一种食品加工装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工装置。

背景技术

由于，对食品进行蒸加工能够使得食品中的营养保留较为完整，同时也能够使食品较为容易被人体所吸收和消化，因此，对食品进行蒸的加工方式深受喜爱。其中，在食品生产线上，通过食品加工装置对食品进行蒸加工，以大量获得经过蒸加工的食品。

目前，在食品生产线上，食品加工装置包括蒸汽供给件、皮带及蒸箱，食品放置在蒸箱内，且在蒸箱的底端设置有进气孔，蒸汽供给件设置在皮带的底端，在皮带上设置有通气孔，蒸箱放置在皮带上；当皮带将蒸箱从食品上料点输送至食品下料点的同时，蒸汽供给件提供的蒸汽经皮带上的通气孔进入蒸箱的底端，再经蒸箱底端上的进气孔进入蒸箱内，以对蒸箱内的食品进行蒸加工；当皮带输送蒸箱至食品下料点时，从皮带上取下蒸箱即可。

然而由于，沿皮带输送方向布置的食品上料点与食品下料点之间的距离较远，导致皮带的长度较长，使其占用空间较大；且为了保证食品能够蒸熟，蒸箱在长度较长的皮带上输送的整个过程均需要保证有蒸汽进入蒸箱内，以使需要的蒸汽量较多，需耗费较多的蒸汽，使得生产成本较高。

因此，亟需一种食品加工装置，能够解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种食品加工装置，其占用空间较小，且生产成本较低。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种食品加工装置，包括：

机架，所述机架上沿其长度方向转动设置有转轴；

旋转盘，所述转轴上相对且固定套设有两个所述旋转盘；

食品容纳盒放置件，其两端分别延伸至两个所述旋转盘，所述食品容纳盒放置件上放置有食品容纳盒，所述食品容纳盒放置件被配置为能够随所述旋转盘绕所述转轴的轴线转动，且能够在转动的过程中使所述食品容纳盒水平放置在所述食品容纳盒放置件内。

进一步地，所述食品容纳盒放置件设置有多个，且多个所述食品容纳盒放置件之间连接有连接件。

进一步地，所述转轴通过轴承及轴承座转动设置在所述机架上，所述食品加工装置还包括：

轨道件，其固定连接至所述轴承座，所述轨道件包括固定连接的圆形轨道及支撑件，所述食品容纳盒放置件的端部能够穿过所述旋转盘并与所述圆形轨道滑动连接，且所述圆形轨道的边缘低于所述旋转盘的边缘。

进一步地，所述食品容纳盒放置件包括：

基座及连接轴，所述连接轴沿所述基座的长度方向固定设置在所述基座的底端面，且所述连接轴的两端分别穿过两个所述旋转盘，所述连接轴的两端分别设置有第一旋转接头和第二旋转接头。

进一步地，所述第一旋转接头包括：

第一固定盘和第一固定架，在所述第一固定盘上设置有第一通孔，所述连接轴通过所述第一通孔与所述第一固定架转动连接，且所述第一固定架与所述轨道件连接。

进一步地，所述第一固定架包括：

固定架座体、连接杆和连接在所述连接杆上的滑动部件，所述固定架座体设置有贯通孔，所述贯通孔用以容纳中间轴，所述连接杆和所述固定架座体之间通过所述中间轴连接，所述滑动部件嵌设在所述圆形轨道内。

进一步地，所述第二旋转接头包括：

第二固定盘和第二固定架，所述第二固定盘上设置有第二通孔，所述连接轴通过所述第二通孔与所述第二固定架连接，且所述第二固定架通过过渡杆与所述转轴连接。

进一步地，所述第二固定架朝向所述转轴的侧面设置有安装孔，所述过渡杆通过所述安装孔与所述第二固定架连接，且所述过渡杆与所述转轴之间的夹角α为85°≤α≤95°。

进一步地，所述旋转盘的边缘上间隔设置有多个避让凹槽，所述连接轴的端部穿过所述避让凹槽。

进一步地，所述基座内设置有多个用于放置所述食品容纳盒的放置位。

本发明的有益效果为：

通过在机架上沿其长度方向转动设置转轴，并在转轴的两端相对且固定套设两个旋转盘，将食品容纳盒放置件的两端部分别延伸至两个旋转盘，以使旋转盘能够对食品容纳盒放置件进行限位并能够使食品容纳盒放置件随着旋转盘进行整体转动，在食品容纳盒放置件上放置食品容纳盒；当需要进行食品加工时，转动转轴，以使转轴带动旋转盘及食品容纳盒放置件整体绕转轴的轴线进行整体转动至食品上料点，以将食品放置在食品容纳盒内，进而对食品容纳盒内的食品进行蒸加工；当蒸熟食品之后，使转轴带动旋转盘及食品容纳盒放置件整体绕转轴的轴线进行整体转动至食品上下料点，再将经过蒸熟后的食品取出即可；其中，由于在转动的过程中食品容纳盒放置件相对于旋转盘不会发生转动，进而能够保证食品容纳盒始终水平放置在食品容纳盒放置件内，以避免食品容纳盒内的食品发生翻转；以此方式，能够使食品上料点和食品下料点沿旋转盘的周向进行布置，相较于沿直线布置而言，极大地节约了布置空间，以使其占用空间较小；并且只需要提供热量至食品容纳盒放置件上即可保证食品能够被蒸熟，不需要为长度较长的整个皮带提供热量，使得生产成本较低。

附图说明

图1是本发明提供的食品加工装置的结构示意图一；

图2是本发明提供的食品加工装置的结构示意图二；

图3是图2在A处的局部放大示意图；

图4是图2在B处的局部放大示意图。

附图标记：

1-机架；2-旋转盘；21-避让凹槽；3-食品容纳盒放置件；31-基座；32-连接轴；4-转轴；5-驱动件；6-食品容纳盒；7-第一旋转接头；71-连接杆；72-第一固定架；73-滑动部件；74-中间轴；75-第一固定盘；76-固定架座体；8-连接管；10-轴承座；11-轨道件；111-支撑件；112-圆形轨道；12-第二旋转接头；121-第二固定盘；122-第二固定架；13-连接件；14-过渡杆；15-固定挡板。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

目前，在食品生产线上，通常使用皮带等传送装置在水平方向上进行输送。但受限于皮带等传送结构本身结构、材料的限制，因此，使得传送过程中无法对食品进行有效的加工或加热，同时，皮带传送水平距离长、占用空间大，不利于大批量食品的产业化生产。

为此，本实施例中提出了一种食品加工装置，如图1和图2所示，该食品加工装置包括机架1、旋转盘2以及食品容纳盒放置件3；其中，在机架1上沿其长度方向转动设置有转轴4；在转轴4上相对且固定套设有两个旋转盘2；食品容纳盒放置件3的两端分别延伸并限位至两个旋转盘2，在食品容纳盒放置件3上放置有食品容纳盒6，食品容纳盒放置件3被配置为能够随旋转盘2绕转轴4的轴线转动，且能够在整个转动的过程中使食品容纳盒6水平放置在食品容纳盒放置件3内。其中，转轴4的两端均通过轴承及轴承座10转动设置在机架1上，轴承座10固定设置在机架1上，轴承放置在轴承座10内，转轴4穿设在轴承内，且在机架1上还设置有驱动件5，驱动件5与转轴4传动连接，驱动件5用于驱动转轴4相对于机架1转动。其中，两个旋转盘2之间通过多个连接管8连接。

在实际使用过程中，驱动件5通过轴承座10中的轴承驱动转轴4，通过转动转轴4，以使转轴4带动旋转盘2及食品容纳盒放置件3整体绕转轴4的轴线进行转动至食品上料点，以将待加工食品放置在食品容纳盒6内，进而在旋转过程中完成对待加工食品进行加工的过程；当食品容纳盒6旋转到食品下料点时，食品容纳盒6内的待加工食品也加工完成，只需安排人工将经过蒸熟后的待加工食品取出即可。

可以理解的是，本申请对驱动件5的结构和形式没有特别要求，不违背本申请发明构思的基础上，已知的驱动件5比如电机等均能用于本申请，只需保证驱动件5能够驱动转轴4转动即可。

其中，轴承座10与驱动件5的连接方式是已知的，在不违背本申请发明构思的基础上，任何已知的连接驱动方式均能用于本申请中，可以理解的是，只要满足驱动件5驱动转轴4，进而通过驱动转轴4转动旋转盘2即可。

使用本申请的食品加工装置，使得待加工食品在竖直方向中通过旋转的方式实现从食品上料点到食品下料点之间的传送，并在传送期间完成对待加工食品的加工过程，整个食品加工装置的占地空间小，且由于待加工食品被放置在食品容纳盒6中，通过对食品容纳盒6进行相应的处理，即可达到对待加工食品进行加工的目的，避免了现有技术中在皮带传送过程中皮带受热容易老化，对皮带进行改造结构复杂的问题。

可以理解的是，对待加工食品的加工方法是本领域已知的，比如加热、蒸汽、烘或者烤等，在不违背本申请发明构思的基础上，任何已知的加工方法均能用于本申请中。

其中，由于在转动的过程中食品容纳盒放置件3相对于旋转盘2不会发生转动，进而能够保证食品容纳盒6始终水平放置在食品容纳盒放置件3内，以避免食品容纳盒6内的待加工食品发生翻转；以此方式，能够使食品上料点和食品下料点沿旋转盘2的周向进行布置，相较于沿直线布置而言，极大地节约了布置空间，以使其占用空间较小；并且只需要提供热量至食品容纳盒放置件3上即可保证食品能够被蒸熟，不需要为长度较长的整个皮带提供热量，使得生产成本较低。

进一步地，如图1所示，食品加工装置还包括轨道件11，轨道件11固定连接在位于机架1一侧的轴承座10上。

作为一种实施方式，如图1所示，轨道件11设置于旋转盘2的外侧。

具体地，如图1所示，轨道件11包括固定连接的圆形轨道112及支撑件111，圆形轨道112与旋转盘2相对于转轴4的轴线同轴设置，且圆形轨道112的边缘低于旋转盘2的边缘。

作为一种实施方式，如图1所示，支撑件111固定连接在轴承座10上。

具体地，如图1和图2所示，食品容纳盒放置件3包括基座31及连接轴32，连接轴32沿基座31的长度方向固定设置在基座31的底端面，且连接轴32的两端分别设置有第一旋转接头7和第二旋转接头12，第一旋转接头7和第二旋转接头12分别穿过两侧的旋转盘2，以使连接轴32的两端通过第一旋转接头7和第二旋转接头12分别与两个旋转盘2转动连接，以使旋转盘2在带动整个食品容纳盒放置件3进行公转的同时，食品容纳盒放置件3还能够在自身重力以及其上放置的食品容纳盒6和食品容纳盒6内的食品的重力作用下相对于旋转盘2进行自转，进而能够保证在转轴4转动的整个过程中，食品容纳盒6能够始终水平向上地放置在食品容纳盒放置件3上，避免食品容纳盒6及其内的食品出现倾倒的问题。

本申请通过在连接轴32的两端分别设置第一旋转接头7和第二旋转接头12，使得在食品蒸加工装置的整个运行过程中，整个食品容纳盒放置件3能够始终保持水平方向，以使放置在食品容纳盒放置件3上的食品容纳盒6能够始终保持水平方向，当放置在食品容纳盒6内的食品为含有汤汁类的食物，也能够避免汤汁从食品容纳盒6内溢出，保证了食品容纳盒放置件3的平稳运行，使得食品容纳盒6内的食品的种类较为丰富。

具体而言，如图2和图3所示，第一旋转接头7包括第一固定盘75和第一固定架72，在第一固定盘75的中部设置有第一通孔，连接轴32通过第一通孔与第一固定架72连接。

进一步优选地，连接轴32的端部与第一固定架72转动连接，以避免食品容纳盒放置件3在转动过程可能出现的倾倒问题，以保证食品容纳盒放置件3在转动过程中的稳定性。

可以理解的是，本申请对连接轴32与第一固定架72的连接方式没有特别限定，在不违背本申请发明构思的基础上，任何已知的可发生相对转动的连接方式均能用于本申请中，只要实现连接轴32能在位置固定的情况下与第一固定架72发生转动即可。

作为一种优选的实施方式，如图3所示，第一固定架72与轨道件11连接，第一固定架72包括固定架座体76、连接杆71和连接在连接杆71上的滑动部件73，固定架座体76设置有贯通孔，贯通孔用以容纳中间轴74，连接杆71和固定架座体76之间通过中间轴74连接，滑动部件73嵌设在圆形轨道112中。

可以理解的是，滑动部件73的形式或结构没有特别限定，其可以是滑动或者滚动的形式，只要使得滑动部件73在圆形轨道112中可以相对移动即可，仅仅作为示意性的距离，滑动部件73可以是滑轮、滑块等。

优选地，在圆形轨道112上设置有呈圆形设置的滑轨，滑动部件73能够在滑轨上滑动，进而能够使得滑动部件73在圆形轨道112中可以进行相对移动，从而保证蒸笼放置件3在转动过程中的稳定性。

当转轴4在驱动件5的驱动力作用下带动食品容纳盒放置件3以及旋转盘2进行转动时，滑动部件73在圆形轨道112的滑轨内滑动，滑轨对滑动部件73的限制作用使得整个食品容纳盒放置件3的运行较为平稳。

进一步地，如图2和图4所示，第二旋转接头12包括第二固定盘121和第二固定架122，第二固定盘121的中部设置有第二通孔，连接轴32通过第二通孔与第二固定架122连接；第二固定架122通过过渡杆14与转轴4连接。

作为一种优选的实施方式，第二固定架122面向转轴4的侧面设置有安装孔，过渡杆14通过安装孔与第二固定架122连接，过渡杆14与转轴4之间的夹度α为85°≤α≤95°。

可以理解的是，本申请对于过渡杆4与转轴4的连接方式没有特别限定，在不违背本申请发明构思的基础上，任何已知的连接方式均能用于本申请中。

进一步地，如图1和图2所示，在旋转盘2的边缘上间隔设置有多个避让凹槽21，连接轴32的端部穿过避让凹槽21；通过设置避让凹槽21，一方面能够为连接轴32端部的安装提供避让空间，以便于使连接轴32的两端部能够分别穿过两旋转盘2；另一方面能够对连接轴32的运动提供限位作用，以使食品容纳盒放置件3能够在避让凹槽21内随着旋转盘2的转动而转动，更好地保证食品容纳盒放置件3在转动过程中的稳定性。

具体地，在基座31内设置有多个用于放置食品容纳盒6的放置位，也即是说，在一个基座31内能够同时放置多个食品容纳盒6；由于基座31的尺寸一定，在增加食品容纳盒6的数量的同时会使单个食品容纳盒6的体积变小，因此能够将提供至食品容纳盒6的热量限定在容积较小的食品容纳盒6内，进而能够使食品容纳盒6内的食品快速蒸熟，以缩短蒸熟时间。

可以理解的是，基座31仅仅是一种名词上的称谓，对基座31的结构本身没有任何限定作用，在不违背本申请发明构思的基础上，任何已知的容纳结构均能用于本申请。比如箱体结构，或者对食品容纳盒6具有限位的凹槽结构。其只需要保证食品容纳盒6能够稳定放置即可，在此对基座31的具体结构不作限制。

优选地，食品容纳盒放置件3的个数大于四个，且均衡分布于旋转盘2的圆周方向上。

进一步优选地，如图1和图4所示，相邻两个食品容纳盒放置件3之间连接有连接件13，连接件13固定连接于相邻食品容纳盒放置件3的连接轴32上。

更进一步优选地，如图4所示，在连接件13的两侧设置有固定挡板15，固定挡板15设置在连接轴32上，固定挡板15使得连接件13不能在连接轴32上沿水平方向发生位置移动。

作为本发明的一种实施方式，连接件13是连杆。

通过设置连接件13，以使多个食品容纳盒放置件3相互之间能够形成一个整体进行运动，以进一步提高食品容纳盒放置件3的运动的稳定性。

本实施例中的食品加工装置的具体加工过程如下：

首先，启动驱动件5，以使驱动件5通过轴承和轴承座10驱动转轴4相对于机架1转动；转轴4转动以带动旋转盘2转动，且转轴4还带动食品容纳盒放置件3随着旋转盘2绕着转轴4的轴线转动，但食品容纳盒放置件3的基座31能够保持与水平方向平行，其不会相对于连接轴32的轴线转动，进而能够保证在转轴4的整个转动过程中，基座31不会出现翻转的问题，以保证基座31内的食品容纳盒6不会出现倒转。

当食品容纳盒放置件3随着旋转盘2运动至食品上料点时，通过上料机械手将待加工食品放置在食品容纳盒6内；之后，对食品容纳盒6进行相应地处理，以能够蒸熟待加工食品。

然后，再使食品容纳盒放置件3随着旋转盘2运动至食品下料点，通过下料机械手将经过蒸熟后的待加工食品从食品容纳盒6内取出即可。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。