一种过滤式高压管件

技术领域

本发明涉及管道技术领域，具体为一种过滤式高压管件。

背景技术

目前在天然气高压输气过程中，气体中往往存在固体颗粒，这对于输气管道有着较大的影响和破坏，天然气管道容易被冲蚀磨损破坏，这会造成很大的安全隐患，目前市面上虽然已经有通过气体过滤的方式来去除气体中颗粒的装置，但是由于气体运输管道材质的不透明性，人们无法在不拆除装置的情况下判断气体过滤效果是否随着时间的变化而减弱，当过滤装置发生堵塞时，不方便对过滤装置进行清理，操作起来费时费力，效率较低，因此我们提出了一种过滤式高压管件来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种过滤式高压管件，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种过滤式高压管件，包括方形管道，所述方形管道的内部倾斜固定有过滤网板，所述过滤网板的上方设置有震打块，所述震打块的顶部固定有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶部固定有连接块，所述伸缩套筒的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与震打块的顶部和连接块的底部固定连接，所述方形管道的顶部固定有支撑座，所述支撑座的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有圆盘，所述圆盘的表面通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的底端通过销轴转动连接有竖杆，所述竖杆的底端滑动贯穿方形管道的顶部内壁并与连接块的顶部固定连接，所述方形管道靠近过滤网板的一端底部开设有排料口，所述排料口的底部安装有封堵组件，所述方形管道的顶部安装有超声波流量计主机，所述方形管道的背面安装有两个超声波传感器头，两个所述超声波传感器头与超声波流量计主机电性连接，所述方形管道的顶部固定有控制器，所述控制器电性连接超声波流量计主机和电机，所述方形管道的两端均固定有L型板，所述L型板的一侧壁均设置有连接板，所述连接板的中部均贯穿固定有连接管，所述L型板的侧壁均开设有适配于连接管的通孔，所述连接板的一侧壁均开设有卡槽，所述L型板上均安装有卡合卡槽的卡合组件。

进一步地，所述封堵组件包括矩形框，所述矩形框的顶部与方形管道的底部固定连接，所述矩形框设置在排料口的正下方，所述矩形框内滑动连接有封板，所述封板的一侧壁固定有固定板，所述方形管道的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端与固定板的一侧壁固定连接，所述控制器电性连接电动推杆。

进一步地，所述矩形框的一侧壁开设有适配于封板的通口。

进一步地，所述卡合组件包括两个T型导向杆，两个所述T型导向杆的一端均与L型板的一侧壁固定连接，两个所述T型导向杆的表面滑动连接有滑板，所述T型导向杆的表面均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与L型板的一侧壁和滑板的一侧壁固定连接，所述滑板靠近L型板的一侧壁对称固定有两个适配于卡槽的卡块。

进一步地，所述滑板的顶部固定有L型把手，所述滑板的侧壁对称开设有两个适配于T型导向杆的导向孔，所述L型板的侧壁开设有适配于卡块的避让口。

进一步地，所述L型板的一侧壁均对称固定有两个T型导向条，所述连接板的一侧壁均对称开设有两个适配于T型导向条的T型导向槽。

进一步地，所述方形管道的顶部开设有适配于竖杆的滑口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种过滤式高压管件，具备以下有益效果：

本发明，通过在过滤网板的后方设置超声波流量计主机和超声波传感器头，当过滤网板发生堵塞，过滤效果较低时，可以检测到气体流速变慢，从而可以判断出需要对过滤网板进行清理，通过设置震打块、伸缩套筒、连接块、第一弹簧、电机、圆盘、连杆、竖杆和控制器，当过滤网板发生堵塞时，可以实现对过滤网板进行震打操作，从而可以较为方便的对过滤网板进行疏通，通过设置L型板、连接板和卡合组件，可以方便将两个连接管与方形管道连接在一起。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明整体背面结构示意图；

图3为本发明整体仰视结构示意图；

图4为本发明L型板结构示意图；

图5为本发明方形管道内部结构示意图；

图6为本发明连接板结构示意图；

图7为本发明滑板结构示意图；

图8为本发明矩形框结构示意图；

图9为本发明系统原理图。

图中：1、方形管道；2、过滤网板；3、震打块；4、伸缩套筒；5、连接块；6、第一弹簧；7、支撑座；8、电机；9、圆盘；10、连杆；11、竖杆；12、排料口；13、封堵组件；1301、矩形框；1302、封板；1303、固定板；1304、电动推杆；1305、通口；14、超声波流量计主机；15、超声波传感器头；16、控制器；17、L型板；18、通孔；19、连接板；20、连接管；21、卡槽；22、卡合组件；2201、T型导向杆；2202、滑板；2203、第二弹簧；2204、卡块；2205、L型把手；2206、导向孔；23、T型导向条；24、T型导向槽；25、滑口；26、避让口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图9所示，本发明一个实施例提出的一种过滤式高压管件，包括方形管道1，方形管道1的内部倾斜固定有过滤网板2，过滤网板2的上方设置有震打块3，震打块3的顶部固定有伸缩套筒4，伸缩套筒4的顶部固定有连接块5，伸缩套筒4的表面套设有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别与震打块3的顶部和连接块5的底部固定连接，方形管道1的顶部固定有支撑座7，支撑座7的顶部固定有电机8，电机8的输出轴固定有圆盘9，圆盘9的表面通过销轴转动连接有连杆10，连杆10的底端通过销轴转动连接有竖杆11，竖杆11的底端滑动贯穿方形管道1的顶部内壁并与连接块5的顶部固定连接，方形管道1靠近过滤网板2的一端底部开设有排料口12，排料口12的底部安装有封堵组件13，方形管道1的顶部安装有超声波流量计主机14，方形管道1的背面安装有两个超声波传感器头15，两个超声波传感器头15与超声波流量计主机14电性连接，方形管道1的顶部固定有控制器16，控制器16电性连接超声波流量计主机14和电机8，方形管道1的两端均固定有L型板17，L型板17的一侧壁均设置有连接板19，连接板19的中部均贯穿固定有连接管20，L型板17的侧壁均开设有适配于连接管20的通孔18，连接板19的一侧壁均开设有卡槽21，L型板17上均安装有卡合卡槽21的卡合组件22；综上可知，在超声波传感器头15和超声波流量计主机14的配合下，可以检测方形管道1内气体通过过滤网板2后的流速，当流速变慢至一定程度后，即可判断出过滤网板2的网孔发生了较为严重的堵塞，过滤效果较差了，此时超声波流量计主机14将信号发送给控制器16，控制器16控制电机8启动，电机8可以带动圆盘9转动，圆盘9转动可以带动连杆10做上下往复运动，连杆10可以带动竖杆11做上下往复运动，竖杆11可以带动连接块5做上下往复运动，从而可以带动震打块3对过滤网板2进行往复震打，在伸缩套筒4和第一弹簧6的左右下，可以起到缓冲的效果，往复震打过滤网板2，可以起到疏通过滤网板2的效果，这里需要说明的是，在震打过滤网板2时，是暂停输送气体的，控制器16会控制封堵组件13打开，这样颗粒物会掉落至排料口12处，并从封堵组件13处排出，通过利用卡合组件22，可以较为方便快捷的将方形管道1与两个连接管20拆分开，安装过程也较为方便。

如图3、图5、图8和图9所示，在一些实施例中，封堵组件13包括矩形框1301，矩形框1301的顶部与方形管道1的底部固定连接，矩形框1301设置在排料口12的正下方，矩形框1301内滑动连接有封板1302，封板1302的一侧壁固定有固定板1303，方形管道1的底部固定有电动推杆1304，电动推杆1304的输出端与固定板1303的一侧壁固定连接，控制器16电性连接电动推杆1304，当控制器16控制电机8工作时，也会同时控制电动推杆1304启动，电动推杆1304可以带动封板1302往右侧移动，从而可以使矩形框1301打开，这样在震打过滤网板2时，颗粒物就会从矩形框1301处排出。

如图3和图8所示，在一些实施例中，矩形框1301的一侧壁开设有适配于封板1302的通口1305，是为了使封板1302可以顺利的穿过矩形框1301。

如图1、图6和图7所示，在一些实施例中，卡合组件22包括两个T型导向杆2201，两个T型导向杆2201的一端均与L型板17的一侧壁固定连接，两个T型导向杆2201的表面滑动连接有滑板2202，T型导向杆2201的表面均套设有第二弹簧2203，第二弹簧2203的两端分别与L型板17的一侧壁和滑板2202的一侧壁固定连接，滑板2202靠近L型板17的一侧壁对称固定有两个适配于卡槽21的卡块2204，当需要将方形管道1与两个连接管20拆分开时，可以往中间挤压两个滑板2202，此时第二弹簧2203会被拉伸，滑板2202可以带动相对应的卡块2204从相对应的卡槽21内脱离出来，然后即可将往上拉动方形管道1，将其拆卸下来了，对于方形管道1与两个连接管20的安装过程，参照拆卸过程逆向操作即可。

如图4和图7所示，在一些实施例中，滑板2202的顶部固定有L型把手2205，是为了方便用户拿持，滑板2202的侧壁对称开设有两个适配于T型导向杆2201的导向孔2206，是为了使T型导向杆2201能够顺利的穿过滑板2202，从而滑板2202可以在T型导向杆2201上滑动，L型板17的侧壁开设有适配于卡块2204的避让口26，是为了使卡块2204可以顺利的穿过L型板17。

如图4、图5和图6所示，在一些实施例中，L型板17的一侧壁均对称固定有两个T型导向条23，连接板19的一侧壁均对称开设有两个适配于T型导向条23的T型导向槽24，是为了方便将L型板17与连接板19连接在一起，且可以使卡块2204与卡槽21对齐。

如图1和图4所示，在一些实施例中，方形管道1的顶部开设有适配于竖杆11的滑口25，是为了使竖杆11能够顺利的穿过方形管道1的顶部。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。