用于冷藏冷冻装置的门体及冷藏冷冻装置

技术领域

本发明涉及制冷装置领域，特别是涉及一种用于冷藏冷冻装置的门体及冷藏冷冻装置。

背景技术

门体是由多个部件组装在一起，发明人发现，由于部件与部件之间存在配合缝隙，即内部配合存在缝隙，且没有任何遮挡，为了防止溢料的发生，内部需要粘贴密封胶带，且操作空间狭小，密封效果很差，因此发泡过程中很容易存在溢料(即发泡料从缝隙溢出)的问题，并且发泡的特性关系，溢出的发泡料与门体部件的外观面粘连不好清理，从而出现门体报废的情况。以前的冰箱为了使边框便于装配，边框与饰条之间留有缝隙，造成发泡溢料。

发明内容

本发明第一方面旨在克服现有冰箱门体发泡的至少一个缺陷，提供一种用于冷藏冷冻装置的门体，以尽可能防止预设位置处的门体发泡时发泡料的溢出。

本发明的第二方面的目的是要提供一种具有上述门体的冷藏冷冻装置。

具体地，本发明提供了一种用于冷藏冷冻装置的门体，其包括：

竖直设置的边框，所述边框包括第一后板；

饰条，设置于所述边框的上端，所述饰条包括第二后板，所述第二后板和所述第一后板沿横向依次设置；

门衬，所述门衬的边缘设置于所述第一后板和所述第二后板的后侧；

第一密封块，所述第一密封块设置于所述第一后板的前侧，且所述第一密封块包括连接于所述第二后板的临近所述第一后板的边缘的第一密封部，以及从所述第一密封部分向下延伸出且处于所述第二后板的下方的第二密封部；

仿形件，所述仿形件与所述第二后板的下边缘连接以及与所述第一密封块连接；且所述仿形件位于所述门衬相对应的一角的前侧，并与所述门衬相对应的一角的向前凹陷仿形相配的设置。

可选地，所述边框还包括侧板，所述侧板的后侧竖向边缘连接于所述第一后板；

至少所述第二密封部的下端与所述第一后板接触；

至少所述第一密封块的后表面的远离所述第二后板的竖向边缘与所述第一后板接触，和/或所述第一密封块与所述侧板接触。

可选地，所述第一密封部和所述第二密封部均与所述第一后板接触；

所述第一密封块与所述侧板接触。

可选地，所述仿形件与所述门衬间隔设置。

可选地，所述仿形件朝向所述门衬的表面设置有第一凹槽和/或凹坑；

所述第一凹槽为多个，多个所述第一凹槽间隔设置且每个所述第一凹槽从所述仿形件的连接于所述第二后板的下边缘的位置处向所述仿形件的连接于所述第二密封部的位置处延伸。

可选地，每个所述第一凹槽从其一端向其另一端延伸过程中，所述第一凹槽的深度逐渐增加，再逐渐减小，所述仿形件关于参考平面对称设置，所述参考平面为所述第二后板的下边缘和所述第二密封部的后表面的连接于所述仿形件的竖向边缘交叉形成的夹角的角平分面。

可选地，所述第一密封块的朝向所述侧板的表面具有第一表面部分和第二表面部分，所述第一表面部分与所述侧板抵靠接触，所述第二表面部分与所述侧板平行且间隔设置，所述第一表面部分连接于所述第一密封块的后表面；

所述第一表面部分设置有多个第二凹槽，多个所述第二凹槽沿竖直方向依次间隔设置；所述第二表面部分设置有多个第三凹槽，多个所述第三凹槽沿竖直方向依次间隔设置。

可选地，所述第一密封块的后表面设置有多个第四凹槽，多个所述第四凹槽间隔设置。

可选地，所述第一密封块的后表面设置有卡扣；

所述第一后板相应位置设置有卡孔，所述卡扣插入所述卡孔中。

可选地，所述门体还包括第二密封块；

所述第二密封块设置于所述第一后板的前侧，所述第二密封块处于所述第一密封块的上侧，且连接于所述第二后板的临近所述第一后板的边缘，以及连接于所述第一密封块；

所述第二密封块与所述侧板接触。

可选地，所述第二密封块的后表面上设置有水平设置的与所述第一后板接触的肋条，或所述第二密封块的后表面与所述第一后板接触。

可选地，所述第一密封块和所述第二密封块构成整体密封块，所述整体密封块的朝向所述侧板的表面具有第三表面部分、第四表面部分和第五表面部分；

所述第三表面部分与所述侧板抵靠接触，所述第四表面部分与所述侧板平行且间隔设置，所述第三表面部分连接于所述整体密封块的后表面，所述第五表面部分处于所述第三表面部分和所述第四表面部分上侧，且与所述侧板抵靠接触，所述第五表面部分连接于所述整体密封块的后表面。

可选地，所述边框还包括连接于所述侧板的前侧竖向边缘的前板，所述前板安装于所述饰条前部；

所述侧板包括依次连接的第一侧板部、连接板部和第二侧板部；第一侧板部和所述第二侧板部平行，且与所述第一后板垂直；所述连接板部平行于所述第一后板，且处于所述第一密封块的前侧；

所述第一侧板部连接所述前板，所述第二侧板部连接所述第一后板。

可选地，第二后板包括相互连接的上后板部和下后板部，所述上后板部的厚度大于所述下后板部的厚度，且所述上后板部和所述下后板部的前表面处于同一平面上；

所述上后板部连接有盖板，所述盖板处于所述第一后板的后侧，且与所述第一后板接触；

第一密封部设置于所述下后板部的横向一侧，以使所述第一密封部与所述下后板部对应设置。

具体地，本发明还提供了一种冷藏冷冻装置，包括箱体和门体，所述门体安装于所述箱体，所述门体为上述任一项所述的门体。

本发明的门体及冷藏冷冻装置中，第一密封块、仿形件、第一后板、第二后板和门衬相互配合，既封闭第一后板和第二后板之间的间隙，提高封闭效果，又延长发泡料向第一后板和第二后板之间的间隙流动的路径，从而有效地降低了发泡料从第一后板和第二后板之间的间隙溢出的风险。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一实施例的门体的示意性局部结构图；

图2是根据本发明一实施例的门体的示意性局部结构图；

图3是根据本发明一实施例的门体的示意性局部结构图；

图4是根据本发明一实施例的门体的示意性局部结构图；

图5是图1所示门体中的边框的示意性结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，本发明的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明提供一种用于冷藏冷冻装置的门体，图1是根据本发明一实施例的门体的示意性局部结构图。参见图1并参考图2至图5，本发明实施例的门体包括边框100、饰条200、门衬600、第一密封块400和仿形件300。

边框100竖直设置，边框100包括第一后板110。饰条200设置于边框100的上端，饰条200包括第二后板210，第二后板210和第一后板110沿横向依次设置。门衬600的边缘设置于第一后板110和第二后板210的后侧。第一密封块400设置于第一后板110的前侧，且第一密封块400包括连接于第二后板210的临近第一后板110的边缘的第一密封部，以及从第一密封部分向下延伸出且处于第二后板210的下方的第二密封部。仿形件300与第二后板210的下边缘连接以及与第一密封块400连接。且仿形件300位于门衬600相对应的一角的前侧，并与门衬600相对应的一角的向前凹陷仿形相配的设置。

本发明实施例的门体中，第一密封块400、仿形件300、第一后板110、第二后板210和门衬600相互配合，既封闭第一后板110和第二后板210之间的间隙，提高封闭效果，又延长发泡料向第一后板110和第二后板210之间的间隙流动的路径，从而有效地降低了发泡料从第一后板110和第二后板210之间的间隙溢出的风险。

进一步地，第一后板朝向第二后板的边缘与第二后板朝向第一后板的边缘接触抵靠，从而消除第一后板110和第二后板210之间的间隙。

在本发明的一些实施例中，边框100还包括侧板，侧板的后侧竖向边缘连接于第一后板110。至少第二密封部的下端与第一后板110接触，以延长从第一密封块400下侧向第一后板110和第二后板210之间的间隙流动的发泡料的路径。至少第一密封块400的后表面的远离第二后板210的竖向边缘与第一后板110接触，和/或第一密封块400与侧板接触，以延长第一密封块400与侧板之间的发泡料向第一后板110和第二后板210之间的间隙流动的发泡料的路径或将此路径封闭。从而更加降低了发泡料从第一后板110和第二后板210之间的间隙溢出的风险。

进一步地，第一密封部和第二密封部均与第一后板110接触，密封效果更好。在一些优选实施例中，第一密封块400与侧板接触。

在本发明的一些实施例中，仿形件300与门衬600间隔设置，间隔范围在5mm以内，从而在尽量减少发泡料的进入的同时，进入间隔的发泡料也起到保温和固定门衬角部的功能，防止角部起翘。当然，仿形件300与门衬600也可以接触抵靠。

进一步地，仿形件300朝向门衬600的表面设置有第一凹槽和/或凹坑。第一凹槽和/或凹坑为多个，多个第一凹槽间隔设置且每个第一凹槽从仿形件300的连接于第二后板210的下边缘的位置处向仿形件300的连接于第二密封部的位置处延伸。多个第一凹槽用于承载发泡料，并能减缓从门衬600与仿形件300间隔内进入的发泡料的流动速度，从而最终使发泡料留在仿形件300上而不溢出发泡料。

更进一步的，每个第一凹槽从其一端向其另一端延伸过程中，第一凹槽的深度逐渐增加，再逐渐减小，仿形件300关于参考平面对称设置，参考平面为第二后板210的下边缘和第二密封部的后表面的连接于仿形件300的竖向边缘交叉形成的夹角的角平分面。上述设置中，越接近门衬600和第二后板210的重叠面和接近门衬600和边框100的重叠面时，第一凹槽的深度越小，而越远离门衬600和第二后板210的重叠面和接近门衬600和边框100的重叠面时，第一凹槽的深度越大，这样可使更多的发泡料被留在凹槽深度大的地方，避免在接近门衬600和第二后板210的重叠面和接近门衬600和边框100的重叠面处溢料。

在本发明的一些实施例中，第一密封块400的朝向侧板的表面具有第一表面部分420和第二表面部分440，第一表面部分420与侧板抵靠接触，第二表面部分440与侧板平行且间隔设置，第一表面部分420连接于第一密封块400的后表面。第一表面部分420设置有多个第二凹槽430，多个第二凹槽430沿竖直方向依次间隔设置。第二表面部分440设置有多个第三凹槽450，多个第三凹槽450沿竖直方向依次间隔设置。第二表面部分440与侧板间隔设置，便于多余的发泡料从第二表面部分440进入，而且发泡料具有粘接力可以加强侧板和饰条200的结合强度，一举两得。多个第二凹槽和多个第三凹槽除了可以容纳多余的发泡料还可以在节省用料的前提下，较少地减少第一密封块400的结构强度。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，第一密封块400的后表面设置有多个第四凹槽410，多个第四凹槽410间隔设置。第四凹槽410同样起到了承载发泡料和减缓发泡料的流动速度的作用。

在本发明的一些实施例中，如图3和图5所示，为了便于边框100与第一密封块400的装配，第一密封块400的后表面设置有卡扣460。第一后板110相应位置设置有卡孔120，卡扣460插入卡孔120中。

在本发明的一些实施例中，第二密封块500设置于第一后板110的前侧，第二密封块500处于第一密封块400的上侧，且连接于第二后板210的临近第一后板110的边缘，以及连接于第一密封块400，第二密封块可延长发泡料从上侧向第一后板110和第二后板210之间的间隙流动的路径。进一步地，第二密封块500与侧板接触，延长了发泡料从第二密封块500和侧板的间隙向后流动的路径。

在本发明的一些实施例中，第二密封块500的后表面上设置有水平设置的与第一后板110接触的肋条，或第二密封块500的后表面与第一后板110接触。

在本发明的一些实施例中，第一密封块400和第二密封块500构成整体密封块，整体密封块的朝向侧板的表面具有第三表面部分、第四表面部分和第五表面部分。第三表面部分与侧板抵靠接触，第四表面部分与侧板平行且间隔设置，第三表面部分连接于整体密封块的后表面，第五表面部分处于第三表面部分和第四表面部分上侧，且与侧板抵靠接触，第五表面部分连接于整体密封块的后表面。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，边框100还包括连接于侧板的前侧竖向边缘的前板160，前板160安装于饰条200前部。侧板包括依次连接的第一侧板部150、连接板部140和第二侧板部130。第一侧板部150和第二侧板部130平行，且与第一后板110垂直。连接板部140平行于第一后板110，且处于第一密封块400的前侧。第一侧板部150连接前板160，第二侧板部130连接第一后板110。当然，在另一些实施例中，边框100的侧板也可以为平面。

在本发明的一些实施例中，第二后板210包括相互连接的上后板部和下后板部，上后板部的厚度大于下后板部的厚度，且上后板部和下后板部的前表面处于同一平面上。上后板部连接有盖板，盖板处于第一后板110部的后侧，且与第一后板110部接触。第一密封部设置于下后板部的横向一侧，以使第一密封部与下后板部对应设置。也就是说，第二后板210连结饰条200的上端面且第二后板210是饰条200后板的一部分，第一密封部与第二后板210的下后板连接。

本发明实施例还提供了一种冷藏冷冻装置，包括箱体，箱体内限定有若干个储物间室。进一步地，冷藏冷冻装置还包括用于开闭上述若干个储物间室的至少一个门体。冷藏冷冻装置可以为冰箱、冰柜、冷柜等。特别地，门体的一个或多个可为上述任一实施例中的门体，门体在发泡时，发泡料溢出难度大，可保证门体的质量，防止溢出的发泡料与门体部件的外观面粘连不好清理，从而出现门体报废的情况。进一步地，门体可转动地安装于箱体。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。