偏光板及其用途

技术领域

本申请涉及一种偏光板及其用途。

本申请要求基于2021年10月15日提交的韩国专利申请第10-2021-0137841号以及2022年6月30日提交的韩国专利申请第10-2022-0080538号的优先权，该韩国专利申请文献中公开的所有内容均作为本说明书的一部分并入本说明书。

背景技术

为了改善有机发光二极管(OLED，Organic light emitting dio de)显示装置的亮度，正在尝试各种方法来改善有机发光二极管显示面板的性能。然而，当有机发光二极管显示面板的亮度增加时，以往未发生的彩虹污点现象恶化，由于上述污点现象，可能发生有机发光二极管显示装置的外观可见度降低的问题(专利文献1：韩国专利公开公报第10-2009-0122138号)。

发明内容

技术问题

本申请提供一种改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并能够表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性的偏光板以及包括上述偏光板的有机发光二极管显示装置。

解决问题的方案

本申请涉及一种偏光板。上述偏光板可以包括偏光片及位于上述偏光片的一面的散射粘合剂层。

在本说明书中，粘合剂层可以是例如粘合剂组合物的层。在本说明书中，术语“粘合剂或粘结剂组合物的层”可以指通过涂覆或固化粘合剂或粘结剂组合物形成的层。术语“粘合剂或粘结剂组合物的固化”可以指通过粘合剂或粘结剂组合物中包含的组分的物理或化学作用以及反应来在粘合剂或粘结剂组合物中实现交联结构。固化可以通过例如在常温下保持、施加湿气、加热、照射活性能量射线或者同时进行上述工艺中的两种以上来引发，在每种情况下引发固化的粘合剂或粘结剂组合物的种类可以被称为例如常温固化型粘合剂或粘结剂组合物、湿气固化型粘合剂或粘结剂组合物、热固化型粘合剂或粘结剂组合物、活性能量射线固化型粘合剂或粘结剂组合物或混合固化型粘合剂或粘结剂组合物。

在本说明书中，散射粘合剂层可以指含有可在粘合剂层引起雾度的散射颗粒的粘合剂层。上述散射颗粒可以是例如后述的珠子。

包括上述散射粘合剂层的偏光板的雾度可以为12％以上。上述雾度不是指散射粘合剂层本身的雾度，而是可以指包括散射粘合剂层及偏光片的偏光板的雾度。如下所述，当偏光板还包括保护膜、相位差层、硬层等功能层时，其可以指包括散射粘合剂层、偏光片及上述功能层的偏光板的雾度。上述雾度具体可以为12％以上、14％以上、16％以上、18％以上、20％以上、21％以上、22％以上、23％以上、24％以上、25％以上、26％以上、27％以上、28％以上、29％以上、30％以上、31％以上、32％以上、33％以上、34％以上、35％以上、36％以上、37％以上、38％以上、39％以上或40％以上，且50％以下、48％以下、46％以下、44％以下、42％以下、40％以下、38％以下、36％以下、34％以下、32％以下、30％以下、28％以下、26％以下、24％以下、22％以下或20％以下。上述偏光板的雾度可以是基于D65光源测量的值。上述偏光板的雾度可以是对波长约为380nm至780nm的光测量的值。上述雾度可以是对波长约为380nm至780nm的光测量的平均雾度值。当偏光板的雾度在上述范围内时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性。

上述散射粘合剂层在温度25℃及频率1rad/sec下的储能模量可以为120000Pa以上。上述储能模量具体可以为125000Pa以上、130000Pa以上、135000Pa以上、140000Pa以上、145000Pa以上、150000Pa以上、151000Pa以上、152000Pa以上、153000Pa以上或154000Pa以上。上述储能模量的上限可以为例如200000Pa以下、190000Pa以下、180000Pa以下、170000Pa以下、160000Pa以下、155000Pa以下或153000Pa以下。当散射粘合剂层的储能模量在上述范围内时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性。

上述散射粘合剂层可以包含粘合树脂。在一个示例中，粘合树脂可以是丙烯酸类树脂。上述丙烯酸类树脂可以是包含丙烯酸单体作为主要成分且在交联之前或之后能够表现出粘合性的聚合物。在本说明书中，“包含丙烯酸单体作为主要成分”可以指在组成粘合树脂的总单体中丙烯酸单体的含量为80wt％以上、85wt％以上、90wt％以上、95wt％以上或99wt％以上。

上述粘合树脂可以具有互穿网络(IPN，interpenetrating network)交联结构。在本说明书中，互穿网络交联结构可以指在粘合剂层内同时实现两种以上交联结构的状态。互穿网络内的上述两种以上交联结构能够以例如彼此缠结(entanglement)状态、彼此物理或化学连接(linking)状态或彼此渗透(penetrating)的状态存在。

上述互穿网络交联结构可以包括通过交联性聚合物和多官能性交联剂的交联反应形成的第一交联结构以及通过自由基聚合性化合物的聚合反应形成的第二交联结构。上述自由基聚合性化合物的聚合反应可以通过聚合引发剂引发。为了使上述粘合剂层具有上述互穿网络交联结构，用于形成上述粘合剂层的粘合剂组合物可以包含交联性聚合物、多官能性交联剂、自由基聚合性化合物及聚合引发剂。在本说明书中，多官能性交联剂可以指含有2个以上交联性官能团的交联剂。

在一个示例中，上述第一交联结构可以是通过加热而形成的交联结构，第二交联结构可以是通过照射活性能量射线而形成的交联结构。其中，“活性能量射线”的范畴内不仅包括微波(microwaves)、红外线(IR)、紫外线(UV)、X射线及伽马射线，而且还可以包括诸如α-粒子束(alph a-particle beam)、质子束(proton beam)、中子束(neutron beam)或电子束(electron beam)的粒子束，通常可以是紫外线或电子束等。

在本说明书中，“交联性聚合物”可以指被赋予可以与多官能性交联剂反应的交联性官能团的聚合物。其中，交联性官能团与交联剂可以选择通过自由基反应以外的反应彼此反应而实现交联结构，例如，可以通过干燥或老化(aging)过程反应而形成交联结构。

例如，交联性聚合物的重均分子量可以为100万以下。其中，重均分子量是指通过凝胶渗透色谱法(GPC，gel permeation chromatography)测量的聚苯乙烯换算值。聚合物的重均分子量的下限没有特别限制，例如，可以在20万或30万以上的范围内调节。

交联性聚合物可以包含衍生自(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元。在本说明书中，术语“单体”是指能够通过聚合反应形成聚合物的所有种类的化合物，含有衍生自某种单体的聚合单元的聚合物可以指通过聚合上述某种单体而形成的聚合物。

作为上述(甲基)丙烯酸酯化合物，例如可以使用(甲基)丙烯酸烷基酯。作为上述(甲基)丙烯酸烷基酯，例如考虑到内聚力、玻璃化转变温度及粘合性调节等，可以使用含1至20个碳原子、1至14个碳原子、1至12个碳原子、1至8个碳原子或1至4个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。其中，烷基可以为例如直链烷基、支链烷基或环状烷基。作为这些单体的例子，可以举出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸2-甲基庚酯、丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸异壬酯及(甲基)丙烯酸月桂酯等，并且可以适当选择使用上述中的一种或两种以上。

交联性聚合物还可以包含衍生自具有交联性官能团的可共聚单体(以下，可以称为交联性单体。)的聚合单元。在本说明书中，具有交联性官能团的可共聚单体可以指具有能够与例如上述(甲基)丙烯酸酯单体的聚合物中包含的其他单体共聚的位点，并且还具有交联性官能团，从而可以向聚合物赋予交联性官能团的化合物。作为交联性官能团，可以举出羟基、羧基、异氰酸酯基、缩水甘油基、胺基、烷氧基甲硅烷基或乙烯基等，通常可以使用羟基或羧基等。

作为上述交联性单体，可以使用具有羟基的可共聚单体。作为上述具有羟基的可共聚单体，可以使用(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟基己酯或8-羟基辛基酯(甲基)丙烯酸羟烷基酯等羟亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯，或者2-羟基乙二醇(甲基)丙烯酸酯或2-羟基丙二醇(甲基)丙烯酸酯等羟基亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯等。根据本申请的一实施例，考虑到与其他单体的反应性或玻璃化转变温度的调节容易度等，可以使用上述单体中的丙烯酸羟烷基酯或丙烯酸羟亚烷基二醇酯等。

在一个示例中，交联性聚合物可以包含衍生自80重量份至99重量份的上述(甲基)丙烯酸酯单体以及1重量份至20重量份的上述交联性单体的聚合单元。在另一示例中，交联性聚合物可以包含衍生自80重量份至99重量份的上述(甲基)丙烯酸酯单体以及1重量份至10重量份的上述交联性单体的聚合单元。在另一示例中，交联性聚合物可以包含衍生自90重量份至99重量份的上述(甲基)丙烯酸酯单体以及上述1重量份至10重量份的交联性单体的聚合单元。在此范围内，粘合剂层可以实现适当的交联结构。

如果需要，例如为了调节适当的物理性质，交联性聚合物可以还包含其他任何共聚单体。作为上述共聚单体，可以举出烷氧基亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基二亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基三亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基四亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基二亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基三亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基四亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯或苯氧基聚亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯等含氧化烯基单体；苯乙烯或甲基苯乙烯等苯乙烯类单体；(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等含缩水甘油基单体；或者乙酸乙烯酯等羧酸乙烯酯等，但不限于此。可以根据需要选择这些共聚单体中的一种或两种以上适当种类并将它们包含在聚合物中。例如，相对于用作聚合物中的聚合单元的其他化合物的总重量，这些共聚单体能够以20重量份以下，或者0.1重量份至15重量份的比例包含在聚合物中。

交联性聚合物可以通过从上述单体中选择必要的单体，并将所选单体按期望的比例搅拌的单体混合物应用于溶液聚合(solution polymerizat ion)、光聚合(photopolymerization)、本体聚合(bulk polymerizati on)、悬浮聚合(suspensionpolymerization)或乳液聚合(emulsion polymerization)等聚合方式来制备。

散射粘合剂层可以包含与上述交联性聚合物反应来实现交联结构的多官能性交联剂(固化剂)。

可用于本申请的交联剂的具体种类没有特别限制，并且可考虑交联性聚合物中包含的交联性官能团的种类来选择。作为交联剂，例如可以使用异氰酸酯交联剂、环氧交联剂、氮丙啶交联剂及金属螯合物交联剂等一般的交联剂。例如，可以使用异氰酸酯交联剂，但不限于此。作为异氰酸酯交联剂的具体例子，可以举出选自由甲苯二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异硼酮二异氰酸酯、四甲基二甲苯二异氰酸酯、萘二异氰酸酯以及与上述中的一种多元醇(例如，三羟甲基丙烷)的反应物组成的组中的一种以上；作为环氧交联剂的具体例子，可以举出选自由乙二醇二缩水甘油醚、三缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、N,N,N',N'-四缩水甘油基乙二胺和甘油二缩水甘油醚组成的组中的一种以上；作为氮丙啶交联剂的具体例子，可以举出N,N'-甲苯-2,4-双(1-氮丙啶甲酰胺)、N,N'-二苯基甲烷-4,4'-双(1-氮丙啶甲酰胺)、三亚乙基三聚氰胺、双异丙酰基-1-(2-甲基氮丙啶)及三-1-氮丙啶基氧化膦组成的组中的一种以上，但不限于此。并且，作为其中金属螯合物交联剂的具体例子，可以举出多价金属如铝、铁、锌、锡、钛、锑、镁和/或钒与乙酰丙酮或乙酰乙酸乙酯等配位的化合物，但不限于此。

相对于100重量份的交联性聚合物，交联剂的含量可以为0.01重量份至10重量份或0.01重量份至5重量份。若交联剂的含量小于0.01重量份，则存在粘合剂层的内聚力降低的风险，若超过10重量份，则存在耐久可靠性降低的风险，例如发生层间剥离或翘起现象等。

第二交联结构可以通过自由基聚合性化合物的聚合反应形成。即，为了实现互穿网络结构，粘合剂层还可以包含具有2个以上，例如2个至6个自由基聚合性官能团的多官能自由基聚合性化合物的聚合物，还可以包含用于引发上述自由基聚合性化合物的聚合的自由基引发剂。

上述自由基聚合性化合物的种类没有特别限制，例如，作为自由基聚合性官能团，可以使用具有2个至6个(甲基)丙烯酰基的多官能性丙烯酸酯。

多官能性丙烯酸酯的种类没有特别限制，例如，可以举出1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸酯(neop entylglycol adipate)二(甲基)丙烯酸酯、羟基新戊酸(hydroxyl pu ivalic acid)新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二环戊基(dicyclopentan yl)二(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性二环戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酰氧基乙基异氰脲酸酯、烯丙基(allyl)化二(甲基)丙烯酸环己酯、三环癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、二羟甲基二环戊烷二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性六氢邻苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇改性三甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、金刚烷(adamantane)二(甲基)丙烯酸酯或9,9-双[4-(2-丙烯酰氧基乙氧基)苯基]氟(fluor ine)等双官能丙烯酸酯；三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三官能聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酰氧基乙基异氰脲酸酯等三官能丙烯酸酯；二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等四官能丙烯酸酯；丙酸改性二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等五官能丙烯酸酯；以及二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯或氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(例如，异氰酸酯单体及三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯的反应物)等六官能丙烯酸酯丙烯酸酯等，但不限于此。

在本申请中，可以混合使用上述多官能性丙烯酸酯中的一种或两种以上，尤其使用分子量为5000以下、4000以下、3000以下、2000以下或1000以下且三官能以上的丙烯酸酯，这可以有利于实现耐久性。

作为多官能性丙烯酸酯，可以使用分子结构中含有环结构和/或氨基甲酸酯键的多官能性丙烯酸酯。其中，丙烯酸酯中包含的环结构没有特别限制，可以是碳环结构或杂环结构；或者单环或多环结构中的任一种。具体地，作为上述多官能性丙烯酸酯中包含的环结构的例子，可以举出具有3至12个碳原子、优选3至8个碳原子的环烷基环结构，例如环戊烷、环己烷或环庚烷，丙烯酸酯中可以包含一个以上，例如1个至5个或1个至3个环结构，并且可以包含一个以上杂原子，例如O、S或N。

作为包含环结构的多官能性丙烯酸酯的具体例子，可以举出三(甲基)丙烯酰氧基乙基异氰脲酸酯等具有异氰脲酸酯结构的单体；异氰脲酸酯改性氨基甲酸酯丙烯酸酯(例如，分子内具有环结构的异氰酸酯化合物(例如，异硼酮二异氰酸酯)及丙烯酸酯化合物(例如，三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯或季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯)的反应物)等，但不限于此。

在散射粘合剂层中，相对于100重量份的交联性聚合物，自由基聚合性化合物的含量可以为3重量份至25重量份。在此范围内，可以实现能够确保适当的物理性质的互穿网络结构。

可以引发自由基聚合性化合物的聚合反应的自由基引发剂的种类没有特别限制。例如，作为自由基引发剂，可以使用选自由光引发剂及热引发剂组成的组中的一种以上，如果需要，则还可以同时使用光引发剂和热引发剂。例如，相对于100重量份的自由基聚合性化合物，引发剂的含量可以为0.1重量份至10重量份，但不限于此。

作为光引发剂，可以使用任何光引发剂，只要其能够在通过光照射等来进行的固化过程中引发前述自由基聚合性化合物的聚合反应来实现第二交联结构即可。例如，安息香类、羟基酮类、氨基酮类或氧化膦类光引发剂等，具体地，可以举出安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香异丙醚、安息香正丁醚、安息香异丁醚、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代丙烷-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-2-(羟基-2-丙基)酮、二苯甲酮、对苯基二苯甲酮、4,4壬二乙氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲硫基呫吨酮(thioxanthone)、2-乙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、苄基二甲基缩酮、苯乙酮二甲基缩酮、对二甲氨基苯甲酸酯、低聚[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]及2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦等。在本申请中，可以使用上述中的一种或两种以上，但不限于此。

热引发剂也没有特别限制，并且可以考虑所要实现的物理性质来适当选择。例如，可以使用10小时半衰期温度为40℃以上且低于100℃的热引发剂。通过将热引发剂的半衰期温度设定为上述温度，可以充分确保适用期(pot-life)，并且也可以适当保持用于热引发剂分解的干燥温度。

热引发剂的种类没有特别限制，只要具有前述物理性质即可，例如，可以使用偶氮类化合物、过氧化物类化合物或氧化还原(redox)类化合物等常规引发剂。其中，作为偶氮类化合物的例子，可以举出2,2-偶氮双(2-甲基丁腈)、2,2三偶氮双(异丁腈)、2,2三偶氮双(2,4-二甲基戊腈)、2,2硝唑双双-2-羟甲基丙腈、二甲基-2,2甲基偶氮双(2-甲基丙酸酯)及2,2吡偶氮双(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)等，作为过氧化物类化合物的例子，可以举出过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢等无机过氧化物；或者二酰基过氧化物、过氧化二碳酸酯、过氧化酯、四甲基丁基过氧化新癸酸酯(例如，Perocta ND，由NOF公司制备)、双(4-丁基环己基)过氧化二碳酸酯(例如，Peroyl TCP，由NOF公司制备)、二(2-乙基己基)过氧化碳酸酯、过氧化新癸酸丁酯(例如，Perbutyl ND，由NOF公司制备)、过氧化二碳酸二丙酯(例如，Peroyl NPP，由NOF公司制备)、过氧化二碳酸二异丙酯(例如，Peroyl IPP，由NOF公司制备)、过氧化二碳酸二乙氧基乙酯(例如，Peroyl EEP，由NOF公司制备)、过氧化二碳酸二乙氧基己酯(例如，Peroyl OEP，由NOF公司制备)、过氧化二碳酸己酯(例如，Perhexyl ND，由NOF公司制备)、过氧化二碳酸二甲氧基丁基酯(例如，Peroyl MBP，由NOF公司制备)、双(3-甲氧基-3-甲氧基丁基)过氧化二碳酸酯(例如，Peroyl SOP，由NOF公司制备)、过氧化二碳酸二丁酯、过氧化二碳酸双十六酯(Dicetyl peroxydicarbonate)、过氧化二碳酸二肉豆蔻酯(Dimyristyl peroxy dicarbonate)、过氧化新戊酸1,1,3,3-四甲基丁酯(peroxypivalate)、过氧化新戊酸己酯(例如，Perhe xyl PV，由NOF公司制备)、过氧化新戊酸丁酯(例如，Perbutyl，由NO F公司制备)、过氧化三甲基己酰基(例如，Peroyl 355，由NOF公司制备)、二甲基羟丁基过氧化新癸酸酯(例如，Luperox 610M75，由Atofina公司制备)、过氧化新癸酸戊酯(例如，Luperox 546M75，由Atofina公司制备)、过氧化新癸酸丁酯(例如，Luperox 10M75，由Atofina公司制备)、过氧化新庚酸叔丁酯、过氧化新戊酸戊酯(pivalate)(例如，Luperox 546M75，由Alofina公司制备)、过氧化新戊酸叔丁酯、过氧化-2-乙基己酸叔戊酯、过氧化月桂酰、过氧化二月桂酰(dilauroyl peroxide)、过氧化二癸酰、过氧化苯甲酰或过氧化二苯甲酰等有机过氧化物，作为氧化还原类化合物的例子，可以举出联合使用过氧化物类化合物和还原剂的混合物等，但不限于此。在本申请中，可以使用上述偶氮类、过氧化物类或氧化还原类化合物中的一种或两种以上的混合物。

如果需要，散射粘合剂层除前述组分之外还可以包含选自由已知的抗静电剂、硅烷偶联剂、增粘树脂、环氧树脂、紫外线稳定剂、抗氧化剂、着色剂、增强剂、填料、消泡剂、表面活性剂及增塑剂组成的组中的一种以上添加剂。

上述散射粘合剂层还可以包含珠子。上述散射粘合剂层的储能模量及偏光板的雾度可以指包含珠子的状态下的粘合剂层的储能模量及偏光板的雾度。上述珠子的折射率可以不同于上述交联性聚合物和/或自由基聚合性化合物的聚合物的折射率。通过包含珠子，上述粘合剂层可以赋予粘合剂层雾度来改善有机发光二极管显示装置的制造过程中可能发生的彩虹污点的可见度。

在一个示例中，交联性聚合物的折射率A与珠子的折射率B之差A-B可以为0.05以上。由于交联性聚合物与珠子的折射率差异越大，越相对有利于实现雾度，因此即使少量也可以实现高雾度。上述折射率之差A-B的上限可以为例如0.1以下。上述折射率是使用Abbe折射计在25℃温度下对波长为350nm至1450nm的光源测量的值。若上述折射率之差过小，则难以实现期望水平的雾度，若上述折射率之差过大，则可能由于直线照射的光损失而导致光学特性劣化，因此适当的折射率之差可以在上述范围内。在一个示例中，上述珠子的折射率可以在1.415至1.425的范围内。

珠子的含量可以在不损害本申请目的的范围内适当选择。在一个示例中，当散射粘合剂的所有组分的重量为100重量份时，珠子的含量可以在1重量份至3重量份范围内。在本说明书中，散射粘合剂的所有组分的重量可以指散射粘合剂中包含的所有交联性聚合物、自由基聚合性化合物、交联剂、引发剂、添加剂及珠子的重量的总和。或者，在本说明书中，散射粘合剂层的所有组分的重量可以指粘合剂组合物中除溶剂之外的所有组分的重量之和。更具体地，相对于100重量份的散射粘合剂的所有组分，珠子的含量可以为1重量份以上、1.2重量份以上、1.4重量份以上、1.5重量份以上、1.6重量份以上或1.8重量份以上，且3重量份以下、2.8重量份以下、2.6重量份以下、2.4重量份以下或2.2重量份以下。在另一示例中，相对于100重量份的粘合树脂，珠子的含量可以为3重量份以上。具体地，相对于100重量份的粘合树脂，珠子的含量可以为3.1重量份以上、3.2重量份以上、3.4重量份以上、3.6重量份以上、3.8重量份以上、4.0重量份以上、4.2重量份以上、4.4重量份以上、4.6重量份以上、4.8重量份以上、5.0重量份以上、5.2重量份以上、5.4重量份以上、5.6重量份以上、5.8重量份以上或6.0重量份以上，且10重量份以下、9.5重量份以下、9重量份以下、8.5重量份以下、8重量份以下、7.5重量份以下、7重量份以下、6.5重量份以下、6重量份以下、5.5重量份以下、5重量份以下、4.5重量份以下、4重量份以下或3.5重量份以下。当珠子的含量在上述范围内时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性。另一方面，若珠子的含量过多，则相机可能会在附着工艺中识别珠子并错误地捕获参考线，从而导致附着错误，珠子的含量在上述范围内可以是有利的。

在一个示例中，上述珠子可以是有机珠子。上述有机珠子可以包含例如硅树脂。上述硅树脂可以包含例如倍半硅氧烷。上述倍半硅氧烷可以是具有化学式[RSiO

在一个示例中，上述珠子可以是球形颗粒。珠子的尺寸可以在不损害本申请目的的范围内适当选择。在一个示例中，珠子的平均粒径D50可以为6μm以下。上述珠子的平均粒径D50具体可以为5.8μm以下、5.6μm以下、5.4μm以下、5.2μm以下、5.0μm以下、4.8μm以下、4.6μm以下、4.4μm以下、4.2μm以下、4.0μm以下、3.8μm以下、3.6μm以下、3.4μm以下、3.2μm以下、3.0μm以下、2.9μm以下、2.8μm以下、2.7μm以下、2.6μm以下或2.5μm以下。珠子的平均粒径D50可以为例如1μm以上、1.5μm以上、2.0μm以上或2.2μm以上。当珠子的平均粒径在上述范围内时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久。另一方面，就防止闪烁现象和/或附着工艺中相机的识别错误而言，珠子的平均粒径D50可以为3μm以下、2.5μm以下或2.0μm以下。

散射粘合剂层的厚度可以在15μm至25μm的范围内。上述散射粘合剂层的厚度具体可以为16μm以上、17μm以上或18μm以上，且24μm以下、23μm以下或22μm以下。当散射粘合剂层的厚度在上述范围内时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性。

散射粘合剂层可以具有优异的硬度。在一个示例中，上述散射粘合剂层在800gf下测量1000秒的玻璃推动距离可以为210μm以下。上述玻璃推动距离具体可以为205μm以下、200μm以下、195μm以下或190μm以下。玻璃推动距离越小，则表示样品的硬度越高，当粘合剂层的硬度高时，对外观变形的抵抗力高，因此具有使粘合剂层的变形最小化的优点。上述玻璃推动距离的下限可以为例如160μm以上、170μm以上、180μm以上、190μm以上或195μm以上。

上述偏光板可以具有优异的耐久性。在一个示例中，上述偏光板在公式1的耐热之后的雾度变化率△Ha及公式2的耐湿热之后的雾度变化率△Hb各自可以为2％以下。上述△Ha具体可以为1.8％以下、1.6％以下、1.4％以下或1.2％以下。上述△Hb具体可以为1.8％以下、1.6％以下、1.4％以下、1.2％以下、1.0％以下，0.8％以下，0.6％以下或0.4％以下。

公式1：

△Ha＝(H

公式2：

△Hb＝(H

在公式1中，H

在本说明书中，术语“偏光片”是指具有偏光功能的膜、片或元件。偏光片是可以从沿多个方向振动的入射光中提取沿一个方向振动的光的功能元件。

上述偏光片可以是吸收型偏光片。在本说明书中，吸收型偏光片是指对入射光表现出选择性透射及吸收特性的元件。上述吸收型偏光片可以透射沿多个方向振动的入射光中沿一个方向振动的光并吸收沿其余方向振动的光。

上述偏光片可以是线偏光片。在本说明书中，线偏光片是指如下偏光片：选择性透射的光沿一个方向振动的线偏光，且选择性地吸收的光沿与上述线偏光的振动方向垂直的方向振动的线偏光。

作为上述偏光片，可以使用例如将在聚乙烯醇(PVA)拉伸膜等聚合物拉伸膜上染色碘而形成的偏光片，或者以取向状态聚合的液晶作为主体，并且以根据上述液晶的取向排列的各向异性染料作为宾体的宾主型偏光片，但不限于此。

用于形成上述聚乙烯醇类偏光片的聚乙烯醇树脂或其衍生物的种类没有特别限制，并且可以没有任何限制地使用以往已知能够形成聚乙烯醇类偏光片的任何聚乙烯醇树脂或其衍生物。然而，作为上述聚乙烯醇类树脂衍生物的代表性例子，可以举出聚乙烯醇缩甲醛树脂或聚乙烯醇缩醛树脂等。进一步地，上述聚乙烯醇类偏光片也可通过使用本技术领域中常用于制造偏光片的聚乙烯醇类市售膜，例如Kuraray公司的P30、PE30、PE 60，日本合成公司的M2000、M3000、M6000等来形成。

上述聚乙烯醇类偏光片中包含的树脂的聚合度可以在例如约1000至10000或1500至5000的范围内。当聚合度在上述范围内时，可以有利于分子的自由运动以及与碘或二色性染料等灵活混合。

根据本申请的一实施例，作为上述偏光片，可以使用聚乙烯醇拉伸膜。考虑到本申请的目的，可以适当地调节上述偏光片的透射率或偏光度。例如，上述偏光片的透射率可以为42.5％至55％，偏光度可以为65％至99.9997％。上述透射率及偏光度可以是对波长约为550nm的光测量的值。

在一个示例中，还可以包括位于上述偏光片的一面或两面的偏光片保护膜。上述保护膜可以借助粘结剂层附着于偏光片。

作为上述偏光片保护膜，可以使用三乙酰纤维素(TAC)类膜、环烯烃类聚合物(COP)膜、环烯烃类共聚物(COC)膜或丙烯酸类膜。考虑到显示装置的优异的可见度及光学特性等，这些偏光片保护膜优选表现出透光率为85％至100％的高透明性。

上述偏光板还可以包括表面处理层。上述表面处理层可以形成在偏光片保护膜的一面。具体地，上述表面处理层可以形成在位于形成有偏光片的散射粘合剂层的相对面的偏光片保护膜的一面。作为上述表面处理层，可以举出例如硬涂层、低反射层、防眩层、防指纹层等，但不限于此。上述表面处理层可以配置于偏光板的最外围。

上述偏光片保护膜的厚度可以在20μm至100μm的范围内。当偏光片保护膜的厚度满足上述范围时，具有可以确保能够保护偏光片的机械强度的同时确保辊(roll)的工艺可操作性的效果。

用于附着上述偏光片和保护膜的粘结剂层的组成或形成方法没有特别限制，并且可以通过应用以往用于粘结偏光片和保护膜的任何组成等来形成粘结剂层。在一个示例中，上述粘结剂层可以是紫外线(UV)固化型粘结剂。并且，上述粘结剂层的厚度可以为0.5μm至4.0μm，当上述粘结剂层的厚度满足该范围时，可以确保良好的涂覆均匀性。

上述偏光板还可以包括位于偏光片与散射粘合剂层之间的相位差层。上述相位差层可以是例如液晶层或拉伸聚合物层。液晶层可以包含处于聚合状态的聚合性液晶化合物。在本说明书中，术语“聚合性液晶化合物”可以指包括能够表现出液晶性的位点，例如，介晶(mesogen)骨架等，并且包括一个以上聚合性官能团的化合物。聚合性官能团可以为例如丙烯酰基、甲基丙烯酰基、丙烯酰氧基或甲基丙烯酰氧基。作为拉伸聚合物层，可以使用例如含有聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃；聚降冰片烯等环状烯烃聚合物(COP：Cycloolefinpolymer)；聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚砜、丙烯酸树脂、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯；聚丙烯酸酯、聚乙烯醇或三乙酰纤维素(TAC，Triacetyl cellulose)等纤维素酯类聚合物；或者形成上述聚合物的单体中的两种以上单体的共聚物等的聚合物层。

上述相位差层可以具有例1/4波长相位延迟特性。在本说明书中，术语“n波长相位延迟特性”是指在至少部分波长的范围内能够将入射光的相位延迟其波长的n倍的特性。1/4波长相位延迟特性可以是将入射的线偏光转换成椭圆偏光或圆偏光，相反地将入射的椭圆偏光或圆偏光转换为线偏光的特性。在一个示例中，相位差层对550nm波长的光的面内相位差可以在90nm至300nm的范围内。在其他示例中，上述面内相位差可以为100nm以上、105nm以上、110nm以上、115nm以上、120nm以上、125nm以上或130nm以上。并且，上述面内相位差可以为290nm以下、280nm以下、270nm以下、260nm以下、250nm以下、240nm以下、230nm以下、220nm以下、210nm以下、200nm以下、190nm以下、180nm以下、170nm以下、160nm以下、150nm以下或145nm以下。

上述偏光板还可以包括位于偏光片与散射粘合剂层之间的硬层(Har d layer)。作为上述硬层，可以举出粘结剂层。作为上述粘结剂层，可以使用紫外线固化型粘结剂层。并且，上述粘结剂层的厚度可以在0.5μm至4.0μm的范围内，当上述粘结剂层的厚度满足该范围时，可以确保良好的涂覆均匀性。

图1至图3分别示例性示出本申请的偏光板的结构。如图1所示，偏光板可以依次包括散射粘合剂层100、相位差层200、偏光片保护膜300、偏光片400、偏光片保护膜500及表面处理层600。或者，如图2所示，偏光可以依次包括散射粘合剂层100、偏光片保护膜300、偏光片400、偏光片保护膜500及表面处理层600。或者，如图3所示，可以依次包括散射粘合剂层100、硬层700、偏光片400、偏光片保护膜500及表面处理层600。

偏光板可以被设置为在散射粘合剂层的一面附着有离型膜的状态，当粘合到显示面板时，这些离型膜可以被去除。上述离型膜可起到保护散射粘合剂层的作用，直到偏光板粘结到显示面板。作为离型膜，可以使用本技术领域已知的离型膜，例如丙烯酸膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、三乙酰纤维素(TAC)膜、聚降冰片烯(PNB)膜、环烯烃聚合物(COP)膜、聚碳酸酯(PC)膜等，但不仅仅限于此。

本申请还涉及一种有机发光二极管显示装。上述有机发光二极管显示装置可以包括有机发光二极管显示面板以及配置于上述有机发光二极管显示面板的一面的上述偏光板。在此情况下，偏光板的散射粘合剂层的一面可以与有机发光二极管显示面板直接接触。上述偏光板可以配置于有机发光二极管显示面板的观看侧。当本申请的偏光板应用于有机发光二极管显示装置时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性。

上述有机发光二极管显示面板可以依次包括基板、下电极、有机发光层及上电极。有机发光层可以包括当电压施加到下电极和上电极时可以发光的有机物质。上述下电极及上电极中的一个可以是阳极(anode)，另一个可以是阴极(cathode)。阳极是注入空穴(hole)的电极，可以由具有高功函数(work function)的导电物质制成，阴极是注入电子的电极，可以由具有低功函数的导电物质制成。通常，可以使用具有高功函数的ITO或IZO等透明金属氧化物层作为阳极，并且可以使用具有低功函数的金属电极作为阴极。由于有机发光层通常是透明的，因此若将上电极及下电极制成透明的，则可以实现透明显示器。在一个示例中，若将上述金属电极制成很薄的厚度，则可以实现透明显示器。

上述有机发光二极管显示面板可以包括位于上电极上的封装基板，其起到防止水分和/或氧气从外部流入的作用。在下电极与有机发光层之间以及上电极与有机发光层之间还可以包括辅助层。辅助层可以包括用于平衡电子和空穴的空穴传输层(holetransporting layer)、空穴注入层(hole injecting layer)、电子注入层(electroninjecting layer)及电子传输层(electron transporting layer)，但不限于此。

上述偏光板可以配置于有机发光二极管显示面板的光出射侧(出光侧)。例如，当具有向基底基板侧出光的底部发光(bottom emissi on)结构时，可以配置于基底基板的外侧，当具有向封装基板侧出光的顶部发光(top emission)结构时，可以配置于封装基板的外侧。当偏光板包括相位差层时，通过防止外部光被有机发光二极管面板的电极及布线等由金属制成的反射层反射并从有机发光二极管面板的外侧射出，可以改善可见度和显示装置的性能。

发明的效果

本申请涉及一种偏光板及其用途。本申请提供一种可以改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并能够表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性的偏光板以及包括上述偏光板的有机发光二极管显示装置。

附图说明

图1示例性示出本申请的偏光板的结构。

图2示例性示出本申请的偏光板的结构。

图3示例性示出本申请的偏光板的结构。

具体实施方式

以下，将通过根据本申请的实施例以及不根据本申请的比较例具体描述本申请，但是本申请的范围不限于以下给出的实施例。

实施例1

将交联性聚合物与三官能自由基聚合性化合物的混合物(AD-705，LG化学)100重量份、固化剂(T-39M，Soken)0.08重量份、引发剂(AD-PI2，LG化学)0.74重量份、硅烷偶联剂(AD-M812，LG化学)0.05重量份、抗静电剂(HQ115，3M)0.28重量份及珠子(Tospearl 145，Momentive)4重量份添加到反应容器中，然后相对于100重量份的交联性聚合物(AD-705)，添加20重量份的溶剂(乙酸乙酯(Ethyl acetate))来制备出粘合剂组合物。交联性聚合物为丙烯酸丁酯(BA，butyl acrylate)99重量份与丙烯酸4-羟基丁酯(4-HBA，4-hydroxybutyl acrylate)1重量份的聚合物。三官能自由基聚合性化合物为三官能丙烯酸酯。珠子包含硅树脂，其为平均粒径D50约为4.5μm的球形颗粒。交联性聚合物的折射率为1.47，珠子的折射率为1.42。上述折射率是使用Abbe折射计在25℃温度下对波长350nm至1450nm的光源测量的值。

将粘合剂组合物用搅拌器(Stirrer)搅拌50分钟后，将其涂覆到厚度为38μm的第一离型膜(MRP38，三菱塑料)上，使得干燥后厚度约为22μm，并在80℃温度下干燥3分钟来形成散射粘合剂。在形成于第一离型膜的散射粘合剂上层叠了剥离力与第一离型膜不同且厚度为38μm的第二离型膜(MRP，三菱塑料)。层叠后，通过用汞高压灯(光亮80W)照射光约15秒(约150mJ/250mW)来制备出粘合膜。

在厚度为25μm的偏光片(碘染色的聚乙烯醇类拉伸膜)的一面层叠了厚度为65μm的第一保护膜(三乙酰纤维素膜)，在偏光片的另一面层叠了厚度为45μm的第二保护膜(三乙酰纤维素膜)。通过在第一保护膜的一面形成对于380nm至780nm的波长具有约2％平均反射率的低反射层来进行了表面处理。在第二保护膜的一面形成了1/4波长板(液晶层)。在从上述制备的粘合膜中去除第二离型膜之后，层叠散射粘合剂以使其附着至1/4波长板，从而制备出偏光板。

实施例2

除了将珠子的含量变更为3重量份之外，以与实施例1相同的方式制备出偏光板。

实施例3

除了将珠子的含量变更为4.5重量份之外，以与实施例1相同的方式制备出偏光板。

实施例4

将交联性聚合物与三官能自由基聚合性化合物的混合物(AD-705，LG化学)100重量份、固化剂(T-39M，Soken)0.26重量份、引发剂(AD-PI2，LG化学)1.76重量份、硅烷偶联剂(AD-M812，LG化学)0.05重量份、抗静电剂(HQ115，3M)1.10重量份及珠子(TSR 9000，Momentive)3.35重量份添加到反应容器中，然后添加溶剂(乙酸乙酯)来制备出粘合剂组合物。交联性聚合物为丙烯酸丁酯(BA，butyl acr ylate)99重量份与丙烯酸4-羟基丁酯1重量份的聚合物。三官能自由基聚合性化合物为三官能丙烯酸酯。珠子包含硅树脂，其为平均粒径D50约为2.2μm～2.5μm的球形颗粒。交联性聚合物的折射率为1.47，珠子的折射率为1.42。上述折射率是使用Abbe折射计在25℃温度下对波长350nm至1450nm的光源测量的值。

将粘合剂组合物用搅拌器搅拌50分钟后，将其涂覆到厚度为38μm的第一离型膜(MRP38，三菱塑料)上，使得干燥后厚度约为22μm，并在80℃温度下干燥3分钟来形成散射粘合剂层。在形成于第一离型膜的散射粘合剂上层叠了剥离力与第一离型膜不同且厚度为38μm的第二离型膜(MRP38，三菱塑料)。层叠后，通过用汞高压灯(光亮80W)照射光约15秒(约150mJ/250mW)来制备出粘合膜。

在厚度为25μm的偏光片(碘染色的聚乙烯醇类拉伸膜)的一面层叠了厚度为65μm的第一保护膜(三乙酰纤维素膜)，在偏光片的另一面层叠了厚度为45μm的第二保护膜(三乙酰纤维素膜)。通过在第一保护膜的一面形成对于380nm至780nm的波长具有约2％平均反射率的低反射层来进行了表面处理。在第二保护膜的一面形成了1/4波长板(液晶层)。在从上述制备的粘合膜中去除第二离型膜之后，层叠散射粘合剂层以使其附着至1/4波长板，从而制备出偏光板。

实施例5

除了相对于100重量份的交联性聚合物与三官能自由基聚合性化合物的混合物(AD-705，LG化学)，将珠子的含量变更为6重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。

实施例6

除了将珠子变更为平均粒径D50约为4.5μm的球形颗粒(Tospe arl 145，Momentive)，并且相对于交联性聚合物与三官能自由基聚合性化合物的混合物(AD-705，LG化学)，将珠子的含量变更为4.50重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。

实施例7

除了将珠子变更为平均粒径D50约为4.5μm的球形颗粒(Tospe arl 145，Momentive)，并且相对于100重量份的交联性聚合物与三官能自由基聚合性化合物的混合物(AD-705，LG化学)，将珠子的含量变更为6重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。

实施例8

除了相对于100重量份的交联性聚合物与三官能自由基聚合性化合物的混合物(AD-705，LG化学)，将珠子的含量变更为3重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。

比较例1

将丙烯酸聚合物(LC-6BB，Soken)100重量份、固化剂(T-743L，Soken)0.01重量份、固化剂(T-706BB，Soken)0.45重量份、硅烷偶联剂(T-789J，Soken)0.02重量份、抗静电剂(FC4400，3M)0.29重量份及珠子(Tospearl 145，Momentive)4重量份添加到反应容器中，然后相对于100重量份的丙烯酸聚合物(LC-6BB)，添加20重量份的溶剂(乙酸乙酯)来准备粘合剂组合物。丙烯酸聚合物为丙烯酸丁酯(BA，butyl acrylate)94重量份与丙烯酸(AA，acryl ic ac id)4重量份的聚合物。珠子包含硅树脂，其为平均粒径D50约为4.5μm的球形颗粒。丙烯酸聚合物的折射率为1.46，珠子的折射率为1.42。上述折射率是使用Abbe折射计在25℃温度下对波长350nm至1450nm的光源测量的值。

将粘合剂组合物用搅拌器搅拌50分钟后，将其涂覆到厚度为38μm的第一离型膜(MRP38，三菱塑料)上，使得干燥后厚度约为22μm，并在80℃温度下干燥3分钟来形成散射粘合剂。在形成于第一离型膜的散射粘合剂上层叠了剥离力与第一离型膜不同且厚度为38μm的第二离型膜(MRP，三菱塑料)。

在厚度为25μm的偏光片(碘染色的聚乙烯醇类拉伸膜)的一面层叠了厚度为65μm的第一保护膜(三乙酰纤维素膜)，在偏光片的另一面层叠了厚度为45μm的第二保护膜(三乙酰纤维素膜)。通过在第一保护膜的一面形成对于380nm至780nm的波长具有约2％平均反射率的低反射层来进行了表面处理。在第二保护膜的一面形成了1/4波长板(液晶层)。在从上述制备的粘合膜中去除第二离型膜之后，层叠粘合剂以使其附着至1/4波长板，从而制备出偏光板。

比较例2

除了未添加珠子之外，以与实施例1相同的方式制备出偏光板。

比较例3

除了未添加珠子之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。

比较例4

除了将珠子变更为平均粒径D50约为4.5μm且折射率为1.42的球形颗粒(Tospearl145，Momentive)，并且相对于100重量份的交联性聚合物与三官能自由基聚合性化合物的混合物(AD-705，LG化学)，将珠子的含量变更为0.60重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。上述珠子(Tospearl 145，Momentive)包含硅树脂，其折射率为1.42。

比较例5

除了相对于100重量份的交联性聚合物与三官能自由基聚合性化合物的混合物(AD-705，LG化学)，将珠子的含量变更为0.5重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。

测量实施例1至8及比较例1至5的储能模量及雾度之后，将结果示于表1中。

测量例1.雾度测量

通过将偏光板切割成宽度×高度＝5cm×5cm尺寸来制备样品之后，使用雾度计(HM-150，村上色彩技术研究所(Murakami color research laboratory))在25℃下测量雾度。上述雾度是对380nm至780nm波长的光测量的值。

测量例2.储能模量测量

将散射粘合剂层折叠并层叠成16层，以宽度×高度＝15cm×20cm尺寸来制备样品之后，使用ARES-G2(TA Instruments)设备，在25℃温度及50％应变条件下测量储能模量，并提取频率1rad/sec的值。

表1

对于实施例1至8及比较例1至5，评价玻璃推动距离、是否产生污点、耐热可靠性及耐湿热可靠性，并将结果示于表2及表3中。

测量例3.玻璃推动距离(Creep)测量

将偏光板切割成宽度×高度＝10mm×100mm尺寸。在从偏光板剥离第一离型膜之后，通过在宽度×高度×厚度为30mm×40mm×0.8mm的玻璃板(钠钙玻璃)中心的宽度×高度为10mm×10mm的区域以使上述偏光板的粘合剂层与玻璃板的方式附着来制备试片。将上述试片在50℃及5大气压下消泡15分钟后，测量推动距离。具体地，将试片装入质构分析仪(稳定微系统(Stable micro system)，XT plu s)中，并将偏光板部分和玻璃板部分固定。当以800gf的力沿一个方向拉动偏光板1000秒时，测量偏光板被推离玻璃基板的距离(单位：μm)。通常饱和(saturation)(推动距离不再增加而变得均匀的状态)在1000秒内发生，在本实验中，测量了最后1000秒时的推动距离并示于下表2中。玻璃推动距离越小，则表示样品的硬度越高。

评价例1.是否产生污点

在讲偏光板切割成A4尺寸后，从偏光板去除第一离型膜，然后将其附着于有机发光二极管面板，操作有机发光二极管面板，然后目视观察是否发生污点。

评价例2.耐热可靠性及耐湿热可靠性评价(A)

在将偏光板切割成宽度×高度＝160mm×90mm之后，将其附着于A4尺寸的玻璃板(钠钙玻璃)并进行消泡来制备出样品。在将上述样品添加到保持在耐热可靠性(温度80℃)及耐湿热可靠性(温度60℃、相对湿度90％)的条件下的腔室中并保持500小时。观察样品中是否产生气泡后，按照以下标准评价可靠性。

◎：无气泡产生

○：气泡数少于5个

△：气泡数为5个以上

×：发生偏光板翘起

表2

评价例3.耐热可靠性及耐湿热可靠性评价(B)

测量以下公式1的耐热变化率(△Ha)及以下公式2的耐湿热变化率(△Hb)，并将结果示于表3中。具体地，在将偏光板切割成宽度×高度＝47mm×47mm之后，将其附着到宽度×高度×厚度为50mm×50mm×0.8mm的玻璃板(钠钙玻璃)并进行消泡来制备出样品。在将上述样品添加到保持在耐热可靠性(温度80℃)及耐湿热可靠性(温度60℃、相对湿度90％)的条件下的腔室中并保持500小时。在添加到腔室之前在25℃下测量的雾度为以下公式1的H

公式1：

△Ha＝(H

公式2：

△Hb＝(H

表3

对于实施例4至8及比较例3至5，评价闪烁现象及相机识别评价，并将结果示于表4中。

评价例4.闪烁现象评价

在偏光板切割成A4尺寸之后，从偏光板去除第一离型膜并将其附着于绿色背景的显示器，然后在常温暗室环境下目视观察是否有闪烁现象。根据闪烁现象的程度，对等级评价如下。

Lv 0：无闪烁现象

Lv 1：闪烁现象轻微

Lv 2：闪烁现象较弱

Lv 3：闪烁现象中等

Lv 4：闪烁现象中强

Lv 5：闪烁现象强烈

评价例5.相机识别评价

在将偏光板切割成A4尺寸之后，在偏光板的离型膜面上画出随机的红线，并使用光学显微镜(×50倍率)以上述线为基准观察了周围珠子的分布。若珠子的分布较高，则相机可能会在附着工艺中识别珠子并错误地捕获参考线，从而导致附着错误。

表4

附图标记的说明

100：散射粘合剂层，200：相位差层，300：偏光片保护膜，400：偏光片，500：偏光片保护膜，600：表面处理层，700：硬层。