一种动水条件下无扰动注浆封堵装置

技术领域

本发明属于注浆封堵技术领域，具体涉及一种动水条件下无扰动注浆封堵装置。

背景技术

既有建筑因勘察、设计、施工或使用不当，造成投入使用后，或变形过大影响使用，或差异变形过大引起上部构件开裂、产生倾斜等现象。尤其是近年来，邻近新建建筑深基坑施工或新建地下工程等对既有建筑物地基基础产生损伤。当邻近工程施工造成既有建筑裂损或倾斜时，可根据既有建筑物的结构特点、影响程度和地层条件等选择注浆加固法进行纠倾及地基补强。

实际施工中，通常通过注浆花管把浆液均匀注入地层中，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成性能良好的结实体，从而起到地基加固的作用。然而注浆时注浆软管和埋入地层内的注浆花管的连接处容易漏浆。尤其对于大部分既有建筑物均设地下室，地下水位大多高于既有建筑物地下室底板标高，在动水压力条件下，注浆加固效果难以保证。

因此需要提出一种动水条件下无扰动注浆封堵装置，以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种动水条件下无扰动注浆封堵装置，用于解决既有建筑物纠倾加固或地基补强现有技术中注浆时注浆软管和注浆花管的连接处容易漏浆的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种动水条件下无扰动注浆封堵装置，包括：注浆软管以及与注浆软管连接的注浆花管，所述注浆软管上靠近出浆口侧安装有固定座，所述固定座的直径大于注浆软管的直径，所述固定座设有开口方向朝向出浆口侧的空槽，所述空槽内限位滑动安装有环形活塞板，所述注浆软管穿过环形活塞板设置，且所述注浆软管与环形活塞板密封连接，所述固定座上设有与所述空槽连通的第一气孔，所述固定座周壁安装有通过第一气孔与空槽连通的气囊，所述注浆花管设有与所述固定座配合的安装腔，所述安装腔底壁安装有密封垫。

进一步，所述注浆花管靠近注浆软管端设有螺纹段，所述注浆软管上套设有连接管，所述连接管设有凹槽，所述凹槽内壁设有与螺纹段配合的螺纹，所述连接管通过凹槽与螺纹段螺纹连接，所述凹槽底壁安装有弹性垫。

进一步，所述环形活塞板与空槽底壁之间连接有弹性件。

进一步，所述固定座上设有与空槽连通的第二气孔，所述第二气孔与固定座外部连通，所述第二气孔内通过第一弹簧连接有阀球，所述阀球能够封堵所述第二气孔远离空槽端。

进一步，所述注浆花管上以注浆花管轴线方向为中心设有多个安装孔，所述安装孔与安装腔连通，所述注浆花管上设有与安装孔连通的限位腔，所述固定座上安装有多个与安装孔一一对应的连接杆，所述连接杆侧壁设有滑槽，所述滑槽内通过第二弹簧连接有与限位腔配合的梯形块。

进一步，所述环形活塞板上固定连接有观察杆，所述注浆软管侧壁设有与观察杆配合的安装槽，所述观察杆滑动连接在安装槽内，所述观察杆一端延伸出固定座外。

一种动水条件下无扰动注浆封堵装置的注浆方法，包括以下步骤：

S1：将注浆软管插入至注浆花管内部，以使固定座与安装腔对应，且连接杆与安装孔一一对应，并拉动注浆软管以确认梯形块与限位腔是否配合，若拉动注浆软管使注浆软管1与注浆花管脱离，则梯形块与限位腔未配合，即安装不到位；若拉动注浆软管带动注浆花管移动，则梯形块与限位腔配合，即安装稳定；

S2：通过第二气孔往空槽内注入空气以使气囊膨胀封堵住安装腔；

S3：转动连接管，以使凹槽与螺纹段螺纹连接；

S4：通过注浆机构将浆料从注浆软管内注入至注浆花管中，浆料填满注浆孔后继续注入，并通过传感器感应观察杆的移动规律，若观察杆出现往复移动，则表示有漏浆，则停止注浆，直至找出漏浆原因并修复后，继续注浆。

本发明的有益效果在于：

本发明通过固定座与安装腔配合后，固定座与密封垫接触，从而实现第一级防漏，在注浆过程中，浆料由注浆软管注入注浆花管内，随着浆料填满注浆花管后，浆料的上升推动环形活塞板上升，从而挤压空槽内的空气，使气囊膨胀，抵住安装腔内壁，从而保证注浆软管与注浆花管连接的稳定性，并实现了第二级防漏。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明实施例的固定座安装剖视图；

图2为本发明实施例的整体结构示意图；

图3为本发明实施例的连接杆位置安装剖视图；

图4为本发明实施例的图3中局部A的放大图；

图5为本发明实施例的观察杆安装示意图。

附图中标记如下：注浆软管1、出浆口101、注浆花管2、安装腔201、密封垫202、螺纹段203、安装孔204、限位腔205、固定座3、空槽301、第一气孔302、第二气孔303、第一弹簧304、阀球305、连接杆306、滑槽307、第二弹簧308、梯形块309、环形活塞板4、观察杆401、安装槽402、气囊5、连接管6、凹槽601、弹性垫602、弹性件7。

具体实施方式

如图1～5所示，本发明提供一种动水条件下无扰动注浆封堵装置，包括：注浆软管1以及与注浆软管1连接的注浆花管2，所述注浆软管1上靠近出浆口101侧固定安装有固定座3，所述固定座3的直径大于所述注浆软管1的直径，所述固定座3设有开口方向朝向出浆口101侧的空槽301，所述空槽301内限位滑动安装有环形活塞板4，所述注浆软管1穿过所述环形活塞板4设置，且所述注浆软管1与所述环形活塞板4密封连接，所述固定座3上设有与所述空槽301连通的第一气孔302，所述固定座3周壁安装有通过第一气孔302与空槽301连通的气囊5，所述注浆花管2设有与所述固定座3配合的安装腔201，所述安装腔201底壁安装有密封垫202。

在本方案中，如图1，注浆花管2为中空注浆花管，钻孔后，将注浆软管1连接注浆花管2时，固定座3与安装腔201配合后，固定座3与密封垫202接触，从而实现第一级防漏，在注浆过程中，浆料由注浆软管1注入注浆花管2内，随着浆料填满注浆花管2后，浆料的上升推动环形活塞板4上升，从而挤压空槽301内的空气，使气囊5膨胀，抵住安装腔201内壁，从而保证注浆软管1与注浆花管2连接的稳定性，并实现了第二级防漏。

在本发明的一个实施例中，所述注浆花管2靠近注浆软管1端设有螺纹段203，所述注浆软管1上套设有连接管6，所述连接管6设有凹槽601，所述凹槽601内壁设有与螺纹段203配合的螺纹，所述连接管6通过凹槽601与螺纹段203螺纹连接，所述凹槽601底壁安装有弹性垫602。

在本方案中，注浆软管1的固定座3安装在安装腔201内后，转动连接管6，以使连接管6通过凹槽601旋进螺纹段203，从而使连接管6与注浆花管2螺纹连接，通过连接管6与注浆花管2连接进一步从注浆花管2外部防止浆料漏出，且通过凹槽601顶壁与安装腔201底壁对固定座3进行限位，保证了固定座3安装的稳定性，且连接管6与注浆花管2连接后，凹槽601底壁挤压固定座3，即弹性垫602与固定座3顶壁配合，固定座3底壁与密封垫202配合，固定座3侧壁通过气囊5与安装腔201配合，从注浆花管2内部全方位防止浆料漏出。

在本发明的一个实施例中，所述环形活塞板4与空槽301底壁之间连接有弹性件7。

在本方案中，通过设置弹性件7与环形活塞板4连接，使环形活塞板4在弹性件7的作用下限位滑动在空槽301内，且当浆料上升推动环形活塞板4时，且注浆完成后，将注浆软管1取出时，环形活塞板4在弹性件7的作用下推至原位。

在本发明的一个实施例中，所述固定座3上设有与空槽301连通的第二气孔303，所述第二气孔303与固定座3外部连通，所述第二气孔303内通过第一弹簧304连接有阀球305，所述阀球305能够封堵所述第二气孔303远离空槽301端。

在本方案中，将固定座3安装在安装腔201内后，由外部往第二气孔303内充气，此时外部气体推动阀球305以使第二气孔303打开，且第一弹簧304压缩，外部气体由第二气孔303注入空槽301内并由第一气孔302注入至气囊5内，从而使连接管1与注浆花管2连接稳定，在注浆过程中，浆料推动环形活塞板4移动，此时阀球305在第一弹簧304的作用下封堵住第二气孔303，从而使空槽301内的气体从第一气孔302内注入气囊5，使气囊5进一步膨胀保证对安装腔201的密封性。

在本发明的一个实施例中，所述注浆花管2上以注浆花管3轴线方向为中心设有多个安装孔204，所述安装孔204与安装腔201连通，所述注浆花管2上设有与安装孔204连通的限位腔205，所述固定座3上安装有与多个安装孔204一一对应的连接杆306，所述连接杆306侧壁设有滑槽307，所述滑槽307内通过第二弹簧308连接有与限位腔205配合的梯形块309。

在本方案中，如图4，连接注浆花管2和注浆软管1时，固定座3安装在安装腔201内，且连接杆306对应连接在安装孔204内，连接杆305插入安装孔204时，安装孔204挤压梯形块309使梯形块309位于滑槽307内，当连接杆305移动至梯形块309与限位腔205配合时，梯形块309在第二弹簧308的作用下移动至限位腔205内抵接，从而使固定座3与注浆花管2连接稳定，防止注浆花管2内部浆料压力导致固定座3移出安装腔201，即保证密封垫202对固定座3底壁的密封性。

在本发明的一个实施例中，所述环形活塞板4上固定连接有观察杆401，所述注浆软管1侧壁设有与观察杆401配合的安装槽402，所述观察杆401一端延伸出固定座3外。

在本方案中，如图5，浆料推动环形活塞板4移动时，延伸至固定座3外部的观察杆401跟随环形活塞板4移动，若未出现漏浆，则环形活塞板4在弹性件7和浆料压力的平衡下保持不动，若出现漏浆，则弹性件7和浆料压力失衡，环形活塞板4将出现往复移动，即通过观察杆401在注浆过程中是否存在往复移动，即可判断是否出现漏浆，可通过在注浆软管1上安装用于感应观察杆401位置的传感器，以保证对观察杆401移动的识别效果。

一种动水条件下无扰动注浆封堵装置的注浆方法，包括以下步骤：

S1：将注浆软管1插入至注浆花管2内部，以使固定座3与安装腔201对应，且连接杆305与安装孔204一一对应，并拉动注浆软管1以确认梯形块309与限位腔205是否配合，若拉动注浆软管1使注浆软管1与注浆花管2脱离，则梯形块309与限位腔205未配合，即安装不到位；若拉动注浆软管1带动注浆花管2移动，则梯形块309与限位腔205配合，即安装稳定；

S2：通过第二气孔303往空槽301内注入空气以使气囊5膨胀封堵住安装腔201；

S3：转动连接管6，以使凹槽601与螺纹段203螺纹连接；

S4：通过注浆机构将浆料从注浆软管1内注入至注浆花管2中，浆料填满注浆孔2后继续注入，并通过传感器感应观察杆401的移动规律，若观察杆401出现往复移动，则表示有漏浆，则停止注浆，直至找出漏浆原因并修复后，继续注浆。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。