一种主风道可旋转的成网机

技术领域

本发明专利属于非织造领域，涉及成网机。

背景技术

成网机机架为框形机架，在机架上表面铺设网帘，在成网机上方接收丝束，在成网机机架内丝束、纤网的下部设有主吸风风道和副吸风风道，主吸风区域是丝束下落至成网机的位置，副吸风区域是使纤网能够在网帘上平稳过渡，主吸风风道和副吸风风道与风机地沟相连，成网机机架的上部、副吸风风道的对应位置处固定静电消除器，在静电消除器、纤网运行方向设有前导向走台，在成网机丝束后面设有后导向走台，前导向走台和后导向走台均固定在成网机机架上，成网机机架的前端固定前导向支架组件，前导向支架的上部通过螺栓固定在前导向组件的的前支撑架上，前支撑架的一端与成网机机架的一端固定连接，前支撑架的另一端设有前导向辊，在前支撑架的上部固定连接前导向静电消除器，在成网机机架前端的内部固定两个导辊，两个导辊上下位置相对应，成网机机架后端的上部和下部均固定后导向辊，成网机机架后端设置张紧装置、主动导辊和纠偏装置，成网机的网帘绕在主动的导辊、张紧装置的张紧辊、后导向辊、前导向辊、导辊、纠偏装置的纠偏辊上，主动的导辊带动网帘的运动。

在主吸风风道和副吸风风道的吸风口处设有多个多孔板，为了调整风压，不同位置的多孔板的开孔率不同。多孔板上设有若干尼龙棒，相邻尼龙棒之间的距离相同。尼龙棒撑起网帘，使网帘与多孔板之间形成一个气腔，起到进一步稳定风压的作用。网帘具有良好的透气性、粗糙表面和抗静电性，保证空气流量的同时防止纤网与网帘滑移和静电吸附，提高铺网的质量，防止翻网。

现有的成网机吸风风道大多固定在机架上，风道不能随意挪动，吸风区域无法调整，生产出产品幅宽单一，纵横向强力比值大。其吸风风道结构基本上是采用吸风风道方向与走步方向相垂直的结构或呈固定夹角。这种垂直结构铺网后，纤网中纤维的呈纵向排列多，横向分布少，导致产品的纵横向强力比大。若改成二者之间为固定夹角，纵横向强力比稍有改善，但幅宽和指标参数又单一不可调节。

发明内容

本发明的目的是提供一种吸风均匀、风速可调、运行稳定且在机架固定不动的情况下主风道可自由旋转的成网机。

本发明主要包括主吸风机构和副吸风风道机构。

其中，主吸风机构包括主风道支架、环形套筒、主风道风量调节阀、弧形滑轨、滑块、外齿齿圈、主风道、齿形带、电机、齿轮、挡风板、尼龙帮和多孔板。主风道支架固定在成网机机架的下部，环形套筒设在主风道支架的下部，在环形套筒的内壁下部设有两个对应的弧形滑轨，在两个弧形滑轨上分别滑动连接滑块，滑块固定在主风道上。主风道为下吸风式吸风通道，主风道内设有分区，在主风道底部每个分区口处均设有可调节风量的主风道风量调节阀。在主风道的下部设有外齿齿圈，外齿齿圈通过齿形带与齿轮相连。齿轮套接在电机的输出端上，电机固定在主风道支架上。环形套筒与主风道相连通，环形套筒在主风道旋转过程中，形成前后两个半圆形吸风区域，即纺丝方向半圆形吸风区域和纺丝反方向半圆形吸风区域。在纺丝反方向半圆形吸风区域上设置挡风板，用于遮盖，在纺丝方向半圆形吸风区域上靠近网帘下方处安装若干尼龙棒和多孔板，尼龙棒撑起网帘，使网帘与多孔板之间形成一个气腔，通过多孔板对吸风风速进行调控，形成一个过渡吸风区。

副吸风风道机构包括副风道和副风道风量调节阀。副风道通过环形套筒与主风道相连，副风道为两侧吸风，在副风道内部设有立式分区，在副风道两端部的每个分区口处均设有可调节风量的副风道风量调节阀。

本发明在使用时，电机开始工作，带动齿轮旋转，通过齿形带传到主风道下方的齿圈随之转动，实现主风道的向心旋转。弧形套筒在主风道转动的过程中，形成了纺丝方向半圆形吸风区域和纺丝反方向半圆形吸风区域，由于纺丝反方向半圆形吸风区域不需要吸风，安装挡风板进行遮盖，纺丝方向半圆形吸风区域在靠近网帘下方处，安装尼龙棒与多孔板，对吸风风速进行调控，形成一个过渡的吸风区。与可旋转主风道装置相连接的是副吸风风道，副吸风风道采用两侧吸风，内部分区结构采用立式分区，风道两端每个分区口设置可调节风量的调节阀。预压辊装置安放在副风道上端，前方设置可调节的走台。成网机的主动传动装置，纠偏和张紧装置都安放在整体末端，整机的前后均设有网帘的导向辊，实现网带的有效运动。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

(1)在成网机机架固定不动的情况下，主风道可以0-45°范围内自由旋转，使得主吸风风道与走布方向呈一定的夹角，可以有效降低产品的纵横向强力比；

(2)可以改变吸风区域的水平宽度，进而改变最终产品的幅宽，使得一个成网机设备可以生产多种幅宽产品，节省了制造和人工成本。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的主风道的主视图；

图4为本发明的主风道的俯视图；

图5为本发明的副风道的主视图；

图6为本发明的副风道的俯视图；

图中，1-成网机机架、2-网帘、3-主风道支架、4-环形套筒、5-弧形滑轨、6-滑块、7-主风道、8-主风道风量调节阀、9-外齿齿圈、10-齿形带、11-齿轮、12-电机、13-纺丝方向半圆形吸风区域、14-纺丝反方向半圆形吸风区域、15-挡风板、16-尼龙棒、17-多孔板、18-副风道、19-副风道风量调节阀、20-静电消除器、21-前导向走台、22-后导向走台、23-前导向支架组件、24-前导向静电消除器、25-导辊、26-后导向辊、27-张紧装置、28-主动导辊、29-纠偏装置。

具体实施方式

在图1至图6所示的本发明的示意简图中，成网机机架1为框形机架，在机架上表面铺设网帘2，在成网机上方接收丝束，在成网机机架内丝束、纤网的下部设有主吸风机构和副吸风风道机构，主吸风区域是丝束下落至成网机的位置，副吸风区域是使纤网能够在网帘上平稳过渡，主吸风机构、副吸风风道机构与风机地沟相连。主吸风机构包括主风道支架、环形套筒、主风道风量调节阀、弧形滑轨、滑块、齿圈、主风道、齿形带、电机、齿轮、挡风板、尼龙帮和多孔板。主风道支架3固定在成网机机架的下部，环形套筒4设在主风道支架的下部，在环形套筒的内壁下部设有两个对应的弧形滑轨5，在两个弧形滑轨上分别滑动连接滑块6，滑块固定在主风道上。主风道7为下吸风式吸风通道，主风道内设有分区，在主风道底部每个分区口处均设有可调节风量的主风道风量调节阀8。在主风道的下部设有外齿齿圈9，外齿齿圈通过齿形带10与齿轮11相连。齿轮套接在电机12的输出端上，电机固定在主风道支架上。环形套筒与主风道相连通，环形套筒在主风道旋转过程中，形成前后两个半圆形吸风区域，即纺丝方向半圆形吸风区域13和纺丝反方向半圆形吸风区域14。在纺丝反方向半圆形吸风区域上设置挡风板15，用于遮盖，在纺丝方向半圆形吸风区域上靠近网帘下方处安装尼龙棒16和多孔板17，尼龙棒撑起网帘，使网帘与多孔板之间形成一个气腔，通过多孔板对吸风风速进行调控，形成一个过渡吸风区。副吸风风道机构包括副风道和副风道风量调节阀。副风道18通过环形套筒与主风道相连，副风道为两侧吸风，在副风道内部设有立式分区，在副风道两端部的每个分区口处均设有可调节风量的副风道风量调节阀19。成网机机架的上部、副吸风风道的对应位置处固定静电消除器20，在静电消除器、纤网运行方向设有前导向走台21，在成网机丝束后面设有后导向走台22，前导向走台和后导向走台均固定在成网机机架上，成网机机架的前端固定前导向支架组件23，前导向支架的上部通过螺栓固定在前导向组件的的前支撑架上，前支撑架的一端与成网机机架的一端固定连接，前支撑架的另一端设有前导向辊，在前支撑架的上部固定连接前导向静电消除器24，在成网机机架前端的内部固定两个导辊25，两个导辊上下位置相对应，成网机机架后端的上部和下部均固定后导向辊26，成网机机架后端设置张紧装置27、主动导辊28和纠偏装置29，成网机的网帘绕在主动的导辊、张紧装置的张紧辊、后导向辊、前导向辊、导辊、纠偏装置的纠偏辊上，主动的导辊带动网帘的运动。