力拧紧，因此在拆卸时需要相应的力量才能松开螺栓，且螺栓在长时间使用后会产生锈蚀，进而导致拆卸困难，同时当柔性水管内部水流压力过大时，柔性水管的连接处容易发生漏水的情况。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种热水机的柔性水管，其包括，主体组件，包括热水机、固定套、连接管、柔性软管以及密封圈，所述固定套设置于所述热水机一侧，所述连接管插接于所述固定套内，所述柔性软管固定于所述连接管一侧，所述密封圈固定于所述固定套内；

连接组件，设置于所述固定套上，包括锁止件、限位件、挤压件、推动件以及触发件，所述锁止件位于所述固定套上，所述限位件设置于所述锁止件内，所述挤压件位于所述锁止件一侧，所述推动件位于所述挤压件一侧，触发件设置于所述连接管内。

所述锁止件包括固定盒和锁块，所述固定盒固定于所述固定套一侧，所述锁块位于所述固定盒内，所述连接管上开设有卡槽，所述锁块与所述卡槽卡合。

所述锁止件还包括定位块、定位柱以及第一弹簧，所述定位块固定于所述锁块顶部，所述定位柱固定于所述固定盒内，所述第一弹簧两端分别与所述定位块和所述固定盒内壁固定，且套设于所述定位柱外侧。

所述限位件包括定位套、卡块、固定板以及第二弹簧，所述锁块内开设有腔室，所述定位套位于所述腔室内，所述卡块插接于所述定位套内，所述固定板一侧与所述固定盒内壁固定，所述固定板上开设有定位槽，所述卡块与所述定位槽卡合，所述第二弹簧两端分别与所述定位套内壁和所述卡块固定。

所述限位件还包括第五弹簧和推杆，所述第五弹簧两端分别与所述定位套和所述腔室内壁固定，所述推杆位于所述定位套一侧。

所述挤压件包括挤压杆、定位板、支撑环和第三弹簧，所述挤压杆插接于所述固定盒内，所述定位板固定于所述挤压杆顶部，所述支撑环固定于所述固定套外侧，所述第三弹簧两端分别与所述定位板和所述支撑环固定。

所述推动件包括支撑套和挤压块，所述支撑套固定于所述固定套一侧，所述挤压块位于所述支撑套内，所述挤压杆上开设有与所述挤压块相对应的受力槽。

所述推动件还包括第四弹簧、固定杆以及受力板，所述第四弹簧两端分别与所述支撑套内壁和所述挤压块固定，所述固定杆固定于所述挤压块一侧，所述受力板固定于所述固定杆一端。

所述触发件包括受力环、推块、固定块以及推柱，所述连接管内开设有活动槽，所述受力环位于所述活动槽内，所述推块固定于所述受力环顶部，所述固定块位于所述推块一侧，所述推柱一端与所述固定块固定。

所述触发件还包括密封块，所述密封块固定于所述推柱外侧，所述连接管内开设有与所述密封块相对应的凹槽。

本发明有益效果为：通过连接组件的设置，可便于对柔性软管安装和拆卸，以此使得在对柔性软管安装和拆卸时，无须花费较多的时间，且当柔性软管内部水流压力过大时，还可增加柔性软管的密封性，避免柔性软管的连接处会发生泄漏的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为热水机的柔性水管的整体图。

图2为热水机的柔性水管的连接管和固定套连接结构图。

图3为热水机的柔性水管的固定套剖面结构图。

图4为热水机的柔性水管的图3中A处局部放大结构图。

图5为热水机的柔性水管的图3中B处局部放大结构图。

图6为热水机的柔性水管的图3中C处局部放大结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1～图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种热水机的柔性水管，热水机的柔性水管包括主体组件100和连接组件200，通过连接组件200可便于对柔性软管104进行安装固定。

主体组件100，包括热水机101、固定套102、连接管103、柔性软管104以及密封圈105，固定套102设置于热水机101一侧，连接管103插接于固定套102内，柔性软管104固定于连接管103一侧，密封圈105固定于固定套102内。

柔性软管104的数量有两个，均位于热水机101一侧，通过两个柔性软管104分别将冷水引入热水机101中进行加热，并将加热后的热水从热水机101中输送出来，固定套102、连接管103以及密封圈105的数量对应的有两个，当连接管103插入固定套102内部后，便可将柔性软管104与热水机101进行连接，以此可对热水机101进水供水和排水，连接管103端部呈倾斜状，当连接管103端部斜面对密封圈105进行挤压时，便可增加连接管103与固定套102连接处的密封性，以此柔性软管104内部水流压力过大会导致有水渗漏的情况，且当连接管103持续对密封圈105挤压时，便可进一步增加二者之间的密封性。

连接组件200，设置于固定套102上，包括锁止件201、限位件202、挤压件203、推动件204以及触发件205，锁止件201位于固定套102上，限位件202设置于锁止件201内，挤压件203位于锁止件201一侧，推动件204位于挤压件203一侧，触发件205设置于连接管103内。

连接组件200的数量有两组，分别与两个柔性软管104对应，通过锁止件201的设置，当连接管103插入固定套102内部后，便可通过锁止件201对连接管103进行锁定，以此避免在使用过程中柔性软管104会发生松动的情况，且能够持续对连接管103进行挤压，以此可使连接管103可持续对密封圈105挤压，通过限位件202的设置，用于对锁止件201进行限位，使锁止件201只能向靠近连接管103的一侧移动，而无法向远离连接管103的一侧移动，以此避免柔性软管104在受到外力拉扯时会导致连接管103与固定套102内分离的情况，通过挤压件203的设置，用于对锁止件201进行挤压，以此可使锁止件201能够持续对连接管103进行挤压，当柔性软管104内部水流压力增加时，便会通过触发件205带动推动件204移动，并通过推动件204推动挤压件203移动，以此可使挤压件203进一步的对锁止件201进行挤压，使连接管103与固定套102连接的更为紧固，同时密封性更强，以此避免二者连接处会发生漏水的情况。

实施例2

参照图1～图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的，锁止件201包括固定盒201a和锁块201b，固定盒201a固定于固定套102一侧，锁块201b位于固定盒201a内，连接管103上开设有卡槽Z，锁块201b与卡槽Z卡合。

锁止件201的数量有两组，分别位于固定套102两侧，锁块201b靠近连接管103的一侧顶部和底部均呈倾斜状，当连接管103在插入固定套102内部时，会对锁块201b底部斜面进行挤压，并推动锁块201b进入固定盒201a内，当连接管103移动到指定位置后，锁块201b会向卡槽Z内移动，且锁块201b顶部斜面会持续对卡槽Z内壁进行挤压，通过二者配合便可对连接管103进行锁定，使连接管103无法与固定套102分离，同时还可使连接管103能够持续对密封圈105进行挤压，以此可提高连接管103与固定套102之间的密封性。

具体的，锁止件201还包括定位块201c、定位柱201d以及第一弹簧201e，定位块201c固定于锁块201b顶部，定位柱201d固定于固定盒201a内，第一弹簧201e两端分别与定位块201c和固定盒201a内壁固定，且套设于定位柱201d外侧。

定位柱201d与定位块201c内活动连接，二者配合用于对锁块201b进行定位，避免锁块201b在移动时会发生偏移的情况，通过第一弹簧201e对定位块201c施加拉力，并通过定位块201c带动锁块201b移动，以此可使当锁块201b与卡槽Z重合时，锁块201b能够及时进入卡槽Z内。

具体的，限位件202包括定位套202a、卡块202b、固定板202c以及第二弹簧202d，锁块201b内开设有腔室X，定位套202a位于腔室X内，卡块202b插接于定位套202a内，固定板202c一侧与固定盒201a内壁固定，固定板202c上开设有定位槽V，卡块202b与定位槽V卡合，第二弹簧202d两端分别与定位套202a内壁和卡块202b固定。

限位件202的数量与锁止件201对应，卡块202b与定位套202a内活动连接，卡块202b一侧呈倾斜状，定位槽V的数量有多个，呈直线均布于固定板202c顶部，当卡块202b与定位槽V卡合时，通过二者配合可对锁块201b进行限位，使锁块201b只能向卡槽Z的一侧移动，而不会向远离卡槽Z的一侧移动，以此避免当有外力对柔性软管104拉扯时，柔性软管104会带动连接管103向外移动，并与固定套102发生分离的情况，第二弹簧202d用于对卡块202b施加推力，使卡块202b与定位槽V卡合的更为紧固。

具体的，限位件202还包括第五弹簧202e和推杆202f，第五弹簧202e两端分别与定位套202a和腔室X内壁固定，推杆202f位于定位套202a一侧。

推杆202f一侧底部呈倾斜状，推杆202f一端贯穿至锁块201b外侧，且与锁块201b活动连接，当推杆202f斜面对定位套202a进行挤压时，便可推动定位套202a向下移动，并通过定位套202a带动卡块202b向下移动，使卡块202b有足够的距离与定位槽V卡合，进而可对锁块201b进行限位的，当推杆202f解除限制后，便可通过第五弹簧202e对定位套202a施加向上的拉力，并通过定位套202a带动卡块202b向上移动，使卡块202b与定位槽V分离，以此可解除对锁块201b的限制，进而可对柔性软管104进行拆卸。

具体的，挤压件203包括挤压杆203a、定位板203b、支撑环203c和第三弹簧203d，挤压杆203a插接于固定盒201a内，定位板203b固定于挤压杆203a顶部，支撑环203c固定于固定套102外侧，第三弹簧203d两端分别与定位板203b和支撑环203c固定。

挤压杆203a的数量有两个，锁块201b一侧顶部呈倾斜状，第三弹簧203d用于对定位板203b施加推力，并通过定位板203b带动挤压杆203a向下移动，使挤压杆203a对锁块201b顶部斜面进行挤压，以此可使锁块201b能够持续对卡槽Z内壁进行挤压，挤压杆203a对锁块201b斜面挤压的同时会对推杆202f进行挤压，以此可推动推杆202f对定位套202a进行挤压。

实施例3

参照图1～图6，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，推动件204包括支撑套204a和挤压块204b，支撑套204a固定于固定套102一侧，挤压块204b位于支撑套204a内，挤压杆203a上开设有与挤压块204b相对应的受力槽N。

推动件204的数量有两组，分别与两个挤压杆203a对应，受力槽N内壁呈倾斜状，挤压块204b与支撑套204a内活动连接，当挤压块204b对受力槽N内壁挤压时，通过二者配合便可对挤压杆203a进一步施加向下的推力，以此可使锁块201b有更强的推力对卡槽Z内壁挤压，并使连接管103对密封圈105挤压的更为紧固，从而可提高连接管103与固定套102连接处的密封性，避免二者之间会发生漏水的情况。

具体的，推动件204还包括第四弹簧204c、固定杆204d以及受力板204e，第四弹簧204c两端分别与支撑套204a内壁和挤压块204b固定，固定杆204d固定于挤压块204b一侧，受力板204e固定于固定杆204d一端。

受力板204e和固定杆204d用于带动挤压块204b移动，以此可使挤压块204b对卡槽Z内壁进行挤压，通过第四弹簧204c对挤压块204b进行定位，避免挤压块204b会随意发生移动的情况。

具体的，触发件205包括受力环205a、推块205b、固定块205c以及推柱205d，连接管103内开设有活动槽M，受力环205a位于活动槽M内，推块205b固定于受力环205a顶部，固定块205c位于推块205b一侧，推柱205d一端与固定块205c固定。

受力环205a与活动槽M内活动连接，固定块205c一侧呈倾斜状，推柱205d与连接管103内活动连接，且端部与受力板204e接触，当柔性软管104内部有水流动时，水流的压力会推动受力环205a移动，并通过受力环205a带动推块205b对固定块205c斜面进行挤压，使固定块205c带动推柱205d移动，并通过推柱205d对受力板204e进行挤压，以此可使受力板204e带动挤压块204b进行移动，且水流的压力越强，就会推动受力环205a移动的行程越多。

由于两个柔性软管104和连接管103分别为进水和出水，因此连接管103内部水流的方向相反，用于进水的连接管103内部受力环205a的位置位于推柱205d的下方，且固定块205c底部呈倾斜状，因此当连接管103内部进水时，便可推动受力环205a移动，用于出水的连接管103内部受力环205a的位置位于推柱205d的上方，且固定块205c部呈倾斜状，因此当连接管103内部出水时，便可推动受力环205a移动。

具体的，触发件205还包括密封块205e，密封块205e固定于推柱205d外侧，连接管103内开设有与密封块205e相对应的凹槽S。

当推柱205d移动时会带动密封块205e移动，并使密封块205e与凹槽S卡合，以此可增加推柱205d与连接管103之间的密封性，避免有水渗漏的情况。

在使用时，在对柔性软管104进行安装时，首先将定位板203b向一侧推动，使其带动挤压杆203a与锁块201b分离，以此解除对推杆202f限制，通过第五弹簧202e对定位套202a施加向上的拉力，并通过定位套202a带动卡块202b向上移动，使卡块202b与定位槽V分离，以此可解除对锁块201b的限制，此时将连接管103插入固定套102内部，对锁块201b底部斜面进行挤压，并推动锁块201b进入固定盒201a内，当连接管103端部与密封圈105接触后，通过第一弹簧201e对定位块201c施加拉力，并通过定位块201c带动锁块201b移动，使锁块201b与卡槽Z卡合，与此同时释放定位板203b，通过第三弹簧203d对定位板203b施加推力，并通过定位板203b带动挤压杆203a向下移动，使挤压杆203a对锁块201b顶部斜面进行挤压，以此可使锁块201b能够持续对卡槽Z内壁进行挤压，使连接管103持续对密封圈105进行挤压，以此可提高连接管103与固定套102之间的密封性

挤压杆203a对锁块201b斜面挤压的同时会对推杆202f进行挤压，以此可推动推杆202f对定位套202a进行挤压，推动定位套202a向下移动，并通过定位套202a带动卡块202b向下移动，使卡块202b有足够的距离与定位槽V卡合通过二者配合可对锁块201b进行限位，使锁块201b只能向卡槽Z的一侧移动，而不会向远离卡槽Z的一侧移动，以此避免当有外力对柔性软管104拉扯时，柔性软管104会带动连接管103向外移动，并与固定套102发生分离的情况。

当柔性软管104内部有水流动时，水流的压力会推动受力环205a移动，并通过受力环205a带动推块205b对固定块205c斜面进行挤压，使固定块205c带动推柱205d移动，并通过推柱205d对受力板204e进行挤压，以此可使受力板204e带动挤压块204b进行移动，且水流的压力越强，就会推动受力环205a移动的行程越多，当挤压块204b对受力槽N内壁挤压时，通过二者配合便可对挤压杆203a进一步施加向下的推力，以此可使锁块201b有更强的推力对卡槽Z内壁挤压，并使连接管103对密封圈105挤压的更为紧固，从而可提高连接管103与固定套102连接处的密封性，避免二者之间会发生漏水的情况。

当需要对柔性软管104进行拆卸时，只需再次将定位板203b向一侧推动，使挤压杆203a与锁块201b分离，以此解除对推杆202f限制，通过第五弹簧202e对定位套202a施加向上的拉力，并通过定位套202a带动卡块202b向上移动，使卡块202b与定位槽V分离，以此可解除对锁块201b的限制，此时将连接管103向固定套102外侧拉动，并使卡槽Z内壁对锁块201b顶部斜面挤压，使锁块201b进入固定盒201a内，以此可将连接管103与固定套102分离，进而可对柔性软管104进行拆卸。