一种炸鸡厂污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理领域，更具体地说，涉及一种炸鸡厂污水处理设备。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，而炸鸡厂产生的污水内部存在大量的油污以及淀粉炸后产生的颗粒，都是要过滤处理才可以排放。

现实中处理废水的池子内的水与蓄水池连接，工人控制废水的进入，但是每次开关均可能出现废水高度不一致，在聚泥板对废水水平面较低时，聚泥板难以推动漂浮物，而废水水位高时，聚泥板移动导致废水以及漂浮物一起流入收集管道，处理废水效果差。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种炸鸡厂污水处理设备，通过旋转驱动板，可以对高液面以及低液面的废水清理，且对低液面废水时，驱动板与液面形成夹角，驱动板对水平面的漂浮物推动更加方便，避免水平面过低后凸起块不能与水平面接触，导致推动漂浮物效果差。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种炸鸡厂污水处理设备，所述蓄水池的内部左侧开设有静置槽，所述蓄水池的前后内壁内均设置有传动机构，两个所述传动机构之间连接有多个清理机构，多个所述清理机构均包括与传动机构侧壁固定连接的刮板；

多个所述刮板的顶部均转动连接有驱动板，多个所述驱动板的两侧均延伸形成多个凸起块，多个所述刮板均与对应驱动板之间转动连接有转杆，多个所述驱动板均与对应的转杆焊接，多个所述刮板均与转杆过盈配合，所述清理机构向远离静置槽的方向向下倾斜设置。

进一步的，多个所述转杆的表面均固定连接橡胶环，多个所述橡胶环的外表面均固定连接有圆环，多个所述圆环的内部均环形阵列分布多个圆柱。

进一步的，多个所述圆环的内部均开设有容纳圆柱移动的容纳槽，多个所述刮板的内部对应圆柱均开设有与圆柱匹配的弧形槽。

进一步的，所述蓄水池的内部右侧顶部设置有收集机构，所述收集机构包括贯穿蓄水池后内壁的收集管，所述收集管的内部开设有容纳漂浮物的通过槽，所述收集管与蓄水池转动连接。

进一步的，所述收集管延伸至蓄水池外部的一端焊接有第一齿轮，所述收集管靠近第一齿轮的一端连接有连接管，所述连接管与收集管连接处外表面套设有密封环，所述收集管与连接管转动连接。

进一步的，所述第一齿轮的左侧设置有电机，所述电机的输出轴端部焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述电机靠近蓄水池的一侧外表面焊接有多个呈半环形分布的安装块，多个所述安装块靠近蓄水池的一端与蓄水池焊接。

进一步的，所述刮板的内部滑动连接有伸出块，所述伸出块的横截面形状为直角梯形，所述伸出块旋转至传动机构下方时的倾斜面与蓄水池的内壁底部相贴合，所述伸出块与刮板之间设置有弹簧，所述弹簧与伸出块相贴合。

进一步的，所述伸出块的两侧均延伸形成延伸块，所述刮板的内部对应延伸块的位置均开设有移动槽，两个所述延伸块均滑动连接于对应的移动槽的内部。

进一步的，所述刮板的底部固定连接有限制板，所述限制板与刮板的长度相同。

进一步的，所述限制板的内部开设有与移动槽连通的槽，所述限制板内部的槽与延伸块相匹配。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

1、本方案通过旋转驱动板，可以对高液面以及低液面的废水清理，且对低液面废水时，驱动板与液面形成夹角，驱动板对水平面的漂浮物推动更加方便，可以对不同水位的废水进行处理，避免水平面过低后凸起块不能与水平面接触，导致推动漂浮物效果差。

2、本方案通过圆柱到达弧形槽的内部，实现对刮板与驱动板之间的固定，使旋转后固定更加方便，防止移动过程中驱动板旋转，导致漂浮物通过驱动板再次回到原先位置，要再次对漂浮物重新推动。

3、本方案通过收集管旋转后促使收集管表面开设的通过槽旋转，而通过槽旋转可以对不同液面高度的漂浮物收集，对收集漂浮物更加方便，避免液面过高导致部分废水排出，避免液面过低导致对悬浮物难以收集。

本方案通过弹簧的挤压，使伸出块始终与蓄水池的槽底接触，不需要利用刮板推动，且不需要频繁更换伸出块，对刮板的保护更好，且伸出块底部倾斜，使伸出块的倾斜面向蓄水池槽底方向映射与蓄水池的槽底平面之间夹角为90度，方便刮板在蓄水池槽底上方移动时可以推动蓄水池槽底沉淀物。

本方案通过伸出块两侧的延伸块在移动槽的内部移动，使伸出块移动更加稳定，防止伸出块移动发生偏斜，导致伸出块与蓄水池槽底只有部分接触，导致推动沉淀物效果差，大量沉淀物聚集在蓄水池的底部，造成污水处理缓慢。

6、本方案通过取下限制板，方便对磨损严重的伸出块取出更换新的伸出块，且伸出块与弹簧相贴合，不会对弹簧造成影响，使用更加方便，避免难以更换伸出块后，蓄水池的槽底对刮板造成磨损，使清理机构整体需要更换，使更换更加麻烦。

附图说明

图1为本发明污水处理设备的结构示意图；

图2为本发明污水处理设备的半剖图；

图3为本发明污水处理设备的背侧半剖图；

图4为本发明污水处理设备的背侧图；

图5为本发明清理机构的结构示意图；

图6为本发明清理机构的半剖图；

图7为本发明刮板的半剖图；

图8为本发明收集管的结构示意图；

图9为本发明污水处理设备的俯视剖视图。

图中标号说明：

1、蓄水池；11、静置槽；2、传动机构；3、清理机构；31、驱动板；311、凸起块；32、刮板；321、伸出块；322、限制板；323、延伸块；324、移动槽；325、弧形槽；33、转杆；34、橡胶环；35、圆环；351、容纳槽；36、圆柱；4、收集机构；41、第一齿轮；42、收集管；421、通过槽；43、密封环；44、连接管；45、电机；46、安装块；47、第二齿轮；5、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图2、图5和图9，一种炸鸡厂污水处理设备，其设备占地约为150平方米，其中长为15米、宽10米、高3米，池底有6道径向引发缝，池壁水平施工缝留设在底板顶以上600mm处，采用300*3的镀锌钢板止水带，施工混凝土强度等级C30，抗渗标号S6，处理废水速度为15m³/h，包括蓄水池1，所述蓄水池1的内部左侧开设有静置槽11，所述蓄水池1的前后内壁内均设置有传动机构2，两个所述传动机构2之间连接有多个清理机构3，多个所述清理机构3均包括与传动机构2侧壁固定连接的刮板32；多个所述刮板32的顶部均转动连接有驱动板31，多个所述驱动板31的两侧均延伸形成多个凸起块311，多个所述刮板32均与对应驱动板31之间转动连接有转杆33，多个所述驱动板31均与对应的转杆33焊接，多个所述刮板32均与转杆33过盈配合，所述清理机构3向远离静置槽11的方向向下倾斜设置。

首先将污水投入蓄水池1的内部，当污水水面过高时旋转驱动板31，使驱动板31与刮板32保持垂直，增加驱动板31裸露在水平面的长度，达到驱动板31可以适用于不同水平面的污水，然后开启传动机构2，传动机构2带着驱动板31在蓄水池1的内部移动，而驱动板31在移动过程中驱动板31一侧的凸起块311对水面的漂浮物推动，使悬浮向蓄水池1内右侧移动，使漂浮物聚集在蓄水池1内右侧方便收集，且传动机构2固定于蓄水池1的侧壁内部，使驱动板31可以与蓄水池1前后内壁之间的距离相同，使污水表面漂浮的位置不会从驱动板31两端缝隙离开，而驱动板31到达底部传动机构2时刮板32与传动机构2的内腔底部贴合，将蓄水池1内沉淀物推到静置槽11的位置，由于静置槽11一侧倾斜，方便沉淀物到达静置槽11的槽底，方便沉淀物沉淀，当蓄水池1内水面比较低时，再次向右侧旋转驱动板31，使驱动板31的高度下降使凸起块311在水面移动，对推到漂浮物更加方便，且驱动板31旋转后与水平面组成夹角，驱动板31对水平面的漂浮物推动更加方便，避免水平面过低后凸起块311不能与水平面接触导致推动漂浮物效果差。

如图6至图7所示，多个所述转杆33的表面均固定连接橡胶环34，多个所述橡胶环34的外表面均固定连接有圆环35，多个所述圆环35的内部均环形阵列分布多个圆柱36，多个所述圆环35的内部均开设有容纳圆柱36移动的容纳槽351，多个所述刮板32的内部对应圆柱36均开设有与圆柱36匹配的弧形槽325。

通过旋转驱动板31使驱动板31带着转杆33在刮板32的内部旋转，转杆33旋转带着橡胶环34和圆环35旋转，刮板32内凹处弧形槽325与圆柱36相贴合，当刮板32在旋转过程中，刮板32改变位置时，刮板32的侧壁对圆柱36挤压，使圆柱36缩回圆环35的内部方便旋转转杆33，到达驱动板31合适旋转角度后，通过橡胶环34的形变对圆柱36挤压，使圆柱36受到挤压后再次从圆环35的内部移动，圆柱36重新卡入弧形槽325的内部，实现对刮板32与驱动板31之间旋转后固定更加方便，防止移动过程中驱动板31旋转导致漂浮物通过驱动板31再次回到原先位置要再次对漂浮物重新推动。

如图2至图4所示，所述蓄水池1的内部右侧顶部设置有收集机构4，所述收集机构4包括贯穿蓄水池1后内壁的收集管42，所述收集管42的内部开设有容纳漂浮物的通过槽421，所述收集管42与蓄水池1转动连接。所述收集管42延伸至蓄水池1外部的一端焊接有第一齿轮41，所述收集管42靠近第一齿轮41的一端连接有连接管44，所述连接管44与收集管42连接处外表面套设有密封环43，所述收集管42与连接管44转动连接。所述第一齿轮41的左侧设置有电机45，所述电机45的输出轴端部焊接有第二齿轮47，所述第二齿轮47与第一齿轮41啮合，所述电机45靠近蓄水池1的一侧外表面焊接有多个呈半环形分布的安装块46，多个所述安装块46靠近蓄水池1的一端与蓄水池1焊接。

当漂浮物推到蓄水池1右侧靠近收集管42的位置后，通过收集管42内开设的通过槽421后到达收集管42的内部，而漂浮物是漂浮在水面上的，方便漂浮物通过通过槽421到达收集管42的内部，在处理废水之前旋转收集管42，使收集管42表面的通过槽421朝向向上，通入废水结束后，可以根据废水的液面调整通过槽421，使通过槽421槽底与废水水平位置保持一致，方便废水表面的悬浮物到达通过通过槽421到达收集管42内部，便于收集悬浮物，在旋转收集管42过程中，通过槽421的位置从上至下，有效避免了废水的进入，然后通过收集管42与连接管44之间连接，漂浮物通过收集管42到达连接管44的内部后，通过连接管44的输送处理使处理漂浮物更加方便，通过启动电机45，使电机45的输出轴带着第二齿轮47旋转，而第二齿轮47与第一齿轮41啮合，使第一齿轮41带着收集管42旋转，而收集管42旋转后收集管42表面开设的通过槽421旋转，而通过槽421旋转可以对不同液面高度的漂浮物收集，对收集漂浮物更加方便，一方面避免液面过高导致部分废水排出，另一方面避免液面过低导致对悬浮物难以收集。

如图5至图6所示，所述刮板32的内部滑动连接有伸出块321，所述伸出块321的横截面形状为直角梯形，所述伸出块321旋转至传动机构2下方时的倾斜面与蓄水池1的内壁底部相贴合，所述伸出块321与刮板32之间设置有弹簧5，所述弹簧5与伸出块321相贴合。

首先伸出块321在弹簧5的弹性下伸出刮板32，当刮板32到达靠近蓄水池1槽底时，蓄水池1的槽底对伸出块321挤压，使伸出块321缩回刮板32的内部，由于刮板32倾斜，且伸出块321底部倾斜，使伸出块321的倾斜面向蓄水池1槽底方向映射与蓄水池1的槽底平面之间夹角为90度，方便刮板32在蓄水池1槽底上方移动时可以推动蓄水池1槽底沉淀物，使沉淀物向静置槽11的方向移动，而伸出块321由于推动沉淀物磨损后，通过弹簧5的挤压，使伸出块321始终与蓄水池1的槽底接触，不需要利用刮板32推动，且不需要频繁更换伸出块321，对刮板32的保护更好。

如图5至图6所示，所述伸出块321的两侧均延伸形成延伸块323，所述刮板32的内部对应延伸块323的位置均开设有移动槽324，两个所述延伸块323均滑动连接于对应的移动槽324的内部。所述刮板32的底部固定连接有限制板322，所述限制板322与刮板32的长度相同。

通过伸出块321两侧的延伸块323在移动槽324的内部移动，使伸出块321在刮板32的内部移动更加稳定，防止伸出块321移动发生偏斜，导致伸出块321与蓄水池1槽底只有部分接触，导致推动沉淀物效果差大量沉淀物聚集在蓄水池1的底部造成污水处理缓慢。

如图5至图6所示，所述限制板322的内部开设有与移动槽324连通的槽，所述限制板322内部的槽与延伸块323相匹配。

通过取下限制板322，使伸出块321可以从刮板32的内部取出，方便对磨损严重的伸出块321取出更换新的伸出块321，且伸出块321与弹簧5相贴合，不会对弹簧5造成影响，使用更加方便，避免难以更换伸出块321后，蓄水池1的槽底对刮板32造成磨损使清理机构3整体需要更换，使更换伸出块321更加方便。

使用方法：首先将污水投入蓄水池1的内部，通过污水面的高度旋转驱动板31，使驱动板31一侧的凸起块311始终与水平面接触，通过启动电机45带着第二齿轮47旋转，使第二齿轮47带着第一齿轮41和收集管42旋转，可以通过旋转收集管42使通过槽421的位置发生改变，可以根据污水面的高度调整通过槽421，传动机构2驱动驱动板31以及刮板32移动，通过驱动板31推动污水表面的漂浮物到达通过槽421的一侧，漂浮物通过通过槽421到达收集管42内部，然后通过收集管42到达连接管44，刮板32旋转至靠近蓄水池1底部时，伸出块321在弹簧5的弹性下弹出刮板32，而蓄水池1的底部对伸出块321挤压，使伸出块321与弹簧5相贴合，刮板32移动带着伸出块321移动，荐蓄水池1槽底的沉淀物推到静置槽11的位置，当伸出块321磨损严重后取下限制板322对伸出块321更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。