全自动影像测量仪

技术领域

本发明涉及影像测量仪技术领域，尤其涉及全自动影像测量仪。

背景技术

影像测量仪又名精密影像式测绘仪，它克服了传统投影仪的不足，是集光、机、电、计算机图像技术于一体的新型高精度、高科技测量仪器。由光学显微镜对待测物体进行高倍率光学放大成像，经过CCD摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后，能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，特别是精密零部件的微观检测与质量控制。

目前，影像测量仪在进行使用时，需要避免外界灰尘落入内部的问题，也需要在不使用时对其进行防护处理，然而现有的影像测量仪均为直接暴露在外界，并未设置防护结构，因此，亟需设计全自动影像测量仪来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动影像测量仪。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

全自动影像测量仪，包括底框，所述底框的顶部四周开有方形槽，且方形槽的底部四个拐角处均焊接有U型连接座，底框的顶部两侧均开有横槽，两个横槽的内部插接有剪叉式升降架，剪叉式升降架的顶部设置有防护罩，防护罩的底部四周与方形槽的内壁相吻合，所述底框的顶部中间位置一侧焊接有L型撑架，且L型撑架的拐角处通过螺栓连接有影像测量仪本体，L型撑架的一端通过螺栓连接有机壳，机壳的内部设置有旋转式升降机构，旋转式升降机构的底部通过螺栓连接有摄像机，摄像机的底部通过螺栓连接有光学显微镜，摄像机与影像测量仪本体之间通过螺旋式导线连接。

优选地，所述底框的顶部内壁中间位置通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过螺栓连接有延伸出底框的支撑盘，支撑盘的顶部开有置物槽。

优选地，所述旋转式升降机构包括焊接在机壳两端内壁的连接条，且连接条的相对一侧之间和机壳的一侧内壁之间通过螺栓连接有L型机架，L型机架靠近拐角处的一侧通过螺栓连接有第二电机，第二电机的输出轴通过螺栓连接有摆动杆，摆动杆的底端通过销轴连接有活动杆，活动杆的底端通过销轴连接有U型座,U型座的底端通过轴承连接有螺纹杆，L型机架的一侧底部焊接有内螺纹套，内螺纹套的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，螺纹杆的底端与摄像机的顶部通过螺栓连接。

优选地，所述机壳的底部一侧开有通孔，且螺纹杆穿过通孔的内部，机壳的两侧顶部均开有散热口。

优选地，所述剪叉式升降架包括通过销轴连接在防护罩两侧内壁底部一端的升降框和通过销轴连接在底框两侧内壁底部一端的升降杆，升降杆穿过升降框的内部，升降框的底端通过销轴连接有同一个活动座，活动座的一侧中间位置设置有推动机构，升降框穿过横槽的内部，防护罩的两侧内壁底部均开有导向槽，导向槽的内壁均滑动连接有导向座，导向座的一侧与升降杆的顶端之间通过销轴连接。

优选地，所述推动机构包括开设在底框一端底部的圆形孔，且圆形孔的内壁通过螺栓连接有固定筒，固定筒的底部通过螺栓连接有液压缸，液压缸的活塞端通过螺栓连接有T型推座，T型推座的一侧与活动座的一侧通过螺栓连接。

优选地，所述防护罩靠近拐角处的一侧开有L型的观察窗，且观察窗的内壁通过螺栓连接有L型透明板。

优选地，所述底框的一端底部开有通风口，且通风口的内壁通过螺栓连接有等距离分布的散热片，底框的底部通过螺栓连接有支撑底架，支撑底架的底部四角均通过螺栓连接有万向轮，支撑底架的顶部一端中间位置与固定筒的底部之间通过螺栓连接。

优选地，所述底框的一端内壁通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的顶部一侧开有圆形槽，圆形槽的内壁通过螺栓连接有散热扇。

本发明的有益效果为：

1.本发明中，通过设置在底框上的方形槽、横槽、剪叉式升降架、推动机构和防护罩，在对全自动影像测量仪进行使用时，可利用推动机构内的液压缸调节T型推座和活动座的位置，调节剪叉式升降架的形状，调节防护罩的高度，使得防护罩脱离方形槽，并使得底框的顶部展开，使得全自动影像测量仪裸露在底框上，将工件放置在置物槽上，通过第一电机带动支撑盘和工件进行旋转测量处理，操作方便，待检测完成后，可利用推动机构带动剪叉式升降架和防护罩复位，利用防护罩对全自动影像测量仪进行防护处理，形成防尘防护效果。

2.本发明中，通过设置在L型撑架上的影像测量仪本体、机壳、旋转式升降机构、摄像机和光学显微镜，通过影像测量仪本体、摄像机和光学显微镜形成整个全自动影像测量仪结构，在进行测量时，可通过旋转式升降机构内的第二电机带动摆动杆和活动杆进行旋转，调节螺纹杆、摄像机和光学显微镜的高度，并利用螺纹杆与内螺纹套的螺纹作用带动摄像机和光学显微镜进行旋转，便于通过全自动影像测量仪结构进行旋转升降式测量操作。

附图说明

图1为实施例1提出的全自动影像测量仪的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的全自动影像测量仪的影像测量仪和液压缸结构示意图；

图3为实施例1提出的全自动影像测量仪的导向槽和活动座结构示意图；

图4为实施例1提出的全自动影像测量仪的剪叉式升降架和U型连接座结构示意图；

图5为实施例1提出的全自动影像测量仪的机壳剖视结构示意图；

图6为实施例1提出的全自动影像测量仪的第二电机和内螺纹套结构示意图；

图7为实施例2提出的全自动影像测量仪的支撑板和散热扇结构示意图。

图中：1、底框；2、剪叉式升降架；3、防护罩；4、观察窗；5、方形槽；6、固定筒；7、通风口；8、支撑底架；9、L型撑架；10、影像测量仪本体；11、机壳；12、散热口；13、摄像机；14、支撑盘；15、液压缸；16、置物槽；17、横槽；18、导向槽；19、升降杆；20、升降框；21、活动座；22、U型连接座；23、第一电机；24、T型推座；25、L型机架；26、摆动杆；27、活动杆；28、连接条；29、U型座；30、螺纹杆；31、光学显微镜；32、第二电机；33、内螺纹套；34、支撑板；35、散热扇。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-6，全自动影像测量仪，包括底框1，底框1的顶部四周开有方形槽5，且方形槽5的底部四个拐角处均焊接有U型连接座22，底框1的顶部两侧均开有横槽17，两个横槽17的内部插接有剪叉式升降架2，剪叉式升降架2的顶部设置有防护罩3，防护罩3的底部四周与方形槽5的内壁相吻合，底框1的顶部中间位置一侧焊接有L型撑架9，且L型撑架9的拐角处通过螺栓连接有影像测量仪本体10，L型撑架9的一端通过螺栓连接有机壳11，机壳11的内部设置有旋转式升降机构，旋转式升降机构的底部通过螺栓连接有摄像机13，摄像机13的底部通过螺栓连接有光学显微镜31，摄像机13与影像测量仪本体10之间通过螺旋式导线连接。

本发明中，底框1的顶部内壁中间位置通过螺栓连接有第一电机23，且第一电机23的输出轴通过螺栓连接有延伸出底框1的支撑盘14，支撑盘14的顶部开有置物槽16。

本发明中，旋转式升降机构包括焊接在机壳11两端内壁的连接条28，且连接条28的相对一侧之间和机壳11的一侧内壁之间通过螺栓连接有L型机架25，L型机架25靠近拐角处的一侧通过螺栓连接有第二电机32，第二电机32的输出轴通过螺栓连接有摆动杆26，摆动杆26的底端通过销轴连接有活动杆27，活动杆27的底端通过销轴连接有U型座29,U型座29的底端通过轴承连接有螺纹杆30，L型机架25的一侧底部焊接有内螺纹套33，内螺纹套33的内壁与螺纹杆30的外壁螺纹连接，螺纹杆30的底端与摄像机13的顶部通过螺栓连接。

本发明中，机壳11的底部一侧开有通孔，且螺纹杆30穿过通孔的内部，机壳11的两侧顶部均开有散热口12。

本发明中，剪叉式升降架2包括通过销轴连接在防护罩3两侧内壁底部一端的升降框20和通过销轴连接在底框1两侧内壁底部一端的升降杆19，升降杆19穿过升降框20的内部，升降框20的底端通过销轴连接有同一个活动座21，活动座21的一侧中间位置设置有推动机构，升降框20穿过横槽17的内部，防护罩3的两侧内壁底部均开有导向槽18，导向槽18的内壁均滑动连接有导向座，导向座的一侧与升降杆19的顶端之间通过销轴连接。

本发明中，推动机构包括开设在底框1一端底部的圆形孔，且圆形孔的内壁通过螺栓连接有固定筒6，固定筒6的底部通过螺栓连接有液压缸15，液压缸15的活塞端通过螺栓连接有T型推座24，T型推座24的一侧与活动座21的一侧通过螺栓连接。

本发明中，防护罩3靠近拐角处的一侧开有L型的观察窗4，且观察窗4的内壁通过螺栓连接有L型透明板。

本发明中，底框1的一端底部开有通风口7，且通风口7的内壁通过螺栓连接有等距离分布的散热片，底框1的底部通过螺栓连接有支撑底架8，支撑底架8的底部四角均通过螺栓连接有万向轮，支撑底架8的顶部一端中间位置与固定筒6的底部之间通过螺栓连接。

工作原理：在对全自动影像测量仪进行使用时，可利用推动机构内的液压缸15调节T型推座24和活动座21的位置，调节剪叉式升降架2的形状，调节防护罩3的高度，使得防护罩3脱离方形槽5，并使得底框1的顶部展开，使得全自动影像测量仪裸露在底框1上，将工件放置在置物槽16上，通过第一电机23带动支撑盘14和工件进行旋转测量处理，操作方便，待检测完成后，可利用推动机构带动剪叉式升降架2和防护罩3复位，利用防护罩3对全自动影像测量仪进行防护处理，形成防尘防护效果，通过影像测量仪本体10、摄像机13和光学显微镜31形成整个全自动影像测量仪结构，在进行测量时，可通过旋转式升降机构内的第二电机32带动摆动杆26和活动杆27进行旋转，调节螺纹杆30、摄像机13和光学显微镜31的高度，并利用螺纹杆30与内螺纹套33的螺纹作用带动摄像机13和光学显微镜31进行旋转，便于通过全自动影像测量仪结构进行旋转升降式测量操作。

实施例2

参照图7，全自动影像测量仪，本实施例相较于实施例1，底框1的一端内壁通过螺栓连接有支撑板34，且支撑板34的顶部一侧开有圆形槽，圆形槽的内壁通过螺栓连接有散热扇35。

工作原理：使用时，使用者通过散热扇35、通风口7和散热口12分别对底框1和机壳11的内部进行通风散热处理，便于对其内部的电器进行散热操作，提高电器元件的工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。