一种提高油井井口温度采集准确率的装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及油井技术领域，具体为一种提高油井井口温度采集准确率的装置及其使用方法。

背景技术

为了初步实现了现场生产信息化采集全覆盖工作，其中温度变送器取代了以往的玻璃温度计、双金属温度计等计量器具，广泛应用在油气生产和原油集输的各个环节，但在初期安装后，通过与以往历史温度数据对比，发现存在不同程度偏差的问题，跟踪统计油田某单位10口井生产流程上连续7天的温度计与温度变送器的测量差值，可以发现大部分误差是温度变送器测量值小于温度计测量值，其中若按照误差在±5℃在允许范围内的标准，则仅有32.8％的采集值准确。

随着信息化建设的快速推进，确保已安装“生产信息化”计量器测量准确，不仅是生产的信息保障，同时也是信息化转型的必然要求，温压变测温不准，只可能是设备本身存在问题，或者是设备不适应现场工况。

发明内容

本发明提供的发明目的在于提供一种提高油井井口温度采集准确率的装置及其使用方法。从成本对比看，延长护管的改进方式最为经济合理，若全部重新改动温压变送器，则成本较高，而改为延长温压变护管的方式，则成本经济合理。保证了温度信息化采集的准确率，为原油冬季生产的相关措施制定了依据，降低了人工修正及核实资料的劳动强度，为确保本次活动的成果得到有效的推广，巩固已经取得的成果，我们制定了以下措施：1、将改动的后的零部件形成标准图件，方便加工定料，2、具体执行过程中，积极听取广大职工的反馈意见和建议，对其不断的进行修改和完善。

为了实现上述效果，本发明提供如下技术方案：一种提高油井井口温度采集准确率装置，包括测温运输管，所述测温运输管的为三通管，所述测温运输管的输入端连通设置于外部油井供给装置，所述测温运输管的输出端共设置有两个，其中一个所述测温运输管的输出端螺纹连接有丝堵，剩余一个所述测温运输管的输出端连通设置于外部处理装置，所述丝堵的靠近测温运输管的外壁一侧嵌设有测温探针，所述测温运输管的外壁顶部连通设置有取样三通管。

进一步的，所述取样三通管的输出端通过阀门密封，所述取样三通管的一端连通设置有压力阀门，且压力阀门的输出端连通设置有压力远传表。

提高油井井口温度采集准确率装置的使用方法，使用了根据权利要求1-2中任意一项所述的提高油井井口温度采集准确率装置，包括：

步骤一、温度信息化采集准确率低的末端因素举例排序。

步骤二、对已知的温度信息化采集准确率低的末端因素进行确定和校对，筛选正确的末端因素。

步骤三、对主要的末端因素进行解决方案的拟定。

步骤四、根据工作量、改动成本和附带成本为依据选取最佳的解决方案。

步骤五、根据最佳的解决方案，进行施工改造，随后通过数据采集比较准确率的变化，确保处于稳定工作状态。

进一步的，根据步骤二中的操作步骤，所述末端因素一为温压变送器计量仪表意外损坏，所述温压变送器的测量量程-50-150℃，准确度0.5级。

进一步的，根据步骤二中的操作步骤，所述温压变送器的测量精度通过1000mL以上的电加热器皿装入超过80％的水，将标准水银温度计和温度变送器测温部分并排放入水中，每隔一分钟读取热水烧开的过程中两种测温方式的读数，再进行比对。

进一步的，根据步骤二中的操作步骤，所述末端因素二为测温运输管的末端测量点存在死油区，所述测温运输管安装丝堵，温压变也制作成丝堵安装于此位置，原油在此处流动性差，该处位于死油区，测温探头若插在这里难以测量流动中的采出液温度，引起测量温度偏低。

进一步的，根据步骤二中的操作步骤，所述末端因素三为测温点选择的误差，所述测温点位置，找到测温准确点，在测温运输管测量了流程中不同测温点数据，该井井口温度55℃，当日气温30℃，测温点必须抵达立管中线位置，测量温度才能够准确，死油区温度测量值低于采出液温度。

进一步的，根据步骤二中的操作步骤，所述末端因素四为温压变送器的测温探针是否能够穿越死油，所述温压变送器的测温探针，其中温度探针长度为7cm，而死油区长度可达15-20cm，可以看出较短的长度使其无法越过死油区，测量采出液温度。

进一步的，根据步骤三中的操作步骤，所述末端因素四为环境影响温压变送器的测量精度，所述出于对现场仪器的重视，室外环境下温压变送器均在流程上安装了一个防护罩，减少粉尘、阳光、雨水等恶劣条件对高精度仪表的影响，所述统计测量油井流程的丝堵到立管中心点的距离，均不大于17cm，因此确定了测温点为丝堵到立管方向大于20cm处为测温点位置，所述测温探针长度维持不变，延长测温探针长度，抵达测温点位置，测温探针成本更低，原测温探针管长7cm，现延长至25cm，在测温探针内添加导热油后使用，测温准确符合现场要求。

进一步的，根据步骤五中的操作步骤，所述温度变送器分别记录了测量结果并与酒精温度计进行了比对，并抽检了部分井进行了数据比对，所述改造后的测温数据误差在±4％范围内。

本发明提供了一种提高油井井口温度采集准确率的装置及其使用方法，具备以下有益效果：

实际上，从成本对比看，延长护管的改进方式最为经济合理，若全部重新改动温压变送器，则成本较高，而改为延长温压变护管的方式，则成本经济合理，保证了温度信息化采集的准确率，为原油冬季生产的相关措施制定了依据，降低了人工修正及核实资料的劳动强度，为确保本次活动的成果得到有效的推广，巩固已经取得的成果，我们制定了以下措施：1、将改动的后的零部件形成标准图件，方便加工定料，2、具体执行过程中，积极听取广大职工的反馈意见和建议，对其不断的进行修改和完善。

附图说明

图1为本发明的流程示意图；

图2为本发明测温运输管的立体图；

图3为本发明测温运输管的剖视图；

图4为本发明测改良后温运输管的立体图；

图5为本发明改良后测温运输管的剖视图。

图中标记：1、测温运输管；2、丝堵；3、测温探针；4、取样三通管；5、压力阀门；6、压力远传表。

具体实施方式

本发明提供一种技术方案：请参阅图1-5，一种提高油井井口温度采集准确率装置，包括测温运输管1，测温运输管1为三通管，测温运输管1的输入端连通设置于外部油井供给装置，测温运输管1的输出端共设置有两个，其中一个测温运输管1的输出端螺纹连接有丝堵2，剩余一个测温运输管1的输出端连通设置于外部处理装置，丝堵2的靠近测温运输管1的外壁一侧嵌有测温探针3，测温运输管1的外壁顶部连通设置有取样三通管4。

具体的，取样三通管4的输出端通过阀门密封，取样三通管4的一端连通设置有压力阀门5，且压力阀门5的输出端连通设置有压力远传表6。

种提高油井井口温度采集准确率装置的使用方法，其特征在于，使用了根据权利要求1-2中任意一项的种提高油井井口温度采集准确率装置，包括：

步骤一、温度信息化采集准确率低的末端因素举例排序。

步骤二、对已知的温度信息化采集准确率低的末端因素进行确定和校对，筛选正确的末端因素。

步骤三、对主要的末端因素进行解决方案的拟定。

步骤四、根据工作量、改动成本和附带成本为依据选取最佳的解决方案。

步骤五、根据最佳的解决方案，进行施工改造，随后通过数据采集比较准确率的变化，确保处于稳定工作状态。

具体的，根据步骤二中的操作步骤，末端因素一为温压变送器计量仪表意外损坏，温压变送器的测量量程-50-150℃，准确度0.5级。

具体的，根据步骤二中的操作步骤，温压变送器的测量精度通过1000mL以上的电加热器皿装入超过80％的水，将标准水银温度计和温度变送器测温部分并排放入水中，每隔一分钟读取热水烧开的过程中两种测温方式的读数，再进行比对。

具体的，根据步骤二中的操作步骤，末端因素二为测温运输管1的末端测量点存在死油区，测温运输管1安装丝堵2，温压变也制作成丝堵2安装于此位置，原油在此处流动性差，该处位于死油区，测温探头若插在这里难以测量流动中的采出液温度，引起测量温度偏低。

具体的，根据步骤二中的操作步骤，末端因素三为测温点选择的误差，测温点位置，找到测温准确点，在测温运输管1测量了流程中不同测温点数据，该井井口温度55℃，当日气温30℃，测温点必须抵达立管中线位置，测量温度才能够准确，死油区温度测量值低于采出液温度，判断为要因。

具体的，根据步骤二中的操作步骤，末端因素四为温压变送器的测温探针3是否能够穿越死油，温压变送器的测温探针3，其中温度探针长度为7cm，而死油区长度可达15-20cm，可以看出较短的长度使其无法越过死油区，测量采出液温度。

具体的，根据步骤三中的操作步骤，末端因素四为环境影响温压变送器的测量精度，出于对现场仪器的重视，室外环境下温压变送器均在流程上安装了一个防护罩，减少粉尘、阳光、雨水等恶劣条件对高精度仪表的影响，统计测量油井流程的丝堵2到立管中心点的距离，均不大于17cm，因此确定了测温点为丝堵2到立管方向大于20cm处为测温点位置，测温探针3长度维持不变，延长测温探针3长度，抵达测温点位置，测温探针3成本更低，原测温探针3管长7cm，现延长至25cm，在测温探针3内添加导热油后使用，测温准确符合现场要求。

具体的，根据步骤五中的操作步骤，温度变送器分别记录了测量结果并与酒精温度计进行了比对，并抽检了部分井进行了数据比对，改造后的测温数据误差在±4％范围内。

实施例的方法进行检测分析，并与现有技术进行对照，得出如下数据：

根据上述表格数据可以得出，当实施实施例时，通过本发明一种提高油井井口温度采集准确率的装置及其使用方法，筛选可以快速得出成本控制较好的方案，其次是施工的难度较低，方便进行大批量的修改，进一步提高了测量精度。

本发明提供了实施例一，参照图1和图5：可以实现一种提高油井井口温度采集准确率装置，包括测温运输管1，测温运输管1的为三通管，测温运输管1的输入端连通设置于外部油井供给装置，测温运输管1的输出端共设置有两个，其中一个测温运输管1的输出端螺纹连接有丝堵2，剩余一个测温运输管1的输出端连通设置于外部处理装置，丝堵2的靠近测温运输管1的外壁一侧嵌有测温探针3，测温运输管1的外壁顶部连通设置有取样三通管4，取样三通管4的输出端通过阀门密封，取样三通管4的一端连通设置有压力阀门5，且压力阀门5的输出端连通设置有压力远传表6，通过测温运输管1，可以实现对原油的快速运输，提高测温的便捷性同时，不影响运输原油的效率，通过丝堵2，一方面可以实现对测温探针3的稳定固定，另外一方面可以避免较大的原油压力导致产生泄漏问题，通过测温探针3，可以实现对原油的温度进行高效的测量，随着原油的流动，实时进行温度的反馈，通过压力阀门5和压力远传表6，可以实现对原油的运输压力进行实时的监测，通过取样三通管4，可以方便工作人员对测温运输管1内部的原油进行快速的取样操作。

实施例二，参照图1和图5：一种提高油井井口温度采集准确率装置的使用方法，其特征在于，使用了根据权利要求1-2中任意一项的种提高油井井口温度采集准确率装置，包括：步骤一、温度信息化采集准确率低的末端因素举例排序，步骤二、对已知的温度信息化采集准确率低的末端因素进行确定和校对，筛选正确的末端因素，步骤三、对主要的末端因素进行解决方案的拟定，步骤四、根据工作量、改动成本和附带成本为依据选取最佳的解决方案，步骤五、根据最佳的解决方案，进行施工改造，随后通过数据采集比较准确率的变化，确保处于稳定工作状态。

实施例三，参照图1和图5：末端因素一为温压变送器计量仪表意外损坏，温压变送器的测量量程-50-150℃，准确度0.5级，温压变送器的测量精度通过1000mL以上的电加热器皿装入超过80％的水，将标准水银温度计和温度变送器测温部分并排放入水中，每隔一分钟读取热水烧开的过程中两种测温方式的读数，再进行比对，末端因素二为测温运输管1的末端测量点存在死油区，测温运输管1安装丝堵2，温压变也制作成丝堵2安装于此位置，原油在此处流动性差，该处位于死油区，测温探头若插在这里难以测量流动中的采出液温度，引起测量温度偏低，末端因素三为测温点选择的误差，测温点位置，找到测温准确点，在测温运输管1测量了流程中不同测温点数据，该井井口温度55℃，当日气温30℃，测温点必须抵达立管中线位置，测量温度才能够准确，死油区温度测量值低于采出液温度，判断为要因，末端因素四为温压变送器的测温探针3是否能够穿越死油，温压变送器的测温探针3，其中温度探针长度为7cm，而死油区长度可达15-20cm，可以看出较短的长度使其无法越过死油区，测量采出液温度，末端因素四为环境影响温压变送器的测量精度，出于对现场仪器的重视，野外环境下温压变送器均在流程上安装了一个防护罩，减少粉尘、阳光、雨水等恶劣条件对高精度仪表的影响，统计测量油井流程的丝堵2到立管中心点的距离，均不大于17cm，因此确定了测温点为丝堵2到立管方向大于20cm处为测温点位置，测温探针3长度维持不变，延长测温探针3长度，抵达测温点位置，测温探针3成本低，原测温探针3管长7cm，现延长至25cm，在测温探针3内添加导热油后使用，测温准确符合现场要求，温度变送器分别记录了测量结果并与酒精温度计进行了比对，并抽检了部分井进行了数据比对，改造后的测温数据误差在±4％范围内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。