用于局部气体抽取器的接地装置、具有这种接地装置的局部气体抽取器和用于安装这种接地装置的方法

技术领域

本公开涉及根据所附权利要求的用于局部气体抽取器的接地装置、包括这种接地装置的局部气体抽取器以及用于安装这种接地装置的方法。

背景技术

局部气体抽取器布置结构用于多种设施和技术领域中。局部气体抽取器通常可以被视为用于气动输送各种颗粒的真空清洁器。局部气体抽取器装置可以固定地组装在设施中，并且通常包括将连接至泵装置的管道保持的支承臂布置结构。支承臂布置结构通常构造成能够根据所述设施的要求来调整管道的位置。该管道是柔性的，并且可以包括具有用于稳定性的螺旋线圈弹簧的聚合材料。

根据使用这种气体抽取器布置结构的技术领域，对其技术特征、形状和设计的要求可能不同。与例如在清洁的实验室环境中使用的局部气体抽取器相比，用于在金属车间抽取焊接气体的局部气体抽取器将自然需要不同的特性。

清洁的环境将因清洁度需求而产生不同的要求。这种环境的示例是实验室、化学和石化工业、气体分配、油漆和制药工业以及与食品相关的领域比如餐馆、食品工业设施等。因此，与其他工业应用相比，用于这种设施和环境的局部气体抽取器布置结构可能会受到更高的要求和需求。在致力于实现清洁且易于保持清洁的局部气体抽取器布置结构时，需要考虑许多不同的因素。可动性和重量、整体设计和小细节的设计、所选材料、表面光洁度以及导电性是一些变量，并且当涉及这种装置或布置结构的设计时，这些变量可能不总是指向同一方向。

一些环境需要所谓的ATEX分类产品。ATEX是描述了在爆炸性环境中使用的工作场所和设备的最低安全要求的指令。对于局部气体抽取器，管道中产生的静电可能会导致静电放电。这被认为是ATEX方向内的有效点火源，并且因此必须被转移至接地连接以满足ATEX要求。如今，带有接地电缆的软管夹通常用于将连接至导管的管道中所积聚的静电转移。然而，这种解决方案涉及包括螺钉和孔的多个部件，这在清洁度方面不是最佳的。

因此，需要一种用于局部气体抽取器的改进的接地装置，其减轻了与例如在清洁的ATEX环境中使用这种装置和布置结构相关的问题。

发明内容

本公开的目的是减轻、缓解或消除现有技术中的缺陷和缺点中的一个或更多个缺陷和缺点，并且解决当前问题中的至少一个问题。

本公开的具体目的是提供一种接地装置，该接地装置适用于在清洁环境中使用，并且因此易于保持清洁。本公开的另一个目的是提供一种安全、易于安装且具有成本效益的接地装置。

本公开的又一个目的是提供一种具有这种接地装置的局部气体抽取器和一种用于在局部气体抽取器中安装这种接地装置的方法，并且从而确保电力的安全转移。

根据本公开的第一方面，提供了一种用于局部气体抽取器的接地装置。该接地装置构造成将局部气体抽取器的管道、传导的导管和联接元件互连以转移静电，该管道包括金属线，其中，该接地装置包括传导本体，该传导本体具有：头部部段，该头部部段构造成与管道的金属线的一部分相互作用；以及连接部段，该连接部段构造成布置在管道上且与导管和联接元件抵接。

在局部气体抽取器布置结构中，管道通常借助于联接元件连接至导管。导管和联接元件是传导的，并且管道可以为耗散管道。在通过管道气动输送碎屑和气体期间，可能会产生静电。这是不期望的，并且甚至可能构成高风险，特别是在爆炸性环境(ATEX环境)中更是如此。因此，必须将静电转移至接地连接，并且这可以通过将管道和导管电连接来实现。此外，在传导的导管与传导的联接元件之间布置有非传导的管道的情况下，这种布置结构可能会自然而然地变成一种电容器/冷凝器。因此，联接元件可能开始存储电能，这将是非常不利的。为了避免这种情况，联接元件还应该电连接至导管和管道。将导管、管道和联接元件电连接的一种已知方式是使一长段管道的线暴露并将所述线在多个方向上折叠/弯曲，使得线与导管和联接元件抵接。这是耗时且复杂的，并且不如使用根据本公开的接地装置可靠。借助于根据本公开的接地装置，管道、导管和联接元件将以简单的方式进行电连接，并且从而降低电击或静电放电的风险。因此，根据本公开的接地装置有利于在ATEX环境中使用。借助于接地装置，管道的线将与接地装置的头部部段相互作用，并且从而实现管道与接地装置之间的可靠连接。此外，接地装置的连接部段布置成与导管和联接元件抵接，从而将管道、导管和联接元件电连接。由此，实现了安全且可靠的电力转移。接地装置的构型/形状不需要任何外部紧固件或侵入性动作来将接地装置安装成与传导部件接触，这使其适用于在清洁环境中使用并且易于保持清洁。此外，根据本公开的接地装置形成为单个单元，使得其易于安装、易于制造并且具有成本效益。

头部部段可以包括用于对管道的金属线的一部分进行接纳的开孔。因此，金属线的一部分可以构造成插入头部部段。头部部段可以是中空的，并且因此开孔可以为通孔。该开孔也可以被称为腔。替代性地，头部部段包括用于对金属线的一部分进行接纳的凹槽。也就是说，开孔/腔可以形成为凹槽。因此，头部部段可以构造成至少部分地环绕金属线的一部分。头部部段可以构造成周向接合/抵接金属线的一部分。包括开孔的头部部段通过在将接地装置安装在管道上时用作导引器件而有助于接地装置的安装。至少部分地环绕金属线的头部部段也有助于将接地装置保持在准确的位置。

在一些示例中，头部部段的长度为2毫米至10毫米，并且头部部段构造成接纳相应长度的金属线。因此，头部部段的开孔/凹槽/通孔的长度可以介于2毫米至10毫米之间，并且头部部段的开孔/凹槽/通孔构造成接纳相应长度的金属线。

应该理解的是，尽管接地装置主要针对局部气体抽取器布置结构中的部件进行描述，但是接地装置可以用于任何涉及管道、传导的导管以及将管道和导管连接的传导的联接元件的应用中的电力转移。

导管可以包括阻尼器装置、喷嘴装置或者与泵装置的连接装置。导管可以形成局部气体抽取器布置结构的支承臂布置结构的一部分。该导管可以被称为抽吸通道、管或通路，并且因此可以是局部气体抽取器布置结构的任何这样的部分。导管可以构造成布置在管道的第一端部处，第一端部是气体/碎屑进入管道的端部。替代性地，导管可以构造成布置在管道的第二端部处，第二端部最靠近/连接至泵装置。根据另一示例，导管可以构造成布置在管道的第一端部与第二端部之间的某处。

管道可以是柔性管道。替代性地，管道可以是刚性的或半刚性的。管道可以是耗散管道。管道可以包括塑料，比如聚合材料。在一个示例中，管道包括聚氨酯，或者更具体地醚基聚氨酯。管道可以包括沿着管道的长度的至少一部分周向布置的金属线的螺旋(线的螺线)。金属螺旋以及因此金属线可以包括不锈钢。管道也可以被称为软管或导管软管。

联接元件可以被称为软管夹或带夹。因此，联接元件可以包括条带或带。联接元件可以构造成至少部分地围绕/环绕管道和导管。替代性地，联接元件包括用于将管道和导管连接的卡扣配合连接或任何其他机械连接。

头部部段可以具有与连接部段的宽度相对应的长度。连接部段的纵向延伸基本上垂直于头部部段的纵向延伸。接地装置构造成在管道上布置成使得连接部段的纵向延伸平行于管道的纵向延伸。因此，当接地装置安装在管道上时，头部部段的纵向延伸基本上垂直于管道的纵向延伸。

在一个示例中，接地装置的连接部段包括第一腿部和第二腿部，第一腿部和第二腿部构造成布置在管道壁的相反侧部上。这样，接地装置可以容易地安装在管道上。当接地装置安装在管道上时，第一腿部和第二腿部可以基本平行地布置。当接地装置安装在管道上时，第一腿部和第二腿部的纵向延伸以与管道的纵向延伸平行的方式延伸。第一腿部和第二腿部可以各自包括第一端部和第二端部，并且每个腿部的纵向延伸在第一端部与第二端部之间延伸。第一腿部和第二腿部的长度可以都等于或大于联接元件的宽度。由此，便于将联接元件布置成与接地装置的连接部段抵接。第一腿部和第二腿部可以在连接部段的第一端部处的连接点处连接。更具体地，第一腿部的第一端部和第二腿部的第一端部在连接部段的第一端部处的连接点处连接。第一腿部和第二腿部可以在第一端部处朝向彼此弯曲。连接部段的第一端部因此可以包括弯曲的外壁和弯曲的内壁。连接部段的第一端部可以具有半圆筒形形状。连接部段可以被称为具有U形形状。第一端部的内径通常对应于其上将安装接地装置的管道壁的厚度。接地装置的第一端部的内径可以对应于嵌入管道的塑料材料中的金属线的直径。连接部段可以与连接点相关联地连接至头部部段。接地装置可以包括将头部部段和连接部段连接的颈部部段。

第一腿部和第二腿部可以彼此间隔开一定距离基本平行地布置。在自然/未受影响的状态下，该距离适当地大于其上应该安装接地装置的管道壁的厚度。腿部之间的距离可以从腿部的第一端部朝向腿部的第二端部增加。更具体地，腿部的第一端部之间的距离可以小于腿部的第二端部之间的距离。

连接部段可以被称为夹持部段，该夹持部段构造成夹持在管道上。连接部段可以构造成借助于联接元件被夹持在管道上。

第一腿部可以构造成布置在管道的内侧部上并且与导管的插入管道中的一部分抵接，并且第二腿部可以构造成布置在管道的外侧部上且与联接元件抵接。管道的内部是输送气体和碎屑的地方。在局部气体抽取器布置结构中，导管可以至少部分地插入管道的端部中，并且通过将联接元件围绕管道和导管紧固来将管道和导管连接/保持在一起。根据本公开的接地装置可以构造成第一腿部布置成在管道的端部处插入管道中，从而抵接管道的内壁和导管的外壁。更具体地，第一腿部的内表面可以抵接或者至少面对管道的内壁，并且第一腿部的外表面将抵接导管的外壁。接地装置还构造成第二腿部布置在管道的外侧部上，使得第二腿部的内表面可以抵接或者至少面对管道的外壁，并且使得第二腿部的外表面抵接联接元件。当接地装置安装在管道上时，头部部段延伸超过由连接部段夹持的管道。

头部部段可以基本上是圆筒形的。当接地装置安装在管道上时，头部部段布置成使得头部部段的中心轴线以基本上垂直于管道的纵向延伸的方式延伸。管道的金属线可以形成为螺旋/螺线。在安装接地装置时，线的位于管道的端部处的一部分是暴露的。然后，接地装置被安装在管道的端部上，其中，头部部段的中心轴线与暴露的金属线的纵向延伸共线。管道的暴露的金属线不必以任何特定的方式弯曲/折叠或变形以连接至接地装置，只是暴露成使得其可以与接地装置的头部部段的内侧部相互作用。因此便于将接地装置安装在管道上。

头部部段可以具有与管道的金属线的厚度对应的内径。因此，头部部段的开孔、通孔或凹槽可以具有与金属线的厚度对应的内径。头部部段的内径可以介于1毫米至4毫米之间。

在一些示例中，第二腿部包括用于对联接元件进行保持的保持部分。联接元件构造成围绕管道布置，并且联接元件的一部分将因此抵接接地装置的第二腿部。借助于保持部分，联接元件将更牢固地布置成与第二腿部物理接触。保持部分可以包括位于第二腿部的外表面上的摩擦表面。这种摩擦表面将有助于将联接元件保持在接地装置上的准确位置。替代性地，保持部分可以包括位于第二腿部的外表面上的至少两个脊部或突出部。至少两个脊部/突出部可以布置成彼此间隔一定距离，从而允许联接元件布置在至少两个脊部之间。脊部之间的距离因此对应于联接元件的宽度。根据又一示例，保持部分包括位于第二腿部的外侧部上的凹槽，该凹槽构造成接纳并且保持联接元件的一部分。借助于保持部分，可以将联接元件保持在适当的位置，并且防止联接元件在连接部段的纵向方向上移位，并且从而与接地装置松动接触。

在一些示例中，保持部分包括位于第二腿部中的通孔。通孔在第二腿部内部形成间隙/空间/腔。借助于通孔，连接部段构造成使得联接元件能够插入并延伸穿过第二腿部，并且从而以非常有效和可靠的方式被保持。通孔以横向于连接部段的纵向延伸的方式延伸。通孔因此沿着连接部段的宽度纵向地延伸。通孔的宽度可以对应于联接元件的宽度。通孔也可以具有与联接元件的厚度对应的高度。第二腿部可以形成为环或箍，并且从而形成通孔。包括通孔的第二腿部可以比第一腿部厚。

在接地装置的自然、未受影响的状态下，第二腿部可以相对于第一腿部以一定角度布置，以便于将接地装置安装在管道上。该角度可以介于5度至45度之间。因此，当接地装置处于未受影响的状态时，第一腿部和第二腿部可以从连接点发散。当接地装置已经安装在管道上时，其中第二腿部位于管道的外侧部上，联接元件将被安置在第二腿部上并且围绕管道。当联接元件被紧固/固定时，第二腿部将在朝向第一腿部的方向上被向下按压。连接部段将因此被夹持在管道上。替代性地，当接地装置已经安装在管道上时，其中第二腿部位于管道的外侧部上，第二腿部借助于夹钳或类似物在朝向第一腿部的方向上被按压，至少直到第二腿部基本上与第一腿部平行为止。因此，第二腿部可以构造成在朝向第一腿部的方向上被按压，以便将接地装置夹持在管道上。

根据本公开的另一方面，提供了一种局部气体抽取器布置结构。局部气体抽取器布置结构包括：包含金属线的管道；至少部分地插入管道中的传导的导管；布置成将管道和导管连接的联接元件；以及如本文中所公开的接地装置。接地装置布置成使得管道的金属线的一部分与头部部段相互作用，并且使得连接部段布置在管道上且与导管和联接元件抵接。管道能够连接至泵装置以通过管道抽取气体。

局部气体抽取器布置结构还可以包括用于对管道进行保持并且允许对管道的位置进行调整的支承臂布置结构。支承臂布置结构可以包括布置到板构件的第一支承臂，该板构件设置有用于将所述板构件固定地附接至外部表面的器件。支承臂布置结构还可以包括至少一个第二支承臂，其中，每个支承臂可以借助于中间布置的摩擦接合布置结构彼此枢转地联接。管道可以借助于多个保持器装置联接至支承臂。保持器装置可以包括弹性元件，该弹性元件布置成环绕管道以将管道保持成压靠于支承臂。每个保持器装置还可以包括支架，该支架的形状与支承臂的形状一致。每个支架可以构造成联接至弹性元件。

应当理解的是，与本文中所公开的接地装置相关的所有特征也适用于局部气体抽取器布置结构。因此，局部气体抽取器布置结构可以包括：包含金属线的管道；至少部分地插入管道中的传导的导管；围绕管道和导管布置的联接元件；以及接地装置，其中，接地装置布置成使得管道的金属线的一部分插入头部部段内部，并且使得连接部段的第一腿部布置成与管道内侧部的导管抵接，并且连接部段的第二腿部布置成与联接元件抵接。

根据本公开的又一方面，提供了一种用于安装局部气体抽取器布置结构的接地装置的方法。局部气体抽取器布置结构包括：带有金属线的管道；至少部分地插入管道中的传导的导管；布置成将管道和导管连接的联接元件；以及如本文中所公开的接地装置。该方法包括以下步骤：将接地装置安装在管道上，使得管道的金属线的一部分与接地装置的头部部段相互作用；将导管的一部分以与接地装置的连接部段抵接的方式插入管道的内侧部；以及将联接元件以与接地装置的连接部段抵接的方式围绕管道和导管布置。

将接地装置安装在管道上的步骤可以包括使管道的金属线的一部分暴露，并且将接地装置安装成使得暴露的线的至少一部分被插入接地装置的头部部段中。使金属线的一部分暴露意味着将塑料管道壁从金属线剥离。由于接地装置的头部部段的长度介于2毫米至10毫米之间，因此仅约2毫米至15毫米的金属线将必须露出并且至少部分地插入头部部段中。

将接地装置安装在管道上的步骤还可以包括将接地装置定位成使得第一腿部布置在管道的内侧部并且第二腿部布置在管道的外侧部。

将接地装置安装在管道上的步骤还可以包括使接地装置的头部部段在金属线位于头部部段内时变形成使得金属线被夹持在头部部段内。由此，确保了金属线与接地装置之间的电连接，并且接地装置还被牢固地保持在管道上。头部部段的变形可以借助于夹钳或任何其他手持的夹持工具来进行。

将联接元件围绕管道和导管布置的步骤可以包括将联接元件紧固成使得接地元件的连接部段被夹持在管道上。更具体地，将联接元件围绕管道和导管布置的步骤可以包括将联接元件紧固成使得联接元件对连接部段的第二腿部施加力并且将第二腿部抵靠管道进行按压。

将联接元件围绕管道和导管布置的步骤可以包括将联接元件布置成使得联接元件的一部分由接地装置的连接部段的保持部分保持。

根据下面给出的详细描述，本公开将变得明显。详细描述和具体示例仅通过举例说明的方式公开了本公开的优选实施方式。本领域技术人员从详细描述中的指导可以理解的是，可以在所附权利要求的范围内进行改变和修改。

附图说明

本公开的上述目的以及其他目的、特征和优点将通过在结合附图考虑时参照本公开的示例实施方式的以下说明性且非限制性的详细描述得到更充分的理解。

图1a至图1c示出了根据本公开的示例的接地装置；

图2a至图2b示出了根据本公开的示例的接地装置；

图3a至图3b示出了根据本公开的示例的在局部气体抽取器布置结构上使用的接地装置；

图4示出了根据本公开的示例的局部气体抽取器布置结构；以及

图5示出了用于安装根据本公开的接地装置的方法的示例性实施方式。

具体实施方式

现在将参照附图对本公开进行描述，在附图中示出了本公开的优选示例实施方式。然而，本公开可以以其他形式实施并且不应被解释为限于本文中所公开的实施方式。仅提供所公开的实施方式以向技术人员充分地传达本公开的范围。

还应当理解的是，本文中所使用的术语仅出于描述特定实施方式的目的，并且不意在是限制性的。应当注意的是，如说明书和所附权利要求中所使用的，除非上下文另有明确指示，否则冠词“一”、“一种”、“该”和“所述”旨在意指存在这些元件中的一个或更多个元件。此外，术语“包括”、“包含”、“含有”和类似的用语旨在是开放式的过渡术语，这些术语并不排除附加元件或步骤的可能性。

图1a和图1b示意性地图示了根据本公开的示例的用于局部气体抽取器布置结构的接地装置10。图1a单独示出了接地装置10，并且图1b示出了布置在局部气体抽取器布置结构100中的接地装置10。接地装置10构造成将局部气体抽取器布置结构100的管道2、传导的导管4和联接元件6互连以转移静电。管道2包括金属线3。接地装置10包括传导本体，该传导本体具有：头部部段20，头部部段20构造成与管道2的金属线3的一部分相互作用；以及连接部段30，该连接部段30构造成布置在管道2上并且与导管4和联接元件6抵接。

头部部段20包括用于对管道2的金属线3的一部分进行接纳的开孔22。头部部段20因此构造成至少部分地环绕金属线3的一部分。如图1b所示，头部部段20可以是中空的，并且开孔22是通孔。

头部部段20可以具有与连接部段30的宽度WC对应的长度或纵向延伸LH。连接部段30的纵向延伸LC基本上垂直于头部部段20的纵向延伸LH。如图1b所示，接地装置10构造成在管道2上布置成使得连接部段30的纵向延伸LC与管道2的纵向延伸LT平行。因此，当接地装置10安装在管道2上时，头部部段的纵向延伸LH基本上垂直于管道2的纵向延伸LT。

接地装置10的连接部段30可以包括第一腿部32和第二腿部34，第一腿部32和第二腿部34构造成布置在管道壁的相反侧部上。第一腿部32和第二腿部34可以各自包括第一端部32’、34’和第二端部32”、34”。第一腿部32和第二腿部34在连接部段30的第一端部30’处的连接点P处连接。第一腿部32和第二腿部34可以彼此间隔开距离D基本上平行地布置。在自然/未受影响的状态下，距离D适当地大于其上应该安装接地装置10的管道壁的厚度。第一腿部32和第二腿部34可以从连接点P彼此发散。因此，腿部32、34之间的距离D可以从腿部的第一端部32’、34’朝向腿部的第二端部32”、34”增加。更具体地，腿部的第一端部32’、34’之间的距离D可以小于腿部的第二端部32”、34”之间的距离D。

连接部段30的第一端部30’可以具有半圆筒形形状。在第一腿部32和第二腿部34形成连接部段30的弯曲的第一端部30’的情况下，第一端部30’的内径Di等于第一腿部32的第一端部32’与第二腿部34的第一端部34’之间的距离D。连接部段30与连接点P相关联地连接至头部部段20。

如图1b所示，第一腿部32可以构造成布置在管道2的内侧部上且与导管4的插入管道2中的一部分抵接，并且第二腿部34可以构造成布置在管道2的外侧部上且与联接元件6抵接。当安装在管道2上时，第一腿部32的内表面33’可以抵接或至少面对管道2的内壁，并且第一腿部32的外表面33”将抵接导管4的外壁。接地装置10还构造成第二腿部34布置在管道2的外侧部上，使得第二腿部34的内表面35’可以抵接或者至少面对管道2的外壁，并且使得第二腿部的外表面35”抵接联接元件6。

头部部段20可以基本上是圆筒形的，但是可以具有任何形状。头部部段20可以具有与管道2的金属线3的厚度对应的内径HDi。这在图2a中示出。更具体地，头部部段20的开孔22的直径大于金属线3的直径。

图1c示意性地示出了根据本公开的示例的用于局部气体抽取器布置结构100的接地装置10。接地装置10可以如图1a或图1b中所公开的那样构造成具有下述附加特征：第二腿部34包括用于将联接元件6保持的保持部分36。借助于保持部分36，联接元件6将更牢固地布置成与第二腿部34物理接触。保持部分36可以包括位于第二腿部34的外表面35”上的摩擦表面。附加地或替代性地，保持部分36可以包括位于第二腿部34的外表面35”上的至少两个脊部或突出部37。至少两个脊部/突出部37可以彼此间隔一定距离布置，从而允许联接元件6布置在至少两个脊部37之间。至少两个脊部37通常是长形的，并且沿着连接部段30的宽度WC延伸。根据另一个未示出的示例，保持部分36包括形成在第二腿部34的外侧部上的凹槽，该凹槽构造成接纳并保持联接元件6的一部分。

图2a至图2b示意性地图示了根据本公开的示例的用于局部气体抽取器布置结构100的接地装置10。接地装置10可以如图1a或图1b所公开的那样构造。图2a示出了正在于管道2上进行安装期间的接地装置10，并且图2b示出了已经安装在管道2上时的接地装置10。

在该示例中，保持部分36包括位于第二腿部34中的通孔38。通孔38在第二腿部34内形成间隙/空间/腔。借助于通孔38，连接部段30使得联接元件6能够插入并延伸穿过第二腿部34，并且从而以非常有效且可靠的方式被保持。图3a和图3b示出了布置在局部气体抽取器布置结构100中的接地装置10，其中，联接元件6插入穿过第二腿部34。通孔38具有的宽度Wth可以对应于或超过联接元件6的宽度。通孔38也可以具有与联接元件6的厚度对应的高度Hth。通孔38的长度对应于连接部段30的宽度WC。

图4示意性地图示了根据本公开的示例的局部气体抽取器布置结构100。该布置结构100包括管道2、传导的导管4以及将管道2和导管4连接的联接元件6。布置结构100还包括用于将管道2、导管4和联接元件6互连的接地装置10。接地装置10可以如图1a至图1c、图2a至图2b或图3a至图3b中所公开的那样构造。局部气体抽取器布置结构100还可以包括用于对管道2进行保持的支承臂布置结构120。

导管4可以包括阻尼器装置、喷嘴装置或与泵装置的连接装置。导管4可以构造成布置在管道2的第一端部处，该第一端部是气体/碎屑进入管道2的端部。替代性地，导管4可以构造成布置在管道2的第二端部处，该第二端部最靠近泵装置/连接至泵装置。根据另一个示例，导管4可以构造成布置在管道2的第一端部与第二端部之间的某处。

管道2可以是柔性管道。替代性地，管道2可以是刚性的或半刚性的。管道2可以是耗散管道。管道2可以包括塑料，比如聚合材料。在一个示例中，管道2包括聚氨酯，或者更具体地醚基聚氨酯。管道2可以包括沿着管道2的长度的至少一部分周向布置的金属线的螺旋(线的螺线)。金属螺旋并且因此金属线3可以包括不锈钢。管道2也可以被称为软管或导管软管。

联接元件6可以被称为软管夹或带夹。因此，联接元件6可以包括条带或带。联接元件6构造成围绕/环绕管道2和导管4。

图5示出了关于用于安装根据本公开的示例的局部气体抽取器布置结构100的接地装置10的方法的示意图。局部气体抽取器布置结构100可以如图4中所公开的那样构造。因此，气体抽取器布置结构100包括：具有金属线3的管道2；至少部分地插入管道2中的传导的导管4；布置成将管道2和导管4连接的联接元件6；以及如图1a至图1c、图2a至图2b或图3a至图3b所公开的接地装置10。

该方法包括以下步骤：步骤S1，将接地装置10安装在管道2上，使得管道2的金属线3的一部分与接地装置10的头部部段20相互作用；步骤S2，将导管4的一部分以与接地装置10的连接部段30抵接的方式插入管道2的内侧部；以及步骤S3，将联接元件6以与接地装置10的连接部段30抵接的方式围绕管道2和导管4布置。

将接地装置10安装在管道2上的步骤S1可以包括使管道2的金属线3的一部分暴露，并且将接地装置10安装成使得暴露的线3的至少一部分插入接地装置10的头部部段20中。使金属线3的一部分暴露意味着将塑料管道壁从金属线3剥离。

将接地装置10安装在管道2上的步骤S1还可以包括将接地装置10定位成使得第一腿部32布置在管道2的内侧部并且第二腿部34布置在管道2的外侧部。

将接地装置10安装在管道2上的步骤S1可以包括将接地装置10定位成使得第一腿部32的内表面33’抵接或面对管道2的内壁并且第一腿部32的外表面33”抵接导管4的外壁，并且使得第二腿部34的内表面35’抵接或面对管道2的外壁并且第二腿部的外表面35”抵接联接元件6。

将接地装置10安装在管道2上的步骤S1还可以包括使接地装置10的头部部段20在金属线3位于头部部段20内时变形成使得金属线3被夹持在头部部段20内。头部部段20的变形可以借助于夹钳或任何其他手持的夹持工具来进行。

将接地装置10安装在管道2上的步骤S1还可以包括对连接部段30的第二腿部34施加力，以将接地装置10夹持在管道2上。因此，该步骤可以包括使第二腿部在朝向第一腿部的方向上移位，并且从而确保接地装置10牢固地附接在管道2上。第二腿部34的移位可以借助于夹钳或任何其他手持的夹持工具来进行。

将联接元件6围绕管道2和导管4布置的步骤S3可以包括将联接元件6紧固成使得接地元件10的连接部段30被夹持在管道2上。更具体地，将联接元件6围绕管道2和导管4布置的步骤S3可以包括将联接元件6紧固成使得联接元件6对连接部段30的第二腿部34施加力，并且将第二腿部34抵靠管道2进行按压。

将联接元件6围绕管道2和导管4布置的步骤S3可以包括将联接元件6布置成使得联接元件6的一部分由接地装置10的连接部段30的保持部分36保持。作为示例，将联接元件6围绕管道2和导管4布置的步骤S3包括将联接元件6插入穿过接地装置10的连接部段30的第二腿部34的通孔38。

已经出于说明和描述的目的提供了实施方式的前述描述。上述描述并非旨在穷举或将实施方式限制于所描述的变化。许多改型和变型对于本领域的技术人员来说显然是明显的。已经选择和描述了实施方式以便最佳地解释原理和实际应用，并且因此使本领域技术人员能够根据本发明的各种实施方式并且通过适用于本发明预期使用的各种修改来理解本发明。上述的部件和特征在本公开的框架内可以在所述的不同实施方式之间进行组合。