一种基于液氧存储的氧气安全回收系统

技术领域

本发明涉及液氧存储技术领域，具体为一种基于液氧存储的氧气安全回收系统。

背景技术

随着我国工业生产的不断发展低温液体市场日益红火，液氧、液氩、液氮的销量大幅增加，所以在空分行业这一块的创利十分可观，成为盈利收入的重要来源，而低温液体的生产、贮存、运输离不开绝热保温储槽，从而使得绝热保温储槽被大量安装使用。

液体储槽是空分行业的关键设备，储槽中的液氧来至空分冷箱内的液氧蒸发器，液氧由液氧蒸发器流入液氧储槽后，压力降低，导致部分液氧闪蒸气化，在加上液氧储槽自身的自蒸发损耗，每小时均有一定量的气氧通过液氧储槽顶部的放空阀排放到大气中损耗掉，造成了较大的经济损耗；此外，转炉和电炉的用氧由同一个氧气缓冲罐供应，由于转炉用氧量大、压力低和电炉用氧量少、压力高的特点，导致氧气缓冲罐必须维持一个较高的压力来满足电炉的少量用氧，大量的氧气通过节流后在供应转炉用氧，造成氧压机能耗增加。

因此，我们对此做出改进，提出一种基于液氧存储的氧气安全回收系统。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种基于液氧存储的氧气安全回收系统，包括氧气缓冲罐、液氧储槽、回收罐、氧压机、第一检测箱、第一密封盒与第二密封盒，所述氧气缓冲罐与所述液氧储槽之间连接有连通管，所述氧气缓冲罐与所述氧压机之间连接有输气管，所述液氧储槽正面的一侧固定安装有液氧管，所述液氧储槽的一侧固定安装有第二连接管，所述回收罐一侧固定安装有第一连接管，所述第二连接管的一端与所述第一连接管的一端连接，所述回收罐的另一侧固定安装有第二检测箱，所述氧压机的一侧固定安装有送氧管，所述送氧管的一端延伸至所述第一检测箱的内部并固定安装有转炉供氧管与电炉供氧管，所述第一密封盒与所述第二密封盒分别位于所述第一连接管与第二连接管连接处的两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二连接管的内部设置有放空阀，所述第二连接管的底部连接有压力表，所述第一连接管的内部设置有单向阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述回收罐的正面固定安装有第一控制器，所述第一密封盒的底部与所述第二检测箱的底部分别固定安装有第一气压传感器与第二气压传感器，所述第一密封盒的一侧与所述第二检测箱的顶部分别固定安装有第一声光警报器与第二声光警报器，所述第一气压传感器、第二气压传感器、第一声光警报器与第二声光警报器均与所述第一控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二检测箱内部的一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的两端分别固定安装有出气管与进气管，所述进气管的一端与所述回收罐的内部连通，所述出气管的一端延伸至所述第一检测箱的内部并与所述转炉供氧管连通，所述出气管、转炉供氧管与电炉供氧管的内部均设置有电磁阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一检测箱内部的两侧之间固定安装有隔板，所述隔板位于所述转炉供氧管与所述电炉供氧管之间，所述第一检测箱的一侧固定安装有第二控制器，三个所述电磁阀均与所述第二控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一检测箱的顶部与底部均固定安装有第三气压传感器与第三声光警报器，两个所述第三气压传感器和两个所述第三声光警报器均与所述第二控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一密封盒与所述第二密封盒的两侧的中间位置处均固定安装有连接套，四个所述连接套的内表面均设置有密封套，所述第一密封盒与所述第二密封盒的内表面均设置有密封垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一密封盒与所述第二密封盒之间通过螺栓连接，所述第一检测箱与所述第二检测箱的正面均活动安装有密封门。

本发明的有益效果是：

1、在液氧储槽内部的液氧闪蒸气化，并通过放空阀排出时，氧气将通过第一连接管进入回收罐的内部，回收罐可将排出的氧气进行回收，避免氧气的浪费，减少经济损耗。

2、当需要对转炉进行大量供氧时，可启动氧压机向转炉供氧管进行输送氧气，并通过第二控制器与抽气泵，第二控制器将开启出气管与转炉供氧管内部的电磁阀，使得从氧压机输出的氧气进入转炉供氧管中，抽气泵可将回收罐内部回收的氧气输送至转炉供氧管中，从而可减少氧压机的能耗。

3、本发明通过设置的第一声光警报器、第二声光警报器与第三声光警报器，可对本发明进行泄漏监测，避免氧气发生泄漏，导致不必要的损失，以及可提高氧气回收的安全性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明一种基于液氧存储的氧气安全回收系统的整体结构示意图；

图2是本发明一种基于液氧存储的氧气安全回收系统的正视图；

图3是本发明一种基于液氧存储的氧气安全回收系统的第一密封盒与第二密封盒的立体图；

图4是本发明一种基于液氧存储的氧气安全回收系统的图1中A处的放大结构示意图；

图5是本发明一种基于液氧存储的氧气安全回收系统的图1中B处的放大结构示意图；

图6是本发明一种基于液氧存储的氧气安全回收系统的图1中C处的放大结构示意图；

图中：1、氧气缓冲罐；2、液氧管；3、液氧储槽；4、回收罐；5、出气管；6、氧压机；7、输气管；8、连通管；9、第一检测箱；10、第二检测箱；11、第一控制器；12、第一密封盒；13、放空阀；14、第一气压传感器；15、密封套；16、连接套；17、第二密封盒；18、第一声光警报器；19、单向阀；20、第一连接管；21、密封垫；22、第二连接管；23、第二气压传感器；24、进气管；25、第二声光警报器；26、抽气泵；27、送氧管；28、第二控制器；29、转炉供氧管；30、第三气压传感器；31、第三声光警报器；32、电磁阀；33、隔板；34、电炉供氧管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-6所示，本发明一种基于液氧存储的氧气安全回收系统，包括氧气缓冲罐1、液氧储槽3、回收罐4、氧压机6、第一检测箱9、第一密封盒12与第二密封盒17，氧气缓冲罐1与液氧储槽3之间连接有连通管8，氧气缓冲罐1与氧压机6之间连接有输气管7，氧气缓冲罐1中的氧气可通过输气管7进入氧压机6中。

液氧储槽3正面的一侧固定安装有液氧管2，液氧储槽3的一侧固定安装有第二连接管22，回收罐4一侧固定安装有第一连接管20，第二连接管22的一端与第一连接管20的一端连接，当液氧储槽3内部的液氧闪蒸气化，并通过放空阀13排出时，氧气将通过第一连接管20进入回收罐4的内部，回收罐4可将排出的氧气进行回收，避免氧气的浪费，减少经济损耗。

回收罐4的另一侧固定安装有第二检测箱10，氧压机6的一侧固定安装有送氧管27，送氧管27的一端延伸至第一检测箱9的内部并固定安装有转炉供氧管29与电炉供氧管34，第一密封盒12与第二密封盒17分别位于第一连接管20与第二连接管22连接处的两侧，在通过放空阀13排出并进入第一连接管20的内部时，若第一连接管20与第二连接管22之间发生氧气泄漏,则第一密封盒12与第二密封盒17内部的气压将增大。

第二连接管22的内部设置有放空阀13，第二连接管22的底部连接有压力表，第一连接管20的内部设置有单向阀19，通过设置的压力表，可对液氧储槽3内部的气压进行监测。

回收罐4的正面固定安装有第一控制器11，第一密封盒12的底部与第二检测箱10的底部分别固定安装有第一气压传感器14与第二气压传感器23，第一密封盒12的一侧与第二检测箱10的顶部分别固定安装有第一声光警报器18与第二声光警报器25，第一气压传感器14、第二气压传感器23、第一声光警报器18与第二声光警报器25均与第一控制器11电性连接，当第一密封盒12与第二密封盒17内部的气压增大后，第一气压传感器14将监测到泄漏信号，并通过第一控制器11控制第一声光警报器18发出警报，当抽气泵26在抽送氧气时发生泄漏时，第二检测箱10内部气压将增大，第二气压传感器23将监测到泄漏信号，并通过第一控制器11控制第二声光警报器25发出警报。

第二检测箱10内部的一侧固定安装有抽气泵26，抽气泵26的两端分别固定安装有出气管5与进气管24，进气管24的一端与回收罐4的内部连通，出气管5的一端延伸至第一检测箱9的内部并与转炉供氧管29连通，出气管5、转炉供氧管29与电炉供氧管34的内部均设置有电磁阀32，抽气泵26可将回收罐4内部回收的氧气输送至转炉供氧管29中，从而可减少氧压机6的能耗。

第一检测箱9内部的两侧之间固定安装有隔板33，隔板33位于转炉供氧管29与电炉供氧管34之间，第一检测箱9的一侧固定安装有第二控制器28，三个电磁阀32均与第二控制器28电性连接，隔板33可将第一检测箱9的内部分为两个部分，便于两个第三气压传感器30，对送氧管27与转炉供氧管29和电炉供氧管34之间的连接处，以及出气管5与转炉供氧管29之间的连接处进行泄漏监测。

第一检测箱9的顶部与底部均固定安装有第三气压传感器30与第三声光警报器31，两个第三气压传感器30和两个第三声光警报器31均与第二控制器28电性连接，当送氧管27与转炉供氧管29和电炉供氧管34之间的连接处发生泄漏，以及出气管5与转炉供氧管29之间的连接处发生泄漏时，第一检测箱9顶部与底部的第三气压传感器30将监测到泄漏信号，并通过第二控制器28控制相应位置的第三声光警报器31发出警报。

第一密封盒12与第二密封盒17的两侧的中间位置处均固定安装有连接套16，四个连接套16的内表面均设置有密封套15，第一密封盒12与第二密封盒17的内表面均设置有密封垫21，通过设置的密封套15与密封垫21可增加第一密封盒12与第二密封盒17之间的密封性。

第一密封盒12与第二密封盒17之间通过螺栓连接，第一检测箱9与第二检测箱10的正面均活动安装有密封门，工作人员可使用工具将第一密封盒12与第二密封盒17之间的螺栓卸下，从而将第一密封盒12与第二密封盒17进行拆卸，通过设置的密封门，可便于对第一检测箱9与第二检测箱10内部的元件进行维护或更换。

工作原理：当液氧储槽3内部的液氧闪蒸气化，并通过放空阀13排出时，氧气将通过第一连接管20进入回收罐4的内部，回收罐4可将排出的氧气进行回收，避免氧气的浪费，减少经济损耗。

当需要对转炉进行大量供氧时，可启动氧压机6向转炉供氧管29进行输送氧气，并通过第二控制器28与抽气泵26，第二控制器28将开启出气管5与转炉供氧管29内部的电磁阀，使得从氧压机6输出的氧气进入转炉供氧管29中，抽气泵26可将回收罐4内部回收的氧气输送至转炉供氧管29中，从而可减少氧压机6的能耗。

在通过放空阀13排出并进入第一连接管20的内部时，若第一连接管20与第二连接管22之间发生氧气泄漏,则第一密封盒12与第二密封盒17内部的气压将增大，而第一气压传感器14将监测到泄漏信号，并通过第一控制器11控制第一声光警报器18发出警报，当抽气泵26在抽送氧气时发生泄漏时，第二检测箱10内部气压将增大，第二气压传感器23将监测到泄漏信号，并通过第一控制器11控制第二声光警报器25发出警报。

当送氧管27与转炉供氧管29和电炉供氧管34之间的连接处发生泄漏，以及出气管5与转炉供氧管29之间的连接处发生泄漏时，第一检测箱9顶部与底部的第三气压传感器30将监测到泄漏信号，并通过第二控制器28控制相应位置的第三声光警报器31发出警报。

本发明通过设置的第一声光警报器18、第二声光警报器25与第三声光警报器31，可对本发明进行泄漏监测，避免氧气发生泄漏，导致不必要的损失，以及可提高氧气回收的安全性。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。