液路堵塞传感器

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，尤其是涉及一种液路堵塞传感器。

背景技术

医学实验中有大量的试剂和样本通过液路进行传输，当液路发生堵塞时，实验人员若不能够及时发现，而管路内压力不断增大，最后管路会发生爆裂，管路爆裂后，管路内的液体会飞溅，会造成实验设备的污染，甚至会造成疾病的传播。因此亟需一种能够检测管路堵塞的传感器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液路堵塞传感器，以在一定程度上解决上述技术问题。

本发明提供了一种液路堵塞传感器，包括：感应组件、控制组件和主体；所述感应组件包括基座和感应管，所述基座内设有腔体，所述腔体的一侧壁设有第一感应片，所述腔体的另一侧壁设有第二感应片，所述感应管穿过所述腔体以用于与外部流体管路连通；所述基座和所述控制组件均与所述主体连接；所述控制组件包括控制模块和与所述控制模块通信连接的第一触点和第二触点，所述第一触点与所述第一感应片接触，所述第二触点与所述第二感应片接触。

将本发明提供的液路堵塞传感器中的感应管连通在外部的流体管路中的动力元件(例如：泵)的出口处。当液路发生堵塞时，流体管路中的动力元件仍然工作，仍有液体不断由动力元件的出口流出，但流体管路堵塞不流通，则液体在感应管内不断聚集，感应管在液体不断聚集的作用下膨胀，从而导致第一感应片和第二感应片之间的电容增大，第一触点和第二触点分别与第一感应片和第二感应片接触，控制模块能够接收到第一感应片和第二感应片之间的电容发生的改变的信号，当电容值增大到设定阈值时，控制模块将信号输送给设备的控制系统或者外部终端，设备的控制系统或者外部终端可以控制动力元件停止工作。

本发明提供的液路堵塞传感器可以根据检测到的第一感应片和第二感应片之间的电容的变化，从而得到流体管路发生堵塞的结果，结构简单，方便使用，能够为流体管路提供保障，避免流体管路发生爆裂，泄漏液体，从而避免液体污染设备，避免对实验人员造成不良影响，为实验人员的生命健康提供保障。

进一步地，所述主体上设有安装槽，所述基座可拆卸连接在所述安装槽内。

进一步地，所述安装槽包括相互连通的正面开口和端部开口；在所述主体的厚度方向上，所述主体的一侧壁设有所述正面开口，在所述主体的长度方向上，所述主体的两端均设有所述端部开口；在所述主体的宽度方向上，所述第一触点设置在所述安装槽的内侧壁上，且所述第一触点为弹簧片，所述第一感应片位于所述腔体的与所述第一触点对应的一侧。

进一步地，在所述主体的宽度方向上，所述腔体的相对的两个侧壁均设有所述第一感应片，两个所述第一感应片电连接，在所述主体的厚度方向上，所述腔体的靠近所述安装槽的底部的侧壁设有第二感应片；在所述主体的宽度方向上，所述安装槽的相对的两个内侧壁均设有所述第一触点；在所述主体的厚度方向上，所述第二触点设置在所述安装槽的底部，所述控制组件连接在所述主体的靠近所述安装槽的底部的一侧。

进一步地，所述第一感应片和所述第二感应片两者中的至少一者采用铁板；所述安装槽内设有磁铁，所述磁铁与所述至少一者吸附。

进一步地，所述第二感应片采用铁板；在所述主体的厚度方向上，所述主体的远离所述安装槽的开口的一侧，设有磁铁安装座，所述磁铁安装座上设有磁铁固定槽。

进一步地，所述基座上设有与所述正面开口对应的可视窗口，所述可视窗口覆盖有透明盖板。

进一步地，所述基座的设有可视窗的一侧设有手拿部。

进一步地，所述第一感应片和第二感应片两者中的至少一个上设有流通孔。

进一步地，所述控制模块包括电路板和连接在所述电路板上的电容测量模块、电源模块和报警模块；所述第一触点和所述第二触点均与所述电路板连接。

应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的液路堵塞传感器的第一视角的结构示意图；

图2为图1所示的液路堵塞传感器的第二视角的结构示意图；

图3为图1所示的液路堵塞传感器中主体的结构示意图；

图4为图1所示的液路堵塞传感器中感应组件的结构示意图。

图标：1-感应组件；3-主体；4-磁铁安装座；5-外部连接固定座；11-基座；12-感应管；13-第一感应片；14-接口；15-可视窗口；16-手拿部；17-流通孔；21-控制模块；22-第一触点；31-安装槽；32-正面开口；33-端部开口；

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

如图1至图4所示，本发明实施例提供一种液路堵塞传感器，包括：感应组件1、控制组件和主体3；所述感应组件1包括基座11和感应管12，所述基座11内设有腔体，所述腔体的一侧壁设有第一感应片13，所述腔体的另一侧壁设有第二感应片，所述感应管12穿过所述腔体以用于与外部流体管路连通；所述基座11和所述控制组件均与所述主体3连接；所述控制组件包括控制模块21和与所述控制模块21通信连接的第一触点22和第二触点，所述第一触点22与所述第一感应片13接触，所述第二触点与所述第二感应片接触。

将本实施例提供的液路堵塞传感器中的感应管12连通在外部的流体管路中的动力元件(例如：泵)的出口处。当液路发生堵塞时，流体管路中的动力元件仍然工作，仍有液体不断由动力元件的出口流出，但流体管路堵塞不流通，则液体在感应管12内不断聚集，感应管12在液体不断聚集的作用下膨胀，感应管12膨胀到一定程度，感应管12内的液体与第一感应片13和第二感应片接近，从而导致第一感应片13和第二感应片之间的电容增大；或者，感应管12爆裂，感应管12内的液体直接进入基座11内，直接改变了第一感应片13和第二感应片之间的介质，从而导致第一感应片13和第二感应片之间的电容增大；第一触点22和第二触点分别与第一感应片13和第二感应片接触，控制模块21能够接收到第一感应片13和第二感应片之间的电容发生的改变的信号，当电容值增大到设定阈值时，控制模块21将信号输送给设备的控制系统或者外部终端，设备的控制系统或者外部终端可以控制动力元件停止工作。

本实施例提供的液路堵塞传感器可以根据检测到的第一感应片13和第二感应片之间的电容的变化，从而得到流体管路发生堵塞的结果，结构简单，方便使用，能够为流体管路提供保障，避免流体管路发生爆裂，泄漏液体，从而避免液体污染设备，避免对实验人员造成不良影响，为实验人员的生命健康提供保障。

可以理解的是，该液路堵塞传感器中的感应管12要比流体管路中的管更软、更易变形、更易爆裂，这样，感应管12才能在流体管路堵塞时，先膨胀、爆裂。

其中，感应管12的两端可以通过接口14与外部流体管路连接。

可以理解的是，第一感应片13和第二感应片均可以采用具有导电性的金属板。

基座11可以通过焊接、粘接或者过盈配合等与主体3不可拆连接。

作为一种可选方案，如图1至图4所示，所述主体3上设有安装槽31，所述基座11可拆卸连接在所述安装槽31内。

本实施例中，基座11可拆卸连接在安装槽31内，一方面，安装槽31容纳基座11，可以使得液路堵塞传感器的体积小，另一方面，当感应组件1中的感应管12由于流体管路堵塞发生变形或者爆裂后，可以将感应组件1由安装槽31内拆卸下来进行更换，方便操作，避免整体更换液路堵塞传感器，从而节省使用成本。

其中，基座11与安装槽31的可拆卸连接的方式有多种，例如：在安装槽31的开口的边沿处设置挡沿，在基座11的与安装槽31的开口对应的位置设置凸缘，通过挡沿与凸缘的卡接实现基座11与安装槽31的可拆卸连接；或者，在基座11的长度方向上，安装槽31的一端设置螺纹安装孔，在基座11的一端设置连接螺柱，连接螺柱拧紧在螺纹安装孔内，从而实现基座11和安装槽31的可拆卸连接，此时，在主体3的长度方向上，安装槽31贯穿主体3的两端设置，螺纹连接柱可以中空设置，以能够使感应管12或者接口14伸出安装。

作为一种可选方案，如图1和图2所示，所述安装槽31包括相互连通的正面开口32和端部开口33；在所述主体3的厚度方向上，所述主体3的一侧壁设有所述正面开口32，在所述主体3的长度方向上，所述主体3的两端均设有所述端部开口33；在所述主体3的宽度方向上，所述第一触点22设置在所述安装槽31的内侧壁上，且所述第一触点22为弹簧片，所述第一感应片13位于所述腔体的与所述第一触点22对应的一侧，以保障第一触点22能够与第一感应片13接触。

需要说明的是，基座11的宽度方向与主体3的宽度方向相同，基座11的长度方向与主体3的长度方向相同，基座11的厚度方向与主体3的厚度方向相同。

本实施例中，可以将基座11直接由安装槽31的正面开口32放入安装槽31内，采用弹簧片的第一触点22在与第一感应片13接触的同时，挤压第一感应片13，从而将基座11卡在安装槽31内。需要更换感应管12时，将基座11由安装槽31拆出即可。采用弹簧片的第一触点22既能够实现与第一感应片13的接触，又能够实现对基座11的固定，节省零部件，方便安装。

作为一种可选方案，如图3和图4所示，在所述主体3的宽度方向上，所述腔体的相对的两个侧壁均设有所述第一感应片13，两个所述第一感应片13电连接(可以通过电线连接)，在所述主体3的厚度方向上，所述腔体的靠近所述安装槽31的底部的侧壁(定义为腔体的底壁)设有第二感应片；在所述主体3的宽度方向上，所述安装槽31的相对的两个内侧壁均设有所述第一触点22；在所述主体3的厚度方向上，所述第二触点设置在所述安装槽31的底部，所述控制组件连接在所述主体3的靠近所述安装槽31的底部的一侧。

本实施例中，两个第一感应片13电连接，从而形成一个极板，第二感应片形成另一个极板。两个第一感应片13分别与两个第一触点22一一对应，两个第一触点22均为弹簧片，则在基座11的两侧，均有弹簧片将基座11夹紧，使得基座11的固定更加稳定。

其中，基座11可以包括侧板和端板，侧板围设成中空的两端开口的盒体，端板覆盖在盒体的两端的开口处，基座11的内部形成腔体，可以在盒体的不同的侧壁上设置第一感应片13和第二感应片，但需要在盒体的外壁上设置开窗，以能够使得第一触点22与第一感应片13接触，第二触点与第二感应片接触。

作为一种可选方案，第一感应片13和第二感应片直接作为基座11的侧壁，也作为腔体的侧壁，也即，基座11可以设置成框架结构，将第一感应片13和第二感应片分别安装在基座11上，方便安装，也能够减轻液路堵塞传感器的重量。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述第一感应片13和所述第二感应片两者中的至少一者采用铁板；所述安装槽31内设有磁铁，所述磁铁与所述至少一者吸附。

其中，第一感应片13可以采用铁板，在安装槽31内与第一感应片13相对应的一侧设有磁铁；或者，第二感应片可以采用铁板，在腔体的与第二感应片相对应的一侧设有磁铁；或者，第一感应片13和第二感应片均为铁板，在腔体的与第一感应片13相对应的一侧以及与第二感应片相对应的一侧均设有磁铁。

本实施例中，通过磁铁与铁板的吸附，能够使得感应组件1的固定更加稳定。

作为一种可选方案，如图3所示，所述第二感应片采用铁板；在所述主体3的厚度方向上，所述主体3的远离所述安装槽31的开口的一侧(也即，主体3的底部)，设有磁铁安装座4，所述磁铁安装座4上设有磁铁固定槽。

本实施例中，可以在安装槽31内安装磁铁块，这种结构可以允许设置较大的磁铁块，从而可以使得磁铁的吸力更强，使得感应组件1的固定更稳定。

如图3所示，还可以在主体3上设置外部连接固定座5，外部连接固定座5上设有连接孔，可以通过紧固件将外部连接固定座5连接在外部设备上，从而将该液路堵塞传感器固定在外部设备上。

磁铁安装座和外部连接固定座均可以为多个。

如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，在所述基座11的厚度方向上，所述基座11的一侧设有与所述正面开口32对应的可视窗口15，所述可视窗口15覆盖有透明盖板。

本实施例中，实验人员可以通过正面开口32以及可视窗口15随时观察腔体内的感应管12的状态，如果感应管12有膨胀，有可能在感应管12爆裂前就发现流体管路发生堵塞。

如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述基座11的设有可视窗的一侧设有手拿部16，手拿部16方便实验人员手持感应组件1，从而方便将感应组件1插入安装槽31，或者由安装槽31抽出。

如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述第一感应片13和第二感应片两者中的至少一个上设有流通孔17。

本实施例中，可以在第一感应片13上设置流通孔17，可以在第二感应片上设置感应片，也可以在第一感应片13和第二感应片上均设置流通孔17。当感应管12爆裂后，液体可以由流通孔17流出，从而能够平衡腔体内外的压力，避免流体喷溅。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述控制模块21包括电路板和连接在所述电路板上的电容测量模块、电源模块和报警模块。

其中，电容测量模块、电源模块和集成模块集成在电路板上，集成化程度高，同时，三个模块之间也实现了电连接和通信连接。第一触点22和第二触点均与电路板连接，从而实现第一触点22和第二触点均与电容测量模块连接，从而电容测量模块能够对第一感应片13和第二感应片之间的电容进行测量。电源模块用于将外部的电能转化成液路堵塞传感器能够使用的电能。报警模块能够在电容到达设定阈值时发出警报，从而提醒实验人员。

电容测量模块采用型号为AT42QT1070的芯片，电源模块采用AMS1117-5.0芯片，报警模块可实现声光报警。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。