一种电除尘器

技术领域

本发明属于电除尘技术领域，尤其涉及一种电除尘器。

背景技术

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的工作原理是当含尘气体经过时，电除尘器会产生电晕放电，使含尘气体带正电荷。然后在电场力的作用下，带正电荷的含尘气体会吸附在阴极板上。定时打击阴极板，就可以使含尘气体跌落到电除尘器下方的灰斗中，从而清除了灰尘。

现有电除尘器仅仅通过带负电荷的集尘板进行除尘，导致集尘板上吸附较多灰尘的杂质，灰尘容易结块在集尘板上，需要对集尘板频繁清洁，影响除尘的效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种电除尘器，旨在解决现有电除尘器仅仅通过带负电荷的集尘板进行除尘，除尘效率低的问题。

本发明是这样实现的，一种电除尘器，包括机架和机架两端分别螺纹连接的底座和端盖，还包括：

滤网筒、负压组件、传动组件、清洁组件、振动组件和辅助排尘组件；

所述机架上设置有四个进尘口，所述进尘口内固定安装有防护网，所述端盖上设置有排气口，所述排气口上固定安装有滤网，所述滤网筒固定安装在机架内，所述机架内还固定安装有多个集尘板，所述底座上设置有排尘口，所述负压组件安装在端盖上，所述传动组件与清洁组件均设置在机架上，所述振动组件设置在传动组件上，所述辅助排尘组件设置在底座内；

所述负压组件用于将机架内的空气从排出排气口，所述传动组件通过负压组件的反向转动驱动清洁组件、振动组件和辅助排尘组件工作，所述清洁组件用于对滤网筒和防护网进行清洁，所述振动组件用于对集尘板进行清洁，所述辅助排尘组件用于将收集的灰尘排出底座。

进一步的技术方案，所述负压组件包括电机、第一转动轴和叶片，所述第一转动轴转动连接在端盖上，所述电机固定安装在端盖上，且所述电机的转动端与第一转动轴固定连接，所述叶片固定安装在第一转动轴上。

进一步的技术方案，所述传动组件包括第二转动轴、安装架、固定块、传动套、内齿棘轮、第一滑块、啮合齿和第一压簧，所述安装架固定安装在机架上，所述第二转动轴转动连接在安装架内，所述固定块固定安装在第一转动轴的末端，所述传动套固定安装在第二转动轴的一端，所述内齿棘轮固定安装在传动套内，所述固定块上设置有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一压簧设置在第一滑槽内，所述啮合齿固定安装在第一滑块上，且所述啮合齿与内齿棘轮啮合配合。

进一步的技术方案，所述清洁组件包括驱动齿轮、第二滑块、第三转动轴、从动齿轮、内齿环、第一压簧和清洁辊，所述机架内设置有避让槽，所述驱动齿轮设置在避让槽内，且所述驱动齿轮固定安装在第二转动轴上，所述内齿环固定安装在避让槽侧壁上，所述机架上设置有弧形滑槽，所述第二滑块滑动连接在弧形滑槽内，所述第三转动轴转动连接在第二滑块上，所述清洁辊固定安装在第三转动轴上，所述从动齿轮固定安装在第三转动轴上，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合配合，所述从动齿轮与内齿环啮合配合，所述第一压簧设置在弧形滑槽内。

进一步的技术方案，所述弧形滑槽、第二滑块、第三转动轴、从动齿轮、内齿环、清洁辊和第一压簧均设置有四个。

进一步的技术方案，所述振动组件包括第一连杆、第二连杆、伸缩杆和第二压簧，所述第一连杆固定安装在第二转动轴上，所述第二连杆转动连接在第一连杆上，所述伸缩杆的两端分别与第一连杆和第二连杆转动连接，所述第二压簧套设在伸缩杆上。

进一步的技术方案，所述辅助排尘组件包括导向板、第三压簧和推动轴，所述导向板转动连接在底座上，所述第三压簧的一端与导向板固定连接，所述第三压簧的一端与底座固定连接，所述推动轴固定安装在第二转动轴的末端，所述推动轴端面设置在斜面。

本发明实施例提供的一种电除尘器，使用时，所述放电组件通过电晕线和离子发生器使进入机架的烟尘附带阳离子，负压组件转动，负压组件将机架内的空气从排出排气口，进而使机架内外产生压力差，便于气体从进尘口经过滤网筒的初步过滤后进入机架内，滤网筒初步对大颗粒粉尘进行过滤，进而减少集尘板的吸附量，使得集尘板针对细小粉尘进行吸附，增加除尘的效率，防护网优选铁丝网，用于机架与外界的隔离，对集尘板、滤网筒和防护网进行清洁时，放电组件停止工作，部分灰尘通过自身重力从集尘板上脱落，负压组件反转，负压组件对机架内进行鼓风，通过风力对集尘板、滤网筒和防护网进行清洁，同时传动组件通过负压组件的反向转动驱动清洁组件、振动组件和辅助排尘组件工作，清洁组件对滤网筒和防护网进行清洁，振动组件对集尘板进行振动清洁，辅助排尘组件用于将收集的灰尘排出底座。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种电除尘器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中清洁组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1中振动组件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图1中A的放大结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图1中B的放大结构示意图。

附图中：机架101、底座102、端盖103、排气口104、滤网105、集尘板106、进尘口107、滤网筒108、防护网109、排尘口110、负压组件2、电机201、第一转动轴202、叶片203、传动组件3、第二转动轴301、安装架302、固定块303、传动套304、内齿棘轮305、第一滑槽306、第一滑块307、啮合齿308、第一压簧309、清洁组件4、驱动齿轮401、弧形滑槽402、第二滑块403、第三转动轴404、从动齿轮405、内齿环406、避让槽407、第一压簧408、振动组件5、第一连杆501、第二连杆502、伸缩杆503、第二压簧504、辅助排尘组件6、导向板601、第三压簧602、推动轴603。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种电除尘器，包括机架101和机架101两端分别螺纹连接的底座102和端盖103，还包括：

滤网筒108、负压组件2、传动组件3、清洁组件4、振动组件5和辅助排尘组件6；

所述机架101上设置有四个进尘口107，所述进尘口107内固定安装有防护网109，所述端盖103上设置有排气口105，所述排气口104上固定安装有滤网105，所述滤网筒108固定安装在机架101内，所述机架101内还固定安装有多个集尘板106，所述底座102上设置有排尘口110，所述负压组件2安装在端盖103上，所述传动组件3与清洁组件4均设置在机架101上，所述振动组件5设置在传动组件3上，所述辅助排尘组件6设置在底座102内；

所述负压组件2用于将机架101内的空气从排出排气口104，所述传动组件3通过负压组件2的反向转动驱动清洁组件4、振动组件5和辅助排尘组件6工作，所述清洁组件4用于对滤网筒108和防护网109进行清洁，所述振动组件5用于对集尘板106进行清洁，所述辅助排尘组件6用于将收集的灰尘排出底座102。

在本发明实施例中，所述机架101内设置有放电组件，所述放电组件包括集尘板106（作为阴极）、电晕线和离子发生器，使用时，所述放电组件通过电晕线和离子发生器使进入机架101的烟尘附带阳离子，负压组件2转动，负压组件2将机架101内的空气从排出排气口104，进而使机架101内外产生压力差，便于气体从进尘口107经过滤网筒108的初步过滤后进入机架101内，滤网筒108初步对大颗粒粉尘进行过滤，进而减少集尘板106的吸附量，使得集尘板106针对细小粉尘进行吸附，增加除尘的效率，防护网109优选铁丝网，用于机架101与外界的隔离，对集尘板106、滤网筒108和防护网109进行清洁时，放电组件停止工作，部分灰尘通过自身重力从集尘板106上脱落，负压组件2反转，负压组件2对机架101内进行鼓风，通过风力对集尘板106、滤网筒108和防护网109进行清洁，同时传动组件3通过负压组件2的反向转动驱动清洁组件4、振动组件5和辅助排尘组件6工作，清洁组件4对滤网筒108和防护网109进行清洁，振动组件5对集尘板106进行振动清洁，辅助排尘组件6用于将收集的灰尘排出底座102。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述负压组件2包括电机201、第一转动轴202和叶片203，所述第一转动轴202转动连接在端盖103上，所述电机201固定安装在端盖103上，且所述电机201的转动端与第一转动轴202固定连接，所述叶片203固定安装在第一转动轴202上。

在本发明实施例中，电机201带动第一转动轴202转动，第一转动轴202带动叶片203转动，将机架101内的空气从排出排气口104，进而使机架101内外产生压力差，便于气体从进尘口107经过滤网筒108的初步过滤后进入机架101内，需要对集尘板106、滤网筒108和防护网109进行清洁时，电机201反转，电机201带动第一转动轴202反转，第一转动轴202带动叶片203反转，使得叶片203对机架101内进行鼓风，通过风力对集尘板106、滤网筒108和防护网109进行清洁。

如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件3包括第二转动轴301、安装架302、固定块303、传动套304、内齿棘轮305、第一滑块307、啮合齿308和第一压簧309，所述安装架302固定安装在机架101上，所述第二转动轴301转动连接在安装架302内，所述固定块303固定安装在第一转动轴202的末端，所述传动套304固定安装在第二转动轴301的一端，所述内齿棘轮305固定安装在传动套304内，所述固定块303上设置有第一滑槽306，所述第一滑块307滑动连接在第一滑槽306内，所述第一压簧309设置在第一滑槽306内，所述啮合齿308固定安装在第一滑块307上，且所述啮合齿308与内齿棘轮305啮合配合。

在本发明实施例中，第一转动轴202转动时，第一转动轴202带动固定块303转动，固定块303带动啮合齿308转动，啮合齿308与内齿棘轮305接触时，内齿棘轮305推动啮合齿308收进固定块303内，第一转动轴202反转时，第一压簧309通过第一滑块307将啮合齿308推出，使得啮合齿308与内齿棘轮305啮合配合，进而使啮合齿308带动内齿棘轮305反转，内齿棘轮305带动传动套304反转，传动套304带动第二转动轴301反转。

如图1、图2和5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述清洁组件4包括驱动齿轮401、第二滑块403、第三转动轴404、从动齿轮405、内齿环406、第一压簧408和清洁辊409，所述机架101内设置有避让槽407，所述驱动齿轮401设置在避让槽407内，且所述驱动齿轮401固定安装在第二转动轴301上，所述内齿环406固定安装在避让槽407侧壁上，所述机架101上设置有弧形滑槽402，所述第二滑块403滑动连接在弧形滑槽402内，所述第三转动轴404转动连接在第二滑块403上，所述清洁辊409固定安装在第三转动轴404上，所述从动齿轮405固定安装在第三转动轴404上，所述从动齿轮405与驱动齿轮401啮合配合，所述从动齿轮405与内齿环406啮合配合，所述第一压簧408设置在弧形滑槽402内，所述驱动齿轮401上设置有四个豁口。

在本发明实施例中，第一转动轴202反转时，第一转动轴202带动第二转动轴301反转，第二转动轴301带动驱动齿轮401顺时针转动，驱动齿轮401通过与从动齿轮405的啮合配合带动带动从动齿轮405逆时针转动，同时通过从动齿轮405与内齿环406的啮合配合带动第二滑块403在避让槽407内顺时针移动，第二滑块403带动第三转动轴404内顺时针移动，使得第三转动轴404带动清洁辊409移动和转动，清洁辊409对滤网筒108和防护网109进行清洁，直至驱动齿轮401转动至从动齿轮405处于驱动齿轮401豁口处时，第一压簧408推动第二滑块403在避让槽407内反向移动，此时通过从动齿轮405与内齿环406的啮合，使得从动齿轮405翻转，进而带动清洁辊409再次对滤网筒108和防护网109进行清洁，滤网筒108和防护网109依靠自重向下落。

如图1、图2和5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述弧形滑槽402、第二滑块403、第三转动轴404、从动齿轮405、内齿环406、清洁辊409和第一压簧408均设置有四个。

在本发明实施例中，所述弧形滑槽402、第二滑块403、第三转动轴404、从动齿轮405、内齿环406、清洁辊409和第一压簧408均设置有四个。

如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述振动组件5包括第一连杆501、第二连杆502、伸缩杆503和第二压簧504，所述第一连杆501固定安装在第二转动轴301上，所述第二连杆502转动连接在第一连杆501上，所述伸缩杆503的两端分别与第一连杆501和第二连杆502转动连接，所述第二压簧504套设在伸缩杆503上。

在本发明实施例中，第一转动轴202反转时，第一转动轴202带动第二转动轴301反转，第二转动轴301带动第一连杆501顺时针转动，第一连杆501带动第二连杆502转动，第二压簧504推动伸缩杆503伸长，伸缩杆503带动第一连杆501与第二连杆502长度变大，当第二连杆502与集尘板106接触时，第二连杆502对集尘板106进行击打，使得集尘板106振动，进而除去集尘板106上的灰尘等杂质，击打过后第一连杆501与第二连杆502克服第二压簧504的弹力进行折叠，直至对下一个集尘板106进行击打。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述辅助排尘组件6包括导向板601、第三压簧602和推动轴603，所述导向板601转动连接在底座102上，所述第三压簧602的一端与导向板601固定连接，所述第三压簧602的一端与底座102固定连接，所述推动轴603固定安装在第二转动轴301的末端，所述推动轴603端面设置在斜面。

在本发明实施例中，第一转动轴202反转时，第一转动轴202带动第二转动轴301反转，第二转动轴301带动推动轴603转动，推动轴603通过自身下端面设置的斜面间歇性推动导向板601顺时针转动，第三压簧602在推动轴603不与导向板601接触时带动导向板601逆时针转动，进而使得导向板601往复摆动，将落在导向板601上的尘土等杂质推到排尘口110处排出。

本发明上述实施例中提供了一种电除尘器，所述机架101内设置有放电组件，所述放电组件包括集尘板106（作为阴极）、电晕线和离子发生器，所述放电组件通过电晕线和离子发生器使进入机架101的烟尘附带阳离子，使用时，电机201带动第一转动轴202转动，第一转动轴202带动叶片203转动，将机架101内的空气从排出排气口104，进而使机架101内外产生压力差，便于气体从进尘口107经过滤网筒108的初步过滤后进入机架101内，进而使机架101内外产生压力差，便于气体从进尘口107经过滤网筒108的初步过滤后进入机架101内，滤网筒108初步对大颗粒粉尘进行过滤，进而减少集尘板106的吸附量，使得集尘板106针对细小粉尘进行吸附，增加除尘的效率，防护网109优选铁丝网，用于机架101与外界的隔离，对集尘板106、滤网筒108和防护网109进行清洁时，放电组件停止工作，部分灰尘通过自身重力从集尘板106上脱落，电机201反转，电机201带动第一转动轴202反转，第一转动轴202带动叶片203反转，使得叶片203对机架101内进行鼓风，通过风力对集尘板106、滤网筒108和防护网109进行清洁，同时第一压簧309通过第一滑块307将啮合齿308推出，使得啮合齿308与内齿棘轮305啮合配合，进而使啮合齿308带动内齿棘轮305反转，内齿棘轮305带动传动套304反转，传动套304带动第二转动轴301反转，第二转动轴301带动第一连杆501顺时针转动，第一连杆501带动第二连杆502转动，第二压簧504推动伸缩杆503伸长，伸缩杆503带动第一连杆501与第二连杆502长度变大，当第二连杆502与集尘板106接触时，第二连杆502对集尘板106进行击打，使得集尘板106振动，进而除去集尘板106上的灰尘等杂质，击打过后第一连杆501与第二连杆502克服第二压簧504的弹力进行折叠，直至对下一个集尘板106进行击打，第二转动轴301带动驱动齿轮401顺时针转动，驱动齿轮401通过与从动齿轮405的啮合配合带动带动从动齿轮405逆时针转动，同时通过从动齿轮405与内齿环406的啮合配合带动第二滑块403在避让槽407内顺时针移动，第二滑块403带动第三转动轴404内顺时针移动，使得第三转动轴404带动清洁辊409移动和转动，清洁辊409对滤网筒108和防护网109进行清洁，直至驱动齿轮401转动至从动齿轮405处于驱动齿轮401豁口处时，第一压簧408推动第二滑块403在避让槽407内反向移动，此时通过从动齿轮405与内齿环406的啮合，使得从动齿轮405翻转，进而带动清洁辊409再次对滤网筒108和防护网109进行清洁，滤网筒108和防护网109依靠自重向下落，第二转动轴301带动推动轴603转动，推动轴603通过自身下端面设置的斜面间歇性推动导向板601顺时针转动，第三压簧602在推动轴603不与导向板601接触时带动导向板601逆时针转动，进而使得导向板601往复摆动，将落在导向板601上的尘土等杂质推到排尘口110处排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。