一种冰箱

技术领域

本发明涉及家电领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

现阶段冰箱整体的发展方向为薄壁化、完全嵌入式和智慧化。薄壁化和完全嵌入式的目的都是为了提高空间利用率。放置空间的减小，空气流动性的减弱，不可避免的面临产生制冷器件的散热困难的问题。制冷器件的散热不仅决定着冰箱整机的制冷性能，同时也决定着能耗、使用寿命和用户安全等。

现阶段的冷凝器一般放置在冰箱背部靠底端，提供侧进风口、风机、背出风口形成散热通道，该散热结构对于完全嵌入式冰箱，由于多面处于封闭状态，导致散热效果较差，影响冰箱的使用寿命和使用安全，因此具有一定的局限性，散热效果较差直接制约了完全嵌入式冰箱的发展。现如今，嵌入式冰箱在家庭生活中越来越常见，然而这种安装方式冰箱不具备侧进出条件，导致外界空气与压缩机舱之间的空气流通阻力增大，由此产生冷凝器散热恶化的问题，影响冰箱性能。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种能够解决上述任一问题的冰箱。

本发明一个进一步的目的是要优化冰箱的散热性能。

特别地，本发明提供了一种冰箱，该冰箱包括：

制冷系统，其包括压缩机以及与压缩机连接的底置冷凝器；

箱体，其底部后方具有压机舱，压机舱开设有进风口；

底置冷凝器设置于箱体的底板的下方，并位于压机舱前侧；

底置冷凝器包括沿箱体进深方向延伸的散热通道，散热气流沿散热通道流动，以对底置冷凝器进行散热，再通过进风口进入压机舱内对压缩机进行散热。

进一步地，该冰箱还包括：

导流罩，与箱体的底板连接，用于形成连接底置冷凝器与压机舱的气流通道。

进一步地，箱体的底板与冰箱的支撑面间隔设置，底置冷凝器设置于间隔内。

进一步地，箱体的底板高于压机舱的底板设置；

进风口开设于压机舱与底置冷凝器对应位置。

进一步地，该冰箱还包括与压缩机连接的弧形冷凝器，

弧形冷凝器设置于压机舱内，并位于散热气流的流通路径上；

弧形冷凝器的水平截面为向散热气流的去向凸出的弧形。

进一步地，该冰箱还包括：

散热风机，设置于压机舱内，用于促使形成散热气流；

压机舱、散热风机以及弧形冷凝器沿压机舱的横向方向依次排列设置；

弧形冷凝器靠近进风口设置。

进一步地，弧形冷凝器包括：

横向扁管，由上至下间隔排列；

连接扁管，用于连接相邻的两个横向扁管；

散热翅片，设置于间隔内。

进一步地，还包括：

分隔件，设置于箱体的底部，用于分隔进风风道和出风风道。

进一步地，底置冷凝器设置于进风风道内。

进一步地，分隔件将底置冷凝器的散热通道分为进风风道和出风风道。

本发明的冰箱包括制冷系统和箱体。制冷系统包括压缩机以及与压缩机连接的底置冷凝器。箱体底部后方具有压机舱，压机舱开设有进风口。底置冷凝器设置于箱体的底板的下方，并位于压机舱前侧。底置冷凝器包括沿箱体进深方向延伸的散热通道。散热气流沿散热通道流动，以对底置冷凝器进行散热，再通过进风口进入压机舱内对压缩机进行散热。本发明的冰箱通过将冷凝器设置于箱体底部，减少冰箱体积的同时，加强了冰箱的散热性能。

进一步地，本发明的冰箱还包括导流罩。导流罩与箱体的底板连接，用于形成连接底置冷凝器与压机舱的气流通道。箱体的底板与冰箱的支撑面间隔设置。底置冷凝器设置于间隔内。箱体的底板高于压机舱的底板设置。进风口开设于压机舱与底置冷凝器对应位置。本发明的冰箱降低了压机舱安装位置，使压机舱的底板与冰箱底板存在一定高度差，通过这样的手段可以减少压机舱对冰箱间室容积的影响，解决冷冻室“半个抽屉”问题，增大冰箱容积。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的底部的示意性侧剖图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的底部的示意性横截图；

图3是根据本发明另一个实施例的冰箱的底部的示意性横截图；

图4是根据本发明一个实施例的冰箱的弧形冷凝器的示意性结构图。

具体实施方式

下面参照图1至图4来描述本发明实施例的冰箱，图中用带有箭头的虚线表示风向。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“底”、“进深”等指示的方位或位置关系为基于冰箱正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定，例如指示方位的“前”指的是冰箱朝向用户的一侧、“横向”是指与冰箱宽度方向平行的方向。这仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实施例的冰箱为包括包含制冷系统的储物装置。制冷系统可为常见的压缩制冷系统，其通过例如直冷和/或风冷形式向储物间室提供冷量，以使储物间室具有期望的保藏温度。该冰箱一般性地包括箱体10和门体。

制冷系统可为由压缩机300、冷凝器、节流装置和蒸发器等构成的制冷循环系统。蒸发器配置成直接或间接地向储物间室内提供冷量。例如，当该冷藏冷冻装置为家用压缩式直冷冰箱时，蒸发器可设置于冰箱内胆的后壁面外侧或内侧。当该冷藏冷冻装置为家用压缩式风冷冰箱时，箱体10内还具有蒸发器室，蒸发器室通过风路系统与储物间室连通，且蒸发器室内设置蒸发器，出口处设置有风机，以向储物间室进行循环制冷。

冷凝器是一个热交换设备，利用环境冷却制冷剂，将来自压缩机300的高温高压制冷蒸汽的热量带走，使高温高压制冷剂蒸汽冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。本实施例的冷凝器包括底置冷凝器100和弧形冷凝器500。弧形冷凝器500和底置冷凝器100在制冷系统内可以是串联关系。

本实施例的冰箱包括制冷系统和箱体10。制冷系统包括压缩机300以及与所述压缩机300连接的底置冷凝器100。箱体10的底部后方具有压机舱20。压机舱20开设有进风口。底置冷凝器100设置于箱体10的底板的下方，并位于压机舱20前侧。底置冷凝器100包括沿箱体10进深方向延伸的散热通道。散热气流沿散热通道流动，以对底置冷凝器100进行散热，再通过进风口进入压机舱20内对压缩机300进行散热。底置冷凝器100可以为丝管式冷凝器或者翅片管式冷凝器。

本实施例还包括导流罩200。导流罩200与箱体10的底板连接，用于形成连接底置冷凝器100与压机舱20的气流通道。箱体10的底板可以与冰箱的支撑面间隔设置，底置冷凝器100设置于所述间隔内。

箱体10的底板可以高于压机舱20的底板设置。进风口开设于压机舱20 与底置冷凝器100对应位置。在一些实施例中，底置冷凝器100的底部可以与压机舱20的底部平齐设置。

本实施例的冰箱还包括与压缩机300连接的弧形冷凝器500。弧形冷凝器 500设置于压机舱20内，并位于散热气流的流经通路上。弧形冷凝器500的水平截面为向散热气流的去向凸出的弧形。弧形冷凝器500的弧面与进风形成正交，充分利用换热器面，增强换热。在一些实施例中，弧形冷凝器500使用微通道换热器。在一些实施例中，弧形冷凝器500和底置冷凝器100在制冷系统上是串联关系。

弧形冷凝器500包括横向扁管410、连接扁管420以及散热翅片430。横向扁管410由上至下间隔排列。连接扁管420用于连接相邻的两个横向扁管410。连接扁管420设置于横向扁管410的横向一端，用于连接相邻的两个横向扁管 410，并使得横向扁管410与连接扁管420的组合从上至下呈多个首尾相接的S 字型。散热翅片430设置于间隔内。散热翅片430呈V字型。间隔内设置有多个散热翅片430，依次排列。

本实施例的冰箱还包括散热风机400。散热风机400设置于压机舱20内，用于促使形成散热气流。压机舱20、散热风机400以及弧形冷凝器500沿压机舱20的横向方向依次排列设置。弧形冷凝器500靠近进风口设置。本实施例的冰箱通过散热风机400建立进风和出风之间的压差，以形成散热气流。

本实施例的冰箱还包括分隔件600。分隔件600设置于箱体10的底部，用于分隔进风风道101和出风风道102。

在一些实施例中，如图3所示，底置冷凝器100设置于进风风道101内。压机舱20内依次排列设置有压缩机300、散热风机400、弧形冷凝器500。压机舱20在弧形冷凝器500的前侧开设有进风口，在压缩机300前侧开设有出风口。

散热气流在对底置冷凝器100进行散热后，从进风口进入压机舱20，对弧形冷凝器500进行散热，而后在对压缩机300进行散热，最后从出风口流出压机舱20。导流罩200一端连接散热通道的出口，另一端连接压机舱20的进风口，以将散热气流从底置冷凝器100导向压机舱20。

在一些实施例中，如图4所示，分隔件600将底置冷凝器100的散热通道分为进风风道101和出风风道102。分隔板将底部气流分割为进风风道101和出风风道102，不阻碍底置冷凝器100内部制冷剂流动。散热气流依次经过底置冷凝器100、弧形冷凝器500、散热风机400、压缩机300、底置冷凝器100。从进风口进入的室内新风，先与底置冷凝器100的一侧进行换热，再进入压机舱20内与弧形冷凝器500换热，进入压机舱20的气流进一步对压缩机300进行冷却，然后经底置冷凝器100的另一侧流出。

导流罩200一端连接散热通道的，另一端连接压机舱20，以将散热气流从底置冷凝器100导向压机舱20或将散热气流从压机舱20导向底置冷凝器100。分隔件600也将气流通道分为进风和出风两个部分。压机舱20在弧形冷凝器 500的前侧开设有进风口，在压缩机300前侧开设有出风口。

散热气流在对底置冷凝器100在进风风道101的部分进行散热后，从进风口进入压机舱20，对弧形冷凝器500进行散热，而后在对压缩机300进行散热，最后从出风口流出压机舱20再次进入底置冷凝器100内，对底置冷凝器100 在出风风道102的部分进行散热。

本实施例的冰箱改变了以往冰箱后背进出风的方式，采用前进前出风的方式，并通过增加底置冷凝器100来强化嵌装冰箱的散热能力。本实施例的冰箱通过在冰箱底板下部设置底置冷凝器100，增大冷凝器的面积，同时利用低温底板的辐射换热，增大换热量。

本实施例的冰箱包括制冷系统和箱体10。制冷系统包括压缩机300以及与压缩机300连接的底置冷凝器100。箱体10底部后方具有压机舱20，压机舱 20开设有进风口。底置冷凝器100设置于箱体10的底板的下方，并位于压机舱20前侧。底置冷凝器100包括沿箱体10进深方向延伸的散热通道。散热气流沿散热通道流动，以对底置冷凝器100进行散热，再通过进风口进入压机舱 20内对压缩机300进行散热。本发明的冰箱通过将冷凝器设置于箱体10底部，减少冰箱体积的同时，加强了冰箱的散热性能。

进一步地，本实施例的冰箱还包括导流罩200。导流罩200与箱体10的底板连接，用于形成连接底置冷凝器100与压机舱20的气流通道。箱体10的底板与冰箱的支撑面间隔设置。底置冷凝器100设置于间隔内。箱体10的底板高于压机舱20的底板设置。进风口开设于压机舱20与底置冷凝器100对应位置。本发明的冰箱降低了压机舱20安装位置，使压机舱20的底板与冰箱底板存在一定高度差，通过这样的手段可以减少压机舱20对冰箱间室容积的影响，解决冷冻室“半个抽屉”问题，增大冰箱容积。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二水平高度。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。