柔性屏转轴及可折叠电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种柔性屏转轴及可折叠电子设备。

背景技术

目前，折叠屏设备一般包括柔性屏转轴。柔性屏转轴与屏幕连接，为避免在折叠时，折弯处出现明显折痕，现有技术中设计有门板结构，使得屏幕折叠过程通过门板相对安装屏幕的转动件翻转，从而使得屏幕在折弯处形成水滴结构。

在使用折叠屏设备时，弯折后屏幕的夹角常常在100°左右，由于上述门板的设置，使得屏幕开始折叠时，门板相对转动件发生翻转，从而使得夹角为100°的屏幕被翻转后的门板顶出折痕，影响观赏和操作效果。

为此，亟需研究一种柔性屏转轴及可折叠电子设备，以解决屏幕刚开始折叠时，门板相对转动件发生翻转，从而影响观赏和操作效果的问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种柔性屏转轴及可折叠电子设备，以解决现有技术中屏幕折叠时门板相对转动件发生翻转导致屏幕上存在折痕，并影响观赏和操作效果的问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一方面，本申请提供一种柔性屏转轴，该柔性屏转轴包括：

底座；

滑轨臂组件，所述滑轨臂组件包括第一滑轨臂和第二滑轨臂，所述第一滑轨臂包括第一转动部以及连接所述第一转动部的第一滑动部，所述第二滑轨臂包括第二转动部以及连接所述第二转动部的第二滑动部，所述第一转动部和所述第二转动部分别转动连接于所述底座的相对的两侧；

壳体连杆组件，所述壳体连杆组件包括第一壳体连杆和第二壳体连杆，所述第一壳体连杆和所述第二壳体连杆分别形成有第一滑动轨道和第二滑动轨道，所述第一滑轨臂的所述第一滑动部和所述第二滑轨臂的所述第二滑动部分别滑动连接于所述第一壳体连杆的第一滑动轨道和所述第二壳体连杆的第二滑动轨道；

门板组件，所述门板组件包括第一门板和第二门板，所述第一门板包括第一板本体和连接于所述第一板本体下方的第一旋转部和第一连接部，所述第二门板包括第二板本体和连接于所述第二板本体下方的第二旋转部和第二连接部，所述第一旋转部和所述第一壳体连杆转动连接；所述第二旋转部和所述第二壳体连杆转动连接；所述第一连接部中形成有第一滑槽，所述第二连接部中形成有第二滑槽，所述第一滑轨臂的所述第一滑动部和所述第二滑轨臂的所述第二滑动部分别滑动连接于所述第一滑槽和所述第二滑槽中，所述第一滑槽包括远离所述底座的第一直线形滑槽和沿所述第一直线形滑槽的一端向所述第一板本体方向延伸的靠近所述底座的第一弧形滑槽，所述第二滑槽包括远离所述底座的第二直线形滑槽和沿所述第二直线形滑槽的一端向所述第二板本体方向延伸的靠近所述底座的第二弧形滑槽，所述柔性屏转轴于展平状态时，所述第一连接部的所述第一直线形滑槽和所述第二连接部的所述第二直线形滑槽分别与所述第一滑动轨道和所述第二滑动轨道平行。

在一些实施例中，所述壳体连杆组件带动所述第一滑轨臂和所述第二滑轨臂的至少一部分分别沿所述第一直线形滑槽和所述第二直线形滑槽的一端滑动至另一端的过程中，所述壳体连杆组件与所述门板组件同步转动，且所述壳体连杆组件与所述门板组件同步转动的角度为50°至90°。

在一些实施例中，所述壳体连杆组件带动所述第一滑轨臂和所述第二滑轨臂的至少一部分分别沿所述第一弧形滑槽和所述第二弧形滑槽滑动的过程中，所述门板组件相对所述壳体连杆组件转动，且所述门板组件相对转动的角度为16°至21°。

在一些实施例中，所述第一滑轨臂的所述第一滑动部远离所述第一转动部的一端形成有第一滑动轴，所述第二滑轨臂的所述第二滑动部远离所述第二转动部的一端形成有第二滑动轴，所述第一滑动轴和所述第二滑动轴分别滑动连接于所述第一门板的所述第一滑槽和所述第二门板的所述第二滑槽中。

在一些实施例中，所述第一滑轨臂的所述第一滑动部包括第一左滑动块和第一右滑动块，所述第一左滑动块和所述第一右滑动块分别连接于所述第一转动部的相对的两侧，所述第一滑动轴连接所述第一左滑动块和所述第一右滑动块远离所述第一转动部的一端，所述第二滑轨臂的所述第二滑动部包括第二左滑动块和第二右滑动块，所述第二左滑动块和所述第二右滑动块分别连接于所述第二转动部的相对的两侧，所述第二滑动轴连接所述第二左滑动块和所述第二右滑动块远离所述第二转动部的一端。

在一些实施例中，所述底座包括：

固定座，所述固定座形成有相对设置的第一定位孔和第二定位孔；

第一主轴和第二主轴，所述第一主轴穿过所述第一定位孔并能于所述第一定位孔中转动，所述第二主轴穿过所述第二定位孔并能于所述第二定位孔中转动；

齿轮组，所述齿轮组包括第一主齿轮、第二主齿轮以及啮合所述第一主齿轮和所述第二主齿轮的惰轮，所述第一主齿轮套设于所述第一主轴且所述第一主轴能够带动所述第一主齿轮转动，所述第二主齿轮套设于所述第二主轴且所述第二主轴能够带动所述第二主齿轮转动；

所述第一滑轨臂的所述第一转动部和所述第二滑轨臂的所述第二转动部分别套设于所述第一主轴和所述第二主轴，且所述第一滑轨臂和所述第二滑轨臂能够分别带动所述第一主轴和所述第二主轴转动。

在一些实施例中，所述底座还包括：摩擦组件和弹性组件，所述弹性组件包括第一弹性件以及第二弹性件，所述摩擦组件套设于所述第一主轴和所述第二主轴，所述第一弹性件和所述第二弹性件分别套设于所述第一主轴和所述第二主轴，所述第一弹性件和所述第二弹性件对所述摩擦组件施加弹力，所述第一弹性件和所述第二弹性件分别包括至少一个弹片。

在一些实施例中，所述摩擦组件位于所述滑轨臂组件和所述弹性组件之间，所述摩擦组件包括至少一个固定件和至少一个摩擦片组件，所述固定件和所述摩擦片组件相邻设置，所述摩擦片组件包括第一摩擦片和第二摩擦片，所述第一摩擦片套设于所述第一主轴，所述第二摩擦片套设于所述第二主轴，所述第一主轴和所述第二主轴转动时能够分别带动所述第一摩擦片和所述第二摩擦片转动，所述固定件相对的两端分别形成有第一穿孔和第二穿孔，所述第一主轴和所述第二主轴分别穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔并能够分别于所述第一穿孔和所述第二穿孔中转动。

在一些实施例中，所述固定座的两侧分别接触所述齿轮组和所述滑轨臂组件，所述固定座包括定位部和沿所述定位部的中部向远离所述齿轮组的方向延伸形成的固定部，所述定位部相对的两侧形成有相对设置的所述第一定位孔和所述第二定位孔，所述第一转动部远离所述第一滑动部的一侧形成有第一止挡部，所述第二转动部远离所述第二滑动部的一侧形成有第二止挡部，当所述柔性屏转轴位于展平状态时，所述第一止挡部和所述第二止挡部分别与所述固定座的固定部的相对的两侧相抵接。

另一方面，本申请提供一种可折叠电子设备，包括上述任一方案中的柔性屏转轴。

本申请的有益效果为：

本申请提供一种柔性屏转轴及可折叠电子设备，该柔性屏转轴中，第一滑轨臂的第一转动部和第二滑轨臂的第二转动部分别转动连接于底座的相对的两侧；第一滑轨臂的第一滑动部和第二滑轨臂的第二滑动部分别滑动连接于第一壳体连杆的第一滑动轨道和第二壳体连杆的第二滑动轨道；第一滑轨臂的第一滑动部和第二滑轨臂的第二滑动部分别滑动连接于第一滑槽和第二滑槽中，第一滑槽包括远离底座的第一直线形滑槽和沿第一直线形滑槽的一端向第一支撑部方向延伸的靠近底座的第一弧形滑槽，第二滑槽包括远离底座的第二直线形滑槽和沿第二直线形滑槽的一端向第二支撑部方向延伸的靠近底座的第二弧形滑槽，借助上述设置在第一壳体连杆和第二壳体连杆转动过程中，第一滑轨臂和第二滑轨臂与第一门板和第二门板分段配合，直线形滑槽中时，第一门板和第二门板相对第一壳体连杆和第二壳体连杆不会发生翻转，从而避免造成屏幕出现折痕，有利于提高观赏和操作效果。

附图说明

图1为本申请实施例中柔性屏转轴第一视角的结构示意图；

图2为本申请实施例中柔性屏转轴第二视角的局部结构示意图；

图3为本申请实施例中柔性屏转轴第三视角的结构示意图；

图4为图3中沿A-A方向的截面图；

图5为图3中沿B-B方向的截面图；

图6为本申请实施例中柔性屏转轴第四视角的局部结构示意图；

图7为本申请实施例中柔性屏转轴第五视角的局部结构示意图；

图8为本申请实施例中固定座的结构示意图。

图中：

100、底座；110、固定座；111、定位部；1111、第一定位孔；1112、第二定位孔；112、固定部；1101、第一轨道；1102、第二轨道；121、第一主齿轮；122、第二主齿轮；123、惰轮；131、固定件；141、第一摩擦片；142、第二摩擦片；151、第一弹性件；152、第二弹性件；161、第一主轴；162、第二主轴；

210、第一滑轨臂；2101、第一转动部；2102、第一滑动部；211、第一左滑动块；212、第一右滑动块；213、第一滑动轴；214、第一止挡部；220、第二滑轨臂；2201、第二转动部；2202、第二滑动部；221、第二左滑动块；222、第二右滑动块；223、第二滑动轴；224、第二止挡部；

310、第一壳体连杆；311、第一滑动轨道；312、第一壳体转动件；320、第二壳体连杆；321、第二滑动轨道；322、第二壳体转动件；

410、第一门板；411、第一板本体；412、第一旋转部；413、第一连接部；4131、第一直线形滑槽；4132、第一弧形滑槽；420、第二门板；421、第二板本体；422、第二旋转部；423、第二连接部；4231、第二直线形滑槽；4232、第二弧形滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

实施例一

如图1至图8所示，本实施例提供一种柔性屏转轴，该柔性屏转轴包括底座100、滑轨臂组件、壳体连杆组件和门板组件。滑轨臂组件包括第一滑轨臂210和第二滑轨臂220，第一滑轨臂210包括第一转动部2101以及连接第一转动部2101的第一滑动部2102，第二滑轨臂220包括第二转动部2201以及连接第二转动部2201的第二滑动部2202，第一转动部2101和第二转动部2201分别转动连接于底座100的相对的两侧；壳体连杆组件包括第一壳体连杆310和第二壳体连杆320，第一壳体连杆310和第二壳体连杆320分别形成有第一滑动轨道311和第二滑动轨道321，第一滑轨臂210的第一滑动部2102和第二滑轨臂220的第二滑动部2202分别滑动连接于第一壳体连杆310的第一滑动轨道311和第二壳体连杆320的第二滑动轨道321；门板组件包括第一门板410和第二门板420，第一门板410包括第一板本体411和连接于第一板本体411下方的第一旋转部412和第一连接部413，第二门板420包括第二板本体421和连接于第二板本体421下方的第二旋转部422和第二连接部423，第一旋转部412和第一壳体连杆310转动连接；第二旋转部422和第二壳体连杆320转动连接；第一连接部413中形成有第一滑槽，第二连接部423中形成有第二滑槽，第一滑轨臂210的第一滑动部2102和第二滑轨臂220的第二滑动部2202分别滑动连接于第一滑槽和第二滑槽中，第一滑槽包括远离底座100的第一直线形滑槽4131和沿第一直线形滑槽4131的一端向第一支撑部方向延伸的靠近底座100的第一弧形滑槽4132，第二滑槽包括远离底座100的第二直线形滑槽4231和沿第二直线形滑槽4231的一端向第二支撑部方向延伸的靠近底座100的第二弧形滑槽4232，柔性屏转轴于展平状态时，第一连接部413的第一直线形滑槽4131和第二连接部423的第二直线形滑槽4231分别与第一滑动轨道311和第二滑动轨道321平行。

借助上述设置在第一壳体连杆310和第二壳体连杆320转动过程中，第一滑轨臂210和第二滑轨臂220与第一门板410和第二门板420分段配合，在直线形滑槽中时，第一门板410和第二门板420相对第一壳体连杆310和第二壳体连杆320不会发生翻转，从而避免造成屏幕出现折痕，有利于提高观赏和操作效果。

在一些实施例中，壳体连杆组件带动第一滑轨臂210和第二滑轨臂220的至少一部分分别沿第一门板410的第一直线形滑槽4131和第二门板420的第二直线形滑槽4231的一端滑动至另一端的过程中时，壳体连杆组件与门板组件同步转动，且壳体连杆组件与门板组件同步转动的角度为40°至80°。换言之，第一滑轨臂210的至少一部分沿第一门板410的第一直线形滑槽4131的一端滑动至另一端的过程中以及第二滑轨臂220的至少一部分沿第二门板420的第二直线形滑槽4231的一端滑动至另一端的过程中，壳体连杆组件与门板组件同步转动，也即，壳体连杆组件与门板组件两者为相对静止状态，仅发生同步转动，在该过程中，两者同步转动的角度为40°至80°中的任一角度；也就是说，由于第一门板410和第一壳体连杆310之间不发生相对翻转，第二门板420和第二壳体连杆320之间不发生相对翻转，从而在折叠过程中，可以避免第一门板410、第二门板420抵触可折叠电子设备的屏幕，减少折痕。示例性地，例如当第一壳体连杆310与第一门板410以及第二壳体连杆320与第二门板420均同步转动40°，对应地，柔性屏转轴由展平状态折叠至夹角为100°的状态，由于第一壳体连杆310与第一门板410以及第二壳体连杆320与第二门板420同步转动，从而使得避免第一门板410和第二门板420在转动过程中对可折叠电子设备在屏幕抵触造成其出现折痕的情况，满足了可折叠电子设备在屏幕夹角为100°时的使用需求。又一示例性地，例如当第一壳体连杆310与第一门板410以及第二壳体连杆320与第二门板420均同步转动45°，对应地，柔性屏转轴由展平状态折叠至夹角为90°的状态，由于第一壳体连杆310与第一门板410以及第二壳体连杆320与第二门板420同步转动，从而使得避免第一门板410和第二门板420在转动过程中对可折叠电子设备在屏幕抵触造成其出现折痕的情况，满足了可折叠电子设备在屏幕夹角为90°时的使用需求。

在一些实施例中，壳体连杆组件带动第一滑轨臂210和第二滑轨臂220的至少一部分分别沿第一弧形滑槽4132和第二弧形滑槽4232滑动的过程中，门板组件相对壳体连杆组件转动，且门板组件相对转动的角度为16°至21°。继续参照图5和图6，第一滑轨臂210的至少一部分沿第一门板410的第一弧形滑槽4132滑动的过程中以及第二滑轨臂220的至少一部分沿第二门板420的第二弧形滑槽4232滑动的过程中，门板组件相对壳体连杆组件转动，也即，为使得折叠后的屏幕呈水滴形状，门板组件相对壳体连杆组件“后退”，门板组件相对壳体连杆组件转动的角度为16°至21°。示例性地，第一滑轨臂210的至少一部分从第一门板410的第一弧形滑槽4132的靠近第一直线形滑槽4131的一端移动至第一弧形滑槽4132的远离第一直线形滑槽4131的一端的过程中，第一门板410相对第一壳体连杆310转动的角度为16°至21°中的任一数值。第二滑轨臂220的至少一部分从第二门板420的第二弧形滑槽4232的靠近第二直线形滑槽4231的一端移动至第二弧形滑槽4232的远离第二直线形滑槽4231的一端的过程中，第二门板420相对第二壳体连杆320转动的角度为16°至21°中的任一数值。也就是说，借助上述设置使得折叠后的柔性屏转轴的第一门板410和第二门板420均位于底座100的上侧，且形成开口向下的喇叭口形状，从而能抵推安装在柔性屏转轴的屏幕的在弯折处呈水滴的形状，避免屏幕出现较为尖锐的折角，提高了在折叠状态时对屏幕的保护效果。

关于第一滑轨臂210和第一门板410的滑动连接方式以及第二滑轨臂220和第二门板420的滑动连接方式，在一些实施例中，第一滑轨臂210的第一滑动部2102远离第一转动部2101的一端形成有第一滑动轴213，第二滑轨臂220的第二滑动部2202远离第二转动部2201的一端形成有第二滑动轴223，第一滑动轴213和第二滑动轴223分别滑动连接于第一门板410的第一滑槽和第二门板420的第二滑槽中。上述滑动配合的方式结构简单，易制造，且成本低。

具体地，第一滑轨臂210的第一滑动部2102包括第一左滑动块211和第一右滑动块212，第一左滑动块211和第一右滑动块212分别连接于第一转动部2101的相对的两侧，第一滑动轴213连接第一左滑动块211和第一右滑动块212远离第一转动部2101的一端，第二滑轨臂220的第二滑动部2202包括第二左滑动块221和第二右滑动块222，第二左滑动块221和第二右滑动块222分别连接于第二转动部2201的相对的两侧，第二滑动轴223连接第二左滑动块221和第二右滑动块222远离第二转动部2201的一端。上述设置使得第一滑动轴213在参与和第一滑槽的滑动配合的同时，还可以连接第一左滑动块211和第一右滑动块212，提高了第一左滑动块211和第一右滑动块212的连接强度。本实施例中，第一壳体连杆310的第一滑动轨道311包括第一左滑轨槽和第一右滑轨槽，第一左滑动块211滑动连接于第一左滑轨槽中，第一右滑动块212滑动连接于第一右滑轨槽中。进一步地，第一左滑动块211远离第一右滑动块212的一侧设有第一凸条，第一右滑动块212远离第一左滑动块211的一侧设有第二凸条，第一凸条滑动连接于第一左滑轨槽中，第二凸条滑动连接于第一右滑轨槽中。

在一些实施例中，底座100包括固定座110、第一主轴161、第二主轴162和齿轮组，其中，固定座110形成有相对设置的第一定位孔1111和第二定位孔1112；第一主轴161穿过第一定位孔1111并能于第一定位孔1111中转动，第二主轴162穿过第二定位孔1112并能于第二定位孔1112中转动；齿轮组包括第一主齿轮121、第二主齿轮122以及啮合第一主齿轮121和第二主齿轮122的惰轮123，第一主齿轮121套设于第一主轴161且第一主轴161能够带动第一主齿轮121转动，第二主齿轮122套设于第二主轴162且第二主轴162能够带动第二主齿轮122转动；第一滑轨臂210的第一转动部2101和第二滑轨臂220的第二转动部2201分别套设于第一主轴161和第二主轴162，且第一滑轨臂210和第二滑轨臂220能够分别带动第一主轴161和第二主轴162转动。借助上述设置能实现第一主轴161和第二主轴162的同步转动，从而实现了第一壳体连杆310和第二壳体连杆320的同步转动。其中，惰轮123设有两个，两个惰轮123相互啮合，其中一个惰轮123和第一主齿轮121啮合，另一个惰轮123和第二主齿轮122啮合。两个惰轮123均转动设于固定座110。

本实施例中，固定座110的相对两侧分别设有第一轨道1101和第二轨道1102；第一壳体连杆310的一端和第一壳体转动件312的一端转动连接，另一端和第一滑轨臂210滑动连接；第一壳体转动件312的另一端和固定座110上的第一轨道1101滑动配合，以实现第一壳体转动件312相对固定座110的转动动作；第二壳体连杆320的一端和第二壳体转动件322的一端转动连接，另一端和第二滑轨臂220滑动连接；第二壳体转动件322的另一端和固定座110上的第二轨道1102滑动配合，以实现第二壳体转动件322相对固定座110的转动动作。

为实现使用时的阻尼感，底座100还包括摩擦组件和弹性组件，弹性组件包括第一弹性件151以及第二弹性件152，摩擦组件套设于第一主轴161和第二主轴162，第一弹性件151和第二弹性件152分别套设于第一主轴161和第二主轴162，第一弹性件151和第二弹性件152能够对摩擦组件施加弹力，第一弹性件151和第二弹性件152分别包括至少一个弹片。摩擦组件和第一弹性件151的配合能使得第一主轴161和固定座110之间具有相对的阻尼，摩擦组件和第二弹性件152的配合能使得第二主轴162和固定座110之间具有相对的阻尼，从而提高整个柔性屏转轴的阻尼效果。

具体地，第一弹性件151包括至少三个弹片，三个弹片均套设于第一主轴161。第二弹性件152包括至少三个弹片，弹片均套设于第二主轴162。在一些实施例中，第一弹性件151和第二弹性件152的弹片数量，可以根据需要的弹力以及安装空间的布局合理设置。

在一些实施例中，摩擦组件位于滑轨臂组件和弹性组件之间，摩擦组件包括至少一个固定件131和至少一个摩擦片组件，固定件131和摩擦片组件相邻设置，摩擦片组件包括第一摩擦片141和第二摩擦片142，第一摩擦片141套设于第一主轴161，第二摩擦片142套设于第二主轴162，第一主轴161和第二主轴162转动时能够分别带动第一摩擦片141和第二摩擦片142转动，固定件131相对的两端分别形成有第一穿孔和第二穿孔，第一主轴161和第二主轴162分别穿过第一穿孔和第二穿孔并能够分别于第一穿孔和第二穿孔中转动。固定件131通过第一穿孔和第二穿孔分别穿过第一主轴161和第二主轴162的方式，能实现固定件131相对固定座110的固定，且不会绕第一主轴161发生转动，也不会绕第二主轴162发生转动；同时，还可以与第一主轴161上的第一摩擦片141摩擦配合以产生阻尼，还可以与第二主轴162上的第二摩擦片142摩擦配合以产生阻尼。

固定座110的两侧分别接触齿轮组和滑轨臂组件，固定座110包括定位部111和沿定位部111的中部向远离齿轮组的方向延伸形成的固定部112，定位部111相对的两侧形成有相对设置的第一定位孔1111和第二定位孔1112，第一转动部2101远离第一滑动部2102的一侧形成有第一止挡部214，第二转动部2201远离第二滑动部2202的一侧形成有第二止挡部224，当柔性屏转轴位于展平状态时，第一止挡部214和第二止挡部224分别与固定座110的固定部112的相对的两侧相抵接。借助上述结构的设置能实现对展平状态的柔性屏转轴进行机械限位，提高了柔性屏转轴在展平状态的稳定性。

实施例二

本实施例还提供一种可折叠电子设备，包括上述方案中的柔性屏转轴。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。