一种耐冲击电缆

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体说是一种耐冲击电缆。

背景技术

电缆是一种用来传输电力、信号或数据的导线集合体。它通常由一个或多个绝缘导线组成，这些导线被包裹在保护层中，以提供电气绝缘和机械保护。

电缆广泛应用于电力系统、通信网络、计算机网络和各种设备中，电缆一端会穿过设备的侧孔连接在设备内部的电气元件上，设备以及电缆另一端的移动都会造成电缆被拖拽的情况出现，电缆在移动拖拽过程中会造成电缆一端与设备内部电气元件之间的振动、震动和碰撞等冲击力，从而造成电缆一端与设备内部的电气元件连接松动的情况出现，进而造成设备短路，影响电缆的电力输送。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种耐冲击电缆，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种耐冲击电缆，本发明通过弹簧对电缆另一端在被拖拽过程中进行卸力和限位，从而避免电缆一端与设备内的电气元件脱离连接，进而保证电缆的电力疏通稳定，同时在将电缆一端外壁的固定环未被拉扯下远离设备的侧孔，从而避免电缆一端的固定环影响设备侧孔周围的气体流通。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种耐冲击电缆，包括：

导体；所述导体由铜或铝等导电材料制成，用于传输电流或信号；

绝缘层；所述绝缘层环绕在导体外部，用于阻止电流通过导体与周围环境接触；

护层；所述护层环绕在绝缘层外部，用于提供机械保护和防水防潮功能；

固定环；所述固定环为环状，所述固定环环绕且连接在所述护层的外壁；

移动环；所述移动环为环状，所述移动环环绕在所述护层的外壁；所述移动环内壁与所述护层外壁之间留有间隙；

弹簧；所述弹簧位于所述固定环与所述移动环之间，且将所述固定环与所述移动环连接；所述弹簧沿着所述导体中心线均匀分布。

优选的，所述固定环套设在所述护层外壁，且与护层外壁之间保持间隙；所述固定环内壁沿着周向均匀设置有一号矩形槽；所述一号矩形槽内滑动连接着一号矩形条；所述一号矩形条靠近一号矩形槽的一端设置有一号斜面；所述一号斜面朝向所述移动环设置；所述固定环靠近所述移动环的一面设置有二号矩形槽；所述二号矩形槽与所述一号矩形槽连通；所述二号矩形槽滑动连接着二号矩形条；所述二号矩形条靠近一号矩形槽的一端设置有二号斜面；所述二号斜面与所述一号斜面平行且接触；所述二号矩形条另一端与移动环接触；所述弹簧在初始状态下处于受拉状态；弹簧套设在二号矩形条外侧。

优选的，所述移动环远离所述固定环的一面设置有环形槽；所述环形槽的槽底贯穿设置有转孔；所述转孔与相对应的所述二号矩形条另一端对应；所述二号矩形条另一端的端面设置有螺纹孔；所述转孔穿过螺棒且与所述螺棒转动连接；所述螺棒一端与所述螺纹孔螺纹传动连接。

优选的，所述环形槽远离中心的槽壁转动连接着内啮合齿环；所述螺棒位于所述环形槽的端部固连着齿轮；所述齿轮与所述内啮合齿环啮合；所述内啮合齿环端面贯穿并螺纹连接着螺栓。

优选的，所述一号矩形条靠近护层外壁的端部由弹性材料制成，例如橡胶。

优选的，所述固定环与所述移动环之间通过外环囊连接；所述外环囊罩设在所述弹簧外侧，且靠近所述移动环外边缘设置。

优选的，所述固定环与所述移动环之间还通过内环囊连接；所述内环囊位于所述外环囊内侧；所述弹簧位于所述内环囊外侧；所述一号矩形条与所述一号矩形槽之间滑动密封连接；螺杆与转孔转动密封连接；所述二号矩形条远离所述内环囊的一面设置有条形槽；所述条形槽延伸至所述二号矩形条的端部；外环囊与内环囊之间的空间称为一号腔，内环囊内侧的空间为二号腔。

优选的，所述内环囊的厚度小于所述外环囊的厚度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过弹簧对电缆另一端在被拖拽过程中进行卸力和限位，从而避免电缆一端与设备内的电气元件脱离连接，进而保证电缆的电力疏通稳定，同时在将电缆一端外壁的固定环未被拉扯下远离设备的侧孔，从而避免电缆一端的固定环影响设备侧孔周围的气体流通。

2.本发明通过将固定环活动连接在护层外壁上，从而使得固定环与护层外壁能够在电缆一端被消耗的情况出现产生相对移位，进而保证固定环在电缆被拉扯过程中起到限位目的。

3.本发明中一号矩形条一方面受到二号矩形条的挤压力，另一方面受到气体的挤压力，一号腔内可以装有其他的液态或膏状等物质，实现将力传递至一号矩形条上，同时也能够对拉拽冲击力进行缓冲或卸力，一号矩形条在多重作用力下抵在护层外壁上更紧。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明其中一个角度下的立体图；

图2是本发明另一个角度下的立体图；

图3是本发明的立体状态下的剖视图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图；

图6是本发明中一号矩形条靠近护层的端部受压示意图；

图7是本发明中条形槽的位置图；

图8是本发明中内啮合齿环与齿轮的啮合示意图。

图中：导体1、绝缘层2、护层3、固定环4、一号矩形槽41、一号矩形条42、一号斜面421、二号矩形槽43、二号矩形条44、二号斜面441、螺纹孔442、条形槽443、移动环5、环形槽51、转孔52、螺棒53、内啮合齿环54、齿轮55、螺栓56、弹簧6、外环囊7、内环囊8。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，本发明包括以下实施例：

实施例1：

一种耐冲击电缆，包括：

导体1；所述导体1由铜或铝等导电材料制成，用于传输电流或信号；

绝缘层2；所述绝缘层2环绕在导体1外部，用于阻止电流通过导体1与周围环境接触；

护层3；所述护层3环绕在绝缘层2外部，用于提供机械保护和防水防潮功能；

固定环4；所述固定环4为环状，所述固定环4环绕且连接在所述护层3的外壁；

移动环5；所述移动环5为环状，所述移动环5环绕在所述护层3的外壁；所述移动环5内壁与所述护层3外壁之间留有间隙；

弹簧6；所述弹簧6位于所述固定环4与所述移动环5之间，且将所述固定环4与所述移动环5连接；所述弹簧6沿着所述导体1中心线均匀分布；

工作时，设备以及电缆另一端的移动都会造成电缆被拖拽的情况出现，电缆在移动拖拽过程中会造成电缆一端与设备内部电气元件之间的振动、震动和碰撞等冲击力，从而造成电缆一端与设备内部的电气元件连接松动的情况出现，进而造成设备短路，影响电缆的电力输送；

因此本发明工作人员在将导体1的一端穿过设备的侧孔后，连接在设备内的电气元件上，使得固定环4以及移动环5靠近设备上的侧孔且位于设备内部，随着设备以及电缆另一端在移动过程中会造成电缆被拖拽的情况出现，使得电缆一端被拉动靠近设备侧孔运动，电缆一端移动过程中会带动固定环4同步运动，使得固定环4会靠近设备的侧孔运动，固定环4运动过程中会带动弹簧6以及移动环5同步靠近侧孔移动，当移动环5与设备内壁接触后，移动环5会抵在设备侧孔的内孔口，如此随着电缆一端继续受到拉扯而带来的冲击力时，电缆一端会带动固定环4靠近移动环5运动，由于固定环4与移动环5之间设有弹簧6，故弹簧6起到将冲击力卸力的目的，随着电缆一端继续被拉动，电缆一端会带动固定环4继续靠近移动环5，直至弹簧6会压紧至极限状态，使得固定环4无法继续移动，电缆一端在固定环4的作用下也无法继续被拉扯，如此使得电缆一端无法与设备内的电气元件脱离接触，保证电缆一端与设备内部电气元件的有效连接，保证电力运行；在电缆一端停止被拖拽时，弹簧6会带动固定环4远离移动环5，固定环4在被弹簧6推动过程中会带动电缆一端朝着设备内侧方向移动，在固定环4远离设备侧孔后，外界气体与设备内侧能够通过移动环5内壁以及设备侧孔实现气体流通，提高电缆在电力运输过程中周围的空气流通，进而实现降温，降低电阻；

本发明通过弹簧6对电缆另一端在被拖拽过程中进行卸力和限位，从而避免电缆一端与设备内的电气元件脱离连接，进而保证电缆的电力疏通稳定，同时在将电缆一端外壁的固定环4未被拉扯下远离设备的侧孔，从而避免电缆一端的固定环4影响设备侧孔周围的气体流通。

本实施例中，所述固定环4套设在所述护层3外壁，且与护层3外壁之间保持间隙；所述固定环4内壁沿着周向均匀设置有一号矩形槽41；所述一号矩形槽41内滑动连接着一号矩形条42；所述一号矩形条42靠近一号矩形槽41的一端设置有一号斜面421；所述一号斜面421朝向所述移动环5设置；所述固定环4靠近所述移动环5的一面设置有二号矩形槽43；所述二号矩形槽43与所述一号矩形槽41连通；所述二号矩形槽43滑动连接着二号矩形条44；所述二号矩形条44靠近一号矩形槽41的一端设置有二号斜面441；所述二号斜面441与所述一号斜面421平行且接触；所述二号矩形条44另一端与移动环5接触；所述弹簧6在初始状态下处于受拉状态；弹簧6套设在二号矩形条44外侧；

工作时，初始状态下，弹簧6处于受拉状态，如此移动环5在弹簧6的拉力作用下给予二号矩形条44一个靠近一号矩形条42的挤压力，二号矩形条44上的二号斜面441会挤压一号矩形条42上的一号斜面421，如此使得一号矩形条42另一端抵在护层3外壁上，在电缆一端被裁剪消耗后，固定环4会随着电缆一端远离设备的侧孔，造成固定环4以及移动环5在电缆被拖拽过程中失效，如此在电缆一端被剥皮消耗前，先拉动移动环5沿着电缆的导体1方向并靠近设备侧孔移动，移动环5在靠近设备侧孔拉动过程中会拉动弹簧6，同时远离固定环4，使得二号矩形条44受到移动环5的挤压力降低，如此使得二号矩形条44挤压一号矩形条42的力降低，进而降低一号矩形条42另一端抵在护层3外壁上的力，降低了一号矩形条42另一端与护层3外壁之间摩擦力，如此使得固定环4随着移动环5的移动而随后移动，待固定环4与电气元件之间的电缆长度大于设备侧孔到电气元件的距离为止，如此在电缆受到拉扯冲击力的过程中，由于二号矩形条44另一端与电缆的护层3外壁之间具有摩擦力，故电缆会带动固定环4靠近设备侧孔移动，待移动环5随之移动与设备侧孔的周围的内壁接触后，移动环5停止移动，固定环4继续被电缆带动靠近移动环5，弹簧6由受拉状态朝着受压状态转变实现冲击力卸力，固定环4与移动环5之间的距离减低后会挤压二号矩形条44，二号矩形条44进一步挤压一号矩形条42，使得一号矩形条42受压进一步挤压护层3外壁，使得一号矩形条42与护层3外壁之间的摩擦力增大，避免固定环4与电缆产生相对移动，即移位的情况出现；本实施例通过将固定环4活动连接在护层3外壁上，从而使得固定环4与护层3外壁能够在电缆一端被消耗的情况出现产生相对移位，进而保证固定环4在电缆被拉扯过程中起到限位目的。

本实施例中，所述移动环5远离所述固定环4的一面设置有环形槽51；所述环形槽51的槽底贯穿设置有转孔52；所述转孔52与相对应的所述二号矩形条44另一端对应；所述二号矩形条44另一端的端面设置有螺纹孔442；所述转孔52穿过螺棒53且与所述螺棒53转动连接；所述螺棒53一端与所述螺纹孔442螺纹传动连接；

工作时，在导体1、绝缘层2以及护层3生产完成后，工作人员会将电缆中剩余的组件，即固定环4以及移动环5组装在护层3外侧，具体为先将移动环5从护层3一端套在护层3外壁，随后拉动移动环5远离固定环4，使得一号矩形条42上的一号斜面421受到的挤压力降低，将一号矩形条42另一端推回至一号矩形槽41内后，使得固定环4能够顺利从护层3一端套在护层3外壁上，随后直接拉动移动环5带动固定环4移动至护层3相对应的位置，接着拧动螺棒53另一端，螺棒53在被拧动后转动，是螺棒53一端与螺纹孔442产生相对转动，二号矩形条44与二号矩形槽43滑动连接，使得二号矩形条44不会产生自转，如此螺棒53一端在转动过程中会远离螺纹孔442的孔底，而螺棒53与移动环5上的转孔52是转动连接的，故螺棒53不会与移动环5产生轴向上的移动，如此使得二号矩形条44在螺棒53的转动下靠近一号矩形条42方向运动，使得一号矩形条42远离一号矩形槽41槽底运动，使得一号矩形条42另一端能够抵在护层3外壁，通过螺棒53的转动，使得固定环4能够在不同直径的护层3外壁上的进行固定，降低了固定环4以及移动环5等组件的制造成本，使得固定环4以及移动环5还能够回收使用，扩大护层3适用范围。

本实施例中，所述环形槽51远离中心的槽壁转动连接着内啮合齿环54；所述螺棒53位于所述环形槽51的端部固连着齿轮55；所述齿轮55与所述内啮合齿环54啮合；所述内啮合齿环54端面贯穿并螺纹连接着螺栓56；

工作时，在需要控制螺棒53转动前，只需拧动螺栓56，使得螺栓56解除与环形槽51槽底的抵压状态，实现内啮合齿环54与环形槽51之间的解锁，随后通过螺栓56拨动内啮合齿环54在环形槽51内转动，内啮合齿环54会带动啮合的齿轮55转动，齿轮55转动会带动螺棒53随之转动，待螺棒53转动完成后，工作人员拧动螺栓56，使得螺栓56的端部在拧动后穿过内啮合齿环54与环形槽51槽底接触，通过静摩擦实现对内啮合齿环54的锁定，而在电缆被拖拽过程中，移动环5随之与设备靠近侧孔的内壁接触，移动环5会带动螺栓56被手握住的一端抵在设备内壁上，使得螺栓56受到的挤压力传递至螺栓56与环形槽51槽底接触的位置，使得螺栓56与环形槽51槽底之间的静摩擦力进一步增大，提高内啮合齿环54被锁紧力度，本实施例只需通过控制内啮合齿环54转动即可实现控制多个螺棒53转动，方便操作。

本实施例中，所述一号矩形条42靠近护层3外壁的端部由弹性材料制成，例如橡胶；

工作时，在电缆受到拉扯带动固定环4靠近移动环5过程中，固定环4与移动环5之间的距离减小，移动环5会挤压二号矩形条44，二号矩形条44受压会挤压一号矩形条42，一号矩形条42受压会远离一号矩形槽41槽底运动，使得一号矩形条42与护层3外壁接触的端部进一步被挤压，由于一号矩形条42靠近护层3外壁的端部由弹性材料制成，使得一号矩形条42另一端即与护层3外壁接触的端部进一步变扁，使得一号矩形条42另一端与护层3外壁之间摩擦力进一步增大，同时随着护层3会朝着设备侧孔拉扯下会带动一号矩形条42另一端朝着移动环5方向弯曲，如此使得一号矩形条42另一端弯曲后卡在固定环4内壁与护层3之间，进一步提高固定环4与护层3之间的稳定性，避免二者产生移位的情况出现；本实施例中的一号矩形条42另一端由弹性材料制成，也能够对电缆被拉扯产生的冲击力进一步卸力和缓冲。

实施例2，本实施例相比较实施例1区别在于：

所述固定环4与所述移动环5之间通过外环囊7连接；所述外环囊7罩设在所述弹簧6外侧，且靠近所述移动环5外边缘设置；

工作时，固定环4随着电缆被拉扯过程中靠近移动环5运动，使得固定环4与移动环5之间的距离减小，外环囊7内侧的空间随之减小，外环囊7内侧的其中一部分气体受到挤压会沿着移动环5内壁与护层3外壁之间的间隙流出，外环囊7内侧的另一部分气体受到挤压会沿着固定环4内壁与护层3外壁之间的间隙流出，实现对移动环5内壁与护层3外壁之间间隙的疏通，避免杂质卡在移动环5与护层3之间造成移动环5无法移动的情况出现，随着固定环4与移动环5相互远离过程中，气体又会沿着固定环4与护层3之间间隙，以及移动环5与护层3之间间隙流入至外环囊7内侧，外环囊7一方面起到阻挡异物落在移动环5与固定环4之间造成二者无法靠近，另一方面使得外环囊7内外侧气体流通，促进电缆降温以及设备内的气体流动。

本实施例中，所述固定环4与所述移动环5之间还通过内环囊8连接；所述内环囊8位于所述外环囊7内侧；所述弹簧6位于所述内环囊8外侧；所述一号矩形条42与所述一号矩形槽41之间滑动密封连接；螺杆与转孔52转动密封连接；所述二号矩形条44远离所述内环囊8的一面设置有条形槽443；所述条形槽443延伸至所述二号矩形条44的端部；外环囊7与内环囊8之间的空间称为一号腔，内环囊8内侧的空间为二号腔；

工作时，在固定环4靠近移动环5的过程中，二号腔的气体会沿着移动环5与护层3之间间隙，以及固定环4与护层3之间间隙流出，一号腔内的气体受到挤压后会沿着条形槽443进入至一号矩形槽41，使得一号矩形槽41内气压增大，如此使得一号矩形条42一方面受到二号矩形条44的挤压力，另一方面受到气体的挤压力，一号腔内可以装有其他的液态或膏状等物质，实现将力传递至一号矩形条42上，同时也能够对拉拽冲击力进行缓冲或卸力，一号矩形条42在多重作用力下抵在护层3外壁上更紧；本实施例在需要将固定环4套设在护层3外壁上的时候，只需拉动移动环5，使得移动环5与固定环4之间的距离增大，使得一号腔内的空间变大，如此使得一号矩形槽41内产生负压，如此使得一号矩形条42在负压作用下靠近一号矩形槽41槽底运动，使得一号矩形条42缩回至一号矩形槽41内的过程，便于固定环4套设在护层3外壁上，便于电缆的安装，同时需要改变固定环4在护层3外壁上的固定位置时，按照拉动移动环5远离固定环4的方式，也便于固定环4的移动。

本实施例中，所述内环囊8的厚度小于所述外环囊7的厚度；

工作时，通过对内环囊8与外环囊7的厚度限定，从而使得固定环4与移动环5之间的距离减小的过程中，一号腔内的气压增大过程中，内环囊8与外环囊7在同一个气压下，内环囊8膨胀程度大于外环囊7，内环囊8膨胀后与护层3外壁接触，使得内环囊8内壁与护层3外壁之间的摩擦对拉拽冲击力进一步缓冲和卸力，内环囊8与护层3的贴合实现二者间隙的堵死，如此使得在设备以及电缆另一端移动过程中，外界异物不易沿着设备侧孔进入至设备内侧，实现对设备内侧电气元件的保护。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。