一种燃气管道及其施工方法

技术领域

本发明属于管道设备领域，具体而言，涉及一种燃气管道及其施工方法。

背景技术

燃气管道系统是一种用于天然气供应的管道系统，在天然气进行集中供应过程中，通常是从储气中心集中输送到不同的用户端，用户端根据实际需要来对天然气进行使用，上述过程由于径程的不同，通常会造成燃气供应的压力不足，导致燃气的供应量小，成为天然气供应的主要问题，鉴于此，本发明提供一种燃气管道及其施工方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种燃气管道及其施工方法，其具有在天然气输送过程中对燃气进行加压的特点，解决较长管程用户端之间的燃气供应压力不足的问题，同时具有安装方便的特点，规划更加合理。

本发明通过下述技术方案实现：

一种燃气管道，包括中心储气罐、输送管道、输送泵、三分管路以及第一过渡罐，所述中心储气罐通过输送管道依次连接输送泵、三分管路和第一过渡罐，所述第一过渡罐的出口处还通过输送管道连接有第一加压泵，所述中心储气罐和输送泵之间设置有总开关阀。

作为一种优选的技术方案，所述中心储气罐的顶部还设置有用于补充天然气的加料机构。

作为一种优选的技术方案，所述输送泵和三分管路之间还设置有用于检测所述三分管路入口处压力的第一压力表。

作为一种优选的技术方案，所述三分管路包括上输送管路、中输送管路以及下输送管路，所述上输送管路设置有旋转球阀，所述中输送管路设置有旋转开关阀以及缓冲室，所述下输送管路上设置有旋转开关阀和止回接头，所述止回接头内设置有止回阀。

作为一种优选的技术方案，所述第一加压泵的后端还通过输送管道连接有缓冲罐，所述缓冲罐的末端连接有第二过渡罐，所述第二过渡罐的上连接第二加压泵。

作为一种优选的技术方案，所述第一过渡罐的顶部设置有用于检测所述第一过渡罐内部压力的第二压力表。

作为一种优选的技术方案，所述第二过渡罐的顶部设置有用于检测所述第二过渡罐内部压力的第三压力表。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲罐的顶部设置有用于检测所述缓冲罐内部压力的第四压力表。

一种燃气管道的施工方法，包括中心储气罐、输送管道、输送泵、三分管路、第一过渡罐、第一加压泵、缓冲罐、第二过渡罐和第二加压泵，将中心储气罐安装在指定的燃气供应中心，利用输送管道将中心储气罐、总开关和输送泵进行连接安装，再利用输送管将第一压差表和三分管路进行连接，检查三分管路中旋转球阀、旋转开关阀的密封性并检查第一压力表是否正常工作，在指定的位置安装第一过渡罐和第一加压泵，利用输送管道将三分管路与第一过渡罐和第一加压泵，在另一指定位置安装第二过渡罐和第二加压泵，利用输送管道依次连接第一加压泵和缓冲罐以及第二过渡罐，再利用输送管道将第二加压泵和用户端连接即可。

有益效果：

本发明通过利用中心储气罐进行储气，通过输送管道进行输送，利用输送泵进行集中输送，由于输送到不同用户端中的路径不同，部分用户由于距离供气中心较远因而通过输送泵的输送压力较低，因此通过添加第一过渡罐和第二过渡罐进行二次储存，第一过渡罐和第二过渡罐根据径程设置在径程较远的用户端附近，通过第一加压泵和第二加压泵的共同作用同时对输送管路内的天然气进行加压，依次增强径程较远的用户端的输送压力，具有在天然气输送过程中对燃气进行加压的特点，解决较长管程用户端之间的燃气供应压力不足的问题，同时具有安装方便的特点，规划更加合理。

附图说明

图1为一种燃气管道中中心储气罐和输送泵以及三分管路部分的立体结构图；

图2为一种燃气管道的结构图。

附图标识：

1、中心储气罐；2、输送泵；3、三分管路；4、第一过渡罐；5、第一加压泵；6、总开关阀；7、输送管道；8、第二过渡罐；9、第二加压泵；10、缓冲罐；11、第一压力表；12、加料机构；13、上输送管路；14、中输送管路；15、下输送管路；16、旋转球阀；17、缓冲室；18、止回接头；19、旋转开关阀；20、第二压力表；21、第三压力表；22、第四压力表。

具体实施方式

为进一步对本发明的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种燃气管道及其施工方法进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴，合先叙明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参照图1和2，本发明提供一种燃气管道，包括中心储气罐1、输送管道7、输送泵2、三分管路3以及第一过渡罐4，所述中心储气罐1通过输送管道7依次连接输送泵2、三分管路3和第一过渡罐4，所述第一过渡罐4的出口处还通过输送管道7连接有第一加压泵5，所述中心储气罐1和输送泵2之间设置有总开关阀6。

通过利用中心储气罐1进行储气，通过输送管道7进行输送，利用输送泵2进行集中输送，由于输送到不同用户端中的路径不同，部分用户由于距离供气中心较远因而通过输送泵2的输送压力较低，因此通过添加第一过渡罐4进而过渡，第一过渡罐4根据径程设置在径程较远的用户端附近，通过第一加压泵5对输送管路内的天然气进行加压，依次增强径程较远的用户端的输送压力。

具体地，所述中心储气罐1的顶部还设置有用于补充天然气的加料机构12，加料机构12用于对中心出气罐进行天然气的补充添加。

具体地，所述输送泵2和三分管路3之间还设置有用于检测所述三分管路3入口处压力的第一压力表11，第一压力表11用于检测三分管路3入口处的压力。

具体地，所述三分管路3包括上输送管路13、中输送管路14以及下输送管路15，所述上输送管路13设置有旋转球阀16，所述中输送管路14设置有旋转开关阀19以及缓冲室17，所述下输送管路15上设置有旋转开关阀19和止回接头18，所述止回接头18内设置有止回阀，通过上述上输送管路13、中输送管路14和下输送管路15的作用，能过采用多路径对天然气进行输送。

具体地，所述第一加压泵5的后端还通过输送管道7连接有缓冲罐10，所述缓冲罐10的末端连接有第二过渡罐8，所述第二过渡罐8的上连接第二加压泵9，通过添加第一过渡罐4和第二过渡罐8进行二次储存，第一过渡罐4和第二过渡罐8根据径程设置在径程较远的用户端附近，通过第一加压泵5和第二加压泵9的共同作用同时对输送管路内的天然气进行加压，依次增强径程较远的用户端的输送压力，具有在天然气输送过程中对燃气进行加压的特点。

具体地，所述第一过渡罐4的顶部设置有用于检测所述第一过渡罐4内部压力的第二压力表20，第二压力表20用于检测第一过渡罐4内部的压力，确保增压有效。

具体地，所述第二过渡罐8的顶部设置有用于检测所述第二过渡罐8内部压力的第三压力表21，第三压力表21用于检测第二过渡罐8的压力，确保增压有效。

具体地，所述缓冲罐10的顶部设置有用于检测所述缓冲罐10内部压力的第四压力表22。

本发明还提供一种燃气管道的施工方法，包括中心储气罐1、输送管道7、输送泵2、三分管路3、第一过渡罐4、第一加压泵5、缓冲罐10、第二过渡罐8和第二加压泵9，将中心储气罐1安装在指定的燃气供应中心，利用输送管道7将中心储气罐1、总开关和输送泵2进行连接安装，再利用输送管将第一压差表和三分管路3进行连接，检查三分管路3中旋转球阀16、旋转开关阀19的密封性并检查第一压力表11是否正常工作，在指定的位置安装第一过渡罐4和第一加压泵5，利用输送管道7将三分管路3与第一过渡罐4和第一加压泵5，在另一指定位置安装第二过渡罐8和第二加压泵9，利用输送管道7依次连接第一加压泵5和缓冲罐10以及第二过渡罐8，再利用输送管道7将第二加压泵9和用户端连接即可。

本发明通过利用中心储气罐1进行储气，通过输送管道7进行输送，利用输送泵2进行集中输送，由于输送到不同用户端中的路径不同，部分用户由于距离供气中心较远因而通过输送泵2的输送压力较低，因此通过添加第一过渡罐4和第二过渡罐8进行二次储存，第一过渡罐4和第二过渡罐8根据径程设置在径程较远的用户端附近，通过第一加压泵5和第二加压泵9的共同作用同时对输送管路内的天然气进行加压，依次增强径程较远的用户端的输送压力，具有在天然气输送过程中对燃气进行加压的特点，解决较长管程用户端之间的燃气供应压力不足的问题，同时具有安装方便的特点，规划更加合理。

本发明并不局限于上述实施形式，如果本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明权利要求和等同技术范围内，本发明也包括这些变形和改动。