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浪涌后备保护器的操作装置

文献发布时间:2023-06-19 09:35:27


浪涌后备保护器的操作装置

技术领域

本发明涉及浪涌防护设备领域,特别是涉及一种浪涌后备保护器的操作装置。

背景技术

当线路遭受雷电或瞬时异常大电流的侵入时,浪涌保护器能在极短的时间内导通分流,从而避免浪涌对回路中其他设备的损害。但在浪涌保护器因工作异常或损坏时,作为浪涌保护器的浪涌后备保护器,其能够切断正常和故障电流,很好地保护用户的用电安全。操作机构及电磁脱扣器是浪涌后备保护器的重要组成部分,其动作的灵敏及可靠性直接产品的性能。目前,市场上的类似产品,机构复杂,操作麻烦,并且成本较高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明要解决的技术问题在于提供一种浪涌后备保护器的操作装置,基架通过可复位的传动杆与动触杆发生联动、使动触杆与静触杆组件形成接触配合,衔接顺畅可靠,联动结构简单,并且在锁扣、跳扣被电磁脱扣器滑脱解锁后,基架通过顶杆复位件使电磁脱扣器的顶杆缩回至原位。

为了解决上述技术问题,本发明提供一种浪涌后备保护器的操作装置,包括:

壳体;

电磁脱扣器,电磁脱扣器设在壳体上,电磁脱扣器具有顶杆;

顶杆复位件,顶杆复位件长度方向上的一端枢设在壳体上,顶杆复位件长度方向上的另一端与顶杆位置配合;

手柄,手柄可复位地枢设在壳体上;

操作机构,操作机构包括可复位地枢设在壳体上的基架,枢设在基架上并且与手柄联动配合的跳扣,可复位地枢设在基架上并且与跳扣卡扣配合的锁扣,以及可复位地枢设在基架上的传动杆,基架朝向顶杆复位件的一侧具有使顶杆复位件朝顶杆方向摆动的顶推部;

静触杆组件,静触杆组件固定设置在壳体上;

动触杆组件,动触杆组件包括动触杆和分闸弹簧,动触杆包括依次连接的第一杆部、转动配合部以及第二杆部,转动配合部枢设在壳体上,第一杆部受传动杆驱使而转动,第二杆部远离转动配合部的一端设有与静触杆组件接触配合的动触头,分闸弹簧的两端分别与第二杆部、壳体连接;

当手柄位于合闸位置、且电磁脱扣器收到线路故障信号时,电磁脱扣器的顶杆借助顶杆复位件撞击锁扣、使锁扣和跳扣由锁定状态滑脱至解锁状态;在基架转动至原位的过程中,顶推部撞击顶杆复位件,进而顶杆复位件与顶杆位置配合的一端撞击顶杆、使顶杆缩回至原位,与此同时,传动杆随基架转动至原位,动触杆在分闸弹簧的作用下转动、使动触头与静触杆组件相分离。

优选地,所述基架具有第一连接柱,所述传动杆呈长板状,传动杆长度方向上的一端为圆环部,圆环部枢接在第一连接柱上,传动杆长度方向上的另一端为圆头部,圆头部可滑动地抵接在动触杆的第一杆部上。

优选地,所述基架具有限制传动杆相对于基架、且朝电磁脱扣器方向摆动的止挡结构和用于安装传动杆复位弹簧的卡持结构,传动杆的侧边上开设有安装所述传动杆复位弹簧的卡持缺口。

优选地,所述操作装置还包括隔弧板,隔弧板长度方向上的一端与传动杆活动连接,隔弧板可在传动杆的带动下滑动设置在位于壳体内的滑道上;当动触头未接触静触杆组件时,隔弧板位于动触杆和静触杆组件之间。

优选地,所述传动杆呈长板状,传动杆的两侧边对称设有装配缺口,所述隔弧板上开设有与装配缺口卡持配合的装配通孔。

优选地,所述传动杆的两侧面上对称设有多个限位凸起,限位凸起位于隔弧板厚度方向的相对两侧。

优选地,所述第一杆部由滑动配合部和限位阻挡部构成,滑动配合部朝向传动杆的一侧面构成与传动杆滑动配合的滑动配合面;当动触头与静触杆组件接触时,传动杆与第一杆部相接触的一端抵接在滑动配合部和限位阻挡部的衔接处。

优选地,所述基架上具有第二连接柱和第三连接柱,所述跳扣枢接在第二连接柱上,所述锁扣枢接在第三连接柱上。

优选地,所述基架上设有卡槽,卡槽内设有与壳体连接的回位压簧。

优选地,所述操作装置还包括传动连杆,传动连杆的一端插设在手柄的连接孔内,传动连杆的另一端插设在跳扣的连接孔内,并且传动连杆横跨在顶杆复位件上。

如上所述,本发明的浪涌后备保护器的操作装置,具有以下有益效果:当手柄处于分闸位置时,电磁脱扣器的顶杆处于缩回状态,顶杆复位件和基架的顶推部相互紧贴;传动杆远离基架的一端抵接在第一杆部靠近转动配合部的部分;由于动触杆的第二杆部受到分闸弹簧的拉力作用,动触头和静触杆组件处于未接触状态。在手柄从分闸位置到合闸位置的合闸过程中,由于锁扣和跳扣卡扣连接、并且锁扣相对于基架不能顺时针转动,随着手柄顺时针转动,基架相对于壳体顺时针转动,顶杆复位件与顶推部相互分离,传动杆随基架运动、并且传动杆远离基架的一端与第一杆部滑动配合,以驱使动触杆相对于壳体逆时针转动。当动触头与静触杆组件接触时,动触杆不再继续相对于壳体逆时针转动,此时,将第一杆部与传动杆相接触的位置记为滑动配合极限处。当手柄往合闸位置继续转动时,基架相对于壳体继续顺时针转动,顶杆复位件与顶推部的间距变大。与此同时,由于传动杆远离基架的一端已经滑动至第一杆部的滑动配合极限处,传动杆会相对于基架逆时针转动一个小角度。当电磁脱扣器收到线路故障信号时,电磁脱扣器将顶杆向右顶出,由于顶杆复位件与锁扣在合闸状态下只有少量的间隙,顶杆复位件在顶杆的撞击下向右摆动,进而顶杆复位件撞击锁扣,锁扣相对于基架逆时针转动一定的小角度,锁扣和跳扣由锁定状态滑脱至解锁状态,从而基架快速逆时针转动回位。在基架转动至原位的过程中,顶推部撞击顶杆复位件,进而顶杆复位件与顶杆位置配合的一端撞击顶杆、使顶杆缩回至原位,从而为电磁脱扣器的下次动作做好准备,与此同时,传动杆随基架运动,动触杆在分闸弹簧的作用下顺时针转动,动触头与静触杆组件相分离;此外,手柄也回到开闸位置。因此,在本发明的浪涌后备保护器的操作装置中,基架通过可复位的传动杆与动触杆发生联动、使动触杆与静触杆组件形成接触配合,衔接顺畅可靠,联动结构简单,并且在锁扣、跳扣被电磁脱扣器滑脱解锁后,基架通过顶杆复位件使电磁脱扣器的顶杆缩回至原位。

附图说明

图1显示为本发明的浪涌后备保护器的操作装置的分闸状态图;

图2显示为本发明的浪涌后备保护器的操作装置的合闸过程动静接触状态图;

图3显示为本发明的浪涌后备保护器的操作装置的合闸状态图;

图4显示为本发明的浪涌后备保护器的操作装置的解锁状态图;

图5显示为基架的第一示意图;

图6显示为基架的第二示意图;

图7显示为传动杆的示意图;

图8显示为隔弧板的示意图;

图9显示为动触杆的示意图。

元件标号说明

1 壳体

2 电磁脱扣器

21 顶杆

3 顶杆复位件

4 手柄

5 操作机构

51 基架

511 顶推部

512 第一连接柱

513 第二连接柱

514 第三连接柱

515 卡槽

516 回位压簧

52 跳扣

53 锁扣

54 传动杆

541 圆环部

542 圆头部

543 卡持缺口

544 装配缺口

545 限位凸起

6 静触杆组件

7 动触杆组件

71 动触杆

711 第一杆部

711a 滑动配合部

711b 限位阻挡部

712 转动配合部

713 第二杆部

714 动触头

72 分闸弹簧

8 隔弧板

81 装配通孔

9 传动连杆

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知,本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

将图1、图2、图3以及图4的左右方向定义为左右方向,将图2所示的A旋转方向定义为顺时针方向。

如图1、图2、图3以及图4所示,本发明提供一种浪涌后备保护器的操作装置,包括:

壳体1;

电磁脱扣器2,电磁脱扣器2设在壳体1上,电磁脱扣器2具有顶杆21;

顶杆复位件3,顶杆复位件3长度方向上的一端枢设在壳体1上,顶杆复位件3长度方向上的另一端与顶杆21位置配合;

手柄4,手柄4可复位地枢设在壳体1上;

操作机构5,操作机构5包括可复位地枢设在壳体1上的基架51(具体参见图5和图6),枢设在基架51上并且与手柄4联动配合的跳扣52,可复位地枢设在基架51上并且与跳扣52卡扣配合的锁扣53,以及可复位地枢设在基架51上的传动杆54(具体参见图7),基架51朝向顶杆复位件3的一侧具有使顶杆复位件3朝顶杆21方向摆动的顶推部511;

静触杆组件6,静触杆组件6固定设置在壳体1上;

动触杆组件7,动触杆组件7包括动触杆71(具体参见图9)和分闸弹簧72,动触杆71包括依次连接的第一杆部711、转动配合部712以及第二杆部713,转动配合部712枢设在壳体1上,第一杆部711受传动杆54驱使而转动,第二杆部713远离转动配合部712的一端设有与静触杆组件6接触配合的动触头714,分闸弹簧72的两端分别与第二杆部713、壳体1连接;

当手柄4位于合闸位置、且电磁脱扣器2收到线路故障信号时,电磁脱扣器2的顶杆21借助顶杆复位件3撞击锁扣53、使锁扣53和跳扣52由锁定状态滑脱至解锁状态;在基架51转动至原位的过程中,顶推部511撞击顶杆复位件3,进而顶杆复位件3与顶杆21位置配合的一端撞击顶杆21、使顶杆21缩回至原位,与此同时,传动杆54随基架51转动至原位,动触杆71在分闸弹簧72的作用下转动、使动触头714与静触杆组件6相分离。

在本发明中,参见图1,当手柄4处于分闸位置时,电磁脱扣器2的顶杆21处于缩回状态,顶杆复位件3和基架51的顶推部511相互紧贴;传动杆54远离基架51的一端抵接在第一杆部711靠近转动配合部712的部分;由于动触杆71的第二杆部713受到分闸弹簧72的拉力作用,动触头714和静触杆组件6处于未接触状态。再参见图2,在手柄4从分闸位置到合闸位置的合闸过程中,由于锁扣53和跳扣52卡扣连接、并且锁扣53相对于基架51不能顺时针转动,随着手柄4顺时针转动,基架51相对于壳体1顺时针转动,顶杆复位件3与顶推部511相互分离,传动杆54随基架51运动、并且传动杆54远离基架51的一端与第一杆部711滑动配合,以驱使动触杆71相对于壳体1逆时针转动。当动触头714与静触杆组件6接触时,动触杆71不再继续相对于壳体1逆时针转动,此时,将第一杆部711与传动杆54相接触的位置记为滑动配合极限处。如图2、图3所示,当手柄4往合闸位置继续转动时,基架51相对于壳体1继续顺时针转动,顶杆复位件3与顶推部511的间距变大。与此同时,由于传动杆54远离基架51的一端已经滑动至第一杆部711的滑动配合极限处,传动杆54会相对于基架51逆时针转动一个小角度(如果传动杆54远离基架51的一端不受外力或受到的外力小于传动杆54的回位扭矩,传动杆54相对于基架51固定,传动杆54可随基架51运动)。最后参见图4,当电磁脱扣器2收到线路故障信号时,电磁脱扣器2将顶杆21向右顶出,由于顶杆复位件3与锁扣53在合闸状态下只有少量的间隙,顶杆复位件3在顶杆21的撞击下向右摆动,进而顶杆复位件3撞击锁扣53,锁扣53相对于基架51逆时针转动一定的小角度,锁扣53和跳扣52由锁定状态滑脱至解锁状态,从而基架51快速逆时针转动回位。在基架51转动至原位的过程中,顶推部511撞击顶杆复位件3,进而顶杆复位件3与顶杆21位置配合的一端撞击顶杆21、使顶杆21缩回至原位,从而为电磁脱扣器2的下次动作做好准备,与此同时,传动杆54随基架51运动,动触杆71在分闸弹簧72的作用下顺时针转动,动触头714与静触杆组件6相分离;此外,手柄4也回到开闸位置。因此,在本发明的浪涌后备保护器的操作装置中,基架51通过可复位的传动杆54与动触杆71发生联动、使动触杆71与静触杆组件6形成接触配合,衔接顺畅可靠,联动结构简单,并且在锁扣53、跳扣52被电磁脱扣器2滑脱解锁后,基架51通过顶杆复位件3使电磁脱扣器2的顶杆21缩回至原位。

为了使上述传动杆54可相对于基架51逆时针转动一定角度,上述基架51具有第一连接柱512,上述传动杆54呈长板状,传动杆54长度方向上的一端为圆环部541,圆环部541枢接在第一连接柱512上;传动杆54长度方向上的另一端为圆头部542,圆头部542可滑动地抵接在动触杆71的第一杆部711上,这样能够减少传动杆54和第一杆部711之间的摩擦力。

为了使上述传动杆54可相对于基架51逆时针转动一定角度,上述基架51具有限制传动杆54相对于基架51、且朝电磁脱扣器2方向摆动的止挡结构和用于安装传动杆复位弹簧的卡持结构,传动杆54的侧边上开设有安装上述传动杆复位弹簧的卡持缺口543。当传动杆复位弹簧给予传动杆54的回位扭矩大于其他外力对传动杆54产生的转动扭矩时,传动杆54相对于基架51固定。

如图8所示,为了在上述动触杆组件7和静触杆组件6分离时切断电弧、并且在手柄4位于分闸位置时增大动触杆71与静触杆组件6之间的爬电距离,上述操作装置还包括隔弧板8,隔弧板8长度方向上的一端与传动杆54活动连接,隔弧板8可在传动杆54的带动下滑动设置在位于壳体1内的滑道上;当动触头714未接触静触杆组件6时,隔弧板8位于动触杆71和静触杆组件6之间。此外,传动杆54作为隔弧板8的驱动部件,结构巧妙,使得本发明浪涌后备保护器的操作装置的整体结构更加紧凑。

如图7、图8所示,为了使上述传动杆54和隔弧板8活动连接,上述传动杆54呈长板状,传动杆54的两侧边对称设有装配缺口544,上述隔弧板8上开设有与装配缺口544卡持配合的装配通孔81。具体的,当隔弧板8装配在传动杆54上时,隔弧板8可相对于传动杆54可摆动。为了避免上述隔弧板8在运动过程中相对于传动杆54的运动幅度过大,传动杆54的两侧面上对称设有多个限位凸起545,限位凸起545位于隔弧板8厚度方向的相对两侧。

为了避免上述传动杆54滑出动触杆71的第一杆部711,第一杆部711由滑动配合部711a和限位阻挡部711b构成,滑动配合部711a朝向传动杆54的一侧面构成与传动杆54滑动配合的滑动配合面,进一步的,滑动配合面为圆弧曲面,这样能够减小运动时的摩擦力;当动触头714与静触杆组件6接触时,传动杆54与第一杆部711相接触的一端抵接在滑动配合部711a和限位阻挡部711b的衔接处(即上述滑动配合极限处)。

如图5、图6所示,上述基架51上具有第二连接柱513和第三连接柱514,上述跳扣52枢接在第二连接柱513上,上述锁扣53枢接在第三连接柱514上。上述基架51上设有卡槽515,卡槽515内设有与壳体1连接的回位压簧516。

上述操作装置还包括传动连杆9,传动连杆9的一端插设在手柄4的连接孔内,传动连杆9的另一端插设在跳扣52的连接孔内,并且传动连杆9横跨在顶杆复位件3上。

综上所述,在本发明的浪涌后备保护器的操作装置中,基架通过可复位的传动杆与动触杆发生联动、使动触杆与静触杆组件形成接触配合,衔接顺畅可靠,联动结构简单,并且在锁扣、跳扣被电磁脱扣器滑脱解锁后,基架通过顶杆复位件使电磁脱扣器的顶杆缩回至原位。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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技术分类

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