一种超高复合造型墙面装配式结构及施工工法

技术领域

本发明属于建筑造型墙面领域，具体涉及一种超高复合造型墙面装配式结构及施工工法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对建筑装饰的要求也是日益提高，大型场馆类项目装修时墙面设计和施工效果尤为重要，面对市场不断多元化的装饰材料，不锈钢以其优异的造型可塑性、美观性和高耐腐蚀性，越来越多的应用到各种装饰环境中。

常规金属板施工工艺为现场焊制背衬骨架，金属板按造型分块固定在骨架上，这种安装方式对基层骨架的垂直度和平整度要求很高，安装时常常容易出现缝隙不均匀，接缝不直等质量问题；而高大空间墙面往往造型更为复杂多变，传统工艺加工安装费时费力，不利于施工进度和保证品质。

发明内容

本发明的提供的一种超高复合造型墙面装配式结构，分段式独立造型，每个独立的构件设置自身的骨架，建筑的龙骨只起到固定作用，不作为安装的基准；适用于高大空间墙面；安装省时省力，利于施工进度，且保证施工品质；以克服现有技术的缺陷。

本发明提供一种超高复合造型墙面装配式结构，包括：安装龙骨1、整体金属丝画硬包2、金属丝画屏风3、格栅网架4、金属丝画硬包砖体5和墙裙6；整体金属丝画硬包2包括若干个金属丝硬包单板21；每个金属丝硬包单板21的背面固定有若干个固定悬挂件22；固定悬挂件22与安装龙骨1固定连接；金属丝画屏风3设置在整体金属丝画硬包2的前侧，包括两根屏风立柱31、若干根屏风横梁32和若干根屏风网丝33；屏风立柱31对称设置，背部固定在安装龙骨1上；屏风横梁32的两侧固定在两根屏风立柱31上；屏风网丝33固定在屏风立柱31、屏风横梁32上；格栅网架4设置在整体金属丝画硬包2的下方；格栅网架4与安装龙骨1固定连接；金属丝画硬包砖体5采用粘结剂与格栅网架4固定连接；墙裙6设置在格栅网架4下方，墙裙6包括墙裙立柱61；墙裙立柱61与建筑物的楼板固定连接。

进一步，本发明提供一种超高复合造型墙面装配式结构，还可以具有这样的特征：固定悬挂件12为角码，角码横向水平设置；

角码的一边采用紧固件固定在金属丝硬包单板11的背面；另一边与安装龙骨1的横向龙骨固定连接；角码上下间距500mm；金属丝硬包单板11版幅1460*6550mm。

进一步，本发明提供一种超高复合造型墙面装配式结构，还可以具有这样的特征：屏风立柱31之间的宽度大于整体金属丝画硬包2，屏风网丝33遮挡整体金属丝画硬包2；金属丝画屏风3还包括至少一根屏风辅助立柱34；屏风辅助立柱34与屏风立柱31平行设置；屏风辅助立柱34与屏风横梁32焊接固定连接；屏风网丝33还固定在屏风辅助立柱34上；屏风辅助立柱34、屏风立柱31上部弯折，呈倒“L”型。

进一步，本发明提供一种超高复合造型墙面装配式结构，还可以具有这样的特征：格栅网架4包括固定支架41和安装支架42；固定支架41包括若干个横向固定钢条41a和若干根竖向固定钢条41ba，两者相互焊接固定；横向固定钢条41a和竖向固定钢条41ba的背部固定有角钢，角钢与安装龙骨1固定连接；安装支架42固定在固定支架41上；安装支架42上具有若干个横向分割条42a；横向分割条42的横截面呈“Ω”型，两侧的折弯边上具有点胶孔421；金属丝画硬包砖体5嵌入两根横向分割条42a之间，金属丝画硬包砖体5的背部贴合在上下相邻的两块横向分割条42a的折边上，点胶孔421向内点胶固定金属丝画硬包砖体5。

进一步，本发明提供一种超高复合造型墙面装配式结构，还可以具有这样的特征：墙裙6包括：墙裙角码62、墙裙背网64、墙裙面板66、上连接件69和下连接件65；墙裙角码62的一边与墙裙立柱61固定连接，另一边与建筑物楼板固定连接；上连接件69固定在墙裙立柱61的上方，下连接件65固定在墙裙立柱61的下方；墙裙面板66的上下两端分别与上连接件69、下连接件65固定连接。

进一步，本发明提供一种超高复合造型墙面装配式结构，还可以具有这样的特征：墙裙6还包括指示灯68；墙裙面板66的中部折弯，具有悬挂槽；悬挂槽的底面具有挂槽67；指示灯68的背部具有挂钩；指示灯68设置在悬挂槽内，挂钩挂在挂槽67上。

进一步，本发明提供一种超高复合造型墙面装配式结构，还可以具有这样的特征：还包括分割台板7；分割台板7设置在金属丝画屏风3和格栅网架4之间，且固定在安装龙骨1上。

另外，本发明提供一种超高复合造型墙面装配式结构的施工工法，包括以下步骤：

步骤A、将在工厂预制完成的整体金属丝画硬包2悬挂在安装龙骨1前方，将固定悬挂件22与安装龙骨1固定连接。

步骤B、将在工厂预制完成的金属丝画屏风3设置在整体金属丝画硬包2的前侧，屏风立柱31背部固定在安装龙骨1上；整体金属丝画硬包2和金属丝画屏风3的底部对齐。

步骤C、将金属丝画硬包砖体5预先嵌入格栅网架4中，并粘结固定；将固定格栅网架4与安装龙骨1固定连接。

步骤D、将墙裙6的墙裙立柱61通过墙裙角码62与建筑物楼板固定连接；再将墙裙背网64固定在墙裙立柱61上；再将墙裙面板66固定在墙裙背网64上。

进一步，本发明提供一种超高复合造型墙面装配式结构的施工工法，还可以具有这样的特征：步骤D最后将指示灯挂在墙裙面板66上。

进一步，本发明提供一种超高复合造型墙面装配式结构的施工工法，还可以具有这样的特征：步骤E、将分割台板7设置在金属丝画屏风3和格栅网架4之间；分割台板7固定在安装龙骨1上。

附图说明

图1是实施例中的超高复合造型墙面装配式结构的结构示意图。

图2是实施例中的金属丝硬包单板的前侧立体图。

图3是实施例中的金属丝硬包单板的后侧立体图。

图4是实施例中的金属丝画屏风的结构示意图。

图5是实施例中的格栅网架的固定支架的结构示意图。

图6是实施例中的格栅网架的结构示意图。

图7是实施例中的横向分割条的结构示意图。

图8是实施例中格栅网架和金属丝画硬包砖体固定之后的结构图。

图9是实施例中的墙裙的竖向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

实施例

本实施例中，一种超高复合造型墙面装配式结构，包括：安装龙骨1、整体金属丝画硬包2、金属丝画屏风3、格栅网架4、金属丝画硬包砖体5和墙裙6。

整体金属丝画硬包2包括若干个金属丝硬包单板21；每个金属丝硬包单板21的背面固定有若干个固定悬挂件22；固定悬挂件22与安装龙骨1固定连接。本实施例中，固定悬挂件12为角码，角码横向水平设置。角码的一边采用紧固件固定在金属丝硬包单板11的背面；另一边与安装龙骨1的横向龙骨固定连接；角码上下间距500mm；金属丝硬包单板11版幅1460*6550mm。。

本实施例中，金属丝画屏风3设置在整体金属丝画硬包2的前侧，包括两根屏风立柱31、4根屏风横梁32、若干根屏风网丝33和两根屏风辅助立柱34。

屏风立柱31对称设置，背部通过角钢焊接固定在安装龙骨1上；屏风横梁32的两侧焊接固定在两根屏风立柱31上；屏风辅助立柱34与屏风立柱31平行设置；屏风辅助立柱34与屏风横梁32焊接固定连接；屏风网丝33焊接固定在屏风立柱31、屏风横梁32以及屏风辅助立柱34上。屏风辅助立柱34、屏风立柱31上部弯折，呈倒“L”型；弯折位置圆弧过渡。屏风立柱31之间的宽度大于整体金属丝画硬包2，屏风网丝33遮挡整体金属丝画硬包2。

格栅网架4设置在整体金属丝画硬包2的下方；格栅网架4包括固定支架41和安装支架42。固定支架41包括若干个横向固定钢条41a和若干根竖向固定钢条41ba，两者相互焊接固定；横向固定钢条41a和竖向固定钢条41ba的背部固定有角钢，角钢与安装龙骨1固定连接；。安装支架42焊接固定在固定支架41上；安装支架42上具有若干个横向分割条42a；横向分割条42的横截面呈“Ω”型，两侧的折弯边上具有点胶孔421；金属丝画硬包砖体5嵌入两根横向分割条42a之间，金属丝画硬包砖体5的背部贴合在上下相邻的两块横向分割条42a的折边上，点胶孔421向内点胶固定金属丝画硬包砖体5。

墙裙6设置在格栅网架4下方，墙裙6包括墙裙立柱61、墙裙角码62、墙裙背网64、墙裙面板66、上连接件69和下连接件65；墙裙角码62的一边与墙裙立柱61固定连接，另一边与建筑物楼板采用固定螺钉63固定连接；上连接件69焊接固定在墙裙立柱61的上方，下连接件65焊接固定在墙裙立柱61的下方；墙裙面板66的上下两端分别与上连接件69、下连接件65焊接固定连接。

本实施例中，墙裙6还包括指示灯68；墙裙面板66的中部折弯，具有悬挂槽；悬挂槽的底面具有挂槽67；指示灯68的背部具有挂钩；指示灯68设置在悬挂槽内，挂钩挂在挂槽67上。

为了美观，金属丝画屏风3和格栅网架4之间采用分割台板7进行连接部位的衔接。分割台板7设置在金属丝画屏风3和格栅网架4之间，且固定在安装龙骨1上。

一种超高复合造型墙面装配式结构的施工工法：

步骤A、将在工厂预制完成的金属丝硬包单板21的背部安装采用螺栓组件安装固定悬挂件22；再采用登高车将其悬挂在安装龙骨1前方，将固定悬挂件22与安装龙骨1固定连接。

步骤B、将在工厂预制完成的金属丝画屏风3设置在整体金属丝画硬包2的前侧，屏风立柱31背部固定在安装龙骨1上；整体金属丝画硬包2和金属丝画屏风3的底部对齐。

步骤C、将固定支架41和安装支架42在工厂焊接呈一个整体；同样在工厂将金属丝画硬包砖体5预先嵌入格栅网架4中，并粘结固定连接呈一个整体；将安装有金属丝画硬包砖体5的固定格栅网架4与安装龙骨1固定连接。

步骤D、现场将墙裙6的墙裙立柱61通过墙裙角码62与建筑物楼板固定连接；再将墙裙背网64固定在墙裙立柱61上；再将墙裙面板66固定在墙裙背网64上；最后将指示灯挂在墙裙面板66上。

步骤E、将分割台板7设置在金属丝画屏风3和格栅网架4之间；分割台板7固定在安装龙骨1上。

以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。