一种橡胶胶乳手套生产联动机中的翻板装置

技术领域

本发明涉及橡胶胶乳手套联动机浸胶工艺中的装置，具体是一种橡胶胶乳手套生产联动机中的翻板装置。

背景技术

在传统的橡胶胶乳（包括天然橡胶胶乳和合成橡胶胶乳）手套生产中，手套浸胶和匀浆是手套成型的关键环节。目前橡胶胶乳手套生产联动机浸胶模式有直机浸胶、横机浸胶和滚动浸胶三种方式，其中：

直机浸胶模式是在手套模型浸胶时，模型直立缓慢浸入胶浆中，在达到需要的浸渍长度和厚度要求后，再把模型缓慢提升上来，并将模型在直立状态下水平旋转和移动，使手套模型上的胶浆均匀。这种浸胶和匀浆的模式机械结构简单，操作易于实现，适合薄制品橡胶胶乳手套成型，但用于厚制品胶乳手套成型时，易造成胶膜滑落，手套表面易出现流痕和指尖戴帽。直机通过缓慢提升模型以减少手套表面胶浆残留，提升手套胶膜均匀性，这一过程中模型在胶槽中连续移动，造成浸胶需要的胶浆槽长度大，胶浆槽占用联动机纵向空间较多，此外槽中还需要较多胶乳，生产结束时残胶浪费很大。

横机浸胶模式是在手套模型浸胶时，缓慢提升出胶浆槽后，使手套模型横向旋转和移动来进行匀浆，这种浸胶模式手套成型后厚薄均匀度较好，但匀浆时间长，转动机构长，机械维护强度大，其胶浆槽长度与直机相当，且横机占用联动机的横向空间也较大。

滚动浸胶模式是在手套模型浸胶时，在胶浆槽的胶浆浅层横向滚动，这种浸胶模式适合厚制品橡胶胶乳手套，特别是带衬里的橡胶手套成型，不易造成手套衬里透胶，但这种浸胶模式胶浆匀浆不足，成型的手套胶膜厚薄均匀度较差，浸胶易带入空气，使胶膜孔洞较多，而且生产效率低，转动机构多，维护强度大，胶浆槽需要体积大，耗胶多，占用联动机的横向和纵向空间都大。

发明内容

针对上述现有技术中所存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种橡胶胶乳手套生产联动机中的翻板装置。

一种橡胶胶乳手套生产联动机中的翻板装置，包括横向设置的手套模板，与现有技术不同的是：还包括传感器、限位器、气缸、电机、连杆、传动齿轮、传动轴和PLC控制系统，限位器设置在手套模板左侧，与传感器连接；气缸通过连杆与电机连接，通过气缸带动连杆提升，电机以传动轴为中心运动，传动齿轮与手套模板的齿轮啮合，通过电机带动传动齿轮转动，并带动手套模板的齿轮转动，手套模板随之翻转。

所述传感器为数个，分别设置在手套模板左侧的上、下两端。

上述橡胶胶乳手套生产联动机中的翻板装置的工作过程是：

（1）当手套模板从胶浆槽浸渍完成上提运行至目标位置后，模板上端的传感器接收到限位器信号，气缸开始工作，连杆提升，电机后端以传动轴为中心向上运动，电机前端向下运动，传动齿轮与带动手套模板齿轮转动，手套模板随之翻转；

（2）翻转过程中，当手套模板下端的传感器接收到限位器信号，稍作停顿，气缸停止工作，电机后端以传动轴为中心向下运动，电机前端向上运动，传动齿轮与手套模板齿轮分离，即完成一次翻板动作；

（3）手套模板在PLC控制系统控制下，来回上述180°翻转甩动，使手套表面多余的胶乳抖落，并将聚集在手套指尖部位的胶乳匀开。

本发明的优点是：手套生产联动机中加装翻板装置后，提升手套浸渍胶乳后的匀浆效率，可有效缩小手套浸胶槽长度，减少机械维护难度，也减少了匀浆装置占用联动机的空间，并且能够很好解决手套厚薄不均、手套表面流痕、指尖帽状胶块现象。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图中：1.手套模板 2.传动齿轮 3.连杆 4.手套模板齿轮 5.传动轴 6.电机7.第一传感器 8.第二传感器 9.限位器 10.气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的阐述。

实施例：

如图1所示，本发明一种橡胶胶乳手套生产联动机中的翻板装置，由手套模板1、传动齿轮2、连杆3、手套模板齿轮4、传动轴5、电机6、第一传感器7、第二传感器8、限位器9、气缸10和PLC控制系统组成，第一传感器7和第二传感器8分别设置在手套模板1左侧的上、下两端，限位器9设置在手套模板1左侧，分别与第一传感器7、第二传感器8连接；气缸10通过连杆3与电机6连接，通过气缸10带动连杆3提升，电机6以传动轴3为中心运动，传动齿轮2与手套模板齿轮4啮合，通过电机6带动传动齿轮2转动，并带动手套模板齿轮4转动，手套模板1随之翻转。

工作时，当手套模板1运行到目标位置，第一传感器7接收到限位器9信号，气缸10开始工作，连杆3提升，电机6后端（右）以传动轴5为中心向上运动，电机6前端（左）向下运动，传动齿轮2与手套模板齿轮4啮合。电机6转动，齿轮2带动齿轮4转动，手套模板1随之翻转；

手套模板1翻转180°，至第二传感器8接收到限位器9信号，气缸10停止工作，电机6后端（右）以传动轴5为中心向下运动，电机6前端（左）向上运动，电机齿轮2与手套模板齿轮4分离，即完成一次翻板动作。

PLC控制系统根据工艺需要，可设置连续重复上述动作多次。

本发明翻板装置可应用在橡胶胶乳手套生产联动机的浸胶工序中的直机浸胶、横机浸胶等各种浸胶模式的各级浸胶阶段中，同时适用于制造橡胶胶乳厚制品手套和薄制品手套。