一种过温保护电路及保护方法

技术领域

本申请涉及功率器件电路技术领域，尤其涉及一种过温保护电路及保护方法。

背景技术

目前的电路中多包括有功率器件，当流经功率器件的电流变大时，其温度也会相应增高。

在相关技术中，设置有电压检测模块和散热结构，通过电压检测模块对功率器件的电流进行检测，在超过过流保护阈值时关断功率器件，通过过流保护的方式实现过温保护。由于过流保护阈值是对应功率器件所能耐受的温度设置的，在散热结构未贴合到位时，设计的过流保护阈值会大于实际的过流保护阈值。即在功率器件的电流还未达到过流保护阈值时，功率器件已经过热，进而导致过热器件损坏。此时，过流保护形成的过温保护将会失效。

由此，如何解决因散热结构未贴合到位，导致过流保护形成的过温保护失效的问题是目前急需解决的问题。

发明内容

本申请旨在提供一种过温保护电路及保护方法，以解决因散热结构未贴合到位，导致过流保护形成的过温保护失效的问题。

而本申请为解决上述技术问题所采用了以下方案。

第一方面，本申请提供一种过温保护电路，包括：

功率器件；

电压检测模块，连接待保护的功率器件，并用于根据所述功率器件的电流输出第一检测信号；

温度检测模块，连接所述功率器件，并用于根据所述功率器件的温度输出第二检测信号；

控制模块，连接所述功率器件，并用于根据所述第一检测信号和/或第二检测信号控制所述功率器件的关断/导通；

其中，所述温度检测模块包括第一电阻和模拟单元，所述第一电阻为热敏电阻且靠近所述功率器件设置，所述第一电阻用于根据所述功率器件的温度输出第一电压信号，所述模拟单元用于将所述第一电压信号转换为所述第二检测信号。

在本申请的部分实施例中，所述功率器件的数量为多个，所述电压检测模块包括多个电压检测单元，所述温度检测模块包括多个子温度检测模块，所述功率器件与所述电压检测单元以及所述子温度检测模块一一对应连接。

在本申请的部分实施例中，所述电压检测模块还包括与门单元，所述与门单元的输入端并联接入有多个所述电压检测单元，所述与门单元的输出端与所述控制模块连接。

在本申请的部分实施例中，所述电压检测单元包括比较器，所述比较器具有第一输入端、第二输入端以及第一输出端，所述第一输入端用于接入所述功率器件的目标电压信号，第二输入端用于接入标准电压信号，所述第一输出端连接所述与门单元；

其中，所述标准电压信号为根据所述功率器件所能耐受的温度降额设置的电压信号。

在本申请的部分实施例中，所述电压检测单元还包括运算放大器，所述运算放大器包括第三输入端、第四输入端以及第二输出端，所述第三输入端连接所述功率器件，所述第四输入端接地，所述第二输出端连接所述第一输入端。

在本申请的部分实施例中，所述温度检测模块还包括第二电阻，所述第二电阻一端连接所述第一电阻、另一端接地；所述第一电阻远离所述第二电阻的一端连接有偏置电源，所述温度检测模块连接在所述第一电阻和所述第二电阻之间，并用于获取所述第一电阻输出的第一电压信号。

在本申请的部分实施例中，所述模拟单元用于将所述第一电压信号转换为第一模拟信号，所述第一电压信号为所述热敏电阻的电压，所述第二检测信号为所述第一模拟信号的变化率。

在本申请的部分实施例中，所述功率器件选自开关管、二极管、电感、电容、电阻以及整流桥中一个或多个。

第二方面，本申请还提供一种过温保护方法，所述过温保护方法应用在上述的过温保护电路上，所述过温保护方法包括：

控制模块接收第一检测信号和/或第二检测信号；其中，所述第一检测信号为电压检测模块根据功率器件的电流输出的信号，所述第二检测信号为温度检测模块根据功率器件的温度输出的信号；

控制模块响应所述第一检测信号和/或所述第二检测信号，并控制所述功率器件的关断/导通。

在本申请的部分实施例中，在所述控制模块接收第一检测信号和/或第二检测信号之前，还包括：

提供第一阈值和目标电压信号；其中，所述第一阈值为标准电压信号，且所述标准电压信号根据所述功率器件所能耐受的温度降额设置的电压阈值；

比较所述目标电压信号和所述第一阈值；若所述目标电压信号小于所述第一阈值，则输出高电平信号，以使所述控制模块响应所述高电平信号控制所述功率器件保持导通；若所述目标电压信号大于所述第一阈值，则输出低电平信号，以使所述控制模块响应所述低电平信号控制所述功率器件关断。

在本申请的部分实施例中，在所述控制模块响应所述第一检测信号和/或第二检测信号的步骤中，还包括：

提供第二检测信号和第二阈值；

比较所述第二检测信号和所述第二阈值；若所述第二检测信号大于所述第二阈值，则控制所述功率器件关断；若所述第二检测信号小于所述第二阈值，则控制所述功率器件保持导通。

在本申请的部分实施例中，在所述控制模块接收第一检测信号和/或第二检测信号之前，还包括：若所述目标电压信号处于所述第一阈值的范围内，则减小所述功率器件的输入电流；

和/或，在所述控制模块响应所述第一检测信号和/或第二检测信号的步骤中，还包括：若所述第二检测信号处于所述第二阈值的范围内，则减小所述功率器件的输入电流。

本申请所提供的一种过温保护电路及保护方法，该过温保护电路包括电压检测模块、温度检测模块以及控制模块；一方面通过电压检测模块对待保护的功率器件的电流进行采样，通过过流保护的方式实现过温保护；另一方面通过温度检测模块对功率器件的温度进行采样，无论散热结构是否贴合到位，过温保护都不会失效，有利于提高对功率器件的保护力度；并且温度检测模块采用热敏电阻直接采集功率器件的温度参数，有利于提高采集温度的准确性，进而提高过温保护的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的过温保护电路的结构框图；

图2为本申请图1对应的过温保护电路的另一结构框图；

图3为本申请另一实施例提供的过温保护电路的结构框图；

图4为本申请又一实施例提供的过温保护电路的结构框图；

图5为本申请一实施例提供的电压检测模块的结构框图；

图6为本申请一实施例提供的温度检测模块的电路图；

图7为本申请一实施例提供的过温保护方法的步骤图；

图8为本申请另一实施例提供的过温保护方法的步骤图；

图9为本申请又一实施例提供的过温保护方法的步骤图；

图10为本申请一实施例提供的过温保护的流程图；

图11为本申请一实施例提供的功率器件的电路图。

主要元件符号说明：

100-功率器件，200-电压检测模块，210-电压检测单元，220-与门单元，300-温度检测模块，310-第一电阻，320-模拟单元，330-子温度检测模块，400-控制模块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，“多个”的含义为两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认为，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实施例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理的最广范围相一致。

目前的电路中多包括有功率器件，当流经功率器件的电流变大时，其温度也会相应增高。例如在功率因数校正(Power Factor Correct i on，PFC)电路中多设置有绝缘栅双极型晶体管(I nsu l ated Gate Bi po l ar Trans i stor，I GBT)。I GBT易于驱动、控制简单，因此在电力传动、机车牵引、节能加点、新型能源等领域得到广泛的应用。随着功率密度的提高，流经I GBT的电流变大，进而I GBT的温度也会随之升高。

在相关技术中，为了防止功率器件过温损坏，通常将功率器件贴合在散热器上，通过散热器将功率器件的温度散发出去，以此来保护功率器件。同时还通过对功率器件的电流进行检测，当电流超过预设值时及时关断功率器件，以通过过流保护实现过温保护。在功率器件与散热器贴合良好时，过流保护能够达到过温保护的效果；但是当功率器件与散热器未贴合良好时，功率器件和散热器之间的导热效率低，导致功率器件已经过热但是并未达到电流保护值，进而导致功率器件持续高温工作，以致功率器件损坏。

本申请基于此对目前的过温保护电路及保护方法进行了改进。

首先，请参阅图1，图1示出了本申请实施例中提供过温保护电路的结构框图。本实施例提供一种过温保护电路，该过温保护电路包括电压检测模块200、温度检测模块300以及控制模块400。

需要说明的是，电压检测模块200和温度检测模块300可对功率器件100进行检测。功率器件100就是输出功率比较大的电子元器件；在功率器件100的工作过程中，由于其功率较大，功率器件100会发出较多的热量，导致功率器件100温度升高。在功率器件100温度升高到其所能耐受的温度值时，功率器件100就存在过热损坏的风险。

在一些实施例中，功率器件100为半导体功率器件100。

在一些实施例中，功率器件100选自开关管、二极管、电感、电容、电阻以及整流桥中一个或多个。更为具体地，开关管为I GBT，二极管为续流二极管。

电压检测模块200连接功率器件100，并用于根据功率器件100的电流输出第一检测信号。具体地，电压检测模块200包括与功率器件100串联的采样电阻，通过采集采样电阻的电流即可得到功率器件100的电流。更为具体地，电压检测模块200根据采样电阻的电阻值以及电流值换算出采样电阻的电压值，并根据采样电阻的电压值输出第一检测信号。

温度检测模块300连接功率器件100，并用于根据功率器件100的温度输出第二检测信号。具体地，请结合参阅图2，图2示出了本实施例中的又一过温保护电路的结构框图。其中，温度检测模块300包括靠近功率器件100设置的第一电阻310，第一电阻310为热敏电阻。也就是说，第一电阻310的电阻值随着功率器件100的变化而变化。当功率器件100的温度发生变化是，第一电阻310的电阻值以及电压值也随之变化。

在一些实施例中，第一电阻310贴合在功率器件100上，有利于提高对功率器件100温度的检测精度。

请继续参阅图2，温度检测模块300还包括模拟单元320，模拟单元320对第一电阻310的第一电压信号进行采集，并将第一电压信号转换为第二检测信号。

在一些实施例中，第一电阻310为正温度系数热敏电阻。在另一实施例中，第一电阻310为负温度系数热敏电阻。

控制模块400，连接功率器件100，并用于根据第一检测信号和/或第二检测信号控制功率器件100的关断/导通。例如，控制模块400根据接收到的第一检测信号的电平高/低，选择控制功率器件100的导通/关断。或者，控制模块400将第二检测信号与预设阈值进行比较，若第二检测信号的数值超出预设阈值，则关断功率器件100。在一些实施例中，控制模块400为芯片。

目前的过温保护电路中多通过将温度对应为电流，通过过流保护实现过温保护，但是不可避免的会出现因散热器贴合不良导致过流保护失效的情况。然而本申请中一方面通过电压检测模块200对功率器件100的电流进行采样，通过过流保护的方式实现过温保护；另一方面通过温度检测模块300对功率器件100的温度进行采样，无论散热结构是否贴合到位，过温保护都不会失效，有利于提高对功率器件100的保护力度；并且温度检测模块300采用热敏电阻直接采集功率器件100的温度参数，有利于提高采集温度的准确性，进而提高过温保护的可靠性。

需要解释的是，功率器件100在生产过程中容易与散热结构出现贴合不良的情况，或者在运输过程中因颠簸也会导致功率器件100与散热结构贴合不良的情况。本申请通过增加温度检测模块300，不仅仅能够起到过温保护的作用，还能够迅速定位器件故障位置，及时整改不良贴合处，降低后续工作过程中功率器件100过温的风险。

例如，某一功率器件100触发了过温保护，但并未触发过流保护，那么判定该功率器件100散热不良，有可能出现了散热结构贴合不良的情况，可指示维修人员优先检修该功率器件100。触发过温保护是指控制模块400接收到第二检测信号并关断该功率器件100。触发过流保护是指控制模块400接收到第一检测信号并关断该功率器件100。

在本申请的部分实施例中，请参阅图3，图3示出了本实施例中提供的过温保护电路的框架结构图。本实施例的功率器件100的数量为多个，电压检测模块200包括多个电压检测单元210，温度检测模块300包括多个子温度检测模块330300，功率器件100与电压检测单元210以及子温度检测模块330300一一对应连接。可实现同时对多个功率器件100进行过温保护。

在一些实施例中，功率器件100的数量为3个，电压检测模块200包括3个电压检测单元210，温度检测模块300包括3个子温度检测模块330300。每一功率器件100均连接有1个电压检测单元210以及1个子温度检测模块330300。

在本申请的部分实施例中，请参阅图4，图4示出本实施例中提供的过温保护电路的框架结构图。本实施例中的电压检测模块200还包括与门单元220，与门单元220的输入端并联接入有多个电压检测单元210，与门单元220的输出端与控制模块400连接。

在一些实施例中，至少一个电压检测单元210输出低电平信号给与门单元220，则与门单元220输出低电平信号。所有电压检测单元210输出高电平信号给与门单元220，则与门单元220输出高电平信号。其中，与门单元220输出低电平信号时，控制模块400关断功率器件100或者整个电路。与门单元220输出高电平信号时，控制模块400控制功率电器保持导通。

在本申请的部分实施例中，请参阅图5，图5示出了本实施例中电压检测模块200的结构框图。本实施例的电压检测单元210包括比较器，比较器具有第一输入端、第二输入端以及第一输出端，第一输入端用于接入功率器件100的目标电压信号，第二输入端用于接入标准电压信号，第一输出端连接与门单元220。

具体地，比较器将标准电压信号与目标电压信号进行对比，若目标电压信号高于标准电压信号，则发出低电平信号给与门单元220；若目标电压信号低于标准电压信号，则发出高电平信号给与门单元220。

其中，标准电压信号为根据功率器件100所能耐受的温度降额设置的电压信号。有利于降低功率器件100的过温风险。

在本申请的部分实施例中，请参阅图5，电压检测单元210还包括运算放大器，运算放大器包括第三输入端、第四输入端以及第二输出端，第三输入端连接功率器件100，第四输入端接地，第二输出端连接第一输入端。运算放大器将采样电阻的电压信号放大后形成该目标电压信号再输出给比较器。

在一些实施例中，请参阅图5，该过温保护电路中的电压检测单元210的数量为4个，且包括第一电压检测单元210、第二电压检测单元210、第三电压检测单元210以及第四电压检测单元210。

其中，第一电压检测单元210用于检测I GBT。第一电压检测单元210包括运算放大器和第一比较器，Urs1’为运算放大器的输入，Urs1为运算放大器的输出。Urs1’为采样电阻转换后得到的采样电压值，且两者的关系式为：Urs1’＝I 1×RS1；其中I1为采样电阻的电流，RS1为采样电阻的电阻。Urs1为采样电压Urs1’经过运算放大器处理后的信号，两者的关系式为：Urs1＝K1×Urs1’；其中K1为运算放大器的放大倍数。

Uref1、Urs1为第一比较器的输入信号，F1为第一比较器的输出。Uref1是根据IGBT所能耐受电流降额设置的电压阈值，F1的值由Urs1与Uref1比较大小关系后得到，具体为：若Urs1＞Uref1，F1为低电平L，否则为高电平H。

同样地，第二电压检测单元210包括第二比较器，Uref2、Urs2为第二比较器的输入信号，F2为第二比较器的输出。Uref2是根据第一功率器件100所能耐受温度降额设置的电压阈值。F2的值由Urs2与Uref2比较大小关系后得到，具体为：Urs2＞Uref2，F2为低电平L，否则为高电平H。

第三电压检测单元210包括第三比较器：Uref3、Urs3为第三比较器的输入信号，F3为第三比较器的输出。Uref3是根据第二功率器件100所能耐受温度降额设置的电压阈值。F3的值由Urs3与Uref3比较大小关系后得到，具体为：Urs3＞Uref3，F3为低电平L，否则为高电平H。

第四电压检测单元210包括第四比较器：Uref4、Urs4为第四比较器的输入信号，F4为第四比较器的输出。Uref4是根据第三功率器件100所能耐受温度降额设置的电压阈值。F4的值由Urs4与Uref4比较大小关系后得到，具体为：Urs4＞Uref4，F4为低电平L，否则为高电平H。

其中，F1、F2、F3、F4为与门单元220的输入，A0为与门单元220的输出。A0与F1、F2、F3、F4的关系如表1所示。

表1

在本申请的部分实施例中，请参阅图6，图6示出了本实施例中温度检测模块300的电路图。本实施例的温度检测模块300还包括第二电阻，第二电阻一端连接第一电阻310、另一端接地；第一电阻310远离第二电阻的一端连接有偏置电源，温度检测模块300连接在第一电阻310和第二电阻之间，并用于获取第一电阻310输出的第一电压信号。其中第一电阻310对应R1，第二电阻对应R2，偏置电源对应Vcc。

在本申请的部分实施例中，模拟单元320用于将第一电压信号转换为第一模拟信号，第一电压信号为热敏电阻的电压，第二检测信号为第一模拟信号的变化率。

在一些实施例中，请继续参阅图5，温度检测模块300包括3个子温度检测模块330300，具体包括第一子温度检测模块330300、第二子温度检测模块330300以及第三子温度检测模块330300。

其中，Trs1(温度模拟量)为第一电阻310上的电压Urs2经过第一子温度检测模块330300的模拟单元320处理后的信号。Rrs1(温度变化率)为Trs1转化后的信号，两者的关系式为：Rrs1＝d(Trs1)/dt。

Trs2(温度模拟量)为第三电阻上的电压Urs3经过第二子温度检测模块330300的模拟单元320处理后的信号。Rrs2(温度变化率)为Trs2转化后的信号，两者的关系式为：Rrs2＝d(Trs2)/dt。其中，第二子温度检测模块330300包括第三电阻和第四电阻，第三电阻对应第一子温度检测模块330300中的第一电阻310，作为热敏电阻；第四电阻对应第一子温度检测模块330300中的第二电阻。

Trs3(温度模拟量)为第五电阻上的电压Urs4经过第三子温度检测模块330300的模拟单元320处理后的信号。Rrs3(温度变化率)为Trs3转化后的信号，两者的关系式为：Rrs3＝d(Trs3)/dt。其中，第三子温度检测模块330300包括第五电阻和第六电阻，第五电阻对应第一子温度检测模块330300中的第一电阻310，作为热敏电阻；第六电阻对应第一子温度检测模块330300中的第二电阻。

进一步地，为了更好的实施本申请实施例中过温保护电路，在过温保护电路的基础之上，本申请还提供一种过温保护方法，该过温保护方法应用在上述任意实施例中的过温保护电路上。请参阅图7，图7示出了本实施例提供的过温保护方法的步骤图。该过温保护方法包括：

S100：控制模块400接收第一检测信号和/或第二检测信号。其中，第一检测信号为电压检测模块200根据功率器件100的电流输出的信号，第二检测信号为温度检测模块300根据功率器件100的温度输出的信号。也就是说，第一检测信号包括的是功率器件100的电流数据，第二检测信号包括的是功率器件100的温度数据。控制模块400可以采集到功率器件100的电流以及温度。

S200：控制模块400响应第一检测信号和/或第二检测信号，并控制功率器件100的关断/导通。也就是说，控制模块400可以根据电流数据或者温度数据来关断或导通功率器件100。也可根据电流数据和温度数据，来关断或导通功率器件100，一方面通过过流保护来实现过温保护，另一方面通过直接的温度检测来实现过温保护，进而实现对功率器件100的双重过温保护，有利于提高保护效果。

在本申请的部分实施例中，请参阅图8，图8示出了本实施例提供的过温保护方法的步骤图；在控制模块400接收第一检测信号和/或第二检测信号之前，还包括：

S300：提供第一阈值和目标电压信号。其中，第一阈值为标准电压信号，且标准电压信号根据功率器件100所能耐受的温度降额设置的电压阈值。也就是说，即使目标电压信号超过标准电压信号，功率器件100仍然并未达到所能耐受的温度，有利于提高过温保护的可靠性。

S400：比较目标电压信号和第一阈值。若目标电压信号小于第一阈值，则输出高电平信号，以使控制模块400响应高电平信号控制功率器件100保持导通。若目标电压信号大于第一阈值，则输出低电平信号，以使控制模块400响应低电平信号控制功率器件100关断。具体地，目标电压信号小于第一阈值，则说明功率器件100的当前电流并未导致功率器件100过热，因此功率器件100可以继续导通，保持正常工作。若目标电压信号大于第一阈值，则说明功率器件100的当前电流导致功率器件100接近过热，此时应关断功率器件100。

S400’：若目标电压信号处于第一阈值的范围内，则减小功率器件100的输入电流。也就是说，第一阈值为一个范围数值，当目标电压信号处于第一阈值的范围内时，可通过减小功率器件100的输入电流的方式，使得功率器件100的温度从缓冲区降至安全区。

在本申请的部分实施例中，请参阅图9，图9示出了本实施例中过温保护方法的步骤图。在控制模块400响应第一检测信号和/或第二检测信号的步骤中，还包括：

S110：提供第二检测信号和第二阈值；

S120：比较第二检测信号和第二阈值；若第二检测信号大于第二阈值，则控制功率器件100关断；若第二检测信号小于第二阈值，则控制功率器件100保持导通。具体地，第二检测信号大于第二阈值，则说明功率器件100的温度接近过热，此时应关断功率器件100；第二检测信号小于第二阈值，则说明功率器件100的温度未达到过热，此时可保持功率器件100继续导通。

S120’：若第二检测信号处于第二阈值的范围内，则减小功率器件100的输入电流。也就是说，第二阈值为一个范围数值，当第二检测信号处于第二阈值的范围内时，可通过减小功率器件100的输入电流的方式，使得功率器件100的温度从缓冲区降至安全区。

电压检测模块200的具体的控制流程为：当控制模块400接收到与门单元220输出信号A0为低电平L时，直接关闭PWM信号的输出，即I GBT的控制信号G1关闭。

请参阅图10和图11，图10示出了过温保护的流程图，图11示出了功率器件100的电路图。具体控制流程为：控制模块400采集第一电阻310的电压Urs2，经过模拟单元320计算出功率器件100的温度变化率Rrs1，判断其是否超出预设的温度变化率阈值范围；若在阈值范围内，则降低功率器件100的输入电流；若高于阈值范围则关断I GBT驱动信号G1输出。

同时，控制模块400采集其他非开关型功率器件100的热敏电阻的电压信号Urs3以及Urs4，经过模拟单元320计算出其温度变化率为Rrs2以及Rrs3；判断其是否超出预设的温度变化率阈值范围；若在阈值范围内，则降低功率器件100的输入电流；若高于阈值范围则关断设备电源。

图11中的功率器件100包括整流桥DB，功率开关管I GBT，电容C0，二极管D1，电感L1。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

同理，应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个发明实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。

针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本申请作为参考，但与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是，如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请内容有不一致或冲突的地方，以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。

以上对本申请实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。