一种便于石英晶体谐振器气密性检测的检测装置

技术领域

本发明涉及石英晶体谐振器检测技术领域，尤其涉及一种便于石英晶体谐振器气密性检测的检测装置。

背景技术

石英晶体谐振器是一种常见的电气元器件，经常用于各种精密电子仪器设备中，具有体积小功能大等特点。随着技术的发展，石英晶体谐振器的应用更加广泛，其对精密电子仪器设备的可靠性产生的影响越来越大，保证石英晶体谐振器的质量成为了保证设备的质量的关键步骤。

石英晶体谐振器的引脚与壳体之间通常是通过绝缘体进行密封处理，气密性检测作为石英晶体谐振器的重要检测性能之一，现有技术中的检测方式通常是采用气泡法即浸水检测，即先对产品进行频率电性能测试，得到一个原始测试值，然后将产品放入加压罐，向加压罐内注入酒精或氟油等类似功能的媒介物质，并向加压罐内加压，保持一段时间后将产品取出再进行频率电性能测试。若前后测得的电性能值发生改变，则产品漏气。

这种检测方法存在检出率低、工序繁琐、受环境条件和时间限制等问题，且漏气产品由于媒介物质的污染而无法再次封装修复，具有一定的破坏性。

因此，提出一种便于石英晶体谐振器气密性检测的检测装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种便于石英晶体谐振器气密性检测的检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于石英晶体谐振器气密性检测的检测装置，包括底座，所述底座上具有环形槽，且环形槽内设置有转动环，所述转动环的顶部开设有多个放置槽，所述底座上贯穿有传动轴一，且传动轴一与转动环之间通过连接臂相固定；

所述底座的侧壁上固定有立柱，所述立柱内腔设有螺套以及贯穿螺套的丝杆，所述立柱上固定有驱动丝杆转动的电机，所述底座的底部固定有固定架，且固定架上贯穿有与传动轴一同轴心的传动轴二，所述传动轴二与丝杆通过传动组件相传动，所述传动轴二上安装有转动臂，所述转动臂上通过扭簧转轴安装有棘爪，所述传动轴一上安装有棘爪相配合的棘轮；

所述螺套上固定有连接架，所述连接架上贯穿有滑套，所述滑套的通口内通过安装组件固定有连通管，所述立柱的顶部安装有横板，所述横板上安装有气泵，所述气泵与连通管之间通过伸缩管连通，所述伸缩管上安装有单向阀，所述连通管上安装有压力传感器和电磁阀；

所述滑套顶端与连接架之间设有弹性件，所述滑套底端安装有磁石，所述连接架上安装有与磁石相排斥的电磁铁；

所述横板上安装有与电磁阀、压力传感器和电机电连接的控制显示中心。

优选地，所述安装组件包括固定在连通管上的两个导向块，所述滑套侧壁上开设有长条状的横槽，所述横槽上贯穿有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与开设在连通管上的螺纹孔相旋合。

优选地，所述连通管的底端安装有橡胶环。

优选地，所述传动组件包括安装在丝杆上的皮带轮一以及安装在传动轴二上的皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过传动皮带连接。

优选地，所述转动环上安装有盖板。

优选地，所述弹性件为弹性伸缩杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请中，将石英晶体谐振器的引脚朝上，并置于放置槽中，通过电机控制丝杆转动，螺套带动连接架移动，使得连通管靠近石英晶体谐振器，在连通管罩在引脚的外部之后，在电磁铁与磁石排斥的作用下，连通管底端的橡胶环与石英晶体谐振器壳体紧密贴合，通过气泵向连通管注入一定压强的气体，打开电磁阀，通过对比控制显示中心的显示屏上的数值与测得的密封良好的石英晶体谐振器的气压值，即可得出正在测试的石英晶体谐振器的气密性是否良好，相比传统的检测方式，不会破坏石英晶体谐振器，工序简单、效率更高。

2、本申请中，在电机驱动螺杆反向转动，螺套和连接架复位的过程中，通过传动皮带、皮带轮一和皮带轮二的设置，传动轴二带动转动臂、扭簧转轴和棘爪进行转动，在棘爪和棘轮的配合下，传动轴一带动连接臂和转动环进行转动，将待测的石英晶体谐振器转动至连通管的底部，以进行下一轮的测试，该检测装置通过仅通过一个电机的动作，完成两个任务，即螺套、连接架复位和待测的石英晶体谐振器的上料，更加节能，减少了成本。

3、本申请中，连通管置于通口处，在导向块的作用下，连通管可沿通口进行横向移动，滑套的侧壁上具有横槽，在锁紧螺栓和螺纹孔的作用下，用于对连通管进行定位，工作人员通过该设计可根据需要对连通管之间的距离进行调节，以满足于不同的使用需求，适应性更强。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的检测装置结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的底座内部结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供棘轮与棘爪的结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的底座仰视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的横板与立柱结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的伸缩管与连通管结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的滑套与连接架结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例提供的连通管结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、放置槽；3、转动环；4、连接架；5、单向阀；6、伸缩管；7、气泵；8、横板；9、控制显示中心；10、螺套；11、立柱；12、丝杆；13、皮带轮一；14、传动皮带；15、盖板；16、传动轴一；17、连接臂；18、扭簧转轴；19、转动臂；20、棘爪；21、棘轮；22、固定架；23、弹性伸缩杆；24、电磁铁；25、滑套；26、横槽；27、锁紧螺栓；28、磁石；29、连通管；30、压力传感器；31、导向块；32、螺纹孔；33、橡胶环；34、电磁阀；35、通口；36、皮带轮二；37、传动轴二；38、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

一种便于石英晶体谐振器气密性检测的检测装置，包括底座1，底座1上具有环形槽，且环形槽内设置有转动环3，转动环3通过环形槽与底座1转动连接，转动环3与底座1同圆心设置，转动环3的顶部开设有多个放置槽2，放置槽2用于容纳倒立的石英晶体谐振器，底座1上贯穿有传动轴一16，传动轴一16与底座1通过轴承转动连接，传动轴一16与转动环3之间通过连接臂17相固定，连接臂17套接在传动轴一16上并与其固定，连接臂17呈十字状设置，连接臂17与转动环3内壁固定连接，转动环3上安装有盖板15，盖板15起到遮挡的作用，避免异物掉落在底座1的内腔与连接臂17相碰触；

底座1的侧壁上固定有立柱11，立柱11与底座1通过螺栓相固定，立柱11内腔设有螺套10以及贯穿螺套10的丝杆12，丝杆12与立柱11通过轴承转动连接，螺套10与丝杆12通过螺纹旋合连接，立柱11上固定有驱动丝杆12转动的电机38，电机38的输出端与丝杆12传动连接，底座1的底部固定有固定架22，且固定架22上贯穿有与传动轴一16同轴心的传动轴二37，传动轴二37与固定架22通过轴承转动连接，传动轴二37与丝杆12通过传动组件相传动，传动轴二37上安装有转动臂19，传动轴二37与转动臂19固定连接，转动臂19上通过扭簧转轴18安装有棘爪20，传动轴一16上安装有棘爪20相配合的棘轮21，常态下，在扭簧转轴18的作用下，棘爪20与棘轮21的外壁贴合，棘爪20跟随转动臂19顺时针转动时(参考图3)，棘轮21不转动；棘爪20跟随转动臂19逆时针转动时(参考图3)，棘爪20推动棘轮21进行转动，使得传动轴一16通过连接臂17带动转动环3进行转动；

螺套10上固定有连接架4，连接架4上贯穿有滑套25，连接架4与滑套25滑动配合，滑套25的通口35内通过安装组件固定有连通管29，连通管29可在通口35内进行水平移动，立柱11的顶部安装有横板8，横板8上安装有气泵7，气泵7与连通管29之间通过伸缩管6连通，伸缩管6上安装有单向阀5，单向阀5避免气泵7不工作时，连通管29内部气体回流，起到保压的作用，连通管29上安装有压力传感器30和电磁阀34，压力传感器30用于对连通管29内部气压的监测，连通管29底端与石英晶体谐振器贴合状态下，打开电磁阀34，连通管29内部气体作用于绝缘体与石英晶体谐振器壳体的连接处；

滑套25顶端与连接架4之间设有弹性件，弹性件为弹性伸缩杆23，弹性伸缩杆23的两端分别与滑套25和连接架4固定，弹性伸缩杆23给予滑套25竖直向上的弹力，滑套25底端安装有磁石28，连接架4上安装有与磁石28相排斥的电磁铁24；

横板8上安装有与电磁阀34、压力传感器30和电机38电连接的控制显示中心9，控制显示中心9包括控制器(PLC单片机)和显示屏。

具体的，如图7和图8所示，安装组件包括固定在连通管29上的两个导向块31，连通管29通过导向块31与通口35滑动配合，滑套25侧壁上开设有长条状的横槽26，横槽26上贯穿有锁紧螺栓27，且锁紧螺栓27与开设在连通管29上的螺纹孔32相旋合，锁紧螺栓27与螺纹孔32相旋合，用于对连通管29的固定。

具体的，如图8所示，连通管29的底端安装有橡胶环33，橡胶环33用于增加连通管29与石英晶体谐振器壳体之间的密封性，避免检测过程中，气体通过连通管29与石英晶体谐振器壳体的连接处向外溢出。

具体的，如图3和图4所示，传动组件包括安装在丝杆12上的皮带轮一13以及安装在传动轴二37上的皮带轮二36，皮带轮一13与皮带轮二36之间通过传动皮带14连接，丝杆12驱动皮带轮一13转动，在传动皮带14的作用下，皮带轮二36带动传动轴二37进行转动。

综上所述，本实施例所提供的对石英晶体谐振器进行气密性检测时，将石英晶体谐振器倒立置于放置槽2中，使得石英晶体谐振器的引脚朝上，通过控制显示中心9控制电机38转动，电机38的输出端带动丝杆12转动，螺套10带动连接架4以及滑套25向下移动，使得两个连通管29分别套接在引脚的外部，在橡胶环33靠近底座1时，电机38停止转动，对电磁铁24通电，在电磁铁24与磁石28的排斥力下，滑套25带动连通管29克服弹性伸缩杆23给予滑套25的弹力向下移动，使得橡胶环33与石英晶体谐振器紧密接触；

然后打开气泵7，气泵7通过单向阀5和伸缩管6向连通管29的内部加压，通过压力传感器30对连通管29内部气压进行检测，压力传感器30将信号传递给控制显示中心9，气压值通过控制显示中心9的显示屏显示出来，然后打开电磁阀34，若引脚上的绝缘体与石英晶体谐振器壳体之间存在间隙，则连通管29内部气体会通过该间隙进入至石英晶体谐振器壳体内部，气压值减小；

通过对比控制显示中心9显示屏上的数值与测得的密封良好的石英晶体谐振器的气压值，即可得出正在测试的石英晶体谐振器的气密性是否良好；

在该石英晶体谐振器测试完成之后，停止对电磁铁24通电，在弹性伸缩杆23的作用下，滑套25带动连通管29复位，连通管29内部气体通过电磁阀34向外排出，打开电机38，电机38带动丝杆12反向转动，螺套10带动连接架4和滑套25复位，以进行下一轮的检测作业；

在连接架4复位的过程中，皮带轮一13跟随丝杆12转动，在传动皮带14和皮带轮二36的作用下，传动轴二37带动转动臂19以及棘爪20进行转动，在棘爪20与棘轮21的配合下，传动轴一16带动连接臂17和转动环3进行转动，将待测的石英晶体谐振器转动至连通管29的底部，相比传统的检测方式，不会破坏石英晶体谐振器，而且各部件联动，工序简单、效率更高。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。