天花板锚螺栓施工与全螺纹螺栓安装用工具组及利用其的全螺纹螺栓施工方法

技术领域

本发明涉及天花板锚螺栓施工及全螺纹螺栓安装用工具组及利用其的全螺纹螺栓施工方法，更详细地说，涉及如下的天花板锚螺栓施工及全螺纹螺栓安装用工具组及利用其的全螺纹螺栓施工方法：由钻头、连接杆、锚螺栓组与全螺纹螺栓安装用固定器及钻枪构成，作业人员在原位进行天花板穿孔作业的同时可一次性进行锚螺栓安装及全螺纹螺栓安装作业，进而提高作业效率的同时不需要梯子，因此确保安全性，可明显减少高处作业引起的工业事故。

背景技术

通常，在工业设施和建筑物等的混凝土天花板设置各种管道，例如燃气管道、上水管道及排水管道、供暖及制冷用管道以及各种电气和通信设施相关管道等，不仅如此还设置为了区划空间而使用的隔板或者供暖、制冷用管等的各种设施(以下，统称为“天花板设施”)。

对于所述天花板设施的安装状态进行说明，施工方法如下：①按照天花板高度在地面上设置高处作业平台；②作业人员爬上所述高处作业平台在天花板形成预定深度的插入孔；③在已形成的插入孔插入锚螺栓；④之后打击或拧紧所述锚螺栓，从而在所述插入孔牢固地固定锚螺栓。此时，使用用于在混凝土形成插入孔的锤钻，为了固定所述锚螺栓，作业人员进行用锤子打击锚螺栓安装用冲头的手工作业或者使用冲击钻。

接着，⑤在固定在天花板的锚螺栓紧固具有预定长度的全螺纹螺栓；之后，⑥利用所述全螺纹螺栓固定天花板设施。

也就是说，为了施工天花板设施，应执行在天花板安装固定锚螺栓及全螺纹螺栓的前期作业。

然而，在以往的锚螺栓固定及全螺纹螺栓的施工中，作业人员直接爬上高处作业平台进行作业，因此相比于在地面上作业，在高处作业存在发生安全事故的风险更高的问题。

另外，在作业人员爬上高处作业平台时，需要将安装锚螺栓及全螺纹螺栓时所需的工具全部带上，如果缺少任何一个，则作业人要从高处作业平台下来拿上缺少的工具再重新爬上去，存在前期准备作业耗时长的问题。

另外，如上所述，利用许多工具进行作业，例如用锤钻穿孔，之后用锤子敲击锚螺栓安装用冲头或者用冲击钻打击锚螺栓进行固定等，从而存在作业时间长的问题，同时拿着锤子反向敲击，因此存在引起慢性颈部与肩部疾病和施工不合格等的问题。

综上所述，存在降低作业效率的问题，例如，因为在高处的作业空间利用多个工具执行锚螺栓的固定及全螺纹螺栓的安装作业而存在作业危险、因为作业工时增加造成的人力、物力浪费而导致成本增加等。

发明内容

所要解决的问题

本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，本发明的目的在于提供一种天花板锚螺栓施工及全螺纹螺栓安装用工具组及利用其的全螺纹螺栓施工方法，由钻头、连接杆、锚螺栓组与全螺纹螺栓安装用固定器及钻枪构成，在作业人员在原位进行天花板穿孔作业的同时可一次性进行锚螺栓的固定及全螺纹螺栓安装作业，进而提高作业效率，同时确保安全性，可明显减少高处作业引起的工业事故。

解决问题的技术手段

为了达到如上所述的目的的本发明包括：钻头，在一端形成穿孔部，从而穿孔由混凝土构成的天花板，进而确保具有用于安装锚的预定深度的孔；锚螺栓组，固定在通过所述钻头在天花板形成的孔，从而在所述天花板形成具有预定长度的全螺纹螺栓；连接杆，具有预定长度，在一端依次安装钻头及锚螺栓组，从而使执行穿孔作业及全螺纹螺栓安装作业的作业人员在地面上进行作业，无需向与天花板接近的位置移动；及钻枪，构成在所述连接杆的另一端，提供旋转力及打击力，从而在地面上执行穿孔作业及全螺纹螺栓安装作业。

在本发明中，优选为，钻头包括：穿孔部，构成为对于由混凝土构成的天花板进行穿孔作业；第一插入部，构成在所述穿孔部的一端，并插入于连接杆的一端，而且与所述连接杆的一端保持牢固的固定状态，从而通过从连接杆提供的旋转力及打击力而在穿孔部执行穿孔作业；及定位球塞，构成在所述第一插入部的一侧，并且提供约束力，若所述第一插入部插入于连接杆的一端，则防止所述第一插入部任意脱离。

在本发明中，优选为，连接杆包括：安装部，在内侧以预定深度形成安装槽，从而插入钻头或者锚螺栓组的一端；延伸部，从所述安装部延伸预定长度，从而使作业人员在地面上也执行穿孔作业或者全螺纹螺栓安装作业；及固定夹头，构成在所述延伸部的末端，支撑所述延伸部以稳定地固定在钻枪一端。

在本发明中，优选为，在连接杆按照地面与天花板的高度构成多个延伸部，在所述连接杆包括连接支架，所述连接支架构成在所述多个延伸部之间进行支撑，将所述多个延伸部相互固定，调整为符合地面与天花板的高度差，从而能够支持通用。

在本发明中，优选为，在连接杆包括安装固定器，所述安装固定器压缩在所述连接杆的一端进行支撑，进而不论锚螺栓组的大小，都支持通用。

在本发明中，优选为，在连接杆包括防掉落螺栓，所述防掉落螺栓支撑所述安装固定器保持构成在所述连接杆一侧的状态，从而防止所述安装固定器掉落及丢失。

在本发明中，优选为，锚螺栓组包括：锚固部，插入于通过钻头在天花板形成的孔，提供固定力，从而保持通过从钻枪提供的打击力或者旋转力而牢固地固定在所述孔的状态；及全螺纹螺栓，从所述锚固部的一端延伸预定长度，若所述锚固部固定在天花板，则从所述天花板形成预定长度。

在本发明中，优选为，在钻头包括一个以上的吸入口，所述一个以上的吸入口吸入在穿孔作业中产生的粉碎粉末，引导并收集到连接杆的内部。

在本发明中，优选为，在连接杆的一侧包括一个以上的排出口，所述一个以上的排出口与所述连接杆的内部连通，从而排出进入到内部的粉碎粉末；在所述天花板锚螺栓施工及全螺纹螺栓安装用工具组包括真空抽吸部，所述真空抽吸部构成在所述连接杆的一侧，通过真空压抽吸在利用钻头的穿孔作业中产生的粉碎粉末，从而防止粉碎粉末飞散到作业空间。

优选为，本发明包括：钻头安装及穿孔步骤；在连接杆的一端固定钻枪，在所述连接杆的另一端安装钻头，若完成在连接杆安装钻枪及钻头，则作业人员无需移动至接近天花板的位置，而是在地面上手持钻枪的状态下使所述钻头位于天花板之后启动所述钻枪，通过连接杆向钻头提供在所述钻枪产生的旋转力与打击力，进而在天花板形成预定深度的孔；及锚螺栓安装及全螺纹螺栓固定步骤，若通过所述钻头安装及穿孔步骤在天花板形成预定深度的孔，则拔出安装在所述连接杆另一端的钻头，将锚螺栓组与全螺纹螺栓组装并插入于脱离所述钻头的连接杆的安装槽或者安装固定器，将所述锚螺栓组的锚固部位于天花板侧，支撑全螺纹螺栓保持插入到所述连接杆内侧的状态，若完成在连接杆安装锚螺栓组，则作业人员无需向接近天花板的位置移动，而是在地面上手持钻枪的状态下将所述锚螺栓组的锚固部插入于天花板的孔之后启动所述钻枪，通过连接杆向锚螺栓组提供在所述钻枪产生的旋转力及打击力在天花板固定锚固部，进而保持在所述锚固部的一端形成预定长度的全螺纹螺栓固定在所述天花板的状态。

技术效果

根据本发明，由钻头、连接杆、锚螺栓组、安装部或者全螺纹螺栓安装用固定器及钻枪构成，作业人员在原地与天花板的穿孔作业一同一次性进行全螺纹螺栓安装作业，进而具有提高作业的效率性的同时确保安全性的效果。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的全螺纹螺栓施工用工具组的结构图。

图2是本发明的第一实施例的钻头的图。

图3作为本发明的第一实施例的钻头的图，图3a是一字型，图3b是台阶型。

图4是示例本发明的第一至第四实施例的钻头的各种形状的图。

图5是本发明的第一实施例的连接杆的图。

图6是本发明的第一实施例的锚螺栓组的图。

图7是本发明的第一实施例的钻枪的图。

图8是利用本发明的第一实施例的全螺纹螺栓施工用工具组的全螺纹螺栓施工方法的工序图。

图9作为本发明的第一实施例的全螺纹螺栓施工用工具组的工作状态图，图9a是用钻头穿孔的状态，图9b是将锚螺栓组与全螺纹螺栓一次性固定在天花板的状态。

图10是本发明的第二实施例的连接杆的结构图。

图11a至11c是本发明的第二实施例的连接长度的连接杆的图。

图12是本发明的第三实施例的连接杆的图。

图13是在本发明的第三实施例的连接杆安装锚螺栓组的部分扩大图。

图14是示例本发明的第四实施例的锚螺栓组的各种形状的图。

图15作为示出本发明的第五实施例的延伸部与固定夹头的固定关系的图，图15a是焊接方式，图15b是螺栓紧固方式，图15c是螺纹紧固方式。

图16是示出本发明的第六实施例的安装部与延伸部的固定关系的图。

图17是本发明的第七实施例的钻头的图。

图18是本发明的第七实施例的全螺纹螺栓施工用工具组的使用状态图。

图19是本发明的第七实施例的另一示例的全螺纹螺栓施工用工具组的使用状态图。

具体实施方式

以下，参照附图如下详细说明本发明的优选实施例。

<第一实施例>

如图1所示，第一实施例的全螺纹螺栓施工用工具组1由钻头10、连接杆20、锚螺栓组30及钻枪40构成，使作业人员在原地与天花板的穿孔作业一同一次性进行锚螺栓安装及全螺纹螺栓安装作业，进而提高作业的效率的同时确保安全性。

所述钻头10执行在天花板形成预定深度的孔的功能。

如图2所示，所述钻头10包括：穿孔部110、第一插入部120及定位球塞130。

所述穿孔部110执行可在由混凝土构成的天花板形成预定深度的孔的功能。如此，所述穿孔部110结构、形状及材料与在混凝土的天花板形成孔的钻头相同，因此在这里省略该详细说明。

所述第一插入部120构成在所述穿孔部110的一端，支撑所述穿孔部110保持牢固地固定在连接杆20一端的状态，进而通过由连接杆20提供的打击及旋转力在所述穿孔部110执行天花板穿孔作业。

在该情况下，所述第一插入部120形成为多边形或者圆形的同时任意一侧形成平面的形状。也就是说，所述第一插入部120只要是可拆卸于连接杆20一端，并且只要插入就可使连接杆20的打击旋转力确切地传递至钻头10的结构或者形状就可使用任意一种。

另外，所述第一插入部120与穿孔部110制作成一体型，因此只要是确切固定混凝土穿孔部110的结构或是类似的结构，可采用任意一种。

另外，在所述第一插入部120构成有卡止凸台122，所述卡止凸台122构成在穿孔部110的下端与第一插入部120的上端之间，防止穿孔过深，进而能够精确地进行锚螺栓施工。

另外，所述卡止凸台122在所述第一插入部120以预定的宽度与厚度延伸，若将所述第一插入部120插入于安装部210的安装槽，则保持卡止于所述安装部210的一端的状态，从而具有容易从所述安装部210拔出第一插入部120的附加效果。

也就是说，如图4所示，第一插入部120形成为四边形或者六边形，并且构成在所述第一插入部120一端的卡止凸台122形成为圆形、四边形、六边形等。当然，不限于此，所述第一插入部120或者卡止凸台122只要是容易插入于连接杆20的安装部210及通过从连接杆20提供的打击旋转力使钻头10稳定打击旋转的形状或者结构，可采用任意一种结构。

例如，在所述第一插入部120不形成单独的卡止凸台122，而是如图4所示可构成为沿着所述第一插入部120的外周缘呈放射状地形成一个以上的无帽螺栓或者固定栓可执行所述卡止凸台122的功能。

所述定位球塞130构成在所述第一插入部120的一侧，若将所述第一插入部120插入于连接杆20的安装槽210内，则通过所述定位球塞130的加压力防止钻头10任意脱离所述连接杆20的安装槽210从而确保安全性。根据情况，可以省略所述定位球塞130。

连接杆20安装在钻枪40一端，在连接杆20另一端根据待作业的工艺选择性安装用于穿孔作业的钻头10或者锚螺栓组30，从而执行支撑钻头10或者锚螺栓组30，从而使作业人员可在原位执行穿孔作业、安装锚螺栓及安装全螺纹螺栓的作业的功能。

如图5所示，所述连接杆20由安装部210、延伸部220及固定夹头230构成。

所述安装部210使所述钻头10的第一插入部120安装在中心，进而支撑钻头10从而固定在所述连接杆20。

另外，在所述安装部210的中心形成安装槽，所述安装槽形成预定深度从而使所述第一插入部120插入。在该情况下，所述安装部210的安装槽形成为与所述第一插入部120相对应的形状。

所述延伸部220形成预定长度，且形成为可供作业人员能够在地面上原位进行天花板穿孔作业、锚螺栓安装及全螺纹螺栓安装作业的长度。

所述固定夹头230构成在所述延伸部220的末端，执行支撑所述延伸部220从而固定在钻枪40一端的功能。

在该情况下，如图5所示，所述固定夹头230只要是能够稳定地固定在钻枪40的一端的结构或形状，其中钻枪40的种类例如有锤钻或者冲击钻，可更换任意一种使用。

锚螺栓组30执行使全螺纹螺栓固定在形成在天花板的孔并处于延伸预定长度的状态的功能。

如图6所示，所述锚螺栓组30包括：锚固部310、第二插入部320及全螺纹螺栓330。

所述锚固部310插入于通过钻头10在天花板形成的孔，被钻枪40的旋转力与打击力嵌入并扩张，从而保持固定在所述天花板的状态。在该情况下，所述锚固部310形成为与以往的锚螺栓相同或者类似的结构，通过在从外部产生的打击力与旋转力嵌入天花板并扩张，从而保持固定的状态。

所述第二插入部320构成在所述锚固部310的一端，随着插入于连接杆20的安装部210，通过所述连接杆20接收在钻枪40产生的打击力和旋转力，执行安装所述锚固部310从而使所述锚固部310能够固定在天花板的功能。在该情况下，所述第二插入部320形成为与形成在连接杆20的安装部210的安装槽相同或者类似的形状。所述第二插入部320为连接锚螺栓与全螺纹螺栓的连接螺母。

所述全螺纹螺栓330从所述第二插入部320的一端形成预定长度，与以往相同，执行在天花板构成预定长度的全螺纹螺栓的功能。例如，所述全螺纹螺栓330为具有预定长度的拉杆螺栓。

如图5所示，钻枪40一端固定在连接杆20的固定夹头230，并且产生旋转力及打击力，从而执行通过所述连接杆20将旋转力或者打击力实际提供于构成在所述连接杆20一端的钻头10或者锚螺栓组30的功能。在该情况下，所述钻枪40为锤钻或者冲击钻。当然，不限于此，所述钻枪40只要是连接于连接杆20的固定夹头230以提供旋转力或者打击力的电动工具，可以使用任意一种。

如图7所示，利用如上述构成的全螺纹螺栓施工用工具组的全螺纹螺栓施工方法包括钻头安装及穿孔步骤S1与锚螺栓安装与全螺纹螺栓固定步骤S2。

所述钻头安装及穿孔步骤S1的结构如下：使钻枪40的一端固定在连接杆20的固定夹头230，在所述连接杆20的安装部210插入钻头10的第一插入部120，进而在所述连接杆20的一端安装钻枪40，在另一端安装钻头10。

通过所述钻头安装及穿孔步骤S1，在连接杆20的一端构成钻枪40，在另一端构成有钻头10的状态下，作业人员在地面上手持钻枪40之后将构成在连接杆20末端的钻头10位于天花板。

然后，如图9a所示，若启动作业人员手持的钻枪40，则通过在所述钻枪40产生的打击旋转力旋转及打击连接杆20，通过所述连接杆20的打击旋转力打击并旋转安装在所述连接杆20的钻头10，进而在天花板形成预定深度的孔。

所述锚螺栓安装及全螺纹螺栓固定步骤S2为，若通过所述钻头安装步骤S1在天花板形成预定长度的孔，则拔出安装在连接杆20一端的钻头10，在锚螺栓组30紧固第二插入部320之后在第二插入部320连接全螺纹螺栓330，之后若插入到连接杆20的安装部210内，则在安装部210的安装槽同时安装锚螺栓组30与全螺纹螺栓330。在天花板形成预定深度的孔插入所述锚螺栓组30。

然后，如图9b所示，若启动作业人员手持的钻枪40的同时施加向上方推所述钻枪40的加压力，则通过在所述钻枪40产生的打击力与旋转力打击并旋转连接杆20，通过所述连接杆20的打击及旋转将安装在所述连接杆20的锚螺栓组30固定成锚固部310通过打击及旋转嵌入并扩张在天花板的孔内的状态。

然后，若完成在所述天花板固定锚螺栓组30，则向下方放下固定钻枪40的连接杆20，从所述连接杆20分离锚螺栓组30，如此保持所述锚螺栓组30的全螺纹螺栓330固定在天花板的状态。

据此，使作业人员无需爬上高处作业平台，而是在地面上利用钻头10进行穿孔作业及利用锚螺栓组30安装全螺纹螺栓330，进而避免像以往一样爬上高处作业平台进行穿孔及全螺纹螺栓安装作业中可发生的坠落事故等的危险。

另外，在以往大致由4个步骤的作业工时构成，例如设置高处作业平台->穿孔作业->锚螺栓固定作业->全螺纹螺栓安装作业，但是在本发明中，大致由2个步骤的作业工时构成，例如穿孔作业->锚螺栓及全螺纹螺栓安装作业，进而缩短作业工时，提高作业效率。

<第二实施例>

对于与第一实施例相同的结构，使用相同的附图标记，并省略该详细说明。

对于第二实施例的连接杆20，构成多个连接杆20，以按照天花板的高度可在地面上连接使用，进而无论天花板的高度多少，都可在地面上进行穿孔作业、锚螺栓安装及全螺纹螺栓安装作业。在该情况下，所述连接杆20形成为分离型，可持续连接延伸部220。当然，不限于此，所述连接杆20也可构成为安装部210、延伸部220与固定夹头230形成一体，按照天花板的高度只延长所述延伸部220的长度。

如图10所示，所述连接杆20包括安装部210、延伸部220与固定夹头230，并且包括插入接头240，所述插入接头240构成在多个延伸部220之间，支撑所述多个延伸部220保持固定状态。

也就是说，如图11所示，在所述延伸部220的一端构成固定夹头230，在所述延伸部220的另一端构成安装部210，所述延伸部220按照天花板的高度构成有多个延伸部220，并且构成有插入接头240，所述插入接头240构成在所述多个延伸部220之间从而保持固定多个延伸部220的状态。

另外，所述连接杆20采用螺纹紧固方式，从而使安装部210、延伸部220、固定夹头230及插入接头240能够相互分离、组装。

例如，在所述延伸部220的两端分别形成外螺纹，在安装部210、固定夹头230及插入接头240的两端分别形成内螺纹，从而紧固于所述延伸部220的外螺纹。另外，外螺纹与内螺纹根据需要可以互换。

另外，如图11b所示，在所述延伸部220的末端形成外螺纹且不缩小直径，在与此相对应构成的插入接头240形成内螺纹，从而紧固延伸部220的外螺纹，进而防止因为从侧面施加的冲击等导致所述延伸部220与插入接头240的连接部分受损等。

另外，如图11c所示，在延伸部220的末端形成外螺纹，而且形成为以稍微小于外径的直径形成螺纹的台阶状，在插入接头240以台阶状形成内螺纹，使所述内螺纹与在所述延伸部220的形成台阶状的外螺纹相对应，进而若在所述插入接头240的内侧螺纹紧固延伸部220的末端，则使插入部分整体构成为被插入接头240支撑的结构，进而更加强化加固力。

当然，不限于此，只要是能够使所述连接杆20的安装部210、延伸部220、固定夹头230及插入接头240相互分解、组装的结构，可以使用任意一种结构。

<第三实施例>

对于与第一至第二实施例相同的结构使用相同的附图标记，并且省略该详细说明。

如图12及图13所示，在第三实施例的连接杆20包括安装固定器250，所述安装固定器250安装在安装部210，若为了执行全螺纹螺栓安装作业而在所述安装部210安装锚螺栓组30，则所述安装固定器250支撑锚螺栓组30，防止因为所述锚螺栓组30的小直径导致所述锚螺栓组30未能安装在所述安装部210，进而不管安装部210与锚螺栓组30的大小，都可支持锚螺栓组30的通用。

所述安装固定器250安装成覆盖所述安装部210的上端，进而所述安装固定器250不受安装在上方的锚螺栓组30大小的限制，可支持所述安装固定器250的通用。

所述安装固定器250一端开放，并且在内侧形成预定深度，以形成插入安装部210的插入槽252。

另外，在所述安装固定器250形成插入孔254，所述插入孔254贯通在所述插入槽252，从而使安装在上方的锚螺栓组30的全螺纹螺栓330贯通至插入槽252。在该情况下，所述插入孔254形成为可插入所述全螺纹螺栓330的大小。

总而言之，利用安装在安装部210的钻头在天花板穿孔之后在连接杆20的安装部210上端安装安装固定器250，之后在锚螺栓30内部的螺纹组装全螺纹螺栓330，之后安装连接杆20上端的安装固定器250与组装于连接杆20的锚螺栓30及全螺纹螺栓330组，如此锚螺栓30位于安装固定器250的上端。若组装成通过所述连接杆20接收在钻枪40产生的旋转力与打击力使所述锚固部310固定在天花板，则执行一次性安装至全螺纹螺栓330的功能。

另外，在所述连接杆20包括防掉落螺栓270及防脱绳260，所述防掉落螺栓270固定安装部210与安装固定器250之间，从而保持安装固定器250构成在连接杆20的所述安装部210一侧的状态防止安装固定器250丢失与掉落的危险，所述防脱绳260在丢失所述防掉落螺栓270时可作为备份使用。

所述防脱绳260构成在所述连接杆20与所述防掉落螺栓270之间，形成为从所述连接杆20的安装部210可拆卸的长度，同时保持在所述连接杆20构成安装固定器250的状态。

所述防掉落螺栓270构成在安装固定器250的一侧，从而固定防脱绳260的一端。

<第四实施例>

对于与第一至第三实施例相同的结构，使用相同的附图标记，并且省略该详细说明。

如图14所示，第四实施例的锚螺栓组30的锚固部310可采用在以往提供的各种锚螺栓。

也就是说，所述锚螺栓组30的锚固部310为如图14的(a)所示的套锚，如图14的(b)所示的强锚固螺栓，如图14的(c)所示的吊杆螺旋锚螺栓。吊杆螺旋锚螺栓(c)通过与第一实施例的锚螺栓组相同的施工方法的过程施工。但是，吊杆螺旋锚螺栓内部为内螺纹，无需第二插入部320，因此可直接连接全螺纹螺栓330进行施工。

<第五实施例>

对于与第一至第四实施例相同的结构，使用相同的附图标记，并且省略该详细说明。

第五实施例的延伸部220与固定夹头230可通过各种方式固定。

例如，如图15a所示，通过焊接方式融合延伸部220与固定夹头230相互紧贴的部分，从而将延伸部220与固定夹头230一体化。

或者，如图15b所示，在延伸部220的内侧插入固定夹头230的一端，之后在所述延伸部220紧固一个以上的固定螺丝S，通过所述固定螺丝S可将延伸部220与固定夹头230一体化。

或者，如图15c所示，在延伸部220的内侧形成内螺纹，在固定夹头230的一端形成预定长度的外螺纹，从而在所述延伸部220的内螺纹紧固固定夹头230的外螺纹，进而将所述延伸部220与固定夹头230一体化。

<第六实施例>

对于与第一至第五实施例相同的结构，使用相同的附图标记，并且省略该详细说明。

如图16的(a)所示，第六实施例的安装部210与延伸部220为，在安装部210的内侧在预定深度形成内螺纹，在延伸部220的一端形成外螺纹，在所述安装部210的内侧将所述延伸部220的一端插入预定深度的状态下紧固外螺纹，进而强化所述安装部210与延伸部220之间的加固力的同时保持结合状态。

或者，如图16的(b)所示，在安装部210与延伸部220分别形成内螺纹，在所述安装部210与延伸部220之间构成连接插件，并且在所述连接插件形成紧固于内螺纹的外螺纹，进而可保持所述安装部210与延伸部220相互之间的结合力。

或者，如图16的(c)所示，在安装部210的内侧将延伸部220插入预定深度，之后通过焊接可将所述安装部210与延伸部220一体化。

当然，不限于此，所述安装部210与延伸部220根据制造方式可成型成一体，只要是能够稳定固定所述安装部210与延伸部220的结构，可采用任意一种结构。

<第七实施例>

对于与第一至第六实施例相同的结构，使用相同的附图标记，并且省略该详细说明。

如图17及图18所示，在第七实施例的钻头10包括一个以上的吸入口112，所述一个以上的吸入口112吸入在通过穿孔部110穿孔天花板的过程中产生的粉碎粉末或者灰尘等，从而防止或者最小化粉碎粉末或者灰尘等向外部飞散，进而改善作业环境。

所述吸入口112构成在所述钻头10的穿孔部110。当然，不限于此，所述吸入口112只要是构成在钻头10的一侧，例如贯通在第一插入部120，从而使在穿孔作业中产生的粉碎粉末等收集到插入所述第一插入部120的连接杆20的安装部210及延伸部220的内侧，进而可防止所述粉碎粉末等任意飞散的结构，可适应任意一种结构。

另外，在全螺纹螺栓施工用工具组包括真空抽吸部50，所述真空抽吸部50真空抽吸收集到所述连接杆20内侧的粉碎粉末等，进而防止向作业空间飞散粉碎粉末等。

所述真空抽吸部50构成在所述连接杆20的一侧，例如延伸部220的一侧，向外部快速收集通过构成在钻头10的吸入口112吸入的粉碎粉末等，进而可从源头阻断在作业中飞散粉碎粉末等。在该情况下，在所述连接杆20，即延伸部220的一侧构成一个以上的排出口222，所述排出口222与所述连接杆20内部连通，从而通过所述真空抽吸部50的真空吸力可快速排出粉碎粉末等。另外，在所述排出口222构成有盖(未示出)，所述盖开关所述排出口222，可防止异物入侵所述排出口222。

所述真空抽吸部50包括真空抽吸器510及连接器520。

所述真空抽吸器510执行产生真空压的功能。

所述连接器520连接于所述真空抽吸器510的一端，并且另一端连接于所述延伸部220的排出口222，从而使在所述真空抽吸器510产生的真空压作用于所述排出口222，进而可排出通过所述排出口222排出粉碎粉末等。在该情况下，所述连接器520构成为在连接于所述延伸部220的状态下不被通过钻头10的穿孔作业进行旋转的延伸部220干扰。

另一方面，如图19所示，无需另外构成真空抽吸部50，只要从延伸部220分离固定夹头230，即可清除进入所述延伸部220内部的粉碎粉末等。

以上说明的仅是用于实施全螺纹螺栓施工用工具组及利用其的全螺纹螺栓施工方法的实施例，本发明不限于上述的实施例。只要是在本发明所属技术领域中具有通常知识的人员可理解为在不超出本发明的要点的情况下可实施各种修改。