一种火化机用尾气处理装置

技术领域

本发明涉及火化机技术领域，尤其涉及一种火化机用尾气处理装置。

背景技术

火化机焚烧火化尸体后，通过尾气管排出的尾气温度高达200℃以上，其中还夹杂着各种有害气体、油脂和固体杂质，若直接排放，对环境污染十分严重，因此需要对火化机排出的尾气进行净化处理，而现有的对火化机尾气处理的装置在使用时存在对尾气中热能回收效率较低的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火化机用尾气处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种火化机用尾气处理装置，包括壳体，壳体远离排烟部件的一侧设置有抽气部件，用于抽动排烟部件内的尾气，还包括固定机构，用于将壳体固定在排烟部件的开口处；换热机构，用于对进入壳体内的尾气进行接触换热；所述换热机构包括漏斗型结构的换热壳体，换热壳体的底部延伸至排烟部件的内部，换热壳体的侧面设置有换热腔，换热腔的内部注有流动的换热液；第一过滤网板，用于对进入换热壳体内部的尾气进行过滤；所述壳体的内部活动设置有转轴，转轴的侧面设置有清洁机构，用于对第一过滤网板靠近排烟部件的一侧进行清洁，所述清洁机构包括安装在转轴侧面的吸尘壳体，吸尘壳体靠近第一过滤网板的一侧设置有清洁刷；驱动部件，用于驱动转轴转动；还包括活动机构，用于在吸尘壳体随转轴转动的同时，对换热腔内的换热液进行搅动；所述活动机构包括安装在吸尘壳体远离转轴一端的活动磁性部件，通过弹性部件安装在换热腔内的磁性壳体，磁性壳体的位置和活动磁性部件的位置相对应。

优选的，所述换热壳体远离排烟部件的一端设置有进水管，用于向换热腔的内部注入冷的换热液；所述换热壳体靠近排烟部件的一端设置有出水管，用于将换热腔内换热完成的换热液排出。

优选的，所述磁性壳体的侧面开设有穿孔；磁性壳体的内部设置有活动部件，用于提高对换热液搅动的效果。

优选的，所述吸尘壳体为中空结构，吸尘壳体靠近第一过滤网板的一侧开设有吸尘孔；还包括吸尘泵，用于对吸尘孔的内部进行抽气。

优选的，所述换热腔的内壁交错设置有阻流部件，用于对换热腔内流动的换热液进行阻流。

优选的，所述固定机构包括安装在壳体侧面的伸缩件，伸缩件活塞杆的一端设置有夹持部件。

优选的，还包括密封机构，用于对壳体与排烟部件外壁之间的间隙进行密封；所述密封机构包括第一密封气囊，第一密封气囊靠近排烟部件的一侧设置有密封吸盘；还包括气泵，用于对第一密封气囊进行充气；换热壳体延伸至排烟部件内部的一端外壁设置有第二密封气囊，用于对换热壳体外壁与排烟部件内壁之间的间隙进行密封。

优选的，还包括第二过滤网板，用于对经第一过滤网板过滤后的气体进一步过滤；隔板，用于对壳体的内部空间进行分隔；第二过滤网板和隔板之间填充有吸附材质；转轴的侧面设置有第二搅动部件，用于对吸附材质进行搅动。

优选的，所述隔板的顶部填充有净化液；还包括气体过渡机构，用于将经吸附材质吸附净化后的气体注入净化液的底部；转轴的侧面设置有第二搅动部件，用于对净化液进行搅动。

优选的，所述气体过渡机构包括安装在隔板顶部的过渡壳体，过渡壳体的侧面设置有空腔；空腔的底部内壁设置有隔水部件，隔水部件的顶部高于净化液的液面顶部；过渡壳体靠近转轴的一侧底部开设有出气孔；隔板侧面的圆周处开设有进气孔，用于与过渡壳体的内部连通。

本发明的有益效果为：

在使用时，通过固定机构将壳体安装固定在排烟部件的开口处，抽气部件对壳体的内部抽气，使得排烟部件内的尾气经换热壳体进入壳体内，第一过滤网板对进入换热壳体内的尾气进行过滤，同时对进入换热壳体内的尾气进行阻流，增加尾气与换热壳体内壁的接触时长，使得尾气中的热量能够有效传导至换热液，对尾气中的热能进行回收利用，同时驱动部件驱动转轴转动，从而带动吸尘壳体和清洁刷转动，并对第一过滤网板的侧面进行清洁，保证第一过滤网板的过滤效果，在吸尘壳体转动的同时，活动磁性部件随吸尘壳体水平转动并往复靠近和远离磁性壳体，在活动磁性部件对磁性壳体的磁力作用下，使得在活动磁性部件经过磁性壳体时，磁性壳体在磁力和弹性部件的弹性作用下，在换热腔内发生摆动，从而实现对换热腔内换热液的搅动，提高换热效率。

附图说明

图1为本发明实施例提出的一种火化机用尾气处理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提出的一种火化机用尾气处理装置的图1中A处结构示意图；

图3为本发明实施例提出的一种火化机用尾气处理装置的固定机构结构示意图。

图中：1-壳体、2-气体过渡机构、21-过渡壳体、22-隔水部件、23-出气孔、24-进气孔、3-换热机构、31-进水管、32-换热腔、33-换热壳体、34-出水管、4-密封机构、41-第一密封气囊、42-密封吸盘、5-气泵、6-固定机构、61-伸缩件、62-夹持部件、7-排烟部件、8-第二密封气囊、9-第一过滤网板、10-阻流部件、11-第二过滤网板、12-第一搅动部件、13-隔板、14-清洁机构、141-清洁刷、142-吸尘孔、143-吸尘壳体、15-活动机构、151-活动磁性部件、152-弹性部件、153-磁性壳体、154-活动部件、155-穿孔、16-第二搅动部件、17-转轴、18-驱动部件、19-抽气部件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图3，一种火化机用尾气处理装置，包括壳体1，壳体1远离排烟部件7的一侧设置有抽气部件19，用于抽动排烟部件7内的尾气，还包括固定机构6，用于将壳体1固定在排烟部件7的开口处；换热机构3，用于对进入壳体1内的尾气进行接触换热；所述换热机构3包括漏斗型结构的换热壳体33，换热壳体33的底部延伸至排烟部件7的内部，换热壳体33的侧面设置有换热腔32，换热腔32的内部注有流动的换热液；第一过滤网板9，用于对进入换热壳体33内部的尾气进行过滤；所述壳体1的内部活动设置有转轴17，转轴17的侧面设置有清洁机构14，用于对第一过滤网板9靠近排烟部件7的一侧进行清洁，所述清洁机构14包括安装在转轴17侧面的吸尘壳体143，吸尘壳体143靠近第一过滤网板9的一侧设置有清洁刷141；驱动部件18，用于驱动转轴17转动；还包括活动机构15，用于在吸尘壳体143随转轴17转动的同时，对换热腔32内的换热液进行搅动；所述活动机构15包括安装在吸尘壳体143远离转轴17一端的活动磁性部件151，通过弹性部件152安装在换热腔32内的磁性壳体153，磁性壳体153的位置和活动磁性部件151的位置相对应。

在使用时，通过固定机构6将壳体1安装固定在排烟部件7的开口处，抽气部件19对壳体1的内部抽气，使得排烟部件7内的尾气经换热壳体33进入壳体1内，第一过滤网板9对进入换热壳体33内的尾气进行过滤，同时对进入换热壳体33内的尾气进行阻流，增加尾气与换热壳体33内壁的接触时长，使得尾气中的热量能够有效传导至换热液，对尾气中的热能进行回收利用，同时驱动部件18驱动转轴17转动，从而带动吸尘壳体143和清洁刷141转动，并对第一过滤网板9的侧面进行清洁，保证第一过滤网板9的过滤效果，在吸尘壳体143转动的同时，活动磁性部件151随吸尘壳体143水平转动并往复靠近和远离磁性壳体153，在活动磁性部件151对磁性壳体153的磁力作用下，使得在活动磁性部件151经过磁性壳体153时，磁性壳体153在磁力和弹性部件152的弹性作用下，在换热腔32内发生摆动，从而实现对换热腔32内换热液的搅动，提高换热效率。

作为本发明的一种优选实施例，弹性部件152为弹簧、松紧绳等，在本实施例中，优选的弹性部件152为弹簧。

作为本发明的一种优选实施例，换热壳体33远离排烟部件7的一端设置有进水管31，用于向换热腔32的内部注入冷的换热液；所述换热壳体33靠近排烟部件7的一端设置有出水管34，用于将换热腔32内换热完成的换热液排出。

作为本发明的一种优选实施例，磁性壳体153的侧面开设有穿孔155；磁性壳体153的内部设置有活动部件154，用于提高对换热液搅动的效果，在磁性壳体153摆动的同时，活动部件154在磁性壳体153内活动，同时换热液从穿孔155进出磁性壳体153，提高对换热液的搅动效果。

作为本发明的一种优选实施例，活动部件154为铁质、橡胶等材质的球体，在本实施例中，优选的活动部件154为橡胶材质的球体。

作为本发明的一种优选实施例，吸尘壳体143为中空结构，吸尘壳体143靠近第一过滤网板9的一侧开设有吸尘孔142；还包括吸尘泵，用于对吸尘孔142的内部进行抽气，在吸尘壳体143带动清洁刷141随转轴17转动的同时，清洁刷141将第一过滤网板9侧面的灰尘刷落，同时通过吸尘泵和吸尘孔142对刷落的灰尘进行及时吸尘，避免第一过滤网板9上刷落的灰尘掉落至低水平位置的第一过滤网板9上，保证对第一过滤网板9的清洁效果。

作为本发明的一种优选实施例，换热腔32的内壁交错设置有阻流部件10，用于对换热腔32内流动的换热液进行阻流，使得经进水管31注入换热腔32内的换热液能够与尾气充分有效的接触，提高换热效果。

作为本发明的一种优选实施例，固定机构6包括安装在壳体1侧面的伸缩件61，伸缩件61活塞杆的一端设置有夹持部件62，可通过伸缩件61推动夹持部件62，并将排烟部件7进行夹持固定。

作为本发明的一种优选实施例，还包括密封机构4，用于对壳体1与排烟部件7外壁之间的间隙进行密封；所述密封机构4包括第一密封气囊41，第一密封气囊41靠近排烟部件7的一侧设置有密封吸盘42；还包括气泵5，用于对第一密封气囊41进行充气；换热壳体33延伸至排烟部件7内部的一端外壁设置有第二密封气囊8，用于对换热壳体33外壁与排烟部件7内壁之间的间隙进行密封，在壳体1固定完成后，通过气泵5向第一密封气囊41和第二密封气囊8的内部进行充气，第一密封气囊41充气胀大并将壳体1与排烟部件7外壁之间的间隙进行密封，第二密封气囊8充气胀大并将换热壳体33外壁与排烟部件7内壁之间的间隙进行密封，适用于不同口径的排烟部件7，适用范围更广。

作为本发明的一种优选实施例，还包括第二过滤网板11，用于对经第一过滤网板9过滤后的气体进一步过滤；隔板13，用于对壳体1的内部空间进行分隔；第二过滤网板11和隔板13之间填充有吸附材质；转轴17的侧面设置有第二搅动部件12，用于对吸附材质进行搅动。

作为本发明的一种优选实施例，隔板13的顶部填充有净化液；还包括气体过渡机构2，用于将经吸附材质吸附净化后的气体注入净化液的底部；转轴17的侧面设置有第二搅动部件16，用于对净化液进行搅动。

作为本发明的一种优选实施例，气体过渡机构2包括安装在隔板13顶部的过渡壳体21，过渡壳体21的侧面设置有空腔；空腔的底部内壁设置有隔水部件22，隔水部件22的顶部高于净化液的液面顶部；过渡壳体21靠近转轴17的一侧底部开设有出气孔23；隔板13侧面的圆周处开设有进气孔24，用于与过渡壳体21的内部连通，经吸附材质吸附净化后的空气经进气孔24进入过渡壳体21内，气体经出气孔23喷至净化液的底部，同时转轴17带动第二搅动部件16转动，对净化液搅动，使得气体在净化液中充分接触，在停止尾气处理时，隔水部件22对经出气孔23回流至过渡壳体21内的净化液进行分隔，避免净化液经进气孔24流至隔板13的底部。

在使用时，通过固定机构6将壳体1安装固定在排烟部件7的开口处，抽气部件19对壳体1的内部抽气，使得排烟部件7内的尾气经换热壳体33进入壳体1内，第一过滤网板9对进入换热壳体33内的尾气进行过滤，同时对进入换热壳体33内的尾气进行阻流，增加尾气与换热壳体33内壁的接触时长，使得尾气中的热量能够有效传导至换热液，对尾气中的热能进行回收利用，同时驱动部件18驱动转轴17转动，从而带动吸尘壳体143和清洁刷141转动，并对第一过滤网板9的侧面进行清洁，保证第一过滤网板9的过滤效果，在吸尘壳体143转动的同时，活动磁性部件151随吸尘壳体143水平转动并往复靠近和远离磁性壳体153，在活动磁性部件151对磁性壳体153的磁力作用下，使得在活动磁性部件151经过磁性壳体153时，磁性壳体153在磁力和弹性部件152的弹性作用下，在换热腔32内发生摆动，从而实现对换热腔32内换热液的搅动，提高换热效率；在磁性壳体153摆动的同时，活动部件154在磁性壳体153内活动，同时换热液从穿孔155进出磁性壳体153，提高对换热液的搅动效果；在吸尘壳体143带动清洁刷141随转轴17转动的同时，清洁刷141将第一过滤网板9侧面的灰尘刷落，同时通过吸尘泵和吸尘孔142对刷落的灰尘进行及时吸尘，避免第一过滤网板9上刷落的灰尘掉落至低水平位置的第一过滤网板9上，保证对第一过滤网板9的清洁效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。