一种印刷机用放卷装置

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机用放卷装置。

背景技术

印刷机主要由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，且在工作过程中需要对膜料进行收放卷处理。

在现有技术中，主要通过辊轴转动带动卷筒转动，使得将卷料收卷至卷筒上，方便卷料的收卷，但是现有的印刷机用放卷装置在使用过程中存在一定的局限性，当卷料收卷至卷筒上至一定量时，需要对卷筒进行更换，使卷料收卷至另一组卷筒上，但是在操作过程中，需要先将收卷完成的卷筒从辊轴上拆卸下来，再将新的卷筒重新设置在辊轴上，此过程花费大量时间，影响设备的收卷效率，而且在更换卷筒时，还需要将卷筒上的卷料与其他未收卷的卷料分割开，卷料分割后，卷料一侧受重力作用容易向下坠落，需要操作者手动找寻，并将其拉起，不方便使用，因此，本发明提出一种印刷机用放卷装置以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷机用放卷装置，解决了上述背景技术中提出的现有技术中的卷料收卷至卷筒上至一定量时，需要对卷筒进行更换，使卷料收卷至另一组卷筒上，但是在操作过程中，需要先将收卷完成的卷筒从辊轴上拆卸下来，再将新的卷筒重新设置在辊轴上，此过程花费大量时间，影响设备的收卷效率和在更换卷筒时，还需要将卷筒上的卷料与其他未收卷的卷料分割开，卷料分割后，卷料一侧受重力作用容易向下坠落，需要操作者手动找寻，并将其拉起，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种印刷机用放卷装置，包括：

机柜主体和卷料，所述机柜主体上设置有第一卷轴，卷料套接在第一卷轴外壁上，所述机柜主体上设置有传动轴；

所述机柜主体顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有旋转组件，所述旋转组件包括第二卷轴和支撑板，所述第二卷轴设置在支撑板前壁上，且第一卷轴设置在支撑板前壁另一侧，支撑板后壁固定设置有旋转轴，旋转轴后端转动插接在支撑杆上，旋转轴用于移动第一卷轴和第二卷轴的方位；

所述机柜主体上固定设置有支撑架，且支撑架上设置有切割组件，该切割组件用于分割卷料，所述切割组件包括连接箱、气缸、切割刀和切割架，所述气缸安装固定在连接箱顶部，所述气缸输出端底部固定设置有连接架，且切割刀设置在连接架上，所述切割架底部固定设置有支撑座，且支撑座固定安装在支撑架前壁上，所述切割架顶部开设有切割口，且连接箱底部开设有出口，所述切割刀底部穿过出口向下延伸并插接在切割口内。

优选的，所述连接箱前壁开设有安装口，且连接架前壁开设有梯形槽，所述切割刀顶部固定设置有连接板，所述连接板顶部固定设置有梯形块，且梯形块后端活动卡接在梯形槽内。

优选的，所述连接箱前端设置有挡板，所述挡板外壁开设有连接槽，且连接槽内腔内壁固定设置有第一弹簧条，所述第一弹簧条另一端固定设置有移动块，且移动块外壁固定设置有卡板，所述连接箱外壁开设有卡槽，且卡板外端卡接在对应的卡槽内，连接箱位于支撑座上方。

优选的，所述支撑座顶部固定设置有固定块，所述固定块外壁通过转轴转动连接有第三辊轴，所述固定块顶部固定设置有固定杆，所述固定杆外壁开设有移动口，且移动口内壁固定设置有复位弹簧，且复位弹簧另一端固定设置有托块，所述托块外壁固定设置有横杆，所述横杆底部固定设置有弧形块，且弧形块外壁通过转轴转动连接有第四辊轴，卷料活动插接在第三辊轴和第四辊轴之间。

优选的，所述连接架外壁固定设置有滑动块，所述连接箱外壁开设有滑槽，且滑动块左端穿过滑槽并固定设置有矩形块，所述矩形块底部固定设置有推块，且推块位于横杆上方。

优选的，所述托块外壁开设有凹槽，且托块外壁开设的凹槽内壁固定设置有第二弹簧条，所述第二弹簧条另一端固定设置有定位块，所述固定杆外壁开设有定位口，且定位块外端卡接在对应的定位口内。

优选的，所述托块外壁开设的凹槽内壁开设有矩形槽，且矩形槽内壁活动卡接有滑板，所述滑板固定设置在定位块外壁上。

优选的，所述支撑座顶部固定设置有托杆，所述托杆外壁通过转轴转动连接有第一辊轴，所述托杆外壁通过转轴转动连接有第二辊轴，且卷料穿过第一辊轴和第二辊轴之间套接在第一卷轴上，旋转轴设置在第一卷轴后方。

优选的，所述旋转轴后端固定设置有调节把手，所述调节把手外壁固定设置有旋转盘，所述旋转盘后端贯穿插接有限位杆，支撑杆后壁开设有第一限位口，且限位杆前端卡接在第一限位口内，所述支撑杆后壁开设有第二限位口。

优选的，所述旋转盘内腔内壁开设有移动槽，所述移动槽内腔内壁固定设置有挤压弹簧，且挤压弹簧另一端固定设置有推动板，所述推动板固定设置在限位杆外壁上。

本发明公开了的一种印刷机用放卷装置，其具备的有益效果如下：

1、该印刷机用放卷装置，通过设置机柜主体、卷料、第一卷轴、第二卷轴和支撑板的连接关系，使得使用者通过转动调节把手带动旋转轴转动，使第一卷轴和第二卷轴转动，便于对其位置进行更换，使卷料收卷至第一卷轴上完成后，将第一卷轴移动至右侧，将第二卷轴移动至第一卷轴原位置，方便其他卷料继续收卷至第二卷轴上，防止工作人员拆卸卷料和重新设置卷筒的操作花费大量时间影响收卷，有利于提高设备的收卷效率，且通过设置气缸、切割刀、切割架、第三辊轴和第四辊轴的连接关系，卷料收卷在第一卷轴外壁完成后，气缸启动带动连接架向下移动，使切割刀向下移动对卷料进行分割，且向下移动的连接架带动推块向下移动，使推块推动第四辊轴向下移动，使得向下挤压卷料，便于将卷料夹紧在第三辊轴和第四辊轴之间，便于在切割时对卷料一侧进行固定，方便后续切割，且便于在切割完后对卷料一端进行定位，方便拿取，便于后续将其一端设置在另一组卷筒上，方便使用。

2、该印刷机用放卷装置，通过设置安装口、梯形槽、切割刀和梯形块的连接关系，使用者通过安装口接触切割刀，通过向前拉动连接板，使梯形块向前移动，使梯形块脱离梯形槽，便于将切割刀从连接箱内拆卸下来，且通过将新切割刀的梯形块对准梯形槽，并向后推动，使新切割刀的梯形块插入梯形槽内，便于将新切割刀安装至连接架上，方便对损坏的切割刀进行更换，避免破损的切割刀影响对卷料的切割效果。

3、该印刷机用放卷装置，通过设置托块、定位块、第二弹簧条和定位口的连接关系，使得当横杆带动托块向下移动时，定位块向下移动，定位块移动至与定位口对齐的位置后，通过第二弹簧条推动定位块，使定位块卡入定位口内，便于对横杆的位置进行固定，使得对第四辊轴的位置进行限定，使第三辊轴和第四辊轴将卷料夹紧，使得当卷料切割完成后，气缸带动连接架向上移动，并带动推块向上移动时，第四辊轴保持在设定位置上，使得对卷料继续夹紧，方便后续使用，且通过定位口向内按压定位块，使定位块脱离定位口，且通过复位弹簧的推动力向上推动托块，使托块带动第四辊轴向上移动，使第三辊轴和第四辊轴分开，方便卷料的正常传动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明连接箱结构示意图；

图3为本发明连接箱结构剖视图；

图4为本发明挡板结构剖视图；

图5为本发明推块结构示意图；

图6为本发明固定块结构示意图；

图7为本发明固定杆结构剖视图；

图8为本发明托块结构剖视图；

图9为本发明支撑杆结构示意图；

图10为本发明旋转盘结构剖视图。

图中：1、机柜主体；101、传动轴；2、卷料；3、第一卷轴；301、第二卷轴；302、支撑杆；304、支撑板；305、第一限位口；306、第二限位口；307、旋转轴；4、旋转盘；401、调节把手；402、移动槽；403、挤压弹簧；404、推动板；405、限位杆；5、连接箱；501、支撑架；502、气缸；503、连接架；504、梯形槽；505、出口；506、安装口；507、卡槽；508、挡板；509、连接槽；510、第一弹簧条；511、移动块；512、卡板；513、滑槽；514、滑动块；515、矩形块；516、推块；6、切割刀；601、连接板；602、梯形块；7、支撑座；701、切割架；702、切割口；703、托杆；704、第一辊轴；705、第二辊轴；8、固定块；801、第三辊轴；802、固定杆；803、横杆；804、弧形块；805、第四辊轴；806、移动口；807、复位弹簧；808、托块；809、定位块；810、矩形槽；811、第二弹簧条；812、滑板；813、定位口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供一种印刷机用放卷装置，解决了现有技术中的卷料2收卷至卷筒上至一定量时，需要对卷筒进行更换，使卷料2收卷至另一组卷筒上，但是在操作过程中，需要先将收卷完成的卷筒从辊轴上拆卸下来，再将新的卷筒重新设置在辊轴上，此过程花费大量时间，影响设备的收卷效率和在更换卷筒时，还需要将卷筒上的卷料2与其他未收卷的卷料2分割开，卷料2分割后，卷料2一侧受重力作用容易向下坠落，需要操作者手动找寻，并将其拉起，不方便使用的问题，实现第一卷轴3和第二卷轴301转动，便于对其位置进行更换，使卷料2收卷至第一卷轴3上完成后，将第一卷轴3移动至右侧，将第二卷轴301移动至第一卷轴3原位置，方便其他卷料2继续收卷至第二卷轴301上，防止工作人员拆卸卷料2和重新设置卷筒的操作花费大量时间影响收卷，有利于提高设备的收卷效率和气缸502启动带动连接架503向下移动，使切割刀6向下移动对卷料2进行分割，且向下移动的连接架503带动推块516向下移动，使推块516推动第四辊轴805向下移动，使得向下挤压卷料2，便于将卷料2夹紧在第三辊轴801和第四辊轴805之间，便于在切割时对卷料2一侧进行固定，方便后续切割，且便于在切割完后对卷料2一端进行定位，方便拿取，便于后续将其一端设置在另一组卷筒上，方便使用。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本发明实施例公开一种印刷机用放卷装置，根据附图1-10所示，包括：

机柜主体1和卷料2，机柜主体1上设置有第一卷轴3，卷料2套接在第一卷轴3外壁上，通过第一卷轴3转动将卷料2收卷至第一卷轴3外壁上，方便使用，机柜主体1上设置有传动轴101，传动轴101设置有多组，且卷料2套接在多组传动轴101外壁上，用于辅助卷料2移动，方便对卷料2进行输送；

机柜主体1顶部固定设置有支撑杆302，支撑杆302上设置有旋转组件，旋转组件包括第二卷轴301和支撑板304，第二卷轴301设置在支撑板304前壁上，且第一卷轴3设置在支撑板304前壁另一侧，支撑板304后壁固定设置有旋转轴307，旋转轴307后端转动插接在支撑杆302上，旋转轴307用于移动第一卷轴3和第二卷轴301的方位，通过旋转轴307转动带动支撑板304转动，使得转动的支撑板304带动第一卷轴3和第二卷轴301转动，使第一卷轴3和第二卷轴301的位置得到更换，方便卷料2收卷在第一卷轴3外壁完成后，且收卷至第一卷轴3外壁的卷料2与其他卷料2分割开后，将第一卷轴3移动至右侧，此时第二卷轴301移动至第一卷轴3原位置，方便将其他卷料2继续设置在第二卷轴301上，使装置继续运行，对卷料2继续收卷，此时，工作人员将移动至右侧的第一卷轴3上的收卷完成的卷料2拆卸下，再将收卷时需要使用的卷筒设置在第一卷轴3上，方便后续卷料2的收卷，避免拆卸卷料2和重新设置卷筒等操作影响设备收卷，便于提高设备的收卷效率，方便使用；

机柜主体1上固定设置有支撑架501，且支撑架501上设置有切割组件，该切割组件用于分割卷料2，切割组件包括连接箱5、气缸502、切割刀6和切割架701，气缸502安装固定在连接箱5顶部，气缸502输出端底部固定设置有连接架503，且切割刀6设置在连接架503上，切割架701底部固定设置有支撑座7，卷料2插接在切割刀6和切割架701之间，切割架701对卷料2进行支撑，方便切割刀6对其进行切割，且支撑座7固定安装在支撑架501前壁上，切割架701顶部开设有切割口702，且连接箱5底部开设有出口505，切割刀6底部穿过出口505向下延伸并插接在切割口702内，卷料2收卷在第一卷轴3外壁完成后，气缸502启动带动连接架503向下移动，使得向下移动的连接架503带动切割刀6向下移动，使切割刀6向下移动穿过出口505对卷料2进行分割，便于将卷料2分割开，方便使用。

连接箱5前壁开设有安装口506，且连接架503前壁开设有梯形槽504，切割刀6顶部固定设置有连接板601，连接板601顶部固定设置有梯形块602，且梯形块602后端活动卡接在梯形槽504内，使用者通过安装口506接触切割刀6，通过向前拉动连接板601，使得向前移动的连接板601带动梯形块602向前移动，使梯形块602脱离梯形槽504，此时，切割刀6脱离连接架503，便于将切割刀6从连接箱5内拆卸下来，便于对其进行更换，且通过将新切割刀6的梯形块602对准梯形槽504，并向后推动，使新切割刀6的梯形块602插入梯形槽504内，便于将新切割刀6安装至连接架503上，方便对损坏的切割刀6进行更换，避免破损的切割刀6影响对卷料2的切割效果。

连接箱5前端设置有挡板508，挡板508外壁开设有连接槽509，且连接槽509内腔内壁固定设置有第一弹簧条510，第一弹簧条510另一端固定设置有移动块511，且移动块511外壁固定设置有卡板512，连接箱5外壁开设有卡槽507，且卡板512外端卡接在对应的卡槽507内，连接箱5位于支撑座7上方，使用者通过将挡板508对准连接箱5，并向后推动，使挡板508插接在连接箱5之间，且向后移动的挡板508带动卡板512向后移动，当卡板512移动至与卡槽507对齐的位置上时，通过第一弹簧条510的推动力推动移动块511移动，使得移动的移动块511带动卡板512移动，使卡板512卡入卡槽507内，便于将挡板508限定在连接箱5上，使得对安装口506进行封闭，便于对卡槽507进行遮挡，使得将梯形块602限制在卡槽507内，进一步对切割刀6的安装位置进行固定，且通过卡槽507向内按压卡板512，使卡板512收入连接槽509脱离卡槽507，此时向上推动挡板508，使挡板508脱离连接箱5，便于将挡板508从连接箱5上拆卸下来，使安装口506露出，方便对切割刀6进行更换。

支撑座7顶部固定设置有固定块8，固定块8外壁通过转轴转动连接有第三辊轴801，固定块8顶部固定设置有固定杆802，固定杆802外壁开设有移动口806，且移动口806内壁固定设置有复位弹簧807，且复位弹簧807另一端固定设置有托块808，托块808外壁固定设置有横杆803，横杆803底部固定设置有弧形块804，且弧形块804外壁通过转轴转动连接有第四辊轴805，卷料2活动插接在第三辊轴801和第四辊轴805之间，通过复位弹簧807的推动力向上推动托块808，使得向上移动的托块808带动横杆803向上移动，通过向上移动的横杆803带动弧形块804向上移动，使得向上移动的弧形块804带动第四辊轴805向上移动，使第四辊轴805与第三辊轴801之间具有一定间隙，方便卷料2从第三辊轴801和第四辊轴805之间传动。

连接架503外壁固定设置有滑动块514，连接箱5外壁开设有滑槽513，且滑动块514左端穿过滑槽513并固定设置有矩形块515，矩形块515底部固定设置有推块516，且推块516位于横杆803上方，当气缸502带动切割刀6向下切割时，带动连接架503向下移动，使得向下移动的连接架503带动滑动块514向下移动，通过向下移动的滑动块514带动矩形块515向下移动，使得向下移动的矩形块515带动推块516向下移动，使得向下移动的推块516向下推动横杆803，使得向下移动的横杆803带动弧形块804向下移动，通过向下移动的弧形块804带动第四辊轴805向下移动，使向下挤压卷料2，便于将卷料2夹紧在第三辊轴801和第四辊轴805之间，便于在切割时对卷料2一侧进行固定，方便后续切割，且便于在切割完后对卷料2一端进行定位，方便拿取，便于后续将其一端设置在另一组卷筒上，方便使用。

托块808外壁开设有凹槽，且托块808外壁开设的凹槽内壁固定设置有第二弹簧条811，第二弹簧条811另一端固定设置有定位块809，固定杆802外壁开设有定位口813，且定位块809外端卡接在对应的定位口813内，横杆803向下移动时带动托块808向下移动，使得向下移动的托块808带动定位块809向下移动，当定位块809移动至与定位口813对齐的位置后，通过第二弹簧条811的推动力向外推动定位块809，使定位块809卡入定位口813内，托块808、定位块809和定位口813设置有两组且对称分布，另一组定位块809也卡入在另一组定位口813内，使得对横杆803的位置进行固定，从而对第四辊轴805的位置进行限定，使第三辊轴801和第四辊轴805将卷料2夹紧，使得当卷料2切割完成后，气缸502带动连接架503向上移动，并带动推块516向上移动时，第四辊轴805保持在设定位置上，使得对卷料2继续夹紧，方便后续使用，且通过定位口813向内按压定位块809，使定位块809脱离定位口813，且通过复位弹簧807的推动力向上推动托块808，使托块808带动第四辊轴805向上移动，使第三辊轴801和第四辊轴805分开，方便卷料2的正常传动。

托块808外壁开设的凹槽内壁开设有矩形槽810，且矩形槽810内壁活动卡接有滑板812，滑板812固定设置在定位块809外壁上，滑板812和矩形槽810用于限制定位块809的移动路径和移动范围。

支撑座7顶部固定设置有托杆703，托杆703外壁通过转轴转动连接有第一辊轴704，托杆703外壁通过转轴转动连接有第二辊轴705，且卷料2穿过第一辊轴704和第二辊轴705之间套接在第一卷轴3上，用于限制卷料2的传动路径，方便切割刀6对卷料2进行切割，旋转轴307设置在第一卷轴3后方。

旋转轴307后端固定设置有调节把手401，调节把手401外壁固定设置有旋转盘4，旋转盘4后端贯穿插接有限位杆405，支撑杆302后壁开设有第一限位口305，且限位杆405前端卡接在第一限位口305内，支撑杆302后壁开设有第二限位口306，旋转盘4内腔内壁开设有移动槽402，移动槽402内腔内壁固定设置有挤压弹簧403，且挤压弹簧403另一端固定设置有推动板404，推动板404固定设置在限位杆405外壁上，使用者手持调节把手401并通过手指向后拉动限位杆405，使限位杆405前端脱离第一限位口305，此时，通过转动调节把手401，使得转动的调节把手401带动旋转轴307转动，通过转动的旋转轴307带动支撑板304转动，使得第一卷轴3和第二卷轴301转动，使得对其位置进行更换，且当转动至设定位置后，手指松动，通过挤压弹簧403的推动向前推动推动板404，使得向前移动的推动板404带动限位杆405向前移动，使限位杆405前端插入第二限位口306内，便于对旋转盘4的位置进行固定，使得对第一卷轴3和第二卷轴301的使用位置进行定位。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。