一种玻纤布铺层车以及控制玻纤布张力大小的方法

技术领域

本发明属铺层车，尤其是一种玻纤布铺层车以及控制玻纤布张力大小的方法。

背景技术

玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布。含碱量越低抗折抗拉力越好，这几种布可以按导电能力区分，高碱布是导体，可以当电线用，中碱布是半导体，无碱布是绝缘体。

信号传送用光纤就是玻璃纤维传输，属于高碱布，适用于菱镁水泥建材的是中碱布，无碱布适用于电路线板，电子级。

然而玻纤布在进行铺层时，为了使得玻纤布铺层后更为紧密，在铺层过程中需要进行对玻纤布的张力大小进行调节，然而在调节过程中，玻纤布经常会出现断裂现象，进而影响铺层工作。

发明内容

发明目的：提供一种玻纤布铺层车以及控制玻纤布张力大小的方法，以解决背景技术中所涉及的问题。

技术方案：一种玻纤布铺层车，包括：

移动部，安装在所述移动部上的缓冲件，以及安装在所述缓冲件上的铺层单元；

所述缓冲件包括固定安装在所述移动部上的缓冲架，安装在所述缓冲架一端的固定架，以及设置在所述缓冲架另外一端的阻尼器；

所述固定架与所述阻尼器之间还设有抵杆；

所述固定架上铰接有与所述抵杆抵接的缓冲板；

所述阻尼器的两端分别与所述缓冲板和固定架铰接；

通过设计缓冲件，进行完成对玻纤布改变张力时的缓冲工作，进而避免玻纤布出现断裂现象，当玻纤布张力多大时，玻纤布将带动铺层单元进行向玻纤布一侧进行倾斜，此时铺层单元中的铺层架将带动缓冲板进行向玻纤布一侧进行倾斜，进而带动阻尼器形变进行完成缓冲工作，通过阻尼器的形变，进行给予玻纤布的张力缓冲行程，进而避免了玻纤布出现断裂现象。

在进一步实施例中，所述移动部包括移动滑轨，以及与所述移动滑轨适配的移动单元；

所述移动单元包括移动架，以及设置在所述移动架两端的移动机构；

所述移动机构包括与所述移动架固定连接的移动电机，设置在所述移动电机输出端的移动输入轴，与所述移动输入轴固定连接的移动轮，以及安装在所述移动架端部且与所述移动滑轨两侧抵接的卡位轮；

所述缓冲架固定安装在所述移动架上。

在进一步实施例中，所述铺层单元包括与所述缓冲板固定连接的铺层架，以及与所述铺层架连接的铺层部和第一调压部；

所述铺层部包括与所述铺层架连接的铺层驱动机构和铺层调压机构。

在进一步实施例中，所述第一调压部包括与所述铺层架铰接的第一气缸，设置在所述第一气缸输出端的第一伸缩杆，与所述第一伸缩杆铰接的第一摆架，以及设置在所述第一摆架两端的第一转杆和第一连接杆；

所述第一连接杆与所述铺层架固定连接；

所述第一摆架套接于所述第一连接杆和第一转杆；

通过两组控制张力的方式，使得张力的控制更加精准。

在进一步实施例中，所述铺层驱动机构包括与所述铺层架固定连接的铺层电机，设置在所述铺层电机输出端的铺层输入轴，套接于所述铺层输入轴的铺层驱动轮，与所述铺层驱动轮传动连接的铺层传送轮，以及与所述铺层传送轮连接的铺层滚筒；

所述铺层滚筒与所述铺层架连接；

所述铺层传送轮与所述铺层驱动轮之间套设有铺层驱动带。

在进一步实施例中，所述铺层调压机构包括套接于铺层滚筒的调压传动轮，与所述调压传动轮固定连接的调压摆件，安装在所述调压摆件上的调压架，以及与所述调压传动轮抵接且与所述铺层架固定连接的刹停部；

所述调压架上开有通槽，所述铺层架上还固定安装有调压电机，所述调压电机输出端设有调压轴，所述调压轴端部套设有调压驱动轮；

所述调压驱动轮与所述调压传动轮传动连接，所述调压驱动轮与所述调压传动轮之间套设有调压驱动带。

在进一步实施例中，所述刹停部包括与所述铺层架固定连接的刹停气缸，设置在所述刹停气缸输出端的刹停伸缩杆，以及安装在所述刹停伸缩杆端部且与所述调压传动轮抵接的刹停块；

通过设计刹停部，进而避免了当玻纤布无需调节张力时，铺层调压机构出现运动现象。

在进一步实施例中，所述铺层架上还固定安装有限位部；

所述限位部包括与所述铺层架固定连接的限位架，与所述限位架固定连接的限位气缸，设置在所述限位气缸输出端的限位伸缩杆，与所述限位伸缩杆铰接的限位铰接架，与所述限位铰接架铰接且与所述限位架连接的限位抵块，与所述限位抵块抵接的限位棘轮，以及与所述限位棘轮固定连接的限位转杆；

所述限位转杆与所述铺层滚筒固定连接；

通过设计限位部，进而完成对铺层滚筒的转动工作，进而限制玻纤布的释放工作，进而可以通过后续组件进行完成对玻纤布的张力调节工作。

一种玻纤布铺层车控制玻纤布张力大小的方法，包括：

步骤1、首先将预先绕卷在铺层滚筒上的玻纤布一端穿过铺层调压机构，经过第一调压下方，再固定在铺层位置的初始端上；

由移动部带动铺层单元进行移动，铺层单元在移动过程中进行完成对玻纤布放松工作，进而完成对玻纤布的铺层工作；

由移动电机带动移动输入轴进行转动，进而带动移动轮进行转动，进而完成带动移动架沿着移动滑轨进行移动；而移动架在移动过程中，由卡位轮进行限位，进而避免移动架出现脱轨现象；

步骤2、而玻纤布在铺层过程中，需要根据铺层情况进行控制玻纤布的张力，进而使得铺层后的玻纤布更为紧密；

当玻纤布需要进行增加张力时，由限位部进行限位铺层滚筒的转动，由限位气缸带动限位伸缩杆进行伸缩，进而带动限位铰接架进行移动，进而带动限位抵块进行摆动，进而完成对限位棘轮的抵接，进而限制限位棘轮的转动，进而限制限位转杆的转动，进而限制铺层滚筒的转动；

步骤3、当铺层滚筒停止转动后，由第一调压部和铺层调压机构进行配合工作，进而完成对玻纤布的张力调节；

首先由第一气缸带动第一伸缩杆进行伸缩，进而带动第一摆架进行摆动，进而带动第一转杆压住玻纤布进行摆动，而玻纤布受到第一转杆的压力，进而改变玻纤布的张力大小；

再由铺层调压机构进一次调节玻纤布的张力大小，通过两组控制张力的方式，使得张力的控制更加精准；

由调压电机带动调压轴进行转动，进而带动调压驱动轮进行转动，进而带动调压驱动带进行移动，进而带动调压传动轮进行转动，进而带动调压摆件进行转动，进而带动调压架进行摆动，进而带动穿过调压架中通槽的玻纤布进行改变张力，进而完成玻纤布的张力调节；而当铺层调压机构无需调节玻纤布压力时，由刹停气缸带动刹停伸缩杆进行伸缩，进而带动刹停块抵住调压传动轮，进而限制了铺层调压机构的调压工作；

步骤4、而玻纤布在调整张力时，由于没设计缓冲件，经常性的出现玻纤布出现断裂现象，进而影响铺层；通过设计缓冲件进行在玻纤布压力调节时进行缓冲玻纤布，避免了玻纤布张力过大，出现断裂现象；

当玻纤布张力多大时，玻纤布将带动铺层单元进行向玻纤布一侧进行倾斜，此时铺层单元中的铺层架将带动缓冲板进行向玻纤布一侧进行倾斜，进而带动阻尼器形变进行完成缓冲工作，通过阻尼器的形变，进行给予玻纤布的张力缓冲行程，进而避免了玻纤布出现断裂现象。

有益效果：本发明涉及一种玻纤布铺层车，通过设计缓冲件，进行完成对玻纤布改变张力时的缓冲工作，进而避免玻纤布出现断裂现象，当玻纤布张力多大时，玻纤布将带动铺层单元进行向玻纤布一侧进行倾斜，此时铺层单元中的铺层架将带动缓冲板进行向玻纤布一侧进行倾斜，进而带动阻尼器形变进行完成缓冲工作，通过阻尼器的形变，进行给予玻纤布的张力缓冲行程，进而避免了玻纤布出现断裂现象。

附图说明

图1是本发明的具体结构示意图。

图2是本发明的铺层部示意图。

图3是本发明的铺层驱动机构示意图。

图4是本发明的铺层调压机构示意图。

图5是本发明的第一调压部示意图。

图6是本发明的限位部示意图。

图7是本发明的移动部示意图。

图8是本发明的缓冲件示意图。

附图标记：1、移动部；11、移动滑轨；12、移动电机；13、移动轮；14、卡位轮；15、移动架；16、缓冲架；17、固定架；18、抵杆；19、缓冲板；20、阻尼器；2、第一调压部；21、第一气缸；22、第一伸缩杆；23、第一摆架；24、第一转杆；25、第一连接杆；3、铺层部；31、铺层驱动机构；311、铺层电机；312、铺层输入轴；313、铺层驱动轮；314、铺层驱动带；315、铺层传送轮；316、铺层滚筒；32、铺层调压机构；321、调压驱动轮；322、调压驱动带；323、刹停部；324、调压传动轮；325、调压摆件；326、调压架；331、限位架；332、限位气缸；333、限位伸缩杆；334、限位铰接架；335、限位抵块；336、限位棘轮；337、限位转杆。

具体实施方式

本发明通过一种玻纤布铺层车，进行完成对玻纤布的铺层工作，下面通过实施例，并结合附图对本方案做进一步具体说明。

一种玻纤布铺层车，包括：移动部1，安装在所述移动部1上的缓冲件，以及安装在所述缓冲件上的铺层单元；

优选的，所述移动部1包括移动滑轨11，以及与所述移动滑轨11适配的移动单元；

所述移动单元包括移动架15，以及设置在所述移动架15两端的移动机构；

所述移动机构包括与所述移动架15固定连接的移动电机12，设置在所述移动电机12输出端的移动输入轴，与所述移动输入轴固定连接的移动轮13，以及安装在所述移动架15端部且与所述移动滑轨11两侧抵接的卡位轮14；

所述缓冲架16固定安装在所述移动架15上。

优选的，所述缓冲件包括固定安装在所述移动部1上的缓冲架16，安装在所述缓冲架16一端的固定架17，以及设置在所述缓冲架16另外一端的阻尼器20；

所述固定架17与所述阻尼器20之间还设有抵杆18；

所述固定架17上铰接有与所述抵杆18抵接的缓冲板19；

所述阻尼器20的两端分别与所述缓冲板19和固定架17铰接；

通过采用上述技术方案，由缓冲件进行完成对玻纤布改变张力时的缓冲工作，进而避免玻纤布出现断裂现象，当玻纤布张力多大时，玻纤布将带动铺层单元进行向玻纤布一侧进行倾斜，此时铺层单元中的铺层架将带动缓冲板19进行向玻纤布一侧进行倾斜，进而带动阻尼器20形变进行完成缓冲工作，通过阻尼器20的形变，进行给予玻纤布的张力缓冲行程，进而避免了玻纤布出现断裂现象。

优选的，所述铺层单元包括与所述缓冲板19固定连接的铺层架，以及与所述铺层架连接的铺层部3和第一调压部2；

所述铺层部3包括与所述铺层架连接的铺层驱动机构31和铺层调压机构32。

所述第一调压部2包括与所述铺层架铰接的第一气缸21，设置在所述第一气缸21输出端的第一伸缩杆22，与所述第一伸缩杆22铰接的第一摆架23，以及设置在所述第一摆架23两端的第一转杆24和第一连接杆25；

所述第一连接杆25与所述铺层架固定连接；

所述第一摆架23套接于所述第一连接杆25和第一转杆24；

通过两组控制张力的方式，使得张力的控制更加精准。

所述铺层驱动机构31包括与所述铺层架固定连接的铺层电机311，设置在所述铺层电机311输出端的铺层输入轴312，套接于所述铺层输入轴312的铺层驱动轮313，与所述铺层驱动轮313传动连接的铺层传送轮315，以及与所述铺层传送轮315连接的铺层滚筒316；

所述铺层滚筒316与所述铺层架连接；

所述铺层传送轮315与所述铺层驱动轮313之间套设有铺层驱动带314。

所述铺层调压机构32包括套接于铺层滚筒316的调压传动轮324，与所述调压传动轮324固定连接的调压摆件325，安装在所述调压摆件325上的调压架326，以及与所述调压传动轮324抵接且与所述铺层架固定连接的刹停部323；

所述调压架326上开有通槽，所述铺层架上还固定安装有调压电机，所述调压电机输出端设有调压轴，所述调压轴端部套设有调压驱动轮321；

所述调压驱动轮321与所述调压传动轮324传动连接，所述调压驱动轮321与所述调压传动轮324之间套设有调压驱动带322。

所述刹停部323包括与所述铺层架固定连接的刹停气缸，设置在所述刹停气缸输出端的刹停伸缩杆，以及安装在所述刹停伸缩杆端部且与所述调压传动轮324抵接的刹停块；

通过设计刹停部323，进而避免了当玻纤布无需调节张力时，铺层调压机构32出现运动现象。

优选的，所述铺层架上还固定安装有限位部；

所述限位部包括与所述铺层架固定连接的限位架331，与所述限位架331固定连接的限位气缸332，设置在所述限位气缸332输出端的限位伸缩杆333，与所述限位伸缩杆333铰接的限位铰接架334，与所述限位铰接架334铰接且与所述限位架331连接的限位抵块335，与所述限位抵块335抵接的限位棘轮336，以及与所述限位棘轮336固定连接的限位转杆337；

所述限位转杆337与所述铺层滚筒316固定连接；

通过设计限位部，进而完成对铺层滚筒316的转动工作，进而限制玻纤布的释放工作，进而可以通过后续组件进行完成对玻纤布的张力调节工作。

工作原理说明：首先将预先绕卷在铺层滚筒316上的玻纤布一端穿过铺层调压机构32，经过第一调压下方，再固定在铺层位置的初始端上；

由移动部1带动铺层单元进行移动，铺层单元在移动过程中进行完成对玻纤布放松工作，进而完成对玻纤布的铺层工作；由移动电机12带动移动输入轴进行转动，进而带动移动轮13进行转动，进而完成带动移动架15沿着移动滑轨11进行移动；而移动架15在移动过程中，由卡位轮14进行限位，进而避免移动架15出现脱轨现象；而玻纤布在铺层过程中，需要根据铺层情况进行控制玻纤布的张力，进而使得铺层后的玻纤布更为紧密；当玻纤布需要进行增加张力时，由限位部进行限位铺层滚筒316的转动，由限位气缸332带动限位伸缩杆333进行伸缩，进而带动限位铰接架334进行移动，进而带动限位抵块335进行摆动，进而完成对限位棘轮336的抵接，进而限制限位棘轮336的转动，进而限制限位转杆337的转动，进而限制铺层滚筒316的转动；

当铺层滚筒316停止转动后，由第一调压部2和铺层调压机构32进行配合工作，进而完成对玻纤布的张力调节；首先由第一气缸21带动第一伸缩杆22进行伸缩，进而带动第一摆架23进行摆动，进而带动第一转杆24压住玻纤布进行摆动，而玻纤布受到第一转杆24的压力，进而改变玻纤布的张力大小；再由铺层调压机构32进一次调节玻纤布的张力大小，通过两组控制张力的方式，使得张力的控制更加精准；由调压电机带动调压轴进行转动，进而带动调压驱动轮321进行转动，进而带动调压驱动带322进行移动，进而带动调压传动轮324进行转动，进而带动调压摆件325进行转动，进而带动调压架326进行摆动，进而带动穿过调压架326中通槽的玻纤布进行改变张力，进而完成玻纤布的张力调节；而当铺层调压机构32无需调节玻纤布压力时，由刹停气缸带动刹停伸缩杆进行伸缩，进而带动刹停块抵住调压传动轮324，进而限制了铺层调压机构32的调压工作；而玻纤布在调整张力时，由于没设计缓冲件，经常性的出现玻纤布出现断裂现象，进而影响铺层；通过设计缓冲件进行在玻纤布压力调节时进行缓冲玻纤布，避免了玻纤布张力过大，出现断裂现象；当玻纤布张力多大时，玻纤布将带动铺层单元进行向玻纤布一侧进行倾斜，此时铺层单元中的铺层架将带动缓冲板19进行向玻纤布一侧进行倾斜，进而带动阻尼器20形变进行完成缓冲工作，通过阻尼器20的形变，进行给予玻纤布的张力缓冲行程，进而避免了玻纤布出现断裂现象。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。