一种便于运输的液化石油气储气罐

技术领域

本发明涉及液化石油气运输技术领域，具体为一种便于运输的液化石油气储气罐。

背景技术

液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体。它极易自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后，它遇到明火就能爆炸。

液化石油气储气罐在进行运输时，往往都是将其简单摆放至运货车上，随着车辆移动而进行运输，而在运输时，由于无法保证运输时稳定，导致在进行运输液化石油气时不够方便，进而使运输的储气罐不够安全，针对这一问题需要进行改进。

因此，设计实用性强和可以保证液化石油气储气罐运输时安全性的一种便于运输的液化石油气储气罐是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于运输的液化石油气储气罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于运输的液化石油气储气罐，包括防护架和液化石油气储气罐，所述防护架顶部固定连接有水箱，所述防护架内左侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构顶部设置有加压机构，所述缓冲机构内设置有降温机构，所述缓冲机构右侧设置有防静电机构。

所述缓冲机构包括固定板、弹簧、连接块、夹紧壳、导向架和导向槽，所述固定板固定连接于防护架内左侧，所述弹簧固定连接于固定板右侧，所述连接块固定连接于弹簧右端，所述夹紧壳固定连接于连接块右侧，所述导向架固定连接于连接块左侧中部，所述导向槽固定连接于固定板内底部中间。

根据上述技术方案，所述加压机构包括水管、升降杆、导向轮、活塞盘一、连接柱和活塞盘二，所述水管固定连接于水箱底部左侧，所述升降杆滑动连接于水管，所述导向轮固定连接于升降杆底端，所述活塞盘一固定连接于升降杆顶端，所述连接柱固定连接于活塞盘一顶部，所述活塞盘二固定连接于连接柱顶端。

根据上述技术方案，所述降温机构包括出液管、水泵、连接管、导热管和回流管，所述出液管固定连接于水箱底部后端中间，所述水泵固定连接于出液管底端，所述连接管固定连接于水泵底部，所述导热管固定连接于连接管远离水泵一端，所述回流管固定连接于导热管远离连接管一端。

根据上述技术方案，所述防静电机构包括导电板、导电线一、导电线二和接地电线，所述导电板固定连接于夹紧壳右侧中部，所述导电线一固定连接于导电板左侧顶部靠近中间，所述导电线二固定连接于导电板左侧底部靠近中间，所述接地电线固定连接于防护架外侧。

根据上述技术方案，所述夹紧壳右侧前后两端均固定连接有橡胶加磨垫，所述导向架底部滑动连接导向槽顶部，所述导向架顶部前后两端均固定连接有导向防护板，所述导向架右侧材质为吸热板，所述导热管右侧固定连接导向架右侧内壁，可以使导向架将液化石油气储气罐上的温度传递至导热管上。

根据上述技术方案，所述导向轮底部滑动连接导向架顶部，所述活塞盘一顶部开设有液体流动孔一，所述活塞盘二顶部开设有液体流动孔二，所述液体流动孔二直径小于液体流动孔一，可以使水管内的水在液体流动孔一和液体流动孔二内流动。

根据上述技术方案，所述导电线一和导电线二左端均贯穿导向架右侧和导热管右侧并延伸至导热管内，所述接地电线顶端贯穿防护架顶部和水箱底部并延伸至水箱内底部，所述回流管远离导热管一端固定连接水箱底部，且所述回流管与水箱内部相连通，可以使回流管内的水导入至水箱内部。

根据上述技术方案，所述固定板、弹簧、连接块、夹紧壳、导向架、导向槽、水管、升降杆、导向轮、活塞盘一、连接柱和活塞盘二数量均为两个，两个所述固定板、弹簧、连接块、夹紧壳、导向架、导向槽、水管、升降杆、导向轮、活塞盘一、连接柱和活塞盘二对称分布在防护架内左右两侧，可以对液化石油气储气罐两侧进行缓冲工作。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，在需要运输时，通过将液化石油气储气罐放置在防护架内部夹紧壳内侧时，通过设置降温机构，出液管将水箱内的水抽出，并通过热传导的方式进行转移，并且通过回流管将水流导流回水箱内部，可以使该装置具有对液化石油气储气罐散热的功能，可以使该装置在进行运输时，可以防止液化石油气储气罐温度过高导致内部气体膨胀；

在进行运输时，导电板将液化石油气储气罐上的静电导入至导电线一和导电线二内，由于导电线一和导电线二左端均贯穿导向架右侧和导热管右侧并延伸至导热管内，可以使静电导入至水流中，由于水箱底部连接有接地电线，可以使水箱内的静电通过接地电线导入至地面，防止液化石油气储气罐周围产生静电，防止静电产生明火；

在进行运输时，液化石油气储气罐发生晃动，此时液化石油气储气罐接触夹紧壳，并使弹簧被压缩，同时弹簧在被压缩时，导向架顶部接触导向轮，使活塞盘一和活塞盘二在水管内进行上下移动，由于液体流动孔二直径小于液体流动孔一，可以使液体流动孔二处流动水流时，其压力变大，进而加大对升降杆上移时的阻力，同时可以对液化石油气储气罐进行缓冲，可以防止液化石油气储气罐受到撞击时互相磕碰，导致损坏。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体示意图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3是本发明的水管处爆炸示意图；

图4是本发明的夹紧壳处爆炸示意图；

图5是本发明的导电板处示意图；

图6是本发明的连接柱处示意图；

图7是本发明的弹簧处示意图；

图8是图7中B处放大示意图。

图中：防护架（1）、液化石油气储气罐（2）、缓冲机构（3）、固定板（301）、弹簧（302）、连接块（303）、夹紧壳（304）、导向架（305）、导向槽（306）、水箱（4）、加压机构（5）、水管（501）、升降杆（502）、导向轮（503）、活塞盘一（504）、连接柱（505）、活塞盘二（506）、降温机构（6）、出液管（601）、水泵（602）、连接管（603）、导热管（604）、回流管（605）、防静电机构（7）、导电板（701）、导电线一（702）、导电线二（703）、接地电线（704）。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种便于运输的液化石油气储气罐，包括防护架1和液化石油气储气罐2，防护架1顶部固定连接有水箱4，防护架1内左侧设置有缓冲机构3，缓冲机构3顶部设置有加压机构5，缓冲机构3内设置有降温机构6，缓冲机构3右侧设置有防静电机构7。

缓冲机构3包括固定板301、弹簧302、连接块303、夹紧壳304、导向架305和导向槽306，固定板301固定连接于防护架1内左侧，弹簧302固定连接于固定板301右侧，连接块303固定连接于弹簧302右端，夹紧壳304固定连接于连接块303右侧，导向架305固定连接于连接块303左侧中部，导向槽306固定连接于固定板301内底部中间。

加压机构5包括水管501、升降杆502、导向轮503、活塞盘一504、连接柱505和活塞盘二506，水管501固定连接于水箱4底部左侧，升降杆502滑动连接于水管501，导向轮503固定连接于升降杆502底端，活塞盘一504固定连接于升降杆502顶端，连接柱505固定连接于活塞盘一504顶部，活塞盘二506固定连接于连接柱505顶端。

降温机构6包括出液管601、水泵602、连接管603、导热管604和回流管605，出液管601固定连接于水箱4底部后端中间，水泵602固定连接于出液管601底端，连接管603固定连接于水泵602底部，导热管604固定连接于连接管603远离水泵602一端，回流管605固定连接于导热管604远离连接管603一端。

通过将液化石油气储气罐2放置在防护架1内部夹紧壳304内侧时，通过设置降温机构6，出液管601将水箱4内的水抽出，并通过热传导的方式进行转移，并且通过回流管605将水流导流回水箱4内部，可以使该装置具有对液化石油气储气罐2散热的功能，可以使该装置在进行运输时，可以防止液化石油气储气罐2温度过高导致内部气体膨胀。

防静电机构7包括导电板701、导电线一702、导电线二703和接地电线704，导电板701固定连接于夹紧壳304右侧中部，导电线一702固定连接于导电板701左侧顶部靠近中间，导电线二703固定连接于导电板701左侧底部靠近中间，接地电线704固定连接于防护架1外侧。

在进行运输时，导电板701将液化石油气储气罐2上的静电导入至导电线一702和导电线二703内，由于导电线一702和导电线二703左端均贯穿导向架305右侧和导热管604右侧并延伸至导热管604内，可以使静电导入至水流中，由于水箱4底部连接有接地电线704，可以使水箱4内的静电通过接地电线704导入至地面，防止液化石油气储气罐2周围产生静电，防止静电产生明火。

夹紧壳304右侧前后两端均固定连接有橡胶加磨垫，导向架305底部滑动连接导向槽306顶部，导向架305顶部前后两端均固定连接有导向防护板，导向架305右侧材质为吸热板，导热管604右侧固定连接导向架305右侧内壁，可以使导向架305将液化石油气储气罐2上的温度传递至导热管604上。

导向轮503底部滑动连接导向架305顶部，活塞盘一504顶部开设有液体流动孔一，活塞盘二506顶部开设有液体流动孔二，液体流动孔二直径小于液体流动孔一，可以使水管501内的水在液体流动孔一和液体流动孔二内流动。

导电线一702和导电线二703左端均贯穿导向架305右侧和导热管604右侧并延伸至导热管604内，接地电线704顶端贯穿防护架1顶部和水箱4底部并延伸至水箱4内底部，回流管605远离导热管604一端固定连接水箱4底部，且回流管605与水箱4内部相连通，可以使回流管605内的水导入至水箱4内部。

固定板301、弹簧302、连接块303、夹紧壳304、导向架305、导向槽306、水管501、升降杆502、导向轮503、活塞盘一504、连接柱505和活塞盘二506数量均为两个，两个固定板301、弹簧302、连接块303、夹紧壳304、导向架305、导向槽306、水管501、升降杆502、导向轮503、活塞盘一504、连接柱505和活塞盘二506对称分布在防护架1内左右两侧，可以对液化石油气储气罐2两侧进行缓冲工作。

在进行运输时，液化石油气储气罐2发生晃动，此时液化石油气储气罐2接触夹紧壳304，并使弹簧302被压缩，同时弹簧302在被压缩时，导向架305顶部接触导向轮503，使活塞盘一504和活塞盘二506在水管501内进行上下移动，由于液体流动孔二直径小于液体流动孔一，可以使液体流动孔二处流动水流时，其压力变大，进而加大对升降杆502上移时的阻力，同时可以对液化石油气储气罐2进行缓冲，可以防止液化石油气储气罐2受到撞击时互相磕碰，导致损坏。

在需要运输时，通过将液化石油气储气罐2放置在防护架1内部夹紧壳304内侧时，通过设置降温机构6，出液管601将水箱4内的水抽出，并通过水泵602导入至连接管603内，随后通过连接管603将水流导入至导热管604中，由于夹紧壳304贴着液化石油气储气罐2外壁，且导向架305右侧材质为吸热板，可以使液化石油气储气罐2上的热量传递至导热管604上，并通过导热管604内水流流动，可以将液化石油气储气罐2上的温度通过热传导的方式进行转移，并且通过回流管605将水流导流回水箱4内部，可以使该装置具有对液化石油气储气罐2散热的功能，可以使该装置在进行运输时，可以防止液化石油气储气罐2温度过高导致内部气体膨胀，在进行运输时，导电板701将液化石油气储气罐2上的静电导入至导电线一702和导电线二703内，由于导电线一702和导电线二703左端均贯穿导向架305右侧和导热管604右侧并延伸至导热管604内，可以使静电导入至水流中，由于水箱4底部连接有接地电线704，可以使水箱4内的静电通过接地电线704导入至地面，防止液化石油气储气罐2周围产生静电，防止静电产生明火，在进行运输时，液化石油气储气罐2发生晃动，此时液化石油气储气罐2接触夹紧壳304，并使弹簧302被压缩，同时弹簧302在被压缩时，夹紧壳304通过连接块303上的导向架305向进行移动，在导向架305移动时，导向架305顶部接触导向轮503，且导向轮503随着导向架305移动，可以使升降杆502上移，进而使活塞盘一504和活塞盘二506在水管501内进行上下移动，由于液体流动孔二直径小于液体流动孔一，可以使液体流动孔二处流动水流时，其压力变大，进而加大对升降杆502上移时的阻力，同时可以对液化石油气储气罐2进行缓冲，可以防止液化石油气储气罐2受到撞击时互相磕碰，导致损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。