一种花生米脱皮装置

技术领域

本发明涉及花生米脱皮技术领域，具体为一种花生米脱皮装置。

背景技术

花生米具有促进生长发育、健脑益智、延缓衰老、润肺止咳、降低胆固醇等功效，花生米脱皮装置能够将去壳后的花生米再次去皮处理，将表面的红皮部分剥离出来。

现有技术中包括干式花生米脱皮装置和湿式花生米脱皮装置，其中湿式花生米脱皮装置脱皮效率高，对花生米的损坏程度低，常规的湿式花生米脱皮装置一般通过将花生米进行热水浸泡后再通过快速摩擦实现脱皮的效果，但是热水浸泡会导致大量的水份渗入到花生米内部，大幅度提高了花生米的含水量，因此后续脱皮的过程中也会导致红皮重量增加，部分红皮通过水分粘附在花生米表面，降低了脱皮率，另一方面，脱皮时通过高速摩擦实现脱皮效果，该形式也会增加花生米发生碎裂或者分裂的概率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种花生米脱皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提高了去皮率，避免红皮长时间粘附在花生米上，脱皮的效率更高，提高了花生米的完整性。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种花生米脱皮装置，包括脱皮装置本体，所述脱皮装置本体包括底板、蒸烫机构、去皮组件、储料组件和分离机构，所述底板表面的一端安装有传送带，所述传送带的顶部一端安装有投料口，所述投料口的底部与蒸烫机构的端部相连通，所述传送带的末端安装有第一导料板，所述第一导料板的末端与去皮组件部分进行对齐，所述去皮组件的一侧安装有第二导料板，所述第二导料板的底端安装有储料组件，且第二导料板的顶部安装有分离机构，所述蒸烫机构与外部的蒸汽发生器进行连接，所述第一导料板的顶部与传送带的表面相齐平。

进一步的，所述蒸烫机构包括围板、进气管和抽气管，所述围板的底部固定安装在底板上，所述进气管的底部与围板内侧的中间位置相连通，所述抽气管安装在进气管的侧边，所述抽气管的一端连接有回流管道。

进一步的，所述抽气管和回流管道之间安装有导流扇，所述围板和传送带之间设置有蒸烫通道，所述进气管设置在投料口和抽气管的中间位置上。

进一步的，所述投料口的底部与蒸烫通道内部的一端相连通，所述进气管道的一端连接有蒸汽管道，所述导流扇从抽气管内部吹向回流管道内部。

进一步的，所述去皮组件包括固定挡板和摩擦转盘，相邻的两个固定挡板之间开设有去皮夹槽，每个所述摩擦转盘均安装在相应的去皮夹槽内侧，所述摩擦转盘的中间穿插有驱动轴，所述驱动轴的末端安装有驱动电机。

进一步的，每个所述固定挡板的边缘处设置有侧板，所述侧板的内壁上开设有卡槽，所述摩擦转盘的侧边嵌装到卡槽的内部，且摩擦转盘的两侧与固定挡板之间均设置有间隙，所述固定挡板的中间开设有通孔，所述驱动轴通过轴承从通孔的内部穿过。

进一步的，所述驱动轴的表面开设有多个排气孔，所述驱动轴的末端连接有干燥气管，该干燥气管将内部的气流从每个排气孔处朝向去皮夹槽的内部吹出，所述驱动轴的末端通过轴承与干燥气管部分活动连接。

进一步的，所述储料组件包括第一收集箱和第二收集箱，所述分离机构包括风箱和导料管道，所述第一收集箱顶部的开口部分与第二导料板的底部相连接，所述风箱的内部安装有鼓风机。

进一步的，所述导料管道的一端与风箱的内部相连通，所述鼓风机从第二导料板上吹入到风箱的内部。

进一步的，所述第一收集箱的顶部呈开放式结构，所述第二收集箱的内部呈封闭式结构，所述第二导料板的侧边设置有侧挡板结构，且风箱的外壳部分与第二导料板的两侧固定为整体。

本发明的有益效果：本发明的一种花生米脱皮装置，包括脱皮装置本体，所述脱皮装置本体包括底板、传送带、投料口、蒸烫机构、第一导料板、去皮组件、储料组件、分离机构、围板、蒸烫通道、蒸汽管道、进气管、抽气管、导流扇、回流管道、固定挡板、驱动电机、去皮夹槽、摩擦转盘、干燥气管、第二导料板、第一收集箱、第二收集箱、侧板、卡槽、通孔、驱动轴、排气孔、风箱、导料管道、鼓风机。

1.该花生米脱皮装置在传送带上设置有蒸烫机构，通过蒸烫的形式将花生米表面的红皮进行软化处理，同时减少对花生米含水量的增加，因此提高了后续红皮部分的脱净比例，且通过蒸汽管路结构，提高了对蒸汽的利用率，节省了能源，提高了蒸烫的效率。

2.该花生米脱皮装置在后端设置有去皮组件，该去皮组件通过固定挡板和摩擦转盘相配合，在垂直面上对软化后的花生米进行摩擦去皮处理，垂直摩擦结构大幅度减少了占用空间，并扩大了摩擦接触面积，并能够在转动范围内实现长时间的滚动摩擦处理，进一步提高了脱皮的效率和成功率。

3.该花生米脱皮装置在去皮组件的外侧设置有储料组件，并在储料组件前端安装有分离机构，在去皮组件中通过干燥气流对红皮部分进行干燥处理，降低了红皮的重量，因此通过鼓风机对红皮进行抽出分离时，能够避免红皮长时间的粘附在花生米上。

附图说明

图1为本发明一种花生米脱皮装置的外形的结构示意图；

图2为本发明一种花生米脱皮装置蒸烫机构部分的结构示意图；

图3为本发明一种花生米脱皮装置储料组件部分的结构示意图；

图4为本发明一种花生米脱皮装置去皮组件部分的零件图；

图5为本发明一种花生米脱皮装置风箱内部的剖视图；

图中：1、底板；2、传送带；3、投料口；4、蒸烫机构；5、第一导料板；6、去皮组件；7、储料组件；8、分离机构；9、围板；10、蒸烫通道；11、蒸汽管道；12、进气管；13、抽气管；14、导流扇；15、回流管道；16、固定挡板；17、驱动电机；18、去皮夹槽；19、摩擦转盘；20、干燥气管；21、第二导料板；22、第一收集箱；23、第二收集箱；24、侧板；25、卡槽；26、通孔；27、驱动轴；28、排气孔；29、风箱；30、导料管道；31、鼓风机。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种花生米脱皮装置，包括脱皮装置本体，所述脱皮装置本体包括底板1、蒸烫机构4、去皮组件6、储料组件7和分离机构8，所述底板1表面的一端安装有传送带2，所述传送带2的顶部一端安装有投料口3，所述投料口3的底部与蒸烫机构4的端部相连通，所述传送带2的末端安装有第一导料板5，所述第一导料板5的末端与去皮组件6部分进行对齐，所述去皮组件6的一侧安装有第二导料板21，所述第二导料板21的底端安装有储料组件7，且第二导料板21的顶部安装有分离机构8，所述蒸烫机构4与外部的蒸汽发生器进行连接，所述第一导料板5的顶部与传送带2的表面相齐平，该花生米脱皮装置使用时，直接将去壳后的花生米部分从投料口3处投放到传送带2上，经过传送带2将该花生米原料向后输送，经过中间的蒸烫机构4后，即可将花生米表面的红皮部分进行加湿加热处理，使红皮和花生米本体部分发生初步分离，并将蒸烫后的花生米部分沿着第一导料板5朝向底部的去皮组件6部分输送，经过去皮组件6即可将红皮部分以摩擦的形式进行去除脱离，并同时将红皮部分进行干燥处理，去皮干燥后的花生米以及红皮均从第二导料板21上向后输送，在第二导料板21上通过分离机构8将红皮部分进行抽离，实现将红皮与花生米分别输送到不同的收集箱内。

本实施例，所述蒸烫机构4包括围板9、进气管12和抽气管13，所述围板9的底部固定安装在底板1上，所述进气管12的底部与围板9内侧的中间位置相连通，所述抽气管13安装在进气管12的侧边，所述抽气管13的一端连接有回流管道15，所述抽气管13和回流管道15之间安装有导流扇14，所述围板9和传送带2之间设置有蒸烫通道10，所述进气管12设置在投料口3和抽气管13的中间位置上，所述投料口3的底部与蒸烫通道10内部的一端相连通，所述进气管12道的一端连接有蒸汽管道11，所述导流扇14从抽气管13内部吹向回流管道15内部，在传送带2上设置有蒸烫机构4，通过蒸烫的形式将花生米表面的红皮进行软化处理，同时减少对花生米含水量的增加，因此提高了后续红皮部分的脱净比例，且通过蒸汽管路结构，提高了对蒸汽的利用率，节省了能源，提高了蒸烫的效率，具体的，通过外部的蒸汽发生器将热蒸汽从蒸汽管道11输送到进气管12的内部，并通过进气管12吹入到蒸烫通道10的内部，由于进气管12与蒸烫通道10的中间位置连接，因此会朝向两侧进行扩散，部分蒸汽进入到投料口3的位置进行持续的蒸烫处理，而部分蒸汽从抽气管13通过导流扇14吹入到回流管道15中，再次进入到进气管12进行循环使用，减少了蒸汽的流失，提高了对蒸汽的利用率。

本实施例，所述去皮组件6包括固定挡板16和摩擦转盘19，相邻的两个固定挡板16之间开设有去皮夹槽18，每个所述摩擦转盘19均安装在相应的去皮夹槽18内侧，所述摩擦转盘19的中间穿插有驱动轴27，所述驱动轴27的末端安装有驱动电机17，每个所述固定挡板16的边缘处设置有侧板24，所述侧板24的内壁上开设有卡槽25，所述摩擦转盘19的侧边嵌装到卡槽25的内部，且摩擦转盘19的两侧与固定挡板16之间均设置有间隙，所述固定挡板16的中间开设有通孔26，所述驱动轴27通过轴承从通孔26的内部穿过，所述驱动轴27的表面开设有多个排气孔28，所述驱动轴27的末端连接有干燥气管20，该干燥气管20将内部的气流从每个排气孔28处朝向去皮夹槽18的内部吹出，所述驱动轴27的末端通过轴承与干燥气管20部分活动连接，在后端设置有去皮组件6，该去皮组件6通过固定挡板16和摩擦转盘19相配合，在垂直面上对软化后的花生米进行摩擦去皮处理，垂直摩擦结构大幅度减少了占用空间，并扩大了摩擦接触面积，并能够在转动范围内实现长时间的滚动摩擦处理，进一步提高了脱皮的效率和成功率，具体的，通过第一导料板5将花生米输送到去皮夹槽18内侧，并通过摩擦转盘19和固定挡板16之间的推挤将花生米部分朝向后端进行推送，由于摩擦转盘19和固定挡板16的表面均采用软硅胶材料，因此在通过摩擦转盘19和固定挡板16将花生米进行推送的过程中即可实现对红皮部分的剥离过程，最终将花生米和红皮统一输送到第二导料板21上，该过程中，通过后端的干燥气管20将外部输送的干燥气流从排气孔28输送到每个去皮夹槽18的内部，在去皮夹槽18中实现对花生米以及红皮部分的干燥处理。

本实施例，所述储料组件7包括第一收集箱22和第二收集箱23，所述分离机构8包括风箱29和导料管道30，所述第一收集箱22顶部的开口部分与第二导料板21的底部相连接，所述风箱29的内部安装有鼓风机31。所述导料管道30的一端与风箱29的内部相连通，所述鼓风机31从第二导料板21上吹入到风箱29的内部，所述第一收集箱22的顶部呈开放式结构，所述第二收集箱23的内部呈封闭式结构，所述第二导料板21的侧边设置有侧挡板结构，且风箱29的外壳部分与第二导料板21的两侧固定为整体，在去皮组件6的外侧设置有储料组件7，并在储料组件7前端安装有分离机构8，在去皮组件6中通过干燥气流对红皮部分进行干燥处理，降低了红皮的重量，因此通过鼓风机31对红皮进行抽出分离时，能够避免红皮长时间的粘附在花生米上，具体的，花生米以及红皮部分在第二导料板21上向下流动时，即可通过顶部的风箱29将干燥后的红皮进行抽出，并沿着导料管道30输送到第二收集箱23的内部，而花生米部分则继续沿着第二导料板21向下滚落到第一收集箱22的内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。