一种木塑复合板挤出成型设备

技术领域

本发明涉及木塑复合板技术领域，尤其涉及一种木塑复合板挤出成型设备。

背景技术

木塑复合材料是指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。

木塑复合板在生产时，首先会将各种物料运输至到挤出设备的下料筒中，然后通过下料筒进入到挤出设备中，然后在经过成型设备使木塑复合板成型，而目前挤出设备的下料筒的结构为漏斗状，它的上端开口大，下端开口小，这样就会导致物料会发生堵塞的情况，从而需要人工疏通。

有鉴于此，本发明提出一种木塑复合板挤出成型设备，以解决上述现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木塑复合板挤出成型设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种木塑复合板挤出成型设备，包括工作台，所述工作台顶部设置有挤出设备，且挤出设备一侧设置有成型设备，所述挤出设备顶部设置有下料筒，所述下料筒外壁通过轴承连接有旋转套筒，且旋转套筒内壁固定连接有齿轮一，所述下料筒内部上方转动连接有曲柄，且曲柄一端固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述曲柄两侧外壁均转动连接有连接筒一，且连接筒一底部外壁均铰接有连板一，所述下料筒内壁固定连接有两个滑杆，且两个滑杆外壁滑动连接有两个滑行板，两个所述滑行板同一端顶部外壁均与升降板一底部设置有伸缩机构，且两个滑行板上下方外壁交错固定连接有多个疏通棍，所述旋转套筒一侧设置有旋转机构。

进一步地，所述伸缩机构包括牵引板二，所述牵引板二底部内部设置有收纳腔，且收纳腔一侧滑动连接有牵引板一，所述牵引板一与收纳腔一侧内壁之间固定连接有连接弹簧一，且牵引板一顶端铰接于升降板一底部外壁，所述牵引板二底端铰接于滑行板顶部外壁。

进一步地，所述旋转机构包括安装台，所述安装台固定连接于下料筒外壁，且安装台顶部外壁固定连接有旋转电机，且旋转电机输出轴端设置有带轮一，所述带轮一外壁套设有皮带，且皮带另一侧内壁设置有带轮二，所述带轮二固定连接于旋转套筒外壁。

进一步地，每个所述疏通棍一侧外壁均铰接有疏通板二，且疏通板二一端铰接有疏通板一，所述疏通板一一端均铰接于下料筒内壁。

进一步地，所述安装台外壁对称固定连接有固定架，且固定架顶部外壁固定连接有固定框架，所述固定框架顶部外壁等距离固定连接有多个导向杆，且导向杆外壁均滑动连接有永磁体二，所述旋转套筒外壁固定连接有多个永磁体一，且永磁体一与永磁体二相互吸引。

进一步地，每个所述导向杆一侧均设置有两个连接弹簧二，且两个连接弹簧二一端均固定连接有同一个敲击板，所述敲击板紧贴下料筒外壁，每个所述敲击板一侧外壁均固定连接有牵引绳，且牵引绳一端穿过连接弹簧二并贯穿固定框架连接于永磁体二底部外壁。

进一步地，所述曲柄中部转动连接有两个连接筒二，且两个连接筒二底部外壁铰接有连板二，两个所述连板二底端铰接有同一个升降板二。

进一步地，两个所述滑杆之间固定连接有固定板，且固定板中部滑动连接有捣通棍，所述捣通棍下端外壁螺旋交错固定连接有多个疏通板三，且疏通板三的横截面上下方均为三角状，所述捣通棍底端为锥形。

本发明的有益效果为：

1、本发明中，旋转机构能够使下料筒外壁的旋转套筒旋转，通过旋转套筒内壁的齿轮一与下料筒中曲柄一端的齿轮二啮合传动，使曲柄旋转，从而使升降板一往复上下移动，在这个过程中，升降板一通过其下方的伸缩机构能够拉拽滑杆上的滑行板往复滑动，从而通过滑行板外壁交错布置的疏通棍对下料筒内部的物料进行松动以及疏通，保证下料筒内的物料能够全部下料，避免了部分物料粘附在下料筒内部无法下料的情况发生，大大提升生产效率。

2、本发明中，通过设置疏通板一和疏通板二，当滑行板带动其外壁的多个疏通棍往复移动对下料筒内的物料进行疏通的过程中，当两个滑行板相互远离靠近下料筒内壁时，位于滑行板上方的多个疏通板一和疏通板二连接处向下移动使疏通板一和疏通板二被对折，而位于滑行板上方的多个疏通板一和疏通板二连接处向上移动使疏通板一和疏通板二被对折；而当滑行板相互靠近时，被对折的疏通板一和疏通板二被拉直，如此循环往复，从而进一步有效地提升下料筒内的物料松动和疏通效率。

3、在旋转套筒旋转的过程中，其外壁上的多个永磁体一会间歇性的与固定框架上的永磁体二交会，通过永磁体一对永磁体二的吸引力，使永磁体二沿着导向杆向上滑行，从而永磁体二通过牵引绳拉拽敲击板压缩连接弹簧二远离下料筒外壁，当永磁体一与永磁体二交会时，在连接弹簧二的回弹力作用下，敲击板对下料筒进行敲击，使下料筒产生振动，从而能够将下料筒内壁附着的物料震下，避免物料长期残留在下料筒内壁。

4、本发明中，在曲柄旋转时，通过连接筒二和连板二使升降板二上下往复移动，从而使升降板二下方的捣通棍同步运动，捣通棍会带动其外壁交错布置的疏通板三对下料筒的下端进行疏通，使下料更加通畅。

附图说明

图1为实施例1提出的一种木塑复合板挤出成型设备的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种木塑复合板挤出成型设备的图1中A处结构放大示意图；

图3为实施例1提出的一种木塑复合板挤出成型设备的下料筒剖视结构示意图；

图4为实施例1提出的一种木塑复合板挤出成型设备的伸缩机构剖面结构示意图；

图5为实施例2提出的一种木塑复合板挤出成型设备的下料筒外部结构示意图；

图6为实施例2提出的一种木塑复合板挤出成型设备的图5中B处结构放大示意图；

图7为实施例3提出的一种木塑复合板挤出成型设备的下料筒剖面结构示意图；

图8为实施例3提出的一种木塑复合板挤出成型设备的捣通棍结构示意图。

图中：1、工作台；2、挤出设备；3、成型设备；4、安装台；5、旋转电机；6、带轮一；7、皮带；8、带轮二；9、旋转套筒；10、齿轮一；11、齿轮二；12、曲柄；13、下料筒；14、滑行板；15、疏通棍；16、牵引板一；17、升降板一；18、连接筒一；19、连板一；20、疏通板一；21、疏通板二；22、牵引板二；23、滑杆；24、连接弹簧一；25、收纳腔；26、固定架；27、固定框架；28、永磁体一；29、连接弹簧二；30、敲击板；31、牵引绳；32、导向杆；33、永磁体二；34、升降板二；35、连接筒二；36、连板二；37、固定板；38、捣通棍；39、疏通板三。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

参照图1-图4，一种木塑复合板挤出成型设备，包括工作台1，工作台1顶部设置有挤出设备2，且挤出设备2一侧设置有成型设备3，挤出设备2顶部设置有下料筒13，下料筒13外壁通过轴承连接有旋转套筒9，且旋转套筒9内壁固定连接有齿轮一10，下料筒13内部上方转动连接有曲柄12，且曲柄12一端固定连接有齿轮二11，齿轮二11与齿轮一10啮合，曲柄12两侧外壁均转动连接有连接筒一18，且连接筒一18底部外壁均铰接有连板一19，下料筒13内壁固定连接有两个滑杆23，且两个滑杆23外壁滑动连接有两个滑行板14，两个滑行板14同一端顶部外壁均与升降板一17底部设置有伸缩机构，且两个滑行板14上下方外壁交错固定连接有多个疏通棍15，旋转套筒9一侧设置有旋转机构，在生产木塑复合板时，旋转机构能够使下料筒13外壁的旋转套筒9旋转，通过旋转套筒9内壁的齿轮一10与下料筒13中曲柄12一端的齿轮二11啮合传动，使曲柄10旋转，从而使升降板一17往复上下移动，在这个过程中，升降板一17通过其下方的伸缩机构能够拉拽滑杆23上的滑行板14往复滑动，从而通过滑行板14外壁交错布置的疏通棍15对下料筒13内部的物料进行松动以及疏通，保证下料筒13内的物料能够全部下料，避免了部分物料粘附在下料筒13内部无法下料的情况发生，大大提升生产效率。

作为本发明中再进一步的方案，伸缩机构包括牵引板二22，牵引板二22底部内部设置有收纳腔25，且收纳腔25一侧滑动连接有牵引板一16，牵引板一16与收纳腔25一侧内壁之间固定连接有连接弹簧一24，且牵引板一16顶端铰接于升降板一17底部外壁，牵引板二22底端铰接于滑行板14顶部外壁，当升降板一17向上移动时，将牵引板一16从牵引板二22中的收纳腔25拽出，同时连接弹簧一24被拉伸，直至牵引板一16完全伸出，从而通过牵引板一16与牵引板二22的拉拽使两个滑行板14相互靠近，当升降板一17下移时，能够使牵引板一16缩入收纳腔25中，直至其无法被收纳进去，从而使两个滑行板14相互分离。

作为本发明中再进一步的方案，旋转机构包括安装台4，安装台4固定连接于下料筒13外壁，且安装台4顶部外壁固定连接有旋转电机5，且旋转电机5输出轴端设置有带轮一6，带轮一6外壁套设有皮带7，且皮带7另一侧内壁设置有带轮二8，带轮二8固定连接于旋转套筒9外壁，旋转电机5带动带轮一6旋转，接着带轮一6通过皮带7和带轮二8使旋转套筒9旋转。

作为本发明中再进一步的方案，每个疏通棍15一侧外壁均铰接有疏通板二21，且疏通板二21一端铰接有疏通板一20，疏通板一20一端均铰接于下料筒13内壁，通过设置疏通板一20和疏通板二21，当滑行板14带动其外壁的多个疏通棍15往复移动对下料筒13内的物料进行疏通的过程中，两个滑行板14相互远离靠近下料筒13内壁时，位于滑行板14上方的多个疏通板一20和疏通板二21连接处向下移动使疏通板一20和疏通板二21被对折，而位于滑行板14上方的多个疏通板一20和疏通板二21连接处向上移动使疏通板一20和疏通板二21被对折；而当滑行板14相互靠近时，被对折的疏通板一20和疏通板二21被拉直，如此循环往复，从而进一步有效地提升下料筒13内的物料松动和疏通效率。

工作原理：在生产木塑复合板时，旋转电机5带动带轮一6旋转，接着带轮一6通过皮带7和带轮二8使下料筒13外壁的旋转套筒9旋转，通过旋转套筒9内壁的齿轮一10与下料筒13中曲柄12一端的齿轮二11啮合传动，使曲柄10旋转，从而使升降板一17往复上下移动，在这个过程中，当升降板一17向上移动时，将牵引板一16从牵引板二22中的收纳腔25拽出，同时连接弹簧一24被拉伸，直至牵引板一16完全伸出，从而通过牵引板一16与牵引板二22的拉拽使两个滑行板14相互靠近，当升降板一17下移时，能够使牵引板一16缩入收纳腔25中，直至其无法被收纳进去，使两个滑行板14相互分离，循环往复从而能够拉拽滑杆23上的滑行板14往复滑动，从而通过滑行板14外壁交错布置的疏通棍15对下料筒13内部的物料进行松动以及疏通，保证下料筒13内的物料能够全部下料，避免了部分物料粘附在下料筒13内部无法下料的情况发生，大大提升生产效率。

实施例2

参照图1-图5一种木塑复合板挤出成型设备，与实施例1相比，在实施例1的基础上，安装台4外壁对称固定连接有固定架26，且固定架26顶部外壁固定连接有固定框架27，固定框架27顶部外壁等距离固定连接有多个导向杆32，且导向杆32外壁均滑动连接有永磁体二33，旋转套筒9外壁固定连接有多个永磁体一28，且永磁体一28与永磁体二33相互吸引，在旋转套筒9旋转的过程中，其外壁上的多个永磁体一28会间歇性的与固定框架27上的永磁体二33交会，通过永磁体一28对永磁体二33的吸引力，使永磁体二33沿着导向杆32向上滑行。

作为本发明中再进一步的方案，每个导向杆32一侧均设置有两个连接弹簧二29，且两个连接弹簧二29一端均固定连接有同一个敲击板30，敲击板30紧贴下料筒13外壁，每个敲击板30一侧外壁均固定连接有牵引绳31，且牵引绳31一端穿过连接弹簧二29并贯穿固定框架27连接于永磁体二33底部外壁，从而永磁体二38通过牵引绳31拉拽敲击板30压缩连接弹簧二29远离下料筒13外壁，当永磁体一28与永磁体二33不在交会时，在连接弹簧二29的回弹力作用下，敲击板30对下料筒13进行敲击，使下料筒13产生振动，从而能够将下料筒13内壁附着的物料震下，避免物料长期残留在下料筒13内壁。

工作原理：在旋转套筒9旋转的过程中，其外壁上的多个永磁体一28会间歇性的与固定框架27上的永磁体二33交会，通过永磁体一28对永磁体二33的吸引力，使永磁体二33沿着导向杆32向上滑行，从而永磁体二38通过牵引绳31拉拽敲击板30压缩连接弹簧二29远离下料筒13外壁，当永磁体一28与永磁体二33不在交会时，在连接弹簧二29的回弹力作用下，敲击板30对下料筒13进行敲击，使下料筒13产生振动，从而能够将下料筒13内壁附着的物料震下，避免物料长期残留在下料筒13内壁。

实施例3

参照图1-图8，一种木塑复合板挤出成型设备，与实施例2相比，在实施例2的基础上，曲柄12中部转动连接有两个连接筒二35，且两个连接筒二35底部外壁铰接有连板二36，两个连板二36底端铰接有同一个升降板二34，在曲柄12旋转时，通过连接筒二35和连板二36使升降板二37上下往复移动。

作为本发明中再进一步的方案，两个滑杆23之间固定连接有固定板37，且固定板37中部滑动连接有捣通棍38，捣通棍38下端外壁螺旋交错固定连接有多个疏通板三39，且疏通板三39的横截面上下方均为三角状，捣通棍38底端为锥形，从而使升降板二37下方的捣通棍38同步运动，捣通棍38会带动其外壁交错布置的疏通板三39对下料筒的13下端进行疏通，使下料更加通畅；而捣通棍38锥形底端能够更容易刺入下料筒13下端的物料中，同时因疏通板三39的横截面上下方均为三角状，使得多个疏通板三39同样更容易刺入物料中，从而便于将结块的物料进行打散。

工作原理：在曲柄12旋转时，通过连接筒二35和连板二36使升降板二37上下往复移动，从而使升降板二37下方的捣通棍38同步运动，捣通棍38会带动其外壁交错布置的疏通板三39对下料筒的13下端进行疏通，使下料更加通畅；而捣通棍38锥形底端能够更容易刺入下料筒13下端的物料中，同时因疏通板三39的横截面上下方均为三角状，使得多个疏通板三39同样更容易刺入物料中，从而便于将结块的物料进行打散。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。