一种分析设备的保护系统及方法

技术领域

本公开实施例涉及分析设备技术领域，具体涉及一种分析设备的保护系统及方法。

背景技术

随着现各水泥、钢铁、有色、电力等行业废气尾排监测、工艺过程气体监测需求旺盛，每年需要大量气体分析设备，而绝大部分气体分析设备的核心为气体分析仪表，所以气体分析仪表用途广泛、数量众多。且气体分析仪表需要定期通标气进行校准，若操作不当或仪表保护不到位，容易造成气体分析仪表故障等重大损失。

现有技术中，进入分析仪表的气体只经过前级的除水除尘等预处理直接进入仪表内部分析。在设备维护进行标定时进入仪表内部样气压力无法保证，有时因标气压力过大，容易造成仪表内部压力升高。当压力过大极易导致内部气室破裂产生漏气，影响仪表性能与寿命；当设备维护不到位，分析仪表排空不畅时，容易导致样气压力超压，损坏仪表。

发明内容

本公开实施例提供一种分析设备的保护系统及方法，以解决或缓解现有技术中的以上一个或多个技术问题。

根据本公开的一个方面，提供一种分析设备的保护方法，包括：调压阀、压力监测装置、电磁阀；

所述压力监测装置的输入端连接调压阀的输出端，所述压力监测装置的输出端连接电磁阀的第一输入端；

所述电磁阀的第二输入端连接调压阀的输出端，所述电磁阀的输出端连接分析设备的输入端。

在一种可能的实现方式中，所述调压阀包括：一级调压阀和二级调压阀；

一级调压阀，用于对从进气口流入的气体进行一级调压；

二级调压阀，用于对一级调压后的气体进行二级调压。

在一种可能的实现方式中，所述气体包括标气；

一级调压阀，用于对从进气口流入的标气进行一级调压；

二级调压阀，用于对一级调压后的标气进行二级调压；

二级调压后的标气经过电磁阀进入分析设备的内部，对分析设备进行标定，标定完成后由分析设备连接的排空口排出。

在一种可能的实现方式中，所述气体包括样气；

一级调压阀，用于对从进气口流入的样气进行一级调压；

二级调压阀，用于对一级调压后的样气进行二级调压。

在一种可能的实现方式中，所述压力监测装置与所述电磁阀联动；

所述压力监测装置用于监测经过二级调压后的样气的压力，并将经过二级调压后的样气的压力与设定阈值进行对比；

当经过二级调压后的样气的压力大于设定阈值时，则控制电磁阀关闭；

当经过二级调压后的样气的压力不大于设定阈值时，则控制电磁阀打开，经过二级调压后的样气由电磁阀进入到分析设备中。

在一种可能的实现方式中，所述电磁阀为常闭状态。

根据本公开的一个方面，提供一种分析设备的保护方法，包括：

气体从进气口流入调压阀进行调压；

调压阀调压后的气体经过电磁阀进入分析仪表内部后由分析仪表连接的排空口排出。

在一种可能的实现方式中，当分析仪表进行标气标定时，所述标气从进气口流入调压阀进行调压；

调压阀调压后的标气经过电磁阀进入所述分析仪表内部进行标定；

标定完成后，标气经分析仪表连接的排空口排出。

在一种可能的实现方式中，所述的标气从进气口流入调压阀进行调压包括：

所述标气从进气口流入一级调压阀进行一级调压；

经一级调压后的标气流入二级调压阀进行二级调压。

在一种可能的实现方式中，包括：

压力监测装置与电磁阀联动；

样气由进气口进入调压阀进行调压；

判断调压后的样气的压力是否大于设定阈值；

当调压后的样气的压力大于设定阈值时，则控制电磁阀关闭；

当调压后的样气的压力不大于设定阈值时，则控制电磁阀打开。

本公开的示例性实施例具有以下有益效果：本公开的示例性实施例，通过对进入的标气进行二次调压减压，以达到降低和稳定压力的目的；再通过对调压过后的气体压力实时测量，压力开关与电磁阀联动，防止过高压力进入分析仪表内部，从而从根本上解决因气体压力过大导致的分析仪表故障甚至损坏，降低使用成本。本实施例通过增加调压器件，平衡瞬时过压，将压力稳定；并通过对进入分析仪表的样气压力实时监测，做到异常联动保护，提高仪表安全性，降低用户使用成本。本实施例还保护了因标气压力激增或者当排空口异常堵塞等引起仪表内部压力升高导致的故障。本实施例可实现分析仪表自动运行时的自动保护，减少人工巡查与提高工作效率。

本申请的一个或多个实施例的细节在下面的附图和描述中提出。本申请的其它特征和优点将从说明书附图变得明显。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本示例性实施例的一种分析设备的保护系统的框图；

图2是本示例性实施例的一种分析设备的保护方法的流程图之一；

图3是本示例性实施例的一种分析设备的保护方法的流程图之二；

图4是本示例性实施例的一种分析设备的保护方法的逻辑图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件单元或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。

附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的步骤。例如，有的步骤还可以分解，而有的步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或子模块的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或子模块，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或子模块。

图1是本示例性实施例的一种分析设备的保护系统的框图，如图1所示，本公开的示例性实施例提供了一种分析设备的保护系统，包括：调压阀、压力监测装置PS、电磁阀Y；

所述压力监测装置PS的输入端连接调压阀的输出端，所述压力监测装置PS的输出端连接电磁阀Y的第一输入端；

所述电磁阀Y的第二输入端连接调压阀的输出端，所述电磁阀的输出端连接分析设备A的输入端。

本示例性地实施例中，在分析设备A进行标气标定时，标气从进气口流入调压阀中进行调压，得到稳定且压力较低的气流，后经过电磁阀Y进入气体分析设备A的内部，标定完成后经排空口排出；值得说明的是，分析设备A优选为烟气分析系统的气体分析仪表。

预先设定一压力阈值，在分析设备A进行分析时，样气从进气口流入到达调压阀，经调压阀调节后得到稳定且压力较低的气流，后流经压力监测装置PS进行当前进气压力监测，压力监测装置PS与电磁阀Y进行联动，当压力超过设定阈值时电磁阀Y关闭，反之，不超过阈值时电磁阀Y打开，使样气进入到分析仪表中。保证了当分析仪表因排空口堵塞造成内部气路压力过载。

具体地，所述调压阀包括：一级调压阀和二级调压阀；

一级调压阀，用于对从进气口流入的气体进行一级调压；

二级调压阀，用于对一级调压后的气体进行二级调压。

具体地，所述气体包括标气；

一级调压阀P1，用于对从进气口流入的标气进行一级调压；

二级调压阀P2，用于对一级调压后的标气进行二级调压。

本实施例中，当分析仪表进行标气标定时，标气从进气口流入到达一级调压阀P1后经一级调压后进入二级调压阀进行二级调压，在经过二级调压后得到稳定且压力较低的气流。

具体地，二级调压后的标气经过电磁阀Y进入分析设备的内部，对分析设备A进行标定，标定完成后由分析设备A连接的排空口排出。

具体地，所述气体包括样气；

一级调压阀P1，用于对从进气口流入的样气进行一级调压；

二级调压阀P2，用于对一级调压后的样气进行二级调压。

本实施例中，当分析仪表进行分析时，样气从进气口流入到达一级调压阀后经一级调压后进入二级调压阀进行二级调压，在经过二级调压后得到稳定且压力较低的气流。

具体地，所述压力监测装置PS与所述电磁阀Y联动；

所述压力监测装置PS用于监测经过二级调压后的样气的压力，并将经过二级调压后的样气的压力与设定阈值进行对比；

当经过二级调压后的样气的压力大于设定阈值时，则控制电磁阀Y关闭；

当经过二级调压后的样气的压力不大于设定阈值时，则控制电磁阀Y打开。

具体地，当经过二级调压后的样气的压力不大于设定阈值时，经过二级调压后的样气由电磁阀Y进入到分析设备A中。

具体地，所述电磁阀Y为常闭状态。本实施例中的电磁阀Y为常闭电磁阀，也能在设备停用期间对分析仪表进气口进行堵塞密封，防止因杂质等进入内部分析管路造成分析仪表损坏。

本公开的示例性实施例提供了一种分析设备的保护方法，包括：气体从进气口流入调压阀进行调压；

调压阀调压后的气体经过电磁阀进入分析仪表内部后由分析仪表连接的排空口排出。

图2是本示例性实施例的一种分析设备的保护方法的流程图之一，如图2所示，本公开的示例性实施例提供了一种分析设备的保护方法，包括：当分析仪表进行标气标定时，所述标气从进气口流入调压阀进行调压；

调压阀调压后的标气经过电磁阀进入所述分析仪表内部进行标定；

标定完成后，标气经分析仪表连接的排空口排出。

具体地，所述的标气从进气口流入调压阀进行调压包括：

所述标气从进气口流入一级调压阀进行一级调压；

经一级调压后的标气流入二级调压阀进行二级调压。

本实施例中，在分析仪表进行标气标定时，标气从进气口流入到达一级级调压阀P1后经一级调压后进入二级调压阀P2进行二级调压，在经过二级调压后得到稳定且压力较低的气流，后经过电磁阀Y进入气体分析仪表内部，标定完成后经排空口排出。

图3是本示例性实施例的一种分析设备的保护方法的流程图之二，图4是本示例性实施例的一种分析设备的保护方法的逻辑图，如图3-4所示，本公开的示例性实施例提供了一种分析设备的保护方法，包括：

压力监测装置与电磁阀联动；

样气由进气口进入调压阀进行调压；

判断调压后的样气的压力是否大于设定阈值；

当调压后的样气的压力大于设定阈值时，则控制电磁阀关闭；

当调压后的样气的压力不大于设定阈值时，则控制电磁阀打开。

本实施例中，在分析仪表进行分析时，样气从进气口流入到达一级调压阀P1后经一级调压后进入二级调压阀P2进行二级调压，在经过二级调压后得到稳定且压力较低的气流，后流经压力开关用于当前进气压力监测，压力开关与电磁阀Y进行联动，当压力超过设定阈值时电磁阀Y关闭，反之，不超过阈值时电磁阀Y打开，使样气进入到分析仪表中。保证了当分析仪表因排空口堵塞造成内部气路压力过载。电磁阀Y为常闭电磁阀，也能在设备停用期间对分析仪表进气口进行堵塞密封，防止因杂质等进入内部分析管路造成分析仪表损坏。

综上，本实施例通过对进入的标气进行二次调压减压，以达到降低和稳定压力的目的；再通过对调压过后的气体压力实时测量，压力开关与电磁阀联动，防止过高压力进入分析仪表内部，从而从根本上解决因气体压力过大导致的分析仪表故障甚至损坏，降低使用成本。

本实施例通过增加调压器件，平衡瞬时过压，将压力稳定；并通过对进入分析仪表的样气压力实时监测，做得异常联动保护，提高仪表安全性，降低用户使用成本。

本实施例还保护了因标气压力激增或者当排空口异常堵塞等引起仪表内部压力升高导致的故障。

本实施例可实现分析仪表自动运行时的自动保护，减少人工巡查与提高工作效率。

以上仅是本公开的优选实施方式，本公开的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本公开思路下的技术方案均属于本公开的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理前提下的若干改进和润饰，应视为本公开的保护范围。