一种咖啡粉除杂筛选装置

技术领域

本发明涉及一种筛选装置，特别涉及一种咖啡粉除杂筛选装置。

背景技术

咖啡豆在研磨过程中可能会产生杂质，会影响咖啡的口感和品质，且研磨不充分的话，咖啡粉会有细颗粒和粗颗粒，通过除杂筛选可以去除这些杂质和研磨不完全的粗颗粒，使咖啡粉更加细腻，煮出来的咖啡味道也会更加醇厚。

现有的筛分设备难免会出现以下问题：筛分较长时间后，杂质和粗颗粒会堆积在筛网上方，不及时处理会影响后续的筛分工作，同时，部分物质会卡在筛孔内，不将其清理也会削弱筛分效果。

而目前的清理方式，均为将筛网取出，通过冲洗或者敲击拍打等振动的方式，将杂物清出，对筛网的拆装和清理的这个过程需要占据一定时间，且频繁的拆装筛网会降低筛网的损耗，影响使用寿命。

发明内容

鉴以此，本发明要解决的技术问题是提供了一种咖啡粉除杂筛选装置，无需取出筛网，即可对筛网进行清理，防止筛网大面积堵塞，大大提高筛分效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种咖啡粉除杂筛选装置，包括振动架和筛选箱，所述筛选箱安装在所述振动架上，所述筛选箱的下部通过隔板分隔成细料仓和粗料仓，所述细料仓和粗料仓上方均设有筛选盒，所述细料仓上方的筛选盒的开口朝上，所述粗料仓上方的筛选盒的开口朝下，两侧的所述筛选盒之间通过连接板固定连接，所述连接板的前后两端与所述筛选箱的内壁转动连接。

优选的，所述连接板的中心固定穿设有主轴，所述主轴的两端与所述筛选箱的前后内壁转动连接，所述筛选箱的外侧设有带动所述主轴转动的旋转部件一。

优选的，所述旋转部件一包括连接轴一、矩形的连接柱一和矩形的锁定柱一，所述筛选箱的侧壁开设有与所述锁定柱一相嵌合的凹槽一，所述连接轴一与所述凹槽一的内壁转动连接且与所述主轴同轴连接，所述连接柱一的内端与所述连接轴一固定连接，所述锁定柱一滑动套设于所述连接柱一的外侧。

优选的，所述筛选箱的内部还设有导料管和漏斗状的进料斗，所述细料仓的上方设有旋转座，所述旋转座位于所述筛选盒的转动轨迹的最高点之上，所述旋转座与所述筛选箱的内壁转动连接，所述导料管位于所述筛选盒的上方，所述导料管与所述旋转座卡接，所述导料管的底部与所述筛选盒的顶面平齐，所述筛选箱的顶部开设有供所述进料斗插接的插槽，所述进料斗与所述插槽插接后，所述进料斗的底部插入所述导料管的顶部。

优选的，所述隔板的底端通过转轴与所述筛选箱的前后内壁转动铰接，所述转轴位于所述筛选盒的转动轨迹的最低点之下。

优选的，所述旋转座和挡板通过联动部件相互连接。

优选的，所述联动部件包括驱动轮和传动链条，所述筛选箱设有夹层，所述驱动轮设于所述夹层的上下两侧，所述驱动轮均与所述夹层的内壁转动连接，所述驱动轮分别与所述旋转座和转轴一对一同轴连接，所述驱动轮之间通过传动链条传动连接，所述筛选箱的外侧设有带动所述驱动轮转动的旋转部件二。

优选的，所述旋转部件二包括连接轴二、矩形的连接柱二和矩形的锁定柱二，所述筛选箱的侧壁开设有与所述锁定柱二相嵌合的凹槽二，所述连接轴二与所述凹槽二的内壁转动连接且与任一所述驱动轮同轴连接，所述连接柱二的内端与所述连接轴二固定连接，所述锁定柱二滑动套设于所述连接柱二的外侧。

优选的，所述振动架的两侧开设有导向孔，所述导向孔内滑动穿设有滑杆，所述筛选箱的两侧分别与所述滑杆固定连接，所述筛选箱与振动架之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述筛选箱的侧壁设有振动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供了一种咖啡粉除杂筛选装置，将咖啡粉倒入左侧筛选盒内，右侧筛选盒闲置，启动振动架，筛选箱带动筛选盒左右振动，通过筛网对咖啡粉进行筛分，杂质和粗颗粒留在筛选盒内，细腻的咖啡粉则穿过筛网掉落到底下的细料仓内。将连接板沿顺时针翻转180°，左右两侧的筛选盒掉换位置，此时左侧干净的筛选盒重新对咖啡粉进行筛分，右侧筛选盒内的杂质和粗颗粒会掉落到下方粗料仓内，且在振动作用下，也能提高对卡在筛网内的杂物的清理效果。本装置无需取出筛网，即可对筛网进行清理，防止筛网大面积堵塞，大大提高筛分效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为图1中A处的局部结构剖视图；

图3为本发明凹槽的内部结构示意图；

图4为本发明筛选箱的内部结构示意图；

图5为本发明导料管的内部结构示意图；

图6为本发明筛选盒翻转时的结构示意图；

图7为本发明夹层的内部结构示意图；

图8为本发明的背面结构示意图。

图中，1振动架，2筛选箱，3隔板，4细料仓，5粗料仓，6筛选盒，7连接板，8主轴，9连接轴一，10连接柱一，11锁定柱一，12凹槽一，13导料管，14进料斗，15旋转座，16插槽，17转轴，18驱动轮，19传动链条，20夹层，21连接轴二，22连接柱二，23锁定柱二，24凹槽二，25滑杆，26弹簧，27振动电机。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。

参见图1至图8，本发明提供了一种咖啡粉除杂筛选装置，包括振动架1和筛选箱2，所述筛选箱2安装在所述振动架1上，将咖啡粉倒入筛选箱2中，通过振动架1带动筛选箱2振动，对咖啡粉进行除渣筛分，所述筛选箱2的下部通过隔板3分隔成左侧的细料仓4和右侧的粗料仓5，所述细料仓4和粗料仓5上方均设有底面和侧面均为筛网的筛选盒6，所述细料仓4上方的筛选盒6的开口朝上，所述粗料仓5上方的筛选盒6的开口朝下，即左侧筛选盒6的开口朝上，右侧筛选盒6的开口朝下，两侧的所述筛选盒6之间通过连接板7固定连接，所述连接板7的前后两端与所述筛选箱2的内壁转动连接。

将咖啡粉倒入左侧筛选盒6内，右侧筛选盒6闲置，启动振动架1，筛选箱2带动筛选盒6左右振动，通过筛网对咖啡粉进行筛分，杂质和粗颗粒留在筛选盒6内，细腻的咖啡粉则穿过筛网掉落到底下的细料仓4内，可边加料边筛分；筛分到一定量后，先暂停加料，随后暂停振动架1，将连接板7沿顺时针翻转180°，原先的右侧筛选盒6旋转至左侧且开口朝上，原先装有杂质和粗颗粒的左侧筛网旋转至右侧且开口朝下，重新加料和启动振动架1，此时左侧干净的筛选盒6重新对咖啡粉进行筛分，右侧筛选盒6内的杂质和粗颗粒会掉落到下方粗料仓5内，且在振动作用下，也能提高对卡在筛网内的杂物的清理效果。每筛分一段时间后，将连接板7沿顺时针翻转180°，即可将清理后的筛选盒6重新投入到筛分工作中，无需停机取出筛网清理，大大提高筛分效率。

所述连接板7的中心固定穿设有主轴8，所述主轴8的两端与所述筛选箱2的前后内壁转动连接，所述筛选箱2正面的外侧壁设有带动所述主轴8转动的旋转部件一。

所述旋转部件一包括连接轴一9、矩形的连接柱一10和矩形的锁定柱一11，所述筛选箱2的侧壁开设有与所述锁定柱一11相嵌合的凹槽一12，连接柱一10的截面尺寸小于锁定柱一11的截面尺寸，连接柱一10延伸至凹槽一12的外侧，锁定柱一11的长度小于连接柱一10，连接柱一10在转动时，不与凹槽一12的内侧壁接触，所述连接轴一9与所述凹槽一12的内壁转动连接且与所述主轴8同轴连接，所述连接柱一10的内端与所述连接轴一9固定连接，所述锁定柱一11滑动套设于所述连接柱一10的外侧。

锁定状态下，锁定柱一11位于凹槽一12内，连接柱一10和连接轴一9受到限位无法转动，主轴8和连接板7也就无法转动，两侧筛选盒6处于水平状态；当需要将其翻转180°时，向外拉动锁定柱一11，直至其完全脱离凹槽一12，此时将锁定柱一11沿顺时针翻转180°，锁定柱一11通过连接柱一10带动连接轴一9同步旋转180°，连接轴一9带动主轴8和连接板7一起翻转，将两侧筛选盒6掉换位置，随后重新将锁定柱一11插入凹槽一12即可回到固定状态。

所述筛选箱2的内部还设有导料管13和漏斗状的进料斗14，所述细料仓4的上方设有旋转座15，所述旋转座15位于所述筛选盒6的转动轨迹的最高点之上，所述旋转座15与所述筛选箱2的内壁转动连接，所述导料管13位于所述筛选盒6的上方，所述导料管13与所述旋转座15卡接，所述导料管13的底部与所述筛选盒6的顶面平齐，所述筛选箱2的顶部开设有供所述进料斗14插接的插槽16，所述进料斗14与所述插槽16插接后，所述进料斗14的底部插入所述导料管13的顶部。

由于筛选箱2内需要预留有筛选盒6翻转的空间高度，因此筛选箱2顶部距离筛选盒6具有一定高度，咖啡粉自由下落的话，可能会有部分飘到筛选盒6的外侧，因此设置导料管13和进料斗14，导料管13在进料时处于竖直状态，将进料斗14插入插槽16后，进料斗14下部的管段会插入到导料管13中，工作人员将咖啡粉倒入进料斗14，咖啡粉就会精准掉落到导料管13内，通过导料管13将咖啡粉直接导向筛选盒6内，防止咖啡粉四处逸散。需要翻转筛选盒6前，先将进料斗14从插槽16中取出，将旋转座15逆时针翻转90°，导料管13就会由竖直状态变为水平状态，且位于筛选盒6的翻转轨迹上方，不会影响筛选盒6的翻转，筛选盒6翻转完成后，重新将旋转座15顺时针翻转90°复位即可。

所述隔板3的底端通过转轴17与所述筛选箱2的前后内壁转动铰接，所述转轴17位于所述筛选盒6的转动轨迹的最低点之下。

同理，筛选箱2的下部也需要预留有筛选盒6翻转的空间高度，固定式的挡板会阻挡筛选盒6的翻转，因此将挡板也设置成翻转式的，挡板竖直时，将细料仓4和粗料仓5隔开，将挡板水平翻转时，不会影响筛选盒6翻转。

所述旋转座15和挡板通过联动部件相互连接。

所述联动部件包括驱动轮18和传动链条19，所述筛选箱2设有夹层20，所述驱动轮18设于所述夹层20的上下两侧，两驱动轮18的大小相同，所述驱动轮18均与所述夹层20的内壁转动连接，所述驱动轮18分别与所述旋转座15和转轴17一对一同轴连接，所述驱动轮18之间通过传动链条19传动连接，所述筛选箱2的外侧设有带动所述驱动轮18转动的旋转部件二。

将驱动轮18逆时针转动90°，在传动链条19的作用下，两驱动轮18均为逆时针旋转，上方的旋转座15沿逆时针翻转至水平状态，下方的挡板也沿逆时针翻转至水平状态，且遮挡在细料仓4的上方，此时可将筛选盒6沿顺时针翻转换位，翻转过程中，可能会有部分杂质和粗颗粒掉落到细料仓4一侧，通过水平放置后的挡板顶部来阻断这部分杂质和粗颗粒，防止其落到细料仓4内，筛选盒6翻转完成后，可将驱动轮18顺时针回转90°，带动导料管13和挡板复位回竖直状态，挡板在沿顺时针回转时，顶部的杂质和粗颗粒会倒向粗料仓5一侧，完成有效收集，大大提高筛分效果。

所述旋转部件二包括连接轴二21、矩形的连接柱二22和矩形的锁定柱二23，所述筛选箱2的侧壁开设有与所述锁定柱二23相嵌合的凹槽二24，连接柱二22的截面尺寸小于锁定柱二23的截面尺寸，连接柱二22延伸至凹槽二24的外侧，锁定柱二23的长度小于连接柱二22，连接柱二22在转动时，不与凹槽二24的内侧壁接触，所述连接轴二21与所述凹槽二24的内壁转动连接且与任一所述驱动轮18同轴连接，所述连接柱二22的内端与所述连接轴二21固定连接，所述锁定柱二23滑动套设于所述连接柱二22的外侧。

旋转部件二的操作方法与旋转部件一的操作方法相同，具体可参照旋转部件一的操作说明。

所述振动架1的两侧开设有导向孔，所述导向孔内滑动穿设有滑杆25，所述筛选箱2的两侧分别与所述滑杆25固定连接，所述筛选箱2与振动架1之间设有弹簧26，所述弹簧26套设在所述滑杆25上，所述筛选箱2的侧壁设有振动电机27。

通过振动电机27内部的偏心转子带动筛选箱2左右晃动，滑杆25沿着振动架1上的导向孔左右滑动，配合弹簧26提高振动频率，提高筛选速度和筛选效果。振动电机27设置在筛选箱2的背面，旋转部件一和旋转部件二设置在筛选箱2的正面。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。