烹饪设备门体结构及烹饪设备

技术领域

本发明属于厨房家电技术领域，具体涉及一种烹饪设备门体结构及烹饪设备。

背景技术

现有的微波炉的门体结构的微波工作频率为2450MHz、波长为122mm，对于部分大块的食材很难加热，用户体验感差，若采用低于2450MHz频率、高于122mm波长的微波炉进行食物加热，无法很好的屏蔽低频高波长，容易导致微波泄漏，进而对使用者造成损伤。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种烹饪设备门体结构及烹饪设备。

本发明的第一方面，提供一种烹饪设备门体结构，包括：门体组件，所述门体组件包括：扼流面、扼流槽、扼流件和支撑件；其中，所述扼流槽呈环形设置，所述扼流面和所述扼流件分别连接于所述扼流槽相对的两个槽壁，所述扼流件与相对的扼流槽槽壁之间形成安装间隙，所述支撑件至少部分位于所述安装间隙内。

另外，本发明的一种烹饪设备门体结构还可以具有如下附加的技术特征：

优选的，所述门体组件还包括密封圈，所述密封圈装配于所述支撑件位于所述安装间隙的部分，所述密封圈和所述支撑件共同封闭所述安装间隙。

优选的，所述密封圈包覆位于安装间隙内的部分支撑件，与所述扼流面连接的扼流槽槽壁抵接于所述密封圈背离所述支撑件的一侧。

优选的，所述支撑件包括第一支架和第二支架，所述第一支架位于所述安装间隙内，所述第二支架位于所述扼流槽内，所述第二支架的两端分别与所述扼流件和所述扼流槽槽底抵接以支撑所述扼流件，所述第一支架连接于所述第二支架与所述扼流件抵接的一端。

优选的，所述第一支架位于所述扼流面的内侧，所述第一支架位于所述扼流件的外侧。

优选的，所述门体组件还包括门板，所述门板装配于扼流件，第一支架位于与所述扼流面连接的扼流槽槽壁和所述门板之间，所述第一支架与所述门板抵接。

优选的，所述第一支架位于所述扼流面的外侧，所述第一支架位于所述扼流件的内侧。

优选的，所述扼流面连接于扼流槽内侧的槽壁，所述扼流件连接于所述扼流槽外侧的槽壁，所述支撑件包括第一支架和第二支架，所述第一支架位于所述安装间隙内，所述第二支架位于所述扼流槽外，所述扼流件背离所述扼流槽槽底的一侧与所述第二支架接触。

优选的，所述扼流件包括齿部和连接部，所述齿部和所述连接部位于同一平面，所述连接部的一端与所述齿部的一端连接，所述连接部的另一端和所述扼流面分别连接于所述扼流槽相对的两个槽壁，所述齿部的另一端设置有多个齿槽以形成多个扼流齿，所述扼流齿与相对的所述扼流槽槽壁之间形成安装间隙。

本申请实施例的第二方面，提供一种烹饪设备，所述烹饪设备包括本申请任意实施例所述的烹饪设备门体结构。

本发明提供的烹饪设备门体结构及烹饪设备，该烹饪设备门体结构利用门体组件与腔体前面板配合形成扼流结构，能够对机体腔体内的微波进行屏蔽，尤其是对中心频率为915±13MHz频宽的微波进行抑制屏蔽，降低微波泄漏对使用者的伤害，且微波的波长为328nm左右，对食物的穿透力更强，食物加热效果更佳；安装间隙是为了微波屏蔽必须要设置的，支撑件至少部分位于该安装间隙内，能够减少碎屑等杂质进入安装间隙，有利于保持门体组件的清洁；且扼流件与扼流槽的槽壁之间的安装间隙内设置支撑件，能平稳支撑扼流件，避免扼流件变形。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的烹饪设备门体结构第一种示例性结构图；

图2为本申请实施例提供的支撑件的第一种示例性结构图；

图3为本申请实施例提供的门体组件的第一种结构示意图；

图4为本申请实施例提供的门体组件的第一种结构的半剖图；

图5为本申请实施例提供的第一种门体组件与机体的腔体前面板的安装平面示意图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本申请实施例提供的第一种门体组件与机体的腔体前面板的安装结构的半剖图(未安装支撑件)；

图8为图7中B处局部放大图；

图9为本申请实施例提供的烹饪设备门体结构第一种门体组件与机体的腔体前面板的安装结构的半剖图(安装支撑件)；

图10为图9中C处局部放大图；

图11为本申请实施例提供的烹饪设备门体结构第二种示例性结构图；

图12为本申请实施例提供的门体组件的第二种结构示意图；

图13为本申请实施例提供的门体组件的第二种结构的侧视图；

图14为本申请实施例提供的第二种门体组件与机体的腔体前面板的安装立体示意图；

图15为图14中D处局部放大图；

图16为本申请实施例提供的第二种门体组件与机体的腔体前面板的安装平面示意图；

图17为图16中E处局部放大图。

以上图中：10门体结构；11门体组件；

110扼流面；111扼流槽；1111第一槽壁；1112第二槽壁；

120扼流件；121齿部；1211扼流齿；1212齿槽；122连接部；123第一连接板；124第二连接板；125第三连接板；126间隙槽；

130支撑件；131第一支架；132第二支架；

150密封圈；

12把手；13外玻璃；14门固定板；15铰链；16中玻璃；17门板；

20机体；210腔体前面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与该发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。

在说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例性实施例”、“示例”、“特定示例”或“一些示例”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请实施例的第一方面，参考图1至图17，提供一种烹饪设备门体结构10，包括门体组件11，所述门体组件11包括：扼流面110、扼流槽111、扼流件120和支撑件130；其中，所述扼流槽111呈环形设置，所述扼流面110和所述扼流件120分别连接于所述扼流槽111相对的两个槽壁，所述扼流件120与相对的扼流槽111槽壁之间形成安装间隙，所述支撑件130至少部分位于所述安装间隙内。

具体的，本申请实施例提供的门体组件11中，扼流面110、扼流槽111、扼流件120与腔体前面板210配合形成的扼流结构，能够对机体20腔体内的微波(横波和纵波)进行屏蔽，即微波先通过扼流件120再通过扼流面110和扼流槽111对微波进行屏蔽，尤其是对中心频率为915±13MHz频宽的微波进行抑制屏蔽，降低微波泄漏对使用者的伤害，且微波的波长为328nm左右，相对现有的波长122mm，本申请的微波工作频率915MHz下的穿透深度是同样条件下2450MHz的2.7倍，解决了穿透深度限制和大块食材加热的问题。在扼流件120与相对的扼流槽111槽壁之间设置安装间隙，该安装间隙是实现微波屏蔽必不可少的组成部分，若缺少该安装间隙，则不利于微波屏蔽。支撑件130至少部分位于该安装间隙内，能够减少碎屑等杂质进入安装间隙，有利于保持门体组件11的清洁，且支撑件130能够对扼流件120起到平稳支撑作用，避免扼流件120变形。

需要说明的是，本申请根据扼流面110与扼流槽111的相对位置关系、扼流件120以及支撑件130的形状，门体组件11分为直齿型门体组件和G型门体组件，下面以具体实施例来描述本申请提供的直齿型门体组件和G型门体组件的具体结构。

实施例1

一种直齿型门体组件，如图1至图10所示，包括：扼流面110、扼流槽111、扼流件120和支撑件130；其中，扼流槽111呈环形设置，扼流槽111由弯折连接的第一槽壁1111和第二槽壁1112连接，优选垂直连接，扼流面110与第一槽壁1111连接，扼流件120的中部与第二槽壁1112连接。扼流件120远离与第二槽壁1112连接的一端与第一槽壁1111之间形成环形的安装间隙，该安装间隙能够满足微波屏蔽需求。

示例性的，直齿型门体组件还包括密封圈150，所述密封圈150装配于所述支撑件130位于所述安装间隙的部分，所述密封圈150和所述支撑件130共同封闭所述安装间隙。

具体的，如图10所示，支撑件130位于安装间隙的部分安装有环形的密封圈150，能够对扼流件120与扼流槽111的第一槽壁1111之间的安装间隙进一步封闭，通过密封圈150和支撑件130共同封闭安装间隙，保障门体组件11的密封性能，能够对机体20内的蒸汽起到很好的密封作用。其中，支撑件130靠近扼流件120一侧的端部设置翻边，翻边上安装有密封圈，翻边与密封圈150共同作用实现安装间隙的封闭。相对现有的在腔体前面板210上设置密封圈150，本申请的密封圈150设置在门体组件11上，安装操作方便，且门体组件11对腔体前面板210开口处的密封性能更佳。

示例性的，所述密封圈150包覆位于安装间隙内的部分支撑件130，与所述扼流面110连接的扼流槽111槽壁抵接于所述密封圈130背离所述支撑件130的一侧。

具体的，如图10所示，密封圈150的一端包覆于支撑件130位于安装间隙的部分的表面，密封圈150的另一端抵接在第一槽壁1111上，通过支撑件130和密封圈150的共同作用实现安装间隙的封闭。

示例性的，所述支撑件130包括第一支架131和第二支架132，所述第一支架131位于所述安装间隙内，所述第二支架132位于所述扼流槽111内，所述第二支架132的两端分别与所述扼流件120和所述扼流槽111槽底抵接以支撑所述扼流件120，所述第一支架131连接于所述第二支架132与所述扼流件120抵接的一端。

具体的，如图2和图10所示，支撑件130包括第一支架131和第二支架132，第一支架131和第二支架132固定连接如焊接设置或者一体成型设置。第一支架131位于安装间隙内，第一支架靠近第一槽壁1111的一端表面包覆有密封圈150，第一支架131与密封圈150共同配合实现安装间隙的封闭，进一步提高门体组件11密封效果。

第二支架132位于扼流槽111内，且第二支架132的两端分别与第二槽壁1112和扼流件120抵接，当第二槽壁1112的中部与扼流件120的中部固定连接时，第二支架132靠近第一支架131的一端能够与扼流件120接触配合连接，对扼流件120起到平稳支撑作用，保证扼流件120始终位于同一平面，避免扼流件120的变形。

需要说明的是，本申请实施例中，采用第一支架131和第二支架132构成的支撑件130结构对直齿型门体组件和G型门体组件都适用。

示例性的，所述第一支架131位于所述扼流面110的内侧，所述第一支架131位于所述扼流件120的外侧。

具体的，如图1至图10所示，直齿型门体组件中，扼流面110沿四周方向连接于扼流槽111的外侧，扼流件120连接于所述扼流槽111的内侧。在直齿型门体组件中，第一支架131位于扼流面110的内侧，且第一支架131位于扼流件120的外侧，利用第一支架131填充安装间隙，提高直齿型门体组件的密封效果。

其中，扼流面110为环形扼流面110，扼流面110与腔体前面板210平行设置，且二者间隙配合连接，扼流面110连接在第一槽壁1111的外侧。扼流槽111的第二槽壁1112为阶梯状槽壁，即第二槽壁1112的中部朝扼流件120一侧向外凸起，且第二槽壁1112的中部与扼流件120的中部通过螺栓等方式固定连接在一起。扼流件120位于扼流槽111的内侧，且扼流件120的四周外侧与扼流槽111的第一槽壁1111之间具有安装间隙。

示例性的，所述扼流件120包括齿部121和连接部122，所述齿部121和所述连接部122位于同一平面，所述连接部122的一端与所述齿部121的一端连接，所述连接部122的另一端和所述扼流面110分别连接于所述扼流槽111相对的两个槽壁，所述齿部121的另一端设置有多个齿槽1212以形成多个扼流齿1211，所述扼流齿1211与相对的所述扼流槽111槽壁之间形成安装间隙。

具体的，如图4所示，连接部122的四周方向连接有齿部121，连接部122和齿部121位于同一水平面，便于扼流件120的加工。齿部121上设置有多个扼流齿1211，相邻的两个扼流齿1211之间形成齿槽1212，扼流齿1211均匀的分布于连接部122的外侧，从而对腔体内各个位置处的微波都能实现很好的屏蔽作用，实现微波的均匀屏蔽。

扼流齿1211与第一槽壁1111之间形成安装间隙，与扼流齿1211在同一平面的齿槽1212切断横向的面微波；扼流齿1211与第二槽壁1112不接触，二者之间的间隙阻断纵向的面微波。其中，横向的面微波指的是与连接部122相平行的面微波，纵向的面微波指的是垂直于连接部122所在平面的微波，通过切断纵向和横向的微波传输，进而对微波进行屏蔽。

示例性的，所述扼流齿1211为方形齿、弧形齿或者锯齿；所述齿槽1212为方形槽、U形槽、弧形槽或者锯齿槽。

具体的，本领域的技术人员可以根据实际需求设置扼流齿1211以及齿槽1212的形状，示例性的，如扼流齿1211为方形齿，则对应的齿槽1212为方形槽或U形槽；再如扼流齿1211为弧形齿，则对应的齿槽1212为弧形槽；再如扼流齿1211为锯齿，则对应的齿槽1212为锯齿槽。其中，扼流齿1211也可以不规则形状的齿，对应的齿槽1212为不规则形状的槽。该示例中，扼流齿1211为弧形齿或者锯齿，可以增加扼流齿1211的表面积，进而提高微波的反射或折射效果，进一步提高对微波的屏蔽效果。示例性的，如图3所示，位于所述齿部121拐角处的扼流齿1211为弧形齿，位于所述齿部121非拐角处的扼流齿1211为方形齿。

示例性的，如图4至图10所示，所述扼流槽111包括弯折连接的第一槽壁1111和第二槽壁1112；其中，所述第一槽壁1111与所述扼流面110连接；所述第二槽壁1112与所述扼流件120连接；所述第一槽壁1111和所述第二槽壁1112中至少一个槽壁的形状为平面或曲面。

具体的，第一槽壁1111与第二槽壁1112弯折连接，且二者围合成扼流槽111，扼流槽111的内侧设置扼流件120；其中，第一槽壁1111与第二槽壁1112弯折连接表示第一槽壁1111与第二槽壁1112呈一定夹角连接，该夹角可以为60°、75°、80°等，本领域的技术人员可以根据实际需求设置，优选90°。示例性的，第一槽壁1111与第二槽壁1112垂直连接，也可以在垂直连接处设置圆角；第一槽壁1111与扼流面110垂直连接，也可以在垂直连接处设置圆角。因此，第二槽壁1112与扼流面110平行设置，扼流面110与腔体前面板210平行设置。

其中，第一槽壁1111靠近扼流件120的一侧的面可以为平面或曲面，第二槽壁1112靠近扼流件120一侧的面可以为平面或曲面。示例性的，如第一槽壁1111和第二槽壁1112均为平面状板件，利用第一槽壁1111和第二槽壁1112围合成的扼流槽111，以及第一槽壁1111与扼流件120的间隙配合，以及扼流面110与腔体前面板210的间隙配合，可以切断微波的纵向传播。

再如，第一槽壁1111和第二槽壁1112均为弧形板件、或者凹凸不平的波浪形板件，通过增大第一槽壁1111和第二槽壁1112的面积，使微波在第一槽壁1111和第二槽壁1112可以进行多次反射，提高对微波的屏蔽效果。

示例性的，所述门体组件11还包括门板17，所述门板17装配于扼流件120，第一支架131位于与所述扼流面110连接的扼流槽111槽壁和所述门板17之间，所述第一支架131与所述门板17抵接。

具体的，如图1所示，门板17可以为玻璃，门板17通过灌胶粘贴在扼流件120上，门板17的尺寸略大于扼流件120。第一支架131以及密封圈150位于第一槽壁1111和门板17之间，通过第一支架131、密封圈150、第一槽壁1111和门板17的配合形成的密封结构，提高直齿型门体组件11对蒸汽的密封和保温效果。

需要说明的是，如图1所示，本申请实施例提供的烹饪设备门体结构10还包括沿x方向依次设置的把手12、外玻璃13、门固定板14、铰链15、中玻璃16等常规部件，其中，把手12穿过外玻璃13固定在门固定板14，铰链15安装在门固定板14上通过螺钉固定，中玻璃16固定在门固定板14内，扼流面110、扼流槽111、扼流件120、支撑件130和密封圈150先组装为直齿型门体组件11，再将组装后的直齿型门体组件11通过螺钉固定于门固定板14上，最后门板17通过灌胶粘贴在扼流件120上，完成整个烹饪设备门体结构10的安装。

门体组件11与腔体前面板210形成的扼流结构对腔体中辐射的微波进行屏蔽，同时门板17通过灌胶与门体组件11粘连起到密封蒸汽和保温，外玻璃13、中玻璃16、门体组件11和门板17组装在一起减少腔体内部的热量通过其向外辐射，降低外玻璃13的表面温升，提升用户使用体验感，尤其适用于对915±13MHz的微波进行屏蔽，烹饪设备门体结构10轻薄，屏蔽效果佳，满足标准要求，提升产品质量和用户体验感。其中，中心频率为915MHz对应的波长λ为328nm，微波工作频率下的穿透深度是同样条件下2450MHz的2.7倍，解决了穿透深度限制和大块食材加热的问题，增加了用户体验感。

如图7所示，烹饪设备包括门体结构10和机体20，机体20具有左侧板、右侧板、后侧板、腔体前面板210、顶板和底板组成，机体20在腔体前面板210处具有开口，门体结构10与腔体前面板210铰接，以打开或关闭机体20的开口。以腔体前面板210和后侧板所在的方向为三维坐标系的x方向，左侧板和右侧板所在的方向为三维坐标系的y方向，以顶板和底板所在的方向为z方向建立三维坐标系。根据建立的三维坐标系，对本申请实施例提供的直齿型门体组件的各个部件的尺寸进行描述，具体如下：

如图4所示，扼流面110沿z方向的宽度n

如图6所示，扼流面110与腔体前面板210之间沿x方向的距离c为0.3-3mm，优选0.3-2mm，更优选0.3-1.5mm，示例性的，如0.3、0.35、0.4、0.5、0.8、0.95、1、1.25、1.3、2、2.5、3等。可以理解的是，扼流面110与腔体前面板210之间的距离c值越小，对微波的屏蔽效果越好。

当门体组件11闭合在机体20的开口处时，扼流面110与腔体前面板210间隙配合连接，扼流面110能盖合在腔体前面板210上，扼流槽111内的扼流件120与腔体前面板210之间也间隙配合连接，且扼流面110与腔体前面板210之间的距离小于扼流件120与腔体前面板210之间的距离，扼流件120与腔体前面板210在z方向上错位布置且部分重叠设置。

如图4和图6所示，当所述第一槽壁1111和所述第二槽壁1112均为平面状连接件时，第一槽壁1111沿x方向的长度m

如图6所示，所述齿部121与所述第二槽壁1112沿x方向的距离d为13.5-23mm，d＜m

如图4所示，扼流面110与连接部122之间沿x方向的距离k

如图6所示，齿部121与腔体前面板210沿z方向的重叠宽度b为6-12mm，优选为8-10mm，示例性的，如6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、10、11.5、12mm等。齿部121与腔体前面板210重叠设置，便于阻断腔体内辐射的横向或/和纵向微波，降低对使用者的伤害。

如图3和图4所示，扼流齿1211如方形齿沿y方向的宽度f

如图3所示，齿槽1212如方形槽或者U形槽的沿y方向的宽度h

本申请实施例提供的烹饪设备门体结构10，通过仿真分析计算及手板测试得到直齿型门体组件11的各个部件的尺寸范围，满足以上尺寸要求，才能对微波进行很好的屏蔽。

实施例2

一种G型门体组件，如图11至图17所示，包括：扼流面110、扼流槽111、扼流件120、支撑件130和密封圈150；其中，扼流槽111呈环形设置，扼流槽111由弯折连接的第一槽壁1111和第二槽壁1112连接，优选垂直连接，其中，第一槽壁1111和第二槽壁1112的具体结构如实施例1所述，本申请不再赘述。扼流面110与第一槽壁1111连接，扼流件120与第二槽壁1112连接，即扼流面110位于扼流件120的内侧。扼流件120远离与第二槽壁1112连接的一端与第一槽壁1111之间形成环形的安装间隙，该安装间隙能够满足微波屏蔽需求。

示例性的，所述密封圈150装配于所述支撑件130位于所述安装间隙的部分，所述密封圈150和所述支撑件130共同封闭所述安装间隙。

具体的，如图15和图17所示，支撑件130位于安装间隙的部分安装有环形的密封圈150，能够对扼流件120与扼流槽111的第一槽壁1111之间的安装间隙进一步封闭，通过密封圈150和支撑件130共同封闭安装间隙，保障门体组件11的密封性能，能够对机体20内的蒸汽起到很好的密封作用。其中，支撑件130靠近扼流件120一侧的端部设置翻边，翻边上安装有密封圈，翻边与密封圈150共同作用实现安装间隙的封闭。相对现有的在腔体前面板210上设置密封圈150，本申请的密封圈150设置在门体组件11上，安装操作方便，且门体组件11对腔体前面板210开口处的密封性能更佳。

示例性的，所述密封圈150包覆位于安装间隙内的部分支撑件130，与所述扼流面110连接的扼流槽111槽壁抵接于所述密封圈130背离所述支撑件130的一侧。

具体的，如图15和图17所示，密封圈150的一端包覆于支撑件130位于安装间隙的部分的表面，密封圈150的另一端抵接在第一槽壁1111上，通过支撑件130和密封圈150的共同作用实现安装间隙的封闭。

示例性的，如图10至图17所示，所述扼流面110连接于扼流槽111内侧的槽壁，所述扼流件120连接于所述扼流槽111外侧的槽壁，所述支撑件130包括第一支架131和第二支架132，所述第一支架131位于所述安装间隙内，所述第二支架132位于所述扼流槽111外，所述扼流件120背离所述扼流槽111槽底的一侧与所述第二支架132接触。

具体的，G型门体组件中，扼流面110与扼流槽111的第一槽壁1111连接，扼流件120与第二槽壁1112连接，即扼流件120在扼流面110的外侧。

如图13和图15所示，扼流件120包括弯折连接的第一连接板123、第二连接板124和第三连接板125，优选垂直连接；其中，第一连接板123与第二槽壁1112弯折连接，优选垂直连接；第二连接板124与腔体前面板210平行设置，第三连接板125朝扼流槽111的一侧延伸设置。第一连接板123、第二连接板124以及第三连接板125构成G形齿，利用三道折弯形成的G形齿实现对微波的屏蔽作用。

如图10、图15和图17支撑件130包括第一支架131和第二支架132，其中，第一支架131为第一安装板，第二支架132包括弯折连接的第二安装板和第三安装板，第一安装板能包覆在第三连接板的表面，第二安装板能包覆在第二连接板的表面，第三安装板能包覆在第一连接板的表面。第一支架131位于安装间隙内，第一支架131和表面包覆的密封圈150共同作用实现安装间隙的封闭。第二支架132位于扼流槽111外，扼流件120背离所述扼流槽111槽底的一侧与第二支架132接触。支撑件130为环形设置的框架结构，支撑件130能够包覆在扼流件120的外侧表面，能够对扼流件120起到平稳支撑作用，且可以避免杂质对扼流件120的损伤破坏，保证门体组件的清洁。

示例性的，如图15和图17所示，所述第一支架131位于所述扼流面110的外侧，所述第一支架131位于所述扼流件120的内侧。利用第一支架131填充安装间隙，提高G型门体组件的密封效果。

示例性的，所述第一连接板123、第二连接板124和所述第三连接板125中至少一个连接板的形状为平面或曲面。

具体的，第一连接板123、第二连接板124和第三连接板125中至少一个连接件朝向扼流槽111的一侧的面为平面或者曲面，即第一连接板123、第二连接板124和第三连接板125中至少一个连接件为平面状板件或者曲面状板件，如弧形板件、波浪形板件、不规则曲面板件。若为曲面状板件，可以增加连接件的面积，提高微波的屏蔽效果。需要说明的是，第二连接板124若为曲面状板件时，则第二连接板124靠近扼流槽111的一侧为曲面，靠近腔体前面板210的一侧为平面。

需要说明的是，如图11所示，该示例提供的烹饪设备门体结构10还包括把手12、外玻璃13、门固定板14、铰链15、中玻璃16等常规部件，其中，把手12穿过外玻璃13固定在门固定板14，铰链15安装在门固定板14上通过螺钉固定，中玻璃16固定在门固定板14内，扼流面110和扼流件120一体设置为门体组件11，支撑件130扣合在扼流件120的表面，并在支撑件130的内部安装门板17，完成整个烹饪设备门体结构10的安装。

本申请实施例中，扼流件120与腔体前面板210间隙配合，扼流面110与腔体前面板210间隙配合且二者有部分重叠，利用扼流件120、扼流槽111、扼流面110、支撑件130和密封圈150以及腔体前面板210的配合，能够对机体20腔体内的微波进行屏蔽，尤其是对中心频率为915±13MHz频宽的微波进行抑制屏蔽，降低微波泄漏对使用者的伤害，且微波的波长为328nm左右，相对现有的波长122mm，本申请的微波工作频率915MHz下的穿透深度是同样条件下2450MHz的2.7倍，解决了穿透深度限制和大块食材加热的问题。支撑件130位于安装间隙的部分安装有环形的密封圈150，能够对扼流件120与扼流槽111的第一槽壁1111之间的安装间隙进一步封闭，通过密封圈150和支撑件130共同封闭安装间隙，保障门体组件11的密封性能，能够对机体20内的蒸汽起到很好的密封作用。

根据实施例1建立的三维坐标系，对G型门体组件的各个部件的尺寸进行描述，具体如下：

如图13所示，扼流面110与腔体前面板210沿z方向的重叠宽度h

如图13所示，第一槽壁1111沿x方向的长度t为43-50mm，优选为44-46mm，示例性的，如43、44.5、45、46.3、47、48.2、49、50mm等。第二槽壁1112沿z方向的长度m

如图13所示，所述第一连接板123的长度n

具体的，如图13所示，第一连接板123沿x方向的长度n

其中，如图13所示，第一连接板123沿x方向的长度为n

需要说明的是，该示例中烹饪设备门体结构10的厚度主要取决于第一连接板123沿x方向的长度n

如图13所示，所述第二连接板124沿z方向的长度g

如图13所示，所述第一槽壁1111沿x方向的长度t为43-50mm，示例性的，t为43、44、45、16.8、47、48.2、49、50mm等。第一槽壁1111沿x方向的长度t与扼流面110沿x方向的拉伸高度相同。其中，所述第一连接板123的长度n

示例性的，n

需要说明的是，扼流槽111的外侧四周设置多个扼流件120，多个扼流件120可以均匀分布于扼流槽111的外侧四周，相邻的两个扼流件120之间形成间隙槽126，该间隙槽126沿y方向的宽度f

本申请实施例提供的烹饪设备门体结构10，通过仿真分析计算及手板测试得到门体组件11的各个部件的尺寸范围，满足以上尺寸要求，则烹饪设备门体结构10形成的整个扼流系统能对微波进行很好的屏蔽。

本申请实施例的第二方面，提供一种烹饪设备，所述烹饪设备包括本申请任意实施例所述的烹饪设备门体结构10。

具体的，本申请实施例提供的烹饪设备的具体技术特征和技术效果与烹饪设备门体结构10一致，本申请不再赘述。示例性的，本申请任意实施例提供的烹饪设备指的是微波炉。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。