一种木材防潮漆自动喷涂机装置

技术领域

本发明涉及木材加工相关领域，尤其是一种木材防潮漆自动喷涂机装置。

背景技术

在人们生活过程中木材的使用依旧是不可或缺的，而现在大多数厂家进行木材的储存是都还是简单的放置于干燥处进行除湿防潮处理或置之高处，然而这种防潮方式只是治标不治本，无法阻止空气中的水分的侵入，有些工厂虽使用防潮漆进行处理，但却是直接进行浸泡处理不但浪费且对环境影响极大，并不是长远之计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材防潮漆自动喷涂机装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种木材防潮漆自动喷涂机装置，包括上箱体，所述上箱体下侧末端固定连接有下箱体，所述上箱体内设有防潮漆存储箱，所述防潮漆存储箱上侧连通设有向上延伸至外界的注漆槽，所述防潮漆存储箱下侧所述防潮漆存储箱下侧前后对称连通设有被动注漆腔，所述被动注漆腔内侧前后对称设有密封腔，所述密封腔内侧设有被动涂抹轮腔，所述被动涂抹轮腔前后对称连通设有向外延伸贯穿所述密封腔至与所述被动注漆腔连通的轮轴滑动腔，后侧所述被动注漆腔前端壁上转动配合连接有向前延伸并贯穿所述轮轴滑动腔、所述密封腔与所述被动涂抹轮腔直至延伸至前侧所述被动注漆腔内且向后延伸至后侧所述被动注漆腔内的被动涂抹轮轴，所述被动涂抹轮轴内设有前后贯通的被动离心腔，所述被动涂抹轮轴上固定连接有位于所述密封腔内的密封块，所述被动涂抹轮轴外缘面固定连接有位于所述被动涂抹轮腔内的涂抹海绵轮，所述被动离心腔外侧连通设有六个周向设置且向外延伸至所述涂抹海绵轮内的被动轮注漆腔，所述被动涂抹轮轴与所述被动注漆腔、所述轮轴滑动腔、所述密封腔、所述被动涂抹轮腔滑动配合连接，所述密封块与所述密封腔滑动配合连接，所述防潮漆存储箱下侧前后对称连通设有位于所述被动注漆腔外侧的主动注漆腔，所述主动注漆腔内侧设有位于所述被动涂抹轮腔下侧且与所述被动涂抹轮腔连通且位于所述下箱体内的主动涂抹轮腔，所述 主动涂抹轮腔下侧连通设有余漆收集腔，所述主动涂抹轮腔与后侧所述主动注漆腔之间设有位于所述余漆收集腔后侧的传动齿轮腔，后侧所述主动注漆腔前端壁上转动配合连接有向前延伸并贯穿所述传动齿轮腔、所述主动涂抹轮腔直至延伸至前侧所述主动注漆腔内且向后延伸至后侧所述主动注漆腔内的主动涂抹轮轴，所述主动涂抹轮轴外缘面固定连接有位于所述主动涂抹轮腔内的主动涂抹轮，所述主动涂抹轮轴内设有前后贯通的主动离心腔，所述主动离心腔外侧连通设有六个轴向设置且向外延伸至所述主动涂抹轮腔内的主动轮注漆腔，所述主动涂抹轮轴外缘面固定连接有位于所述传动齿轮腔内的上刮片转动块。

在上述技术方案基础上，所述传动齿轮腔后侧设有位于后侧主动注漆腔后下侧的所述传动轴带轮腔，所述传动轴带轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸并贯穿所述传动轴带轮腔直至所述传动齿轮腔前端壁内的电机传动轴，所述电机传动轴上固定链接有位于所述传动齿轮腔内且与所述主动涂抹轮轴啮合的电机传动齿轮，所述电机传动轴上固定连接有位于所述电机传动轴内的传动轴带轮，所述被动涂抹轮腔左侧连通设有向做延伸至外界的输入腔，所述被动涂抹轮腔右侧连通设有向右延伸至外界的除余腔，所述除余腔下侧连通设有位于所述主动涂抹轮腔右侧且与所述主动涂抹轮腔右侧连通的余漆导入腔，所述余漆导入腔右侧设有位于所述除余腔下侧与所述除余腔连通的输出带轮腔，所述输入腔下侧连通设有位于所述主动涂抹轮腔左侧的输入带轮腔，所述输入带轮腔与所述传动轴带轮腔之间设有电机带轮腔，所述传动轴带轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸且贯穿所述电机带轮腔、所述输入带轮腔直至延伸至所述输入带轮腔前端壁内的输入主动轴，所述输入主动轴上固定连接有位于所述传动轴带轮腔内的输入轴带轮，所述输入轴带轮与所述传动轴带轮之间动力配合连接有传送带，所述输出带轮腔前侧设有电机，所述电机后侧末端固定连接有向后延伸并贯穿所述输出带轮腔直至延伸至所述电机带轮腔后端壁内的输出主动轴，所述输出主动轴与所述输入主动轴之间动力配合连接有电机传动带。

在上述技术方案基础上，所述输入带轮腔右侧前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述输入带轮腔后端壁内的输入被动轴，所述输入被动轴与所述输入主动轴之间动力配合连接有输入传送带，所述输入传送带外侧末端固定连接有三个周向分布的输入固定块，所述输入固定块外侧末端固定连接有输入推块，所述输出带轮腔左侧前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述输出带轮腔后端壁内的输出被动轴，所述输出被动轴与所述输出带轮腔之间动力配合连接有输出传送带，所述输出传送带外侧末端固定连接有三个周向分布的输出固定块，所述输出固定块外侧末端固定连接有输出推块。

在上述技术方案基础上，所述除余腔前后两侧对称设有上转动块腔，后侧所述上转动块腔后端壁内转动配合连接有向前延伸并贯穿所述除余腔直至前侧所述上转动块腔前端壁内且向后延伸至后侧所述上转动块腔内的上刮片轴，所述上刮片轴前后两侧末端固定连接有位于所述上转动块腔内的上刮片转动块，所述上转动块腔外端壁内固定连接有上刮片转动块，所述上刮片转动块内侧末端与所述上刮片轴转动配合连接，所述上限位块前侧末端与所述上刮片转动块下侧末端固定连接有上转动块弹簧，所述上刮片轴上固定连接有位于所述除余腔内的上刮片，所述余漆导入腔前后两侧对称设有位于所述上转动块腔下侧的下转动块腔，所述下转动块腔外端壁内固定连接有下限位块，后侧所述下限位块后侧末端上转动配合连接有向前延伸并贯穿所述余漆导入腔直至延伸至前侧所述下限位块前侧末端的下刮片轴，所述下刮片轴两侧末端固定连接有下刮片转动块，所述下限位块上侧末端与所述下刮片转动块前侧末端固定连接有下转动块弹簧，所述下刮片轴上固定连接有位于所述余漆导入腔内的下刮片。

在上述技术方案基础上，所述除余腔上侧设有位于所述上转动块腔前的转动块腔且所述转动块腔以所述除余腔为中心上下前后均对称设置，所述转动块腔外端壁内固定连接有限位块，上下所述转动块腔之间转动配合连接有贯穿所述除余腔的刮片轴，所述刮片轴上下两侧侧末端固定连接有转动块，所述转动块左侧末端与所述限位块上侧末端之间固定连接有转动块弹簧，所述刮片轴上固定连接有位于所述除余腔内的刮片。

本发明的有益效果 ：通过电机带动输出主动轴转动，带动输入主动轴转动，输入主动轴的转动带动主动涂抹轮轴的转动，从而带动主动涂抹轮的转动，主动涂抹轮的转动带动涂抹海绵轮的转动从而达到主动涂抹轮与涂抹海绵轮在离心作用下充分吸收防腐漆的目的，同时木材的移动使涂抹海绵轮上移，在移动过程中挤压涂抹海绵轮与主动涂抹轮进行充分涂抹的，再通过上刮片轴、下刮片与刮片的共同作用下刮除多余漆料，达到节约目的。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种木材防潮漆自动喷涂机装置整体结构示意图；

图2是图1中A-A的放大结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中C-C的结构示意图；

图5是图1中D-D的结构示意图；

图6是图2中E-E的结构示意图；

图7是图4中F-F的结构示意图；

图8是图5中G-G的放大结构示意图；

图9是图1中H的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种木材防潮漆自动喷涂机装置，包括上箱体10，所述上箱体10下侧末端固定连接有下箱体24，所述上箱体10内设有防潮漆存储箱11，所述防潮漆存储箱11上侧连通设有向上延伸至外界的注漆槽12，所述防潮漆存储箱11下侧所述防潮漆存储箱11下侧前后对称连通设有被动注漆腔46，所述被动注漆腔46内侧前后对称设有密封腔44，所述密封腔44内侧设有被动涂抹轮腔13，所述被动涂抹轮腔13前后对称连通设有向外延伸贯穿所述密封腔44至与所述被动注漆腔46连通的轮轴滑动腔45，后侧所述被动注漆腔46前端壁上转动配合连接有向前延伸并贯穿所述轮轴滑动腔45、所述密封腔44与所述被动涂抹轮腔13直至延伸至前侧所述被动注漆腔46内且向后延伸至后侧所述被动注漆腔46内的被动涂抹轮轴15，所述被动涂抹轮轴15内设有前后贯通的被动离心腔54，所述被动涂抹轮轴15上固定连接有位于所述密封腔44内的密封块43，所述被动涂抹轮轴15外缘面固定连接有位于所述被动涂抹轮腔13内的涂抹海绵轮14，所述被动离心腔54外侧连通设有六个周向设置且向外延伸至所述涂抹海绵轮14内的被动轮注漆腔16，所述被动涂抹轮轴15与所述被动注漆腔46、所述轮轴滑动腔45、所述密封腔44、所述被动涂抹轮腔13滑动配合连接，所述密封块43与所述密封腔44滑动配合连接，所述防潮漆存储箱11下侧前后对称连通设有位于所述被动注漆腔46外侧的主动注漆腔47，所述主动注漆腔47内侧设有位于所述被动涂抹轮腔13下侧且与所述被动涂抹轮腔13连通且位于所述下箱体24内的主动涂抹轮腔36，所述主动涂抹轮腔36下侧连通设有余漆收集腔29，所述主动涂抹轮腔36与后侧所述主动注漆腔47之间设有位于所述余漆收集腔29后侧的传动齿轮腔48，后侧所述主动注漆腔47前端壁上转动配合连接有向前延伸并贯穿所述传动齿轮腔48、所述主动涂抹轮腔36直至延伸至前侧所述主动注漆腔47内且向后延伸至后侧所述主动注漆腔47内的主动涂抹轮轴26，所述主动涂抹轮轴26外缘面固定连接有位于所述主动涂抹轮腔36内的主动涂抹轮25，所述主动涂抹轮轴26内设有前后贯通的主动离心腔27，所述主动离心腔27外侧连通设有六个轴向设置且向外延伸至所述主动涂抹轮腔36内的主动轮注漆腔28，所述主动涂抹轮轴26外缘面固定连接有位于所述传动齿轮腔48内的上刮片转动块56。

另外，在一个实施例中，所述传动齿轮腔48后侧设有位于后侧主动注漆腔47后下侧的所述传动轴带轮腔52，所述传动轴带轮腔52后端壁内转动配合连接有向前延伸并贯穿所述传动轴带轮腔52直至所述传动齿轮腔48前端壁内的电机传动轴50，所述电机传动轴50上固定链接有位于所述传动齿轮腔48内且与所述主动涂抹轮轴26啮合的电机传动齿轮49，所述电机传动轴50上固定连接有位于所述电机传动轴50内的传动轴带轮51，所述被动涂抹轮腔13左侧连通设有向做延伸至外界的输入腔37，所述被动涂抹轮腔13右侧连通设有向右延伸至外界的除余腔17，所述除余腔17下侧连通设有位于所述主动涂抹轮腔36右侧且与所述主动涂抹轮腔36右侧连通的余漆导入腔73，所述余漆导入腔73右侧设有位于所述除余腔17下侧与所述除余腔17连通的输出带轮腔23，所述输入腔37下侧连通设有位于所述主动涂抹轮腔36左侧的输入带轮腔31，所述输入带轮腔31与所述传动轴带轮腔52之间设有电机带轮腔40，所述传动轴带轮腔52后端壁内转动配合连接有向前延伸且贯穿所述电机带轮腔40、所述输入带轮腔31直至延伸至所述输入带轮腔31前端壁内的输入主动轴35，所述输入主动轴35上固定连接有位于所述传动轴带轮腔52内的输入轴带轮38，所述输入轴带轮38与所述传动轴带轮51之间动力配合连接有传送带39，所述输出带轮腔23前侧设有电机42，所述电机42后侧末端固定连接有向后延伸并贯穿所述输出带轮腔23直至延伸至所述电机带轮腔40后端壁内的输出主动轴22，所述输出主动轴22与所述输入主动轴35之间动力配合连接有电机传动带41。

另外，在一个实施例中，所述输入带轮腔31右侧前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述输入带轮腔31后端壁内的输入被动轴30，所述输入被动轴30与所述输入主动轴35之间动力配合连接有输入传送带32，所述输入传送带32外侧末端固定连接有三个周向分布的输入固定块34，所述输入固定块34外侧末端固定连接有输入推块33，所述输出带轮腔23左侧前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述输出带轮腔23后端壁内的输出被动轴18，所述输出被动轴18与所述输出带轮腔23之间动力配合连接有输出传送带19，所述输出传送带19外侧末端固定连接有三个周向分布的输出固定块21，所述输出固定块21外侧末端固定连接有输出推块20。

另外，在一个实施例中，所述除余腔17前后两侧对称设有上转动块腔55，后侧所述上转动块腔55后端壁内转动配合连接有向前延伸并贯穿所述除余腔17直至前侧所述上转动块腔55前端壁内且向后延伸至后侧所述上转动块腔55内的上刮片轴57，所述上刮片轴57前后两侧末端固定连接有位于所述上转动块腔55内的上刮片转动块56，所述上转动块腔55外端壁内固定连接有上刮片转动块56，所述上刮片转动块56内侧末端与所述上刮片轴57转动配合连接，所述上限位块64前侧末端与所述上刮片转动块56下侧末端固定连接有上转动块弹簧70，所述上刮片轴57上固定连接有位于所述除余腔17内的上刮片58，所述余漆导入腔73前后两侧对称设有位于所述上转动块腔55下侧的下转动块腔60，所述下转动块腔60外端壁内固定连接有下限位块61，后侧所述下限位块61后侧末端上转动配合连接有向前延伸并贯穿所述余漆导入腔73直至延伸至前侧所述下限位块61前侧末端的下刮片轴62，所述下刮片轴62两侧末端固定连接有下刮片转动块63，所述下限位块61上侧末端与所述下刮片转动块63前侧末端固定连接有下转动块弹簧71，所述下刮片轴62上固定连接有位于所述余漆导入腔73内的下刮片59。

另外，在一个实施例中，所述除余腔17上侧设有位于所述上转动块腔55前的转动块腔65且所述转动块腔65以所述除余腔17为中心上下前后均对称设置，所述转动块腔65外端壁内固定连接有限位块66，上下所述转动块腔65之间转动配合连接有贯穿所述除余腔17的刮片轴67，所述刮片轴67上下两侧侧末端固定连接有转动块68，所述转动块68左侧末端与所述限位块66上侧末端之间固定连接有转动块弹簧72，所述刮片轴67上固定连接有位于所述除余腔17内的刮片69。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，上箱体10停止转动，被动涂抹轮轴15与主动涂抹轮25抵接，上刮片58处于最低点，下刮片59处于最高点，刮片69处于共线状态，转动块弹簧72处于放松状态，上转动块弹簧70处于放松状态，下转动块弹簧71处于放松状态；整个装置的机械动作的顺序 ：开始工作时，将防腐漆从注漆槽12倒入防潮漆存储箱11内，防腐漆由于自身重通过被动注漆腔46、主动注漆腔47、轮轴滑动腔45、密封腔44流入被动离心腔54与主动离心腔27内，待防潮漆存储箱11内装满后启动电机42，电机42带动输出主动轴22的转动，从而通过输出传送带19带动输出被动轴18与输出固定块21的转动，输出固定块21的转动带动输出推块20转动，同时输出主动轴22的转动通过电机传动带41带动输入主动轴35的转动，输入主动轴35的转动通过输入传送带32带动输入被动轴30与输入固定块34的转动，输入固定块34的转动带动输入推块33的转动，同时输入主动轴35的转动带动输入轴带轮38的转动，从而通过传送带39的转动带动传动轴带轮51的转动，传动轴带轮51的转动通过电机传动轴50带动电机传动齿轮49转动，从而带动主动轮齿轮53的转动，主动轮齿轮53的转动带动主动涂抹轮轴26的转动，从而带动主动涂抹轮25的转动，主动涂抹轮25的转动使得防腐漆在离心作用下充分进入六个周向分布的主动轮注漆腔28内，从而使得主动涂抹轮25充分吸收防腐漆，同时主动涂抹轮25的转动带动涂抹海绵轮14的转动，从而带动被动涂抹轮轴15的转动，被动涂抹轮轴15的转动带动密封块43的转动，被动涂抹轮轴15的转动使得防腐漆在离心作用下充分进入六个周向分布的被动轮注漆腔16内，从而使得涂抹海绵轮14充分吸收防腐漆；待电机启动后将待上漆的木材放置于输入传送带32上通过木材输入推块33转动带来的推力带动移动，当输入推块33推动木材至与主动涂抹轮25和涂抹海绵轮14抵接后，此时输入推块33转动推动木材继续向右运动，涂抹海绵轮14受到木材的推力后被向上顶起，并通过被动涂抹轮轴15带动密封块43沿密封腔44向上运动，从而使得木材在涂抹海绵轮14自重作用下被涂抹海绵轮14和主动涂抹轮25夹紧，此时主动涂抹轮25转动带动木板继续向右运动，通过主动涂抹轮25与涂抹海绵轮14能够分别完成木材上下表面防腐漆的均匀涂抹，同时由于涂抹海绵轮14被木板挤压，涂抹海绵轮14内的部分防腐漆会适量溢出达到对木材其余四面涂抹的效果，当木材移动至与上刮片58和下刮片59抵接后，木材的继续右移推动上刮片58与下刮片59转动，从而带动上刮片轴57与下刮片轴62的转动，上刮片轴57的转动带动上限位块64的转动，从而使得上转动块弹簧70压缩，从而使得上刮片58下侧末端与木材上表面贴合，上刮片轴57转动的同时下刮片轴62也转动，从而带动下刮片转动块63转动，使得下转动块弹簧71压缩，从而使得下刮片59上侧末端与木材下表面贴合，在上刮片轴57与下刮片59共同作用下达到清除多余防腐漆均匀涂抹的目的，而多余的防腐漆通过余漆导入腔73流入余漆收集腔29内储存再利用；同时当木材移动至与刮片69抵接时，木材继续前进带动刮片69转动，从而带动刮片轴67的转动，刮片轴67的转动带动转动块68转动，从而使得转动块弹簧72压缩，带动刮片69远离对应刮片轴67端与木材前后两侧贴合，从而达到均匀涂抹并清除木材前后两侧多余防腐漆的目的，在上刮片轴57、下刮片59与刮片69的共同作用下使木材全面涂抹多余的防腐漆并通过余漆导入腔73流入余漆收集腔29内达到储存再利用的目的，待木材继续移动至输出传送带19上后在输出推块20的推力作用下将木材推至仓库内，从而完成整套涂抹工序且可不停机长时运作。

本发明的有益效果是：通过电机带动输出主动轴转动，带动输入主动轴转动，输入主动轴的转动带动主动涂抹轮轴的转动，从而带动主动涂抹轮的转动，主动涂抹轮的转动带动涂抹海绵轮的转动从而达到主动涂抹轮与涂抹海绵轮在离心作用下充分吸收防腐漆的目的，同时木材的移动使涂抹海绵轮上移，在移动过程中挤压涂抹海绵轮与主动涂抹轮进行充分涂抹的，再通过上刮片轴、下刮片与刮片的共同作用下刮除多余漆料，达到节约目的。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。