一种工业副产煤气贮存、输配系统

技术领域

本申请涉及气体燃料贮存、调节应用技术领域，具体为一种工业副产煤气贮存、输配系统。

背景技术

钢铁企业副产煤气主要为高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气，这些副产煤气可作为企业内部工业炉窑等用户的燃料使用。但是由于副产煤气的纯度、热值等不稳定，无法直接用于工业炉窑使用，现有的副产煤气输送系统没有对煤气进行热值整合，无法直接输出可调节热值的煤气，从而无法直接满足工业炉窑等对混合煤气热值的不同需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种工业副产煤气贮存、输配系统，以在至少一定程度上解决上述背景技术中存在的现有的副产煤气输送系统不能调节输出不同热值的煤气这一技术问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种工业副产煤气贮存、输配系统，包括，

煤气混合器；

焦炉煤气总管，与所述煤气混合器连通；

高炉煤气总管，与所述煤气混合器连通；

转炉煤气总管，与所述煤气混合器连通；

多个驱动器和多个流量调节器，每个所述驱动器和每个所述流量调节器都分别对应设置在所述焦炉煤气总管、所述高炉煤气总管和所述转炉煤气总管与所述煤气混合器的连通管道上，通过所述驱动器驱动煤气进入到所述煤气混合器内。

本申请中其中一个实施例，还包括，

多个压力调节阀，每个所述压力调节阀分别对应设置在所述焦炉煤气总管、所述高炉煤气总管和所述转炉煤气总管与所述煤气混合器的连通管道上，通过所述压力调节阀调控输气压力。

本申请中其中一个实施例，还包括，

多个流量计，每个所述流量计分别对应设置在所述焦炉煤气总管、所述高炉煤气总管和所述转炉煤气总管与所述煤气混合器的连通管道上，通过所述驱动器驱动煤气进入到所述煤气混合器内，用于监测流入所述煤气混合器内煤气流量。

本申请中其中一个实施例，还包括

焦炉煤气柜，与所述焦炉煤气回收总管连通，用于贮存所述焦炉煤气。

本申请中其中一个实施例，还包括

煤气稳压罐，与所述焦炉煤气总管连通，且在所述煤气稳压罐与所述焦炉煤气总管之间设置有焦炉煤气净化组件。

本申请中其中一个实施例，所述焦炉煤气净化组件沿煤气流通方向依次包括，

电捕焦油器，与所述焦炉煤气总管连通；

脱硫塔，与所述电捕焦油器的出气端连通，所述脱硫塔的出气端与所述煤气稳压罐连通。

本申请中其中一个实施例，

在所述脱硫塔与所述煤气稳压罐之间设置有用于提供煤气流动动力的驱动器。

本申请中其中一个实施例，还包括

高炉煤气柜，与所述高炉煤气总管连通，用于贮存所述高炉煤气。

本申请中其中一个实施例，还包括有

转炉煤气柜，位在所述焦炉煤气总管与所述煤气混合器之间的管道上，且所述转炉煤气柜位于对应管道上所述驱动器的入口侧端。

本申请中其中一个实施例，所述流量调节器为蝶阀。

与现有技术相比，本申请的有益效果至少包括：

由于本申请所提供的一种工业副产煤气贮存、输配系统包括有煤气混合器、焦炉煤气总管、高炉煤气总管及转炉煤气总管，其中焦炉煤气总管、焦炉煤气总管、高炉煤气总管分别与转炉煤气总管连接输气，还包括多个驱动器和多个流量调节器，每个驱动器和每个流量调节器都分别对应设置在焦炉煤气总管、高炉煤气总管和转炉煤气总管与煤气混合器的连通管道上。本输配系统可以通过驱动器为动力驱动各种煤气进入到煤气混合器内，并通过流量调节器进行流量调节，而能够调节单位时间内煤气混合器中焦炉煤气、高炉煤气及转炉煤气的各个体积配比，而由于焦炉煤气、高炉煤气及转炉煤气的热值各不相同，这样可以根据调节单位时间内煤气混合器中焦炉煤气、高炉煤气及转炉煤气的输入流量，改变单位时间内煤气混合器内混合煤气体积配比，从而改变混合煤气的热值，使得煤气混合器输出混合煤气热值能够满足工业窑炉对热值的不同需求。

附图说明

图1为本申请的副产煤气贮存、输配系统的系统流程图；

图中：1、煤气混合器；2、焦炉煤气总管；3、高炉煤气总管；4、转炉煤气总管；5、驱动器；6、流量调节器；7、压力调节阀；8、流量计；9、焦炉煤气柜；10、煤气稳压罐；11、电捕焦油器；12、脱硫塔；13、高炉煤气柜；14、转炉煤气柜。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供了一种工业副产煤气贮存、输配系统，结合图1，包括：煤气混合器1、焦炉煤气总管2、高炉煤气总管3和转炉煤气总管4，其中：

焦炉煤气总管2与煤气混合器1连通，且在焦炉煤气总管2与煤气混合器1连通管道上设置有驱动器5和流量调节器6。高炉煤气总管3与煤气混合器1连通，且在高炉煤气总管3与煤气混合器1连通管道上设置有驱动器5和流量调节器6。转炉煤气总管4与煤气混合器1连通，且在转炉煤气总管4与煤气混合器1连通管道上设置有驱动器5和流量调节器6。

其中驱动器5可以是煤气加压机，用于驱动煤气流动，流量调节器6可以是流量调节蝶阀。

本输配系统可以通过驱动器5为动力驱动各种煤气进入到煤气混合器1内，并通过流量调节器6进行流量调节，而能够调节单位时间内煤气混合器1中焦炉煤气、高炉煤气及转炉煤气的各个体积配比，而由于焦炉煤气、高炉煤气及转炉煤气的热值各不相同，这样可以根据调节单位时间内煤气混合器1中焦炉煤气、高炉煤气及转炉煤气的输入流量，改变单位时间内煤气混合器1内混合煤气体积配比，从而改变混合煤气的热值，使得煤气混合器1输出混合煤气热值能够满足工业窑炉对热值的不同需求。

其中一个实施例，还包括多个压力调节阀7，每个压力调节阀7分别对应设置在焦炉煤气总管2、高炉煤气总管3和转炉煤气总管4与煤气混合器1的连通管道上，通过压力调节阀7调控输气压力，从而保障各个煤气管道内的煤气能够向煤气混合器1内流动。

其中一个实施例，还包括多个流量计8，每个流量计8分别对应设置在焦炉煤气总管2、高炉煤气总管3和转炉煤气总管4与煤气混合器1的连通管道上，通过驱动器5驱动煤气进入到煤气混合器1内，用于监测流入煤气混合器1内煤气流量。

为确保焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气能够按照既定的流量比例，稳定可靠地进入煤气混合器1混合，采用六蝶阀的流量配比自动调节系统混合煤气。其调节方式是使流量调节蝶阀与焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气管道上的三处流量计8压差联锁控制其阀位，保持三种煤气流量比例不变。

其中一个实施例，还包括焦炉煤气柜9，焦炉煤气柜9与焦炉煤气回收总管连通，焦炉煤气柜9用于贮存焦炉煤气，在其中完成焦炉煤气压力稳定和热值均匀等过程。

其中一个实例，还包括煤气稳压罐10，与焦炉煤气总管2连通，且在煤气稳压罐10与焦炉煤气总管2之间设置有焦炉煤气净化组件，通过焦炉煤气净化组件对流入煤气稳压罐10内的焦炉煤气进行净化处理，使得煤气稳压罐10输出的焦炉煤气供给对煤气压力稳定、纯净度要求较高的用户使用。

其中一个实施例，焦炉煤气净化组件沿煤气流通方向依次包括电捕焦油器11和脱硫塔12，其中：

电捕焦油器11与焦炉煤气总管2连通，用于除去焦炉煤气中的焦油。

脱硫塔12与电捕焦油器11的出气端连通，脱硫塔12用于除去焦炉煤气中的硫化物，脱硫塔12的出气端与煤气稳压罐10连通。

其中一个实施例，在脱硫塔12与煤气稳压罐10之间设置有用于提供煤气流动动力的驱动器5。

本焦炉煤气净化组件通过驱动器5为动力，将焦炉煤气总管2的一部分焦炉煤气驱动依次流过电捕焦油器11及脱硫塔12，这样焦炉煤气在电捕焦油器内完成除焦处理，在脱硫塔12内完成脱硫处理，得到净化后的焦炉煤气输入至煤气稳压罐10内。

其中一个实例，还包括高炉煤气柜13，高炉煤气柜13与高炉煤气总管3连通，高炉煤气柜13用于贮存高炉煤气，高炉煤气也在其中完成高炉煤气压力稳定和热值均匀等过程。

其中一个实例，还包括有转炉煤气柜14，在焦炉煤气总管2与煤气混合器1之间的管道上设置转炉煤气柜14，转炉煤气柜14位于驱动器5的入口侧端，转炉煤气在转炉煤气柜14中完成转炉煤气压力稳定和热值均匀等过程。

本领域焦炉煤气的热值为：大于4000×4.18kJ/Nm

实施例一：若需输出煤气混合器1混合气体的热值为3000×4.18kJ/Nm

实施例二：若需输出煤气混合器1混合气体的热值为1800×4.18kJ/Nm

实施例三：需要输出煤气混合器1混合气体的热值为1000×4.18kJ/Nm

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。