装配式屋面水沟构造及其施工方法

技术领域

本发明涉及技术领域，具体涉及一种装配式屋面水沟构造及其施工方法。

背景技术

在房建屋面水沟施工中，水沟侧壁防水常使用SBS卷材或者TPO卷材进行防水，防水施工完成后需做防水卷材保护层。防水卷材保护层常规做法是在卷材侧面挂钢丝网，然后进行抹灰处理。另一种常规做法是在水沟侧壁砌砖对卷材进行保护，然后对砌砖进行抹灰处理。

常规的水沟侧壁防水卷材保护层可以优化的地方如下：

1、采用挂钢丝网然后进行抹灰处理的做法时，防水卷材(SBS或TPO)侧壁常会出现空鼓现象，抹灰处理后极容易脱落，特别当卷材为TPO时，TPO卷材表面极为光滑，难以抹灰处理。

2、采用水沟侧壁砌砖进行抹灰处理的做法时，需预留足够的水沟宽度，砌筑水沟会占据原有水沟宽度影响排水，当水沟位于悬挑檐位置时，砌筑保护层会增加荷载，影响结构受力。

3、挂网抹灰处理或砌筑后抹灰处理工序较为繁琐，消耗材料较多，人力投入大。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种装配式屋面水沟构造及其施工方法，以解决在房屋屋面水沟施工中，水沟侧壁施工存在防水卷材侧壁易空鼓，且施工工序繁琐的问题。

为实现上述目的，提供一种装配式屋面水沟构造，包括：

防水卷材，铺设于屋面水沟的沟底和相对的两侧壁，所述防水卷材的相对两侧分别搭接于屋面；

保温层，铺设于所述屋面且压抵于所述防水卷材的侧部；

预制防护板，所述两侧壁分别贴合有所述预制防护板，所述预制防护板竖设于所述沟底，所述预制防护板的上部抵靠于所述保温层；

支承板，所述屋面水沟的相对两侧的所述保温层的外缘和所述预制防护板的顶部分别铺设有所述支承板，两所述支承板的相对侧向下延伸形成压抵于所述预制防护板的扣板，两所述支承板的相背侧向上延伸形成支模板，所述支模板与所述保温层之间围合形成浇筑空间，所述支模板的背向所述水沟的一侧形成有锚固筋，两所述支承板的扣板之间可拆卸地支撑有临时撑杆；

第一混凝土，浇筑于所述浇筑空间中以固结形成屋面面层，所述第一混凝土包覆于所述锚固筋；

第二混凝土，浇筑于所述沟底且包覆于所述预制防护板的底部以固结形成沟底固化层；

盖板，嵌设于两所述支模板之间且搁置于两所述支承板。

进一步的，所述预制防护板为水泥限位板。

进一步的，所述两侧壁上的所述预制防护板的中部之间可拆卸地支撑有临时撑杆。

进一步的，所述保温层为挤塑聚苯板。

本发明提供一种装配式屋面水沟构造的施工方法，包括以下步骤：

于屋面水沟的沟底和相对的两侧壁铺设防水卷材，使得所述防水卷材的相对两侧分别搭接于屋面；

于所述屋面铺设保温层，使得所述保温层压抵于所述防水卷材的侧部；

于所述沟底竖设两预制防护板，使得两所述预制防护板分别贴合于所述两侧壁、所述预制防护板的上部抵靠于所述保温层；

于所述屋面水沟的相对两侧的所述保温层的外缘和所述预制防护板的顶部分别铺设支承板，使得两所述支承板的相对侧的扣板压抵于所述预制防护板、两所述支承板的相背侧的支模板与所述保温层之间围合形成浇筑空间；

于两所述支承板的扣板之间可拆卸地支撑临时撑杆；

于所述浇筑空间中浇筑第一混凝土以固结形成屋面面层，所述第一混凝土包覆于所述支模板上的锚固筋；

于所述沟底浇筑第二混凝土以固结形成沟底固化层，使得所述第二混凝土包覆于所述预制防护板的底部；

将盖板嵌设于两所述支模板之间且搁置于两所述支承板。

本发明的有益效果在于，本发明的装配式屋面水沟构造及其施工方法，通过预制防护板对屋面水沟的侧壁的防水卷材进行防护，并通过特制的支承板将屋面棉层与预制防护板形成拉结关系，对水沟侧壁卷材进行保护，避免传统保护层抹灰脱落风险，避免水沟侧壁防水卷材产生空鼓现象以及砌筑保护会占据排水沟宽度的问题。另一方面，本发明的装配式屋面水沟构造及其施工方法，采用预制防护板，相较于传统的挂网抹灰，效率高，缩短了施工工期。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例的装配式屋面水沟构造的结构示意图。

图2为本发明实施例的支承板的结构示意图。

图3至图7为本发明实施例的装配式屋面水沟构造的施工方法的步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至7图所示，本发明提供了一种装配式屋面水沟构造，包括：防水卷材1、保温层2、预制防护板3、支承板4、第一混凝土5、第二混凝土6、盖板7。

其中，防水卷材1为SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)防水卷材或TPO防水卷材(热塑性聚烯烃类防水卷材)。SBS防水卷材为4mm厚的SBS耐根穿刺改性沥青防水卷材。TPO防水卷材为1.6mm厚的自粘热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材。

防水卷材1铺设于屋面水沟80的沟底和相对的两侧壁。防水卷材1的相对两侧分别搭接于屋面8。屋面铺设有防水卷材并粘接于防水卷材1的相对两侧，使得屋面的防水卷材与屋面水沟中的防水卷材连接成一体。

保温层2铺设于屋面8且压抵于防水卷材1的侧部。保温层2为挤塑聚苯板。具体的，保温层采用40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(B1级，密度≥30kg/m

作为一种较佳的实施方式，预制防护板3为水泥限位板。具体的，在铺设有防水卷材的两侧壁分别贴合有预制防护板3。预制防护板3竖设于沟底。预制防护板3的上部抵靠于保温层2。

在本实施例中，水泥纤维板的厚度选取4mm，宽度1000mm。水泥纤维板的高度＝水沟深度+保温层的厚度。

屋面水沟80的相对两侧的保温层2的外缘和预制防护板3的顶部分别铺设有支承板4。两支承板4的相对侧向下延伸形成压抵于预制防护板3的扣板41。两支承板4的相背侧向上延伸形成支模板42。支模板42与保温层2之间围合形成浇筑空间。支模板42的背向水沟80的一侧形成有锚固筋43。两支承板4的扣板41之间可拆卸地支撑有临时撑杆44。

在本实施例中，两侧壁上的预制防护板3的中部之间可拆卸地支撑有临时撑杆。

第一混凝土5浇筑于浇筑空间中以固结形成屋面面层。第一混凝土5包覆于锚固筋43。

第二混凝土6浇筑于沟底且包覆于预制防护板3的底部以固结形成沟底固化层。

盖板7嵌设于两支模板42之间且搁置于两支承板4。

本发明提供一种装配式屋面水沟构造的施工方法，包括以下步骤：

S1：于屋面水沟80的沟底和相对的两侧壁铺设防水卷材1，使得防水卷材1的相对两侧分别搭接于屋面。

S2：于屋面铺设保温层2，使得保温层2压抵于防水卷材1的侧部。

S3：于沟底竖设两预制防护板3，使得两预制防护板3分别贴合于两侧壁、预制防护板3的上部抵靠于保温层2。

S4：于屋面水沟80的相对两侧的保温层2的外缘和预制防护板3的顶部分别铺设支承板4，使得两支承板4的相对侧的扣板41压抵于预制防护板3、两支承板4的相背侧的支模板42与保温层2之间围合形成浇筑空间。

S5：于两支承板4的扣板41之间可拆卸地支撑临时撑杆。

S6：于浇筑空间中浇筑第一混凝土5以固结形成屋面面层，第一混凝土5包覆于支模板42上的锚固筋43。

S7：于沟底浇筑第二混凝土6以固结形成沟底固化层，使得第二混凝土6包覆于预制防护板3的底部。

S8：将盖板7嵌设于两支模板42之间且搁置于两支承板4。

本发明的装配式屋面水沟构造及其施工方法，通过预制防护板对屋面水沟的侧壁的防水卷材进行防护，并通过特制的支承板将屋面棉层与预制防护板形成拉结关系，对水沟侧壁卷材进行保护，避免传统保护层抹灰脱落风险，以及砌筑保护会占据排水沟宽度的问题，给水沟侧壁保护层设计施工提供一种新的思路，也为新技术应用的开发开阔了新方向。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。