一种密封组件及应用该组件的硅烷生产输送系统

技术领域

本发明涉及硅烷输送技术领域，具体为一种密封组件及应用该组件的硅烷生产输送系统。

背景技术

硅烷即硅与氢的化合物，是一系列化合物的总称，包括甲硅烷(SiH4)、乙硅烷(Si2H6)和一些更高级的硅氢化合物。目前应用最多的是甲硅烷。一般把甲硅烷简称做硅烷。

硅烷又以它特有的自燃、爆炸性而著称。硅烷有非常宽的自发着火范围和极强的燃烧能量，决定了它是一种高危险性的气体，因此在硅烷的输送过程中必须保证密封性，但是目前的输送系统，在长时间使用后，密封性能下降，导致了会有泄露的危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封组件及应用该组件的硅烷生产输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封组件，包括安装座，安装座的底部安装有法兰盘，法兰盘上开设有预留孔，预留孔设置有多组，圆形均匀等距阵列，安装座上插接式安装有密封柱，密封柱的上表面中心安装有螺纹柱，螺纹柱的上部螺纹安装有螺纹环座，且螺纹环座转动安装在安装筒的下端，安装筒安装在支撑架上，螺纹柱的上端置于安装筒内，支撑架呈L型型板状结构，安装筒上套接有圆环盘，圆环盘安装在螺纹环座上，且螺纹环座通过插销件进行固定。

优选的，所述密封柱的上端面安装有限位块，限位块设置有多组，均匀等矩阵阵列，密封柱的侧壁开设有限位孔，限位孔设置有多组，呈圆形均匀等距阵列。

优选的，所述安装座的上端侧壁开设有螺纹，且螺纹安装有螺纹环，螺纹环的下内壁呈楔形，安装座的上端侧壁开设有圆柱槽，圆柱槽设置有多组，呈圆形均匀等距阵列，圆柱槽的数量和位置与限位孔相对应，圆柱槽内插接式安装有圆柱筒，圆柱筒内安装有限位杆，限位杆上套接有弹簧三，弹簧三的一端安装在圆柱筒内。

优选的，所述螺纹环的侧壁对称安装有固定架，固定架内转动安装有把手杆，把手杆的端部安装有卡块，安装座的侧壁安装有耳块，耳块的底面开设有插接槽，插接槽内插接式安装有弹片。

优选的，所述密封柱的下部开设有缓冲槽，缓冲槽内设有缓冲板，缓冲板为圆盘状结构，缓冲板插接式安装在缓冲槽内，缓冲板上插接有导向杆，导向杆设置有四组，呈十字形阵列，导向杆的上端在缓冲槽的顶壁，导向杆上套接有弹簧二。

优选的，所述圆环盘上开设有定位槽，定位槽为圆柱形孔槽，定位槽贯穿圆环盘，定位槽设置有多组，呈圆形均匀等距阵列。

优选的，所述插销件由U型架、插销、弹簧一和限位环块组成，U型架置于圆环盘的上面，且固定安装在安装筒的侧壁上，U型架内插接有插销，插销的下端插接在定位槽内，插销上安装有限位环块，限位环块的上面设有弹簧一，弹簧一套接在插销上。

优选的，所述插销的上端转动安装有拉环，拉环呈门型杆状结构，插销的上部侧壁开设有卡槽，卡槽与拉环相匹配。

一种硅烷生产输送系统，该输送系统安装有如上所述的密封组件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在安装座上插接式安装了密封柱，通过螺纹环座的转动方便控制密封柱对安装座的密封，同时在安装座上螺纹安装了螺纹环，方便通过螺纹环的转动，推动限位杆对密封柱进行进一步锁定，增加密封性能，同时在密封柱的底部开设缓冲槽，并设置缓冲，能够有效减缓液态硅烷输送过程中，对密封柱的冲击。

附图说明

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明部分结构爆炸图；

图3为密封柱剖分图；

图4为图1中A处结构细节放大图；

图5为插销示意图。

图中：安装座1、法兰盘2、密封柱3、限位块31、限位孔32、螺纹柱4、螺纹环座5、U型架51、插销52、弹簧一53、限位环块54、拉环55、卡槽56、安装筒6、圆环盘7、定位槽71、支撑架8、缓冲槽9、缓冲板10、导向杆11、弹簧二12、螺纹环13、圆柱槽15、圆柱筒16、限位杆17、弹簧三18、固定架19、把手杆20、卡块21、耳块22、插接槽23、弹片24.

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种密封组件，包括安装座1，安装座1的底部安装有法兰盘2，法兰盘2上开设有预留孔，预留孔设置有多组，圆形均匀等距阵列，安装座1上插接式安装有密封柱3，密封柱3的上表面中心安装有螺纹柱4，螺纹柱4的上部螺纹安装有螺纹环座5，且螺纹环座5转动安装在安装筒6的下端，安装筒6安装在支撑架8上，密封柱3的上端面安装有限位块31，限位块31设置有多组，均匀等矩阵阵列，密封柱3的侧壁开设有限位孔32，限位孔32设置有多组，呈圆形均匀等距阵列，通过限位块31能够对密封柱3进行限位，使得密封柱3下降到预定的高度后，就不能再继续下降，螺纹柱4的上端置于安装筒6内，支撑架8呈L型型板状结构，安装筒6上套接有圆环盘7，圆环盘7安装在螺纹环座5上，且螺纹环座5通过插销件进行固定，圆环盘7上开设有定位槽71，定位槽71为圆柱形孔槽，定位槽71贯穿圆环盘7，定位槽71设置有多组，呈圆形均匀等距阵列，在使用的时候，通过螺纹环座5的转动，能够使得螺纹柱4竖直下降推动密封柱3插接进安装座1内，对安装座1的管口进行密封，密封柱3的下部开设有缓冲槽9，缓冲槽9内设有缓冲板10，缓冲板10为圆盘状结构，缓冲板10插接式安装在缓冲槽9内，缓冲板10上插接有导向杆11，导向杆11设置有四组，呈十字形阵列，导向杆11的上端在缓冲槽9的顶壁，导向杆11上套接有弹簧二12，在使用的时候，能够减缓液态硅烷的冲击，保证密封柱3的稳定性。。

安装座1的上端侧壁开设有螺纹，且螺纹安装有螺纹环13，螺纹环13的下内壁呈楔形，安装座1的上端侧壁开设有圆柱槽15，圆柱槽15设置有多组，呈圆形均匀等距阵列，圆柱槽15的数量和位置与限位孔32相对应，圆柱槽15内插接式安装有圆柱筒16，圆柱筒16内安装有限位杆17，限位杆17上套接有弹簧三18，弹簧三18的一端安装在圆柱筒16内，在使用的时候，当14转动向下的时候，就可以挤压限位杆17，使得限位杆17的端部插接在限位孔32内，密封柱3被固定，增加密封柱3的密封性能和稳定性。

螺纹环13的侧壁对称安装有固定架19，固定架19内转动安装有把手杆20，把手杆20的端部安装有卡块21，安装座1的侧壁安装有耳块22，耳块22的底面开设有插接槽23，插接槽23内插接式安装有弹片24，在使用时候，通过把手杆20方便螺纹环13的转动，当转动完毕后，就可以将把手杆20通过卡块21卡在耳块22上，实现把手杆20的固定。

插销件由U型架51、插销52、弹簧一53和限位环块54组成，U型架51置于圆环盘7的上面，且固定安装在安装筒6的侧壁上，U型架51内插接有插销52，插销52的下端插接在定位槽71内，实现螺纹环座5的锁定，避免在不使用的时候，螺纹环座5受到震动等原因转动，导致螺纹柱4松动，插销52上安装有限位环块54，限位环块54的上面设有弹簧一53，弹簧一53套接在插销52上，插销52的上端转动安装有拉环55，拉环55呈门型杆状结构，插销52的上部侧壁开设有卡槽56，卡槽56与拉环55相匹配，需要转动螺纹环座5的时候，就可以转动拉环55，使得拉环55卡在卡槽56内，将插销52支撑起来，解除插销52对圆环盘7的锁定，这样螺纹环座5就可以正常转动。

一种硅烷生产输送系统，该输送系统安装有如上所述的密封组件。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。