应用于断路器的隔弧装置

技术领域

本发明涉及一种应用于断路器的隔弧装置。

背景技术

我们的生产生活都离不开安全用电，而如何保障用电安全则需要稳定可靠的配电设施。通常在配电设施中，断路器作为保护电器被安装于供电系统中。随着电力工业和用电水平的不断提高，对断路器的性能、质量、品种等要求也越来越高。

现有技术中，断路器包括动触头和静触头，当电路中出现故障时，断路器的保护机制会促使动触头和静触头瞬间断开，在动触头和静触头分离时会在动触头和静触头的空隙之间产生拉电弧的情况，导致电弧会在动触头和静触头的触点上停留时间过长，从 而造成动触头和静触头的触点烧损，造成断路器无法正常使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种能够快速隔断动触头和静触头之间形成的电弧，避免形成拉电弧现象，防止动触头和静触头烧损的应用于断路器的隔弧装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种应用于断路器的隔弧装置，包括固定设置在动触头与静触头之间的支撑架，所述支撑架形成有供动触头往复运动的开口，所述支撑架于开口处设置有隔弧挡板，所述隔弧挡板的一端铰接设置在开口的一侧，所述隔弧挡板的另一端随动触头与静触头分离瞬间受自身重力与电弧推力的作用插入动触头与静触头之间的空隙内，动触头向静触头运动时动触头可推动隔弧挡板退出空隙。所述开口处对称设置有两个所述隔弧挡板，两个所述隔弧挡板呈对开设置。

采用上述方案，由于断路器在实际安装时，均呈竖直方式安装，因此该装置中的隔弧挡板在动触头和静触头的断开瞬间，可依靠隔弧挡板自身的重力与电弧推力，可迅速插入动触头与静触头之间的空隙中，形成隔挡，从而避免形成拉电弧现象，保护动触头和静触头不被烧损。结构简单，安装方便。当动触头向静触头运动以形成闭合状态时，动触头可抵接于隔弧挡板上，推动隔弧挡板克服隔弧挡板的重力，以使得隔弧挡板退出空隙，便于动触头与静触头顺利闭合。在开口处对称设置两个隔弧挡板，相比一个隔弧挡板，在隔断电弧过程中有交叉隔断的作用，使得隔弧效果更佳。

作为本发明的进一步设置，所述支撑架对应开口处设置有用于支撑隔弧挡板以防止隔弧挡板因重力下垂的支撑块。

采用上述方案，由于产品在安装时处于竖直状态，因此隔弧挡板若过度下垂而直接脱离动触头的运动范围，会造成下次动触头分离时，无法隔断电弧的情况发生，通过支撑块的支撑作用可避免隔弧挡板脱离动触头的运动范围，仅仅是在动触头与静触头分离时向空隙的两侧退出并保持与动触头侧壁抵接，保证隔弧挡板下次能够正常隔断电弧。

作为本发明的进一步设置，所述支撑架呈U型板状结构，U型板状结构的所述支撑架其开口端构成所述开口，U型板状结构的所述支撑架其闭合端设置有与所述开口连通的缺口。

采用上述方案，支撑架呈U型板状结构能够使得形成的拉电弧现象在支撑架内部形成，起到保护产品壳体的作用，动触头可通过开口与缺口实现与静触头的分离或闭合。结构简单，加工方便。

作为本发明的进一步设置，对称设置的两个隔弧挡板的另一端在动触头与静触头分离后呈相互抵接设置。

采用上述方案，通过两个隔弧挡板的另一端相互抵接，一方面能够彻底对电弧进行隔断，另一方面，抵接形成的隔弧挡板能够在一定程度上具有重叠部分，起到增加隔弧挡板厚度的目的，保证安全性能。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

附图1为本发明具体实施例中动触头与静触头分离时的状态示意图；

附图2为本发明具体实施例中动触头与静触头闭合时的状态示意图；

附图3为本发明具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施例如图1-3所示，一种应用于断路器的隔弧装置，包括固定设置在动触头1与静触头2之间的支撑架3，所述支撑架3形成有供动触头1往复运动的开口31，所述支撑架3于开口31处设置有隔弧挡板4，所述支撑架3以及隔弧挡板4均由绝缘材料制成，所述隔弧挡板4的一端4a通过铰接轴5铰接设置在开口31的一侧，由于所述隔弧挡板4的另一端4b随动触头1与静触头2分离瞬间受自身重力与电弧推力的作用插入动触头1与静触头2之间的空隙c内，从而能够对动触头1和静触头2之间形成的电弧进行隔断，防止产生拉电弧现象，保护了动静触头2的触点，提高产品安全性能，延长产品使用寿命。因此本装置所应用的断路器需采用竖直安装方式（常规安装均为竖直方式安装），无须额外的弹性复位件，使得产品结构更加简单，安装更加方便，动触头1向静触头2运动时动触头1可推动隔弧挡板4退出空隙c，并且保证动触头1与静触头2闭合时，隔弧挡板4处于退出空隙c内，但又能与动触头1的侧壁抵触，通过动触头1的侧壁对隔弧挡板4的另一端4b进行卡位。

在本实施例中，所述开口31处对称设置有两个所述隔弧挡板4，两个所述隔弧挡板4呈对开设置，两个所述隔弧挡板4的另一端4b端面呈圆弧面，可防止两隔弧挡板4发生卡位现象，保证动触头1能够与静触头2顺利闭合。在开口31处对称设置两个隔弧挡板4，相比一个隔弧挡板4，在隔断电弧过程中有交叉隔断的作用，使得隔弧效果更佳。

在本实施例中，所述支撑架3对应开口31处设置有用于支撑隔弧挡板4以防止隔弧挡板4因重力下垂的支撑块32。由于，本产品在安装时处于竖直状态，因此隔弧挡板4若过度下垂而直接脱离动触头1的运动范围，会造成下次动触头1分离时，无法隔断电弧的情况发生，通过支撑块32的支撑作用可避免隔弧挡板4脱离动触头1的运动范围，仅仅是在动触头1与静触头2分离时向空隙c的两侧退出并保持与动触头1侧壁抵接，保证隔弧挡板4下次能够正常隔断电弧。

在本实施例中，所述支撑架3呈U型板状结构，U型板状结构的两侧板33的长度与动触头1的运动范围相适配，当动触头1与静触头2分离瞬间，虽然在隔弧挡板4的作用下能够对电弧进行隔挡，但是为了保证形成的电弧不对壳体产生影响，进一步提高产品的安全性能，可通过两侧板33的对壳体进行有效保护，U型板状结构的所述支撑架3其开口31端构成所述开口31，U型板状结构的所述支撑架3其闭合端设置有与所述开口31连通的缺口34，开口31与缺口34相连通，方便动触头1往复运动并与静触头2形成分离或闭合。

在本实施例中，对称设置的两个隔弧挡板4的另一端4b在动触头1与静触头2分离后呈相互抵接设置。过两个隔弧挡板4的另一端4b相互抵接，一方面能够彻底对电弧进行隔断，另一方面，抵接形成的隔弧挡板4能够在一定程度上具有重叠部分，起到增加隔弧挡板4厚度的目的，保证安全性能。

本发明不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的，或者凡是采用本发明的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本发明的保护范围。