一种模具抛光装置

技术领域

本发明属于模具抛光领域，尤其涉及一种模具抛光装置。

背景技术

随着现在科技的不断发展模具生产在制造业广泛应用，模具在使用一段时间后，模具上会出现磨损，为此需要对模具进行打磨抛光，目前对模具进行抛光时，通常是工人用手持抛光机对模具进行抛光，长时间进行抛光工人手容易劳累导致抛光机拿不稳，影响抛光结果。

目前的模具抛光装置存在以下问题；

①抛光机不能进行夹持的同时可以任意角度方向的转动；

②模具固定块不能进行一定角度的转动，导致一些模具面抛光出现问题；

③抛光剂的进给量不能进行控制，影响抛光效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种模具抛光装置，能够进行对抛光机进行固定夹持的同时可以进行任意高度方向角度的调节，进行对模具进行夹持固定和角度方向的调节，方便工作人员对模具抛光角度和抛光面的的控制；控制抛光剂的出料量和及时对抛光好的模具进行清理。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种模具抛光装置,包括抛光台、固定框架，固定框架固设在抛光台上，抛光台上设有用于夹持模具的夹持固定部件；

升降板，固定框架上设有用对升降板进行升降的升降部件；升降板上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设有第一移动块，第一移动块的下端固设有移动定位组，移动定位组一端穿过升降板连接有移动板；

抛光机，移动板背向升降板的一侧固设有用于驱动抛光机转动的角度调整部件。

优选的，升降部件包括升降电缸，升降电缸固定在固定框架上端，升降电缸下端联动伸缩设有升降杆，升降板后侧在固定框架上固设有两个滑轨，两个滑轨上滑动设有四个升降滑块，四个升降滑块与升降板固定连接，升降板与升降杆上下固定和水平转动连接，升降板下方设有移动转动部件。

优选的，移动转动部件包括转动板，转动板位于移动板的下端，移动板的上端固设有转动定位组，转动定位组与移动板进行转动连接，转动定位组由转动柱和四个滑动卡块组成，移动板的内部与转动定位组连接有四个固定卡槽和转动槽，第一移动块两侧在升降板上设有两个第二滑槽，两个第二滑槽内滑动设有两个第二移动块，两个第二移动块与移动板通过移动定位组连接，移动定位组由滑动柱和多个卡位块组成，升降板与移动定位组连接面上有多个定位卡槽，两个第二移动块与第一移动块一条直线在升降板上移动保证移动板平稳移动，伸缩块位于转动板下端固定连接，伸缩块下端设有角度调整部件。

优选的，角度调整部件包括两个转轴，两个转轴位于伸缩块下端转动连接，两个转轴与伸缩块之间转动定位设有转动定位组，伸缩块与连接面上有四个固定卡槽和转动槽对应转动定位组进行转动调节和定位，两个转轴中间固设有转动套筒，转动套筒在伸缩块内转动连接，转动套筒与抛光机滑动连接，转动套筒上方在伸缩块内固设有气泵，气泵与抛光机连接设有进气伸缩管，抛光机为现有技术，气泵启动通过进气伸缩管往抛光机内进气带动进气伸缩管转动打磨。

优选的，夹持固定部件包括工作固定工作固定台，工作固定台固定在抛光台内部上端，工作固定台下方在抛光台内固设有联动电机，工作固定台内部上端转动设有调整块，调整块下端固设有联动柱，联动柱与联动电机联动连接，联动柱在工作固定台内转动连接。

优选的，调整块上端转动设有弧形块，弧形块弧形下端滑动设有多个卡位滑块，调整块上端与弧形块下端弧形相同，调整块上端有多个卡槽，调整块上端的卡槽与多个卡位滑块对应配合，弧形块上端固设有三爪盘，夹持固定部件两侧在抛光台上设有两个进给部件。

优选的，抛光台上位于夹持固定部件的两侧对称设有抛光剂筒，固定框架上位于两个抛光剂筒的上侧固设有除杂筒，除杂筒内密封滑动设置有第二活塞板，抛光剂筒内滑动密封设有第一活塞板，第一活塞板与第二活塞板通过连接杆固定连接；角度调整部件内设有两个吹气件，除杂筒通过出气管连通至角度调整部件内的两个吹气件，从而使得升降板上下移动时能够对抛光机进行吹气清理；抛光剂筒底部连通至夹持固定部件内，为夹持固定部件内的模具抛光时注入抛光液。

优选的，进给部进给部件包括伸缩环，伸缩环固定在抛光台上端，伸缩环下方两侧在工作固定台内设有两个抛光剂存储腔，两个抛光剂存储腔与两个抛光剂筒内部连接设有两个进剂阀，伸缩环内部两侧滑动设有两个伸缩软管，两个伸缩软管内设有两个抛光剂出料阀，两个抛光剂出料阀与两个抛光剂筒连接设有两个进剂管。

优选的，两个吹气件位于伸缩块内部两侧，吹气件包含设有出气滑块，出气滑块在伸缩块内滑动，出气滑块下端固设有出气块，出气块下端为弧形出气阀结构。

有益效果：

1.通过升降部件、移动转动部件、角度调整部件设置，进行对抛光机进行固定夹持的同时可以进行任意高度方向角度的调节，有利于更好的对模具进行抛光和减少工作人员长时间抛光身体的劳累。

2.通过夹持固定部件设置，进行对模具进行夹持固定和角度方向的调节，方便工作人员对模具抛光角度和抛光面的的控制。

3.通过进给部件设置，控制抛光剂的出料量和及时对抛光好的模具进行清理，有利于对模具抛光光滑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:

图1为本发明的等轴测结构示意图。

图2为本发明的正视图结构示意图。

图3为图2中A-A处剖视结构示意图。

图4为本发明的俯视图结构示意图。

图5为图4中B-B处剖视结构示意图。

图6为图4中C-C处剖视结构示意图。

图中，抛光台10、固定框架11、升降部件12、移动转动部件13、角度调整部件14、夹持固定部件15、进给部件16、升降电缸17、升降杆18、升降板19、滑轨20、升降滑块21、第一移动块22、第二移动块23、移动板24、转动板25、伸缩块26、转轴27、转动套筒28、抛光机29、工作固定台30、联动电机31、联动柱32、调整块33、弧形块34、卡位滑块35、固定环36、夹持块37、伸缩环38、抛光剂出料伸缩软管39、抛光剂筒40、进剂阀41、抛光剂存储腔42、第一活塞板43、连接杆44、移动定位组45、进剂管46、除杂筒47、第二活塞板48、进气阀49、出气管50、出气滑块51、出气块52、进气伸缩管53、气泵54、第一滑槽55、第二滑槽56、吹气件57、转动定位组58。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

结合图1-6，一种模具抛光装置,包括抛光台10、固定框架11，固定框架11固设在抛光台10上，抛光台10上设有用于夹持模具的夹持固定部件15；

升降板19，固定框架11上设有用对升降板19进行升降的升降部件12；升降板19上开设有第一滑槽55，第一滑槽55内滑动设有第一移动块22，第一移动块22的下端固设有移动定位组45，移动定位组45一端穿过升降板19连接有移动板24；

抛光机29，移动板24背向升降板19的一侧固设有用于驱动抛光机29转动的角度调整部件14。

进一步的，结合图1-6，升降部件12包括升降电缸17，升降电缸17固定在固定框架11上端，升降电缸17下端联动伸缩设有升降杆18，升降板19后侧在固定框架11上固设有两个滑轨20，两个滑轨20上滑动设有四个升降滑块21，四个升降滑块21与升降板19固定连接，升降板19与升降杆18上下固定和水平转动连接，升降板19下方设有移动转动部件13。

进一步的，结合图1-6，移动转动部件13包括转动板25，转动板25位于移动板24的下端，移动板24的上端固设有转动定位组58，转动定位组58与移动板24进行转动连接，转动定位组58由转动柱和四个滑动卡块组成，移动板24的内部与转动定位组58连接有四个固定卡槽和转动槽，第一移动块22两侧在升降板19上设有两个第二滑槽56，两个第二滑槽56内滑动设有两个第二移动块23，两个第二移动块23与移动板24通过移动定位组45连接，移动定位组45由滑动柱和多个卡位块组成，升降板19与移动定位组45连接面上有多个定位卡槽，两个第二移动块23与第一移动块22一条直线在升降板19上移动保证移动板24平稳移动，伸缩块26位于转动板25下端固定连接，伸缩块26下端设有角度调整部件14。

进一步的，结合图1-6，角度调整部件14包括两个转轴27，两个转轴27位于伸缩块26下端转动连接，两个转轴27与伸缩块26之间转动定位设有转动定位组58，伸缩块26与27连接面上有四个固定卡槽和转动槽对应转动定位组58进行转动调节和定位，两个转轴27中间固设有转动套筒28，转动套筒28在伸缩块26内转动连接，转动套筒28与抛光机29滑动连接，转动套筒28上方在伸缩块26内固设有气泵54，气泵54与抛光机29连接设有进气伸缩管53，抛光机29为现有技术，气泵54启动通过进气伸缩管53往抛光机29内进气带动进气伸缩管53转动打磨。

进一步的，结合图1-6，夹持固定部件15包括工作固定工作固定台30，工作固定台30固定在抛光台10内部上端，工作固定台30下方在抛光台10内固设有联动电机31，工作固定台30内部上端转动设有调整块33，调整块33下端固设有联动柱32，联动柱32与联动电机31联动连接，联动柱32在工作固定台30内转动连接。

进一步的，结合图1-6，调整块33上端转动设有弧形块34，弧形块34弧形下端滑动设有多个卡位滑块35，调整块33上端与弧形块34下端弧形相同，调整块33上端有多个卡槽，调整块33上端的卡槽与多个卡位滑块35对应配合，弧形块34上端固设有三爪盘36，夹持固定部件15两侧在抛光台10上设有两个进给部件16。

进一步的，结合图1-6，抛光台10上位于夹持固定部件15的两侧对称设有抛光剂筒40，固定框架11上位于两个抛光剂筒40的上侧固设有除杂筒47，除杂筒47内密封滑动设置有第二活塞板48，抛光剂筒40内滑动密封设有第一活塞板43，第一活塞板43与第二活塞板48通过连接杆44固定连接；角度调整部件14内设有两个吹气件57，除杂筒47通过出气管50连通至角度调整部件14内的两个吹气件57，从而使得升降板19上下移动时能够对抛光机29进行吹气清理；抛光剂筒40底部连通至夹持固定部件15内，为夹持固定部件15内的模具抛光时注入抛光液。

进一步的，结合图1-6，进给部进给部件16包括伸缩环37，伸缩环37固定在抛光台10上端，伸缩环37下方两侧在工作固定台30内设有两个抛光剂存储腔42，两个抛光剂存储腔42与两个抛光剂筒40内部连接设有两个进剂阀41，伸缩环37内部两侧滑动设有两个伸缩软管38，两个伸缩软管38内设有两个抛光剂出料阀39，两个抛光剂出料阀39与两个抛光剂筒40连接设有两个进剂管46。

进一步的，结合图1-6，两个吹气件57位于伸缩块26内部两侧，吹气件57包含设有出气滑块51，出气滑块51在伸缩块26内滑动，出气滑块51下端固设有出气块52，出气块52下端为弧形出气阀结构。

工作原理

S1:固定调节，将模具放到三爪盘36上进行夹持固定，通过转动弧形块34在调整块33上滑动来调节模具抛光的角度，多个卡位滑块35在弧形块34内滑出到调整块33内进行固定，联动电机31启动联动带动联动柱32转动，联动柱32转动通过调整块33带动三爪盘36转动带动模具调节角度和方向。

S2:升降调节，升降电缸17启动通过升降杆18联动转动伸缩带动升降板19上下移动配合四个升降滑块21在两个滑轨20上滑动平稳进行对抛光机29进行升降调节上下距离；工作人员通过上推转动板25使转动定位组58内卡块滑出定位卡槽到转动槽内，通过转动转动板25带动伸缩块26转动进行水平转动调节，上推转动板25使转动定位组58内的卡块滑入到移动板24内的卡槽内进行转动定位；工作人员通过上推移动板24使移动定位组45内的卡块挤压滑出升降板19外，进入到移动定位组45内，通过推动第一移动块22在升降板19上的第一滑槽55内滑动配合两个第二移动块23在升降板19上的两个第二滑槽56内滑动带动移动板24在升降板19下端水平移动调节，通过上推移动板24使移动定位组45内的卡块进入到升降板19内对应的卡槽内进行定位固定；工作人员通过推动转轴27使转动定位组58内的卡位进入到转动卡槽内，转动转轴27进行对转动套筒28转动带动抛光机29进行角度调节，推动转轴27使转动定位组58内的卡位块滑入到卡位槽内进行定位固定。

S3：抛光，抛光机29固定在转动套筒28上，气泵54启动通过进气伸缩管53进入到抛光机29内底端，抛光机29为现有技术进气就能使抛光机29启动转动对模具进行抛光。

S4：进给，工作人员通过移动两个连接杆44向下移动，两个连接杆44下移带动两个第一活塞板43在两个抛光剂筒40内密封下滑，把两个抛光剂筒40内的一定量的抛光剂挤压通过两个进剂管46进入到两个伸缩软管38内，工作人员通过取出两个两个伸缩软管38，通过挤压两个伸缩软管38将内部的抛光剂通过两个抛光剂出料阀39喷出带模具上的抛光面上；同时两个连接杆44下滑，两个连接杆44下滑带动两个第二活塞板48在两个除杂筒47内密封下滑，两个第二活塞板48在两个除杂筒47内密封下滑通过两个进气阀49将两个除杂筒47外部的空气吸到两个第二活塞板48内。

S5：清理，工作人员推动两个连接杆44向上移动，两个连接杆44带动两个第一活塞板43在两个抛光剂筒40内密封上滑把两个伸缩软管38内的抛光剂吸回到两个抛光剂筒40内，防止两个伸缩软管38内抛光剂凝固影响使用，两个第一活塞板43在两个抛光剂筒40内密封上滑通过两个进剂阀41将两个抛光剂存储腔42内的抛光剂吸到两个抛光剂筒40内保证两个抛光剂筒40存有一定量的抛光剂；同时两个连接杆44向下移动，两个连接杆44带动两个第二活塞板48在两个除杂筒47内密封上滑，将两个第二活塞板48内的空气通过两个出气管50进入到两个出气滑块51内，工作人员将伸缩块26内的两个吹气件57取出对准抛光机29，两个出气滑块51在伸缩块26内下滑带动两个出气块52下滑，然后两个出气滑块51内的空气通过两个出气块52进行对模具表面的铁屑进行出气清理。

S6:取出，抛光完成，将抛光机29上移远离模具，将模具从三爪盘36上端取出。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。