一种定时定量注射装置

技术领域

本发明涉及定时注射器技术领域，尤其及一种定时定量注射装置。

背景技术

本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

麻醉手术中的用药不仅对用药的剂量要求很高，同时对注药的速度要求也很严。药物的剂量比较容易掌握，一般按照公斤体重或体表面积计算就可以得出，但若要严格控制注药的速度，目前单凭手力推注难以达到要求，如果输注的药物要求缓慢输注半小时输毕，这种情况除了应用大型的电子输注泵以外，单凭手力推注是很费力的事情，并且也会占用麻醉医师或护士的许多时间，而此时正好是麻醉医师或护士进行麻醉诱导和穿刺最紧张的一段时间。

电子输注泵每个手术房间配备并不多，大多都用于麻醉诱导以及其它需要严格调控剂量和输注速度的药物。目前临床上有一些药物如抗生素、右美托嘧啶和中药制剂等均属一次性用药，并有一定输注时间的限制，抗生素及中药制剂一般要求半小时以上输注完毕；右美托嘧啶要求10~15分钟输毕。针对这些药物如果使用电子泵，虽然很精确，但是却占用了物质资源，而且调试需要一定的技术和时间。

发明内容

针对上述的问题，本发明提供一种定时定量注射装置，这种注射装置为纯机械结构，可在无电的情况下工作，相对于现有的电子泵更加可靠简便、而且成本低，使用简便，更加适合在临床上使用。为实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种定时定量注射装置，包括：外壳、底盖、限位板、气囊、气管、控制阀、弹性部件、顶板、顶杆和高度调节器，其中：所述外壳的顶面和上部侧壁均为半开状，且所述顶面上开设有半圆孔，所述半圆孔的侧壁上开设有卡槽，以便卡住注射器的尾端两翼。所述底盖可拆卸连接在外壳的下端口上。所述限位板水平固定在外壳的内腔中，且限位板上具有通孔，所述气囊为柱状结构，其中心具有竖向贯穿气囊的通道，所述气囊设置在外壳的内腔中，且气囊的顶端连接在限位板的下表面上。所述气管的一端与气囊连通，另一端与控制阀连通。所述弹性部件的下端固定在底盖的底面上，弹性部件的上端与气囊的下方水平设置的所述顶板连接。所述顶杆的下端穿过通孔、通道后支撑在顶板上，且顶杆能够在所述通孔、通道中自由上下运动；顶杆的上端与所述高度调节器连接，且高度调节器位于所述半圆孔正下方。

进一步地，所述高度调节器包括套筒和固定螺栓，其中：所述套筒套在顶杆的上端。套筒的侧壁上开设有与所述螺栓配合连接的螺纹孔，所述固定螺栓的一端通过该螺纹孔后抵在顶杆侧壁上。

进一步地，所述套筒的顶端设置有凹槽，所述卡槽的尺寸大于医用注射器的推杆尾端的尺寸，以便于顶杆尾端卡合在卡槽中。

进一步地，所述气囊的侧壁为波浪式结构，从而使气囊能够在受到弹性部件和顶板的挤压时有序折叠。

进一步地，所述限位板的形状为圆形板、方形板等中的任意一种，其主要作用是限制气囊在向上运动。

进一步地，所述气管为柔性塑料管，所述外壳的侧壁上开设有管孔，且该管孔的直径大于气管的直径，所述气管穿过管孔后与控制阀连通。

进一步地，所述弹性部件包括金属弹簧、塑料弹簧等中的任意一种，其主要作用是与气囊配合实现定时定量注射。

进一步地，所述顶板的直径大于所述气囊的通道的直径，以确保顶板挤压气囊时不会进入通道中，导致弹性部件无法很好地控制推药。

进一步地，所述控制阀上还连接有能够与充气装置连接的接口，以便于向气囊重充气。

进一步地，还包括医用一次性注射器，注射器的尾端卡在所述卡槽中，且注射器的推杆的下端正对所述高度调节器的上端端面。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明的这种一种定时定量注射装置为纯机械结构，其在推药过程中不需要电力辅助，不仅成本低，使用方便，而且相对于借助电力才能实现推药的这类装置受客观因素的影响更小，如动力装置损坏、电力不足等。

（2）本发明的这种一种定时定量注射装置巧妙地利用了气囊和弹性部件相互约束、此起彼伏的特点，实现了对注射器中药液的定时定量注射，工作可靠，方便临床使用。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明实施例中定时定量注射装置的结构示意图。

图2为本发明实施例中定时定量注射装置的剖面图。

图3为本发明实施例中气囊的结构示意图。

图4为本发明实施例中限位板的结构示意图。

图5为本发明实施例中顶板的结构示意图。

图6为本发明实施例中定时定量注射装置在使用状态的剖面图。

上述图中标记分别代表：1-外壳、2-底盖、3-限位板、4-气囊、5-气管、6-控制阀、7-弹性部件、8-顶板、9-顶杆、10-高度调节器、11-注射器、12-推杆、1.1-顶面、1.2-半圆孔、1.3-卡槽、3.1-通孔、4.1-通道、10.1-套筒、10.2-固定螺栓、10.3-凹槽。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

正如前文所述，虽然可以通过电子泵进行药物的定时定量注射，但这类装置在操作上较为复杂，调试需要一定的技术和时间，而且成本较高。为此，本发明提出了一种纯机械式的定时定量注射装置，现结合说明书附图和具体实施例进一步说明。

参考图1至图6，示例一种定时定量注射装置，包括：外壳1、底盖2、限位板3、气囊4、气管5、控制阀6、弹性部件7、顶板8、顶杆9和高度调节器10，这种注射装置整体上为塑料材质，其中：

参考图1、图2和图6，所述外壳1为圆柱形，且具有圆柱形的内腔，以便于容纳各部件。外壳1的顶面1.1和上部侧壁均为半开状，即：所述外壳1的圆形上端口中连接有一半圆形板作为顶面1.1，该顶面1.1遮挡了外壳1的圆形上端口的一半，而上端口的另一半为开口状态。外壳1的上部分只有一半存在侧壁，该侧壁与所述顶面1.1正好相对，从而使外壳1的上部分为开口状态。

进行这种设计的原因在于：在进行注射前，需要将存储有定量药液的注射器11可拆卸固定在顶面1.1上，进而通过顶杆9推动注射器11的推杆12，实现药液的注射。同时，由于随着注射器11中存储的药液的量的不同使推杆12伸出注射器的长度不同，在安装注射器11时，可能需要调节高度调节器10使推杆的尾端与高度调节器的上端接触，以推动推杆12进行注射，在这种情况下，外壳1的上部分为开口状态时医护人员即可方便地手动调节高度调节器10实现上述目的。

进一步地，所述顶面1.1的中央处开设有一个半圆孔1.2，所述半圆孔1.2的侧壁上开设有卡槽1.3，注射时所述注射器12的尾端两翼卡合在卡槽1.3中。这种结构的顶面1.1可以方便地将吸取完药液后的注射器11可拆卸固定在顶面1.1上，而且通用于现有的一次性医用注射器，使本发明的这种注射装置的具有良好的通用性。

所述限位板3为圆形板，其水平固定在外壳1的内腔侧壁上，且限位板3中的中心处开设有供顶杆9通过的通孔3.1，且通孔3.1正对着上方的半圆孔1.2。所述限位板3的主要作用是约束气囊4向上运行，保证气囊4和弹性部件7配合实现定时注射。因此，应当理解的是，所述限位板3也可以为长方形或者正方形板，其固定在外壳1的内腔的侧壁上能够约束气囊4即可，此时，外壳1的内腔可以与限位板3的形状不同，限位板3的边缘也可以不完全与外壳1的内腔侧壁连接，只要保证限位板3的部分边缘固定在外壳1的内腔侧壁上即可。

所述气囊4为柔性塑料制成的外形为圆柱形的结构，其中心具有竖向贯穿气囊4的通道4.1，该通道的侧壁与气囊之间为密封连接，所述气囊4设置在外壳1的内腔中限位板3的下方，且气囊4的顶端连接在限位板3的下表面上。进一步地，所述气囊4的侧壁为波浪式结构，从而使气囊能够在受到弹性部件7和顶板8的挤压时有序折叠，在充气后又有序伸展开来。

所述气管5为柔性塑料管，所述外壳1的侧壁上开设有管孔，且该管孔的直径大于气管5的直径，所述气管5穿过管孔后与控制阀6连通，以便于在气囊4运动时，气管5也能够随着气囊运动，避免气管5影响气囊6展开。

所述弹性部件7为金属弹簧，其下端固定在外壳1的底面上，弹性部件7的上端与水平设置的所述顶板8连接，所述顶杆9的下端穿过通孔3.1、通道4.1后延伸至顶板8的上表面上，且顶杆9能够在所述通孔3.1、通道4.1中自由上下运动。

所述顶板8的直径大于通道4.1的直径，以确保顶板8挤压气囊4时不会进入通道4.1中，导致弹性部件7无法很好地控制推药。所述控制阀6上还连接有能够与充气装置连接的接口，以便于向气囊4重充气。

在使用时，通过充气装置向气囊4中充气，此时，气囊由于受到限位板3的约束而只能向下伸展，待气囊充气完毕后。将控制阀6调节至设定的放气速率，随着气囊4中气体的逐渐排出，顶板8和弹性部件7开始向上运动，进而带动顶杆9和活塞将注射器1中的药液挤出，通过控制排气的时间，进而控制注射时间。需要说明的是，本发明中所述的定时定量是指控制在一定的时间范围内完成注射即可（如10~15分钟内注射完毕均可），而不需要精确到非常具体的时间，因此，通过控制阀6调节排气速率即可实现本发明的目的。

最后，需要说明的是，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。