一种压缩空气节能系统

技术领域

本发明涉及节能工程技术领域，更具体地，涉及一种压缩空气节能系统。

背景技术

压缩空气作为工业生产上最环保的动力源，广泛用于医药，食品，机械，电子，塑胶，纺织，电力，建材等各行各业，作为喷涂，搅拌，输送等等，气压与电压，油压相比，取之不尽、用之不竭。基本上，每一个工厂都会配备一个空压站。

公开号：CN201721064530.8，一种空压机节能系统，本实用新型提供一种空压机节能系统，其特征在于，包括空压机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机，所述空压机的气管依次连接冷冻式干燥机和吸附式干燥机，空气经过空压机压缩并依次通过冷冻式干燥机、吸附式干燥机干燥和降温处理，低温压缩空气输入至车间膨胀吸热。

使用冷冻式干燥机来进行空气的降温，冷冻式干燥机能耗大，又或者不设置冷冻式干燥机直接进入吸附式干燥机进行干燥供气，这样会提高干燥机内的填料消耗量，也需要投入更多的人力成本来进行干燥料的更换。

有鉴于此，本发明提出一种能耗小、减少填料频率、可按需切换冷却方式的，一种压缩空气节能系统。

发明内容

本发明的目的在于提出一种能耗小、减少填料频率、可按需切换冷却方式的，一种压缩空气节能系统。

一种压缩空气节能系统，包括冷却水系统9、冷冻水系统10、第一压缩空气供气组1、高效预冷节能冷却器组2、第二压缩空气供气组3，其特征在于：第一压缩空气供气组1通过管道与高效预冷节能冷却器组2输入端连接，高效预冷节能冷却器组2输出端通过管道与第二压缩空气供气组3输入端连接，第二压缩空气供气组3输出端通过空压主管14与外部车间储气罐连接，冷冻水系统10分别与高效预冷节能冷却器组2、冷却水系统9的水路连接，冷却水系统9分别与第一压缩空气供气组1、第二压缩空气供气组3的水路连接。

在一些实施例中，所述高效预冷节能冷却器组2由多个高效预冷节能冷却器21并联组成，用于将第一压缩空气供气组1输出的压缩空气进行初步冷却结露并将结露水排出，高效预冷节能冷却器21内设有换热系统，换热系统用于将温度较高的压缩空气与温度较低的冷冻水进行换热，换热系统一端分别设有冷冻水进口22、冷冻水出口23，冷冻水出口23通过第一冷冻水回水管26与冷冻水系统10连接，冷冻水进口22通过第一冷冻水供水管27与冷冻水系统10连接，换热系统另一侧边分别设有压缩空气进口24、压缩空气出口25，压缩空气进口24通过第一供气管道28与第一压缩空气供气组1输出端连接，压缩空气出口25通过第二供气管道29与第二压缩空气供气组3输入端连接。

进一步的，高效预冷节能冷却器21下方连接设有多个电子液位排水器211，用于排出高效预冷节能冷却器21内空气结露所形成的结露水；所述第一冷冻水回水管26与冷冻水出口23连接处从左到右依次设有第一压力表231、第一温度计232、第一蝶阀233，所述第一冷冻水供水管27与冷冻水进口22连接处从左到右依次设有第三球阀221、第二压力表222、第一Y型过滤器223、第二蝶阀224；所述压缩空气进口24、压缩空气出口25处均设有第一球阀241，用于控制压缩空气进口24、压缩空气出口25处开闭。

进一步的，第一供气管道28与第二供气管道29上还连接有第一旁通管291，便于高效预冷节能冷却器21进行检修，第一旁通管291上设有第二球阀292，用于控制第一旁通管291开闭。

在一些实施例中，所述第一压缩空气供气组1包括空压机组11、储气罐组12、第一过滤器组13，空压机组11的空压机组11输出端通过管道与储气罐组12输入端连接，储气罐组12输出端通过管道与第一过滤器组13输入端连接，第一过滤器组13输出端通过管道与高效预冷节能冷却器组2的压缩空气进口24连接，空压机组11由多个空压机111并联连接，储气罐组12由多个储气罐121并联连接，第一过滤器组13由多个初效过滤器131并联连接。

在一些实施例中，所述第二压缩空气供气组3包括热吸附式干燥机组31、第二过滤器组32，热吸附式干燥机组31输入端通过管道与高效预冷节能冷却器组2的压缩空气出口25连接，热吸附式干燥机组31输出端通过管道与第二过滤器组32输入端连接，第二过滤器组32输出端通过空压主管14与外部车间储气罐连接，热吸附式干燥机组31由多个热吸附式干燥机311并联组成，第二过滤器组32由多个第二过滤器装置321并联组成，第二过滤器装置321包括中效过滤器322、高效过滤器323。

在一些实施例中，所述初效过滤器131、中效过滤器322、高效过滤器323底部均连接有自动排水器，自动排水器通过水管就近将水排至排水沟。

在一些实施例中，所述冷却水系统9包括冷却塔组4、板式换热器组5、冷却水泵组6、第一中温冷冻水回水管7、第一中温冷冻水供水管8，所述冷却塔组4由多个冷却塔41并联组成，板式换热器组5由多个板式换热器组51并联组成，冷却塔组4输出端处连接的管道上设有第一切换阀门71，第一中温冷冻水回水管7与冷却塔组4输入端连接的管道上设有第四切换阀门72；板式换热器组5与第一中温冷冻水回水管7连接的管道上设有第三切换阀门74，板式换热器组5与冷却水泵组6输入端连接的管道上设有第二切换阀门73。

进一步的，夏季时关闭第一切换阀门71、第四切换阀门72，空压机111的出水口、热吸附式干燥机311的出水口分别通过第一中温冷冻水回水管7与板式换热器组5冷却水进水口，板式换热器组5冷却水出水口通过管道与冷却水泵组6输入端连接，冷却水泵组6输出端通过第一中温冷冻水供水管8与空压机111的进水口、热吸附式干燥机311的进水口连接；

过渡季时关闭第二切换阀门73、第三切换阀门74，空压机111的出水口、热吸附式干燥机311的出水口分别通过第一中温冷冻水回水管7与冷却塔41进水口连接，冷却塔41出水口通过管道与冷却水泵组6输入端连接，冷却水泵组6输出端通过第一中温冷冻水供水管8与空压机111的进水口、热吸附式干燥机311的进水口连接。

进一步的，冷却水泵组6还连接有气体定压罐61，气体定压罐61通过管道连接有软化水箱62，软化水箱62底部泄水口，泄水口通过管道与外部地漏或排水沟连接。

在一些实施例中，第一中温冷冻水回水管7与第一中温冷冻水供水管8之间还连接有自动加药装置，用于保证水质。

在一些实施例中，所述每台空压机111、热吸附式干燥机311均自带控制柜。

在一些实施例中，所述空压机111为水冷无油离心式空压机，所述热吸附式干燥机311为高效节能鼓风热吸附式干燥机。

在一些实施例中，初效过滤器131过滤精度为1μm、中效过滤器322过滤精度为0.1μm、高效过滤器323过滤精度为0.01μm。

本发明的有益效果：本发明提出一种压缩空气节能系统，在第一压缩空气供气组1与第二压缩空气供气组3之间设置高效预冷节能冷却器组2，对压缩空气进行预冷，使得压缩空气中温度降低，压缩空气结露排水使得压缩湿度降低，湿度较低的压缩空气进入第二压缩空气供气组3中的热吸附式干燥机组31，降低吸附式干燥机组31的干燥填料用量，也降低工人增加填料的频率，有效节能，同时整个系统在夏季与过渡季采用不同的供冷方式，夏季采用板式换热器组提供冷却水，过渡季采用冷却塔组提供冷却水，降低了能耗，满足节能的生产需求。

附图说明

图1为本发明的压缩空气节能系统的结构示意图。

图2为本发明的压缩空气节能系统的局部结构示意图。

图3为本发明的压缩空气节能系统的局部结构示意图。

图4为本发明的压缩空气节能系统的局部结构示意图。

主要元件符号说明

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如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

描述以下实施例以辅助对本申请的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。

在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。

同时，附图内的组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

具体实施例：

如图1所示，为本发明的压缩空气节能系统的结构示意图；如图2所示，为本发明的压缩空气节能系统的局部结构示意图；如图3所示，为本发明的压缩空气节能系统的局部结构示意图；如图4所示，为本发明的压缩空气节能系统的局部结构示意图。

一种压缩空气节能系统，包括冷却水系统9、冷冻水系统10、第一压缩空气供气组1、高效预冷节能冷却器组2、第二压缩空气供气组3，其特征在于：第一压缩空气供气组1通过管道与高效预冷节能冷却器组2输入端连接，高效预冷节能冷却器组2输出端通过管道与第二压缩空气供气组3输入端连接，第二压缩空气供气组3输出端通过空压主管14与外部车间储气罐连接，冷冻水系统10分别与高效预冷节能冷却器组2、冷却水系统9的水路连接，冷却水系统9分别与第一压缩空气供气组1、第二压缩空气供气组3的水路连接。

所述高效预冷节能冷却器组2由多个高效预冷节能冷却器21并联组成，用于将第一压缩空气供气组1输出的压缩空气进行初步冷却结露并将结露水排出，高效预冷节能冷却器21内设有换热系统，换热系统用于将温度较高的压缩空气与温度较低的冷冻水进行换热，换热系统一端分别设有冷冻水进口22、冷冻水出口23，冷冻水出口23通过第一冷冻水回水管26与冷冻水系统10连接，冷冻水进口22通过第一冷冻水供水管27与冷冻水系统10连接，换热系统另一侧边分别设有压缩空气进口24、压缩空气出口25，压缩空气进口24通过第一供气管道28与第一压缩空气供气组1输出端连接，压缩空气出口25通过第二供气管道29与第二压缩空气供气组3输入端连接。

高效预冷节能冷却器21下方连接设有多个电子液位排水器211，用于排出高效预冷节能冷却器21内空气结露所形成的结露水；所述第一冷冻水回水管26与冷冻水出口23连接处从左到右依次设有第一压力表231、第一温度计232、第一蝶阀233，所述第一冷冻水供水管27与冷冻水进口22连接处从左到右依次设有第三球阀221、第二压力表222、第一Y型过滤器223、第二蝶阀224；所述压缩空气进口24、压缩空气出口25处均设有第一球阀241，用于控制压缩空气进口24、压缩空气出口25处开闭。

第一供气管道28与第二供气管道29上还连接有第一旁通管291，便于高效预冷节能冷却器21进行检修，第一旁通管291上设有第二球阀292，用于控制第一旁通管291开闭。

所述第一压缩空气供气组1包括空压机组11、储气罐组12、第一过滤器组13，空压机组11的空压机组11输出端通过管道与储气罐组12输入端连接，储气罐组12输出端通过管道与第一过滤器组13输入端连接，第一过滤器组13输出端通过管道与高效预冷节能冷却器组2的压缩空气进口24连接，空压机组11由多个空压机111并联连接，储气罐组12由多个储气罐121并联连接，第一过滤器组13由多个初效过滤器131并联连接。

所述第二压缩空气供气组3包括热吸附式干燥机组31、第二过滤器组32，热吸附式干燥机组31输入端通过管道与高效预冷节能冷却器组2的压缩空气出口25连接，热吸附式干燥机组31输出端通过管道与第二过滤器组32输入端连接，第二过滤器组32输出端通过空压主管14与外部车间储气罐连接，热吸附式干燥机组31由多个热吸附式干燥机311并联组成，第二过滤器组32由多个第二过滤器装置321并联组成，第二过滤器装置321包括中效过滤器322、高效过滤器323。

所述初效过滤器131、中效过滤器322、高效过滤器323底部均连接有自动排水器，自动排水器通过水管就近将水排至排水沟。

所述冷却水系统9包括冷却塔组4、板式换热器组5、冷却水泵组6、第一中温冷冻水回水管7、第一中温冷冻水供水管8，所述冷却塔组4由多个冷却塔41并联组成，板式换热器组5由多个板式换热器组51并联组成，冷却塔组4输出端处连接的管道上设有第一切换阀门71，第一中温冷冻水回水管7与冷却塔组4输入端连接的管道上设有第四切换阀门72；板式换热器组5与第一中温冷冻水回水管7连接的管道上设有第三切换阀门74，板式换热器组5与冷却水泵组6输入端连接的管道上设有第二切换阀门73。

夏季时关闭第一切换阀门71、第四切换阀门72，空压机111的出水口、热吸附式干燥机311的出水口分别通过第一中温冷冻水回水管7与板式换热器组5冷却水进水口，板式换热器组5冷却水出水口通过管道与冷却水泵组6输入端连接，冷却水泵组6输出端通过第一中温冷冻水供水管8与空压机111的进水口、热吸附式干燥机311的进水口连接；

过渡季时关闭第二切换阀门73、第三切换阀门74，空压机111的出水口、热吸附式干燥机311的出水口分别通过第一中温冷冻水回水管7与冷却塔41进水口连接，冷却塔41出水口通过管道与冷却水泵组6输入端连接，冷却水泵组6输出端通过第一中温冷冻水供水管8与空压机111的进水口、热吸附式干燥机311的进水口连接。

冷却水泵组6还连接有气体定压罐61，气体定压罐61通过管道连接有软化水箱62，软化水箱62底部泄水口，泄水口通过管道与外部地漏或排水沟连接。

第一中温冷冻水回水管7与第一中温冷冻水供水管8之间还连接有自动加药装置，用于保证水质。

所述每台空压机111、热吸附式干燥机311均自带控制柜。

所述空压机111为水冷无油离心式空压机，所述热吸附式干燥机311为高效节能鼓风热吸附式干燥机。

初效过滤器131过滤精度为1μm、中效过滤器322过滤精度为0.1μm、高效过滤器323过滤精度为0.01μm。

本发明的有益效果：本发明提出一种压缩空气节能系统，在第一压缩空气供气组1与第二压缩空气供气组3之间设置高效预冷节能冷却器组2，对压缩空气进行预冷，使得压缩空气中温度降低，压缩空气结露排水使得压缩湿度降低，湿度较低的压缩空气进入第二压缩空气供气组3中的热吸附式干燥机组31，降低吸附式干燥机组31的干燥填料用量，也降低工人增加填料的频率，有效节能，同时整个系统在夏季与过渡季采用不同的供冷方式，夏季采用板式换热器组提供冷却水，过渡季采用冷却塔组提供冷却水，降低了能耗，满足节能的生产需求。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。